RU2013117123A - Способ перевода металлического рулона - Google Patents

Способ перевода металлического рулона Download PDF

Info

Publication number
RU2013117123A
RU2013117123A RU2013117123/02A RU2013117123A RU2013117123A RU 2013117123 A RU2013117123 A RU 2013117123A RU 2013117123/02 A RU2013117123/02 A RU 2013117123/02A RU 2013117123 A RU2013117123 A RU 2013117123A RU 2013117123 A RU2013117123 A RU 2013117123A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
frame part
metal roll
path
support roller
Prior art date
Application number
RU2013117123/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаэль ЕШЕ
Роберт МИНИХМАЙР
Вольфганг Пайтль
Алоис ЗАЙЛИНГЕР
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43558093&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013117123(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2013117123A publication Critical patent/RU2013117123A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/08—Winding-up or coiling without making use of a reel or drum, the first turn being formed by a stationary guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/22—Unwinding coils without reels or drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

1. Способ перевода металлического рулона (4), в частности, металлического рулона в моталке, по пути (31) перевода между первым положением (5) рулона и вторым положением (6) рулона, при котором металлический рулон (4) во время перевода по пути (31) перевода опирается на отдельных участках пути на опорные ролики (11, 12, 13, 14, 15) и при этом металлический рулон (4) одновременно разматывается, отличающийся тем, что за счет изменения установки расположенных рядом друг с другом опорных роликов образуют распространяющееся в направлении (8) пути (31) перевода углубление (32) разматывания, при этом рулон (4) опирается в первом положении (5) рулона на два расположенных на первой рамной части (29) опорных ролика (11, 12) и перемещается из этого первого положения (5) в направлении второго положения (6) рулона за счет того, что эта рамная часть (29) одновременно откидывается и опускается.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первая рамная часть (29) шарнирно соединена со второй рамной частью, и движение откидывания и опускания осуществляется посредством поворотного движения (18) первой рамной части (29) вокруг оси (25) и одновременного поворотного (17) движения второй рамной части (30) вокруг другой оси (26).3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что металлический рулон (4) во время передачи опирается в попеременной последовательности на два или три опорных ролика (11, 12, 13, 14, 15).4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что оба расположенных на первой рамной части (29) опорных ролика (11, 12) приводятся во вращение с одинаковой скоростью вращения с помощью первого приводного блока.5. Способ по любому из п. 1, 2 или 4, отличающийся тем, что один опорный ролик (13) и другой опорный ролик (14) расп�

Claims (9)

1. Способ перевода металлического рулона (4), в частности, металлического рулона в моталке, по пути (31) перевода между первым положением (5) рулона и вторым положением (6) рулона, при котором металлический рулон (4) во время перевода по пути (31) перевода опирается на отдельных участках пути на опорные ролики (11, 12, 13, 14, 15) и при этом металлический рулон (4) одновременно разматывается, отличающийся тем, что за счет изменения установки расположенных рядом друг с другом опорных роликов образуют распространяющееся в направлении (8) пути (31) перевода углубление (32) разматывания, при этом рулон (4) опирается в первом положении (5) рулона на два расположенных на первой рамной части (29) опорных ролика (11, 12) и перемещается из этого первого положения (5) в направлении второго положения (6) рулона за счет того, что эта рамная часть (29) одновременно откидывается и опускается.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первая рамная часть (29) шарнирно соединена со второй рамной частью, и движение откидывания и опускания осуществляется посредством поворотного движения (18) первой рамной части (29) вокруг оси (25) и одновременного поворотного (17) движения второй рамной части (30) вокруг другой оси (26).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что металлический рулон (4) во время передачи опирается в попеременной последовательности на два или три опорных ролика (11, 12, 13, 14, 15).
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что оба расположенных на первой рамной части (29) опорных ролика (11, 12) приводятся во вращение с одинаковой скоростью вращения с помощью первого приводного блока.
5. Способ по любому из п. 1, 2 или 4, отличающийся тем, что один опорный ролик (13) и другой опорный ролик (14) расположены каждый на соответствующем поворотном рычаге и приводятся во вращение по отдельности соответствующим приводным блоком, при этом при задании скорости вращения учитывают составляющую скорости, которая является производной поворотного движения (22, 23) вокруг соответствующей оси (27, 28) соответствующего опорного ролика (13, 14).
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что один опорный ролик (13) и другой опорный ролик (14) расположены каждый на соответствующем поворотном рычаге и приводятся во вращение по отдельности соответствующим приводным блоком, при этом при задании скорости вращения учитывают составляющую скорости, которая является производной поворотного движения (22, 23) вокруг соответствующей оси (27, 28) соответствующего опорного ролика (13, 14).
7. Способ по любому из п. 1, 2, 4 или 6, отличающийся тем, что металлический рулон (4) в положении (6) разматывания опирается на регулируемый упорный ролик (10).
8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что металлический рулон (4) в положении (6) разматывания опирается на регулируемый упорный ролик (10).
9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что металлический рулон (4) в положении (6) разматывания опирается на регулируемый упорный ролик (10).
RU2013117123/02A 2010-09-16 2011-08-29 Способ перевода металлического рулона RU2013117123A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10176982.6 2010-09-16
EP20100176982 EP2431107A1 (de) 2010-09-16 2010-09-16 Verfahren zum Transfer eines Metallbundes
PCT/EP2011/064806 WO2012034842A1 (de) 2010-09-16 2011-08-29 Verfahren zum transfer eines metallbundes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013117123A true RU2013117123A (ru) 2014-10-27

Family

ID=43558093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013117123/02A RU2013117123A (ru) 2010-09-16 2011-08-29 Способ перевода металлического рулона

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9108236B2 (ru)
EP (2) EP2431107A1 (ru)
CN (1) CN103097049B (ru)
RU (1) RU2013117123A (ru)
WO (1) WO2012034842A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2431107A1 (de) 2010-09-16 2012-03-21 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Verfahren zum Transfer eines Metallbundes
EP2444171A1 (de) * 2010-10-22 2012-04-25 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Transportsystem, Transportwagen und Verfahren zum Transport von Metallbunde
CN104302528B (zh) * 2012-04-02 2016-11-09 Jac运营公司 具有模块化槽形成组件的横槽卷材车辆及其形成方法
WO2014007289A1 (ja) 2012-07-05 2014-01-09 日本碍子株式会社 核酸クロマトグラフィー法、核酸クロマトグラフィー用組成物及びこれを含むキット
JP5175992B1 (ja) * 2012-07-06 2013-04-03 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 極薄銅箔及びその製造方法、並びに極薄銅層
JP6444057B2 (ja) * 2014-05-15 2018-12-26 キヤノン株式会社 プリント装置
CN105033085A (zh) * 2015-06-19 2015-11-11 防城港中一重工有限公司 C/z型钢压机放料架液压式防偏斜支撑装置
EP3795483A1 (de) 2019-09-19 2021-03-24 Primetals Technologies Germany GmbH Automatisierte entfernung von bindebändern von einem coil
DE102021204375A1 (de) 2021-04-30 2022-11-03 Sms Group Gmbh Coilbox und Verfahren zu deren Betrieb

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3268205B2 (ja) * 1996-07-23 2002-03-25 三菱重工業株式会社 熱間圧延機のコイルボックス
DE19803091A1 (de) 1998-01-28 1999-07-29 Schloemann Siemag Ag Betriebsverfahren für eine Bundumsetzanlage und hiermit korrespondierende Bundumsetzanlage
CN1583308A (zh) 2003-08-20 2005-02-23 攀枝花新钢钒股份有限公司热轧板厂 热卷箱钢卷无芯移送装置及移送方法
CN2732376Y (zh) 2004-07-14 2005-10-12 中国第二重型机械集团公司 带钢轧线热卷箱的钢卷无芯移送机构
CN100528393C (zh) 2007-11-12 2009-08-19 鞍钢股份有限公司 热卷箱钢卷自动移送装置及移送方法
US8281633B2 (en) * 2008-02-21 2012-10-09 Hatch Ltd. Active transfer apparatus for hot strip mill coilbox
EP2431107A1 (de) 2010-09-16 2012-03-21 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Verfahren zum Transfer eines Metallbundes

Also Published As

Publication number Publication date
CN103097049A (zh) 2013-05-08
WO2012034842A1 (de) 2012-03-22
EP2616196A1 (de) 2013-07-24
EP2431107A1 (de) 2012-03-21
EP2616196B1 (de) 2014-11-26
EP2616196B2 (de) 2018-08-08
US9108236B2 (en) 2015-08-18
CN103097049B (zh) 2016-03-02
US20130214078A1 (en) 2013-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013117123A (ru) Способ перевода металлического рулона
RU2014153989A (ru) Устройство для формирования плоскопрокатанной непрерывно перемещаемой тестовой ленты
JP2013534649A5 (ru)
CN107128718A (zh) 铜箔生产用连续收卷设备
CN206827734U (zh) 一种铜箔生产用连续收卷设备
ITFI20040139A1 (it) Apparato di supporto per rulli goffratori e metodo per la sostituzione degli stessi
UA102140C2 (ru) Способ изменения расстояния между валиками правильной установки, правильная установка и система для осуществления указанного способа
CN203667680U (zh) 纸张反向弯曲装置
RU2014112365A (ru) Балансирный пневматический манипулятор
JP2011241010A (ja) シート材の位置調整装置
CN105263829B (zh) 皮带更换设备
RU2014107918A (ru) Нагревательная система
RU2010138804A (ru) Устройство активного перемещения для промежуточного перемоточного устройства полосового стана горячей прокатки
ES2724461T3 (es) Brazo de colocación para un dispositivo para enrollar un material de enrollado con forma de tira
JP2010244039A5 (ru)
CN205772255U (zh) 一种开卷缓存装置
CN206050146U (zh) 一种全自动罐体缠绕机
CN110606325B (zh) 一种皮带机的皮带纠偏装置及其纠偏方法
CN207390604U (zh) 无纺布卷辊的卸载装置
JP2007121741A5 (ru)
JP2008143637A5 (ru)
CN210763484U (zh) 收卷摆臂系统及真空镀铝设备
CN206168734U (zh) 一种涂布机的毛布纠偏装置
CN104044942B (zh) 橡胶辊助卷机及助卷装置
JP2020063149A (ja) ウエブの巻出し装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20160418