RU2013106978A - Способ комплексной переработки остатков доманиковых образований - Google Patents

Способ комплексной переработки остатков доманиковых образований Download PDF

Info

Publication number
RU2013106978A
RU2013106978A RU2013106978/02A RU2013106978A RU2013106978A RU 2013106978 A RU2013106978 A RU 2013106978A RU 2013106978/02 A RU2013106978/02 A RU 2013106978/02A RU 2013106978 A RU2013106978 A RU 2013106978A RU 2013106978 A RU2013106978 A RU 2013106978A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vanadium
solution
pulp
uranium
molybdenum
Prior art date
Application number
RU2013106978/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2547369C2 (ru
Inventor
Владимир Сергеевич Школьник
Абдурасул Алдашевич Жарменов
Владиллен Александрович Козлов
Андрей Юрьевич Кузнецов
Николас Джон Бриджен
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Фирма "Балауса"
Владиллен Александрович Козлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Фирма "Балауса", Владиллен Александрович Козлов filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Фирма "Балауса"
Publication of RU2013106978A publication Critical patent/RU2013106978A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2547369C2 publication Critical patent/RU2547369C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

1. Способ комплексной переработки остатков доманиковых образований, обогащенных органическим веществом и содержащих алюминий, ванадий, уран, молибден, редкоземельную и платиновую группу металлов, включающий измельчение руды, сернокислотное выщелачивание при нагревании и атмосферном давлении и последующее сорбционное извлечение ванадия, отличающийся тем, что измельчение руды до крупности частиц не более 0,2 мм с заданным гранулометрическим составом, агитационную нейтрализацию укрепленного раствора, очищенного от алюминия, путем обработки пульпой измельченной руды или нейтрализатором щелочного характера, разделение полученной пульпы на продуктивный раствор, содержащий ванадий, уран, молибден, редкоземельную группы металлов и декарбонизированной кек, агитационное сернокислотное выщелачивание глинистого продукта (нефелина) из декарбонизированного кека укрепленным раствором, смешанным с концентрированной серной кислотой при атмосферном давлении с получением сернокислой пульпы, автоклавное окислительное выщелачивание урана, ванадия, молибдена и редкоземельной группы металлов из твердой фазы сернокислой пульпы в присутствии веществ, избирательно окисляющих ванадий, выпуск пульпы из автоклава, охлаждение, разбавление промывным раствором и обработка флокулянтами и их фильтрация на укрепленный раствор, содержащий алюминий, ванадий, уран, молибден, группу РЗМ и нерастворимый остаток, промывку и извлечение золото и платины из него по известному способу, кристаллизацию алюмокалиевых квасцов (АКК) из укрепленного раствора, разделение укрепленного раствора от АКК на две равные части: одну часть раствор

Claims (15)

1. Способ комплексной переработки остатков доманиковых образований, обогащенных органическим веществом и содержащих алюминий, ванадий, уран, молибден, редкоземельную и платиновую группу металлов, включающий измельчение руды, сернокислотное выщелачивание при нагревании и атмосферном давлении и последующее сорбционное извлечение ванадия, отличающийся тем, что измельчение руды до крупности частиц не более 0,2 мм с заданным гранулометрическим составом, агитационную нейтрализацию укрепленного раствора, очищенного от алюминия, путем обработки пульпой измельченной руды или нейтрализатором щелочного характера, разделение полученной пульпы на продуктивный раствор, содержащий ванадий, уран, молибден, редкоземельную группы металлов и декарбонизированной кек, агитационное сернокислотное выщелачивание глинистого продукта (нефелина) из декарбонизированного кека укрепленным раствором, смешанным с концентрированной серной кислотой при атмосферном давлении с получением сернокислой пульпы, автоклавное окислительное выщелачивание урана, ванадия, молибдена и редкоземельной группы металлов из твердой фазы сернокислой пульпы в присутствии веществ, избирательно окисляющих ванадий, выпуск пульпы из автоклава, охлаждение, разбавление промывным раствором и обработка флокулянтами и их фильтрация на укрепленный раствор, содержащий алюминий, ванадий, уран, молибден, группу РЗМ и нерастворимый остаток, промывку и извлечение золото и платины из него по известному способу, кристаллизацию алюмокалиевых квасцов (АКК) из укрепленного раствора, разделение укрепленного раствора от АКК на две равные части: одну часть раствора отправляют на агитационное сернокислотное выщелачивание при атмосферном давлении, другую часть на агитационную нейтрализацию-декарбонизацию, сорбцию урана и молибдена высокоосновным анионитом из продуктивного раствора с получением уранового и молибденового продукта известным способом, окисление и нейтрализация маточных растворов для сорбции ванадия высокоосновным анионитом с получением раствора, содержащего группу РЗМ и насыщенного ванадием анионита, десорбцию ванадия с анионита и получение ванадиевого продукта известным способом, катионообменную сорбцию РЗЭ из маточного раствора, десорбцию их с катионита и получение концентрата РЗМ, известковую обработку маточников сорбции и сброса пульпы в шламонакопитель для отстоя, возвращение осветленного раствора в технологический процесс, направление шлам-флюса на извлечение благородных металлов и приготовления шихты из шлам-флюса, содержащего кремнезем и ОВ для получения феросплавов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение руды проводят до крупности частиц не более 0,2 мм с гранулометрическим составом -0,074 мм 25-35%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что агитационную нейтрализацию укрепленного раствора, очищенного от алюминия, и декарбонизацию измельченной руды проводят до pH 1,3-1,6 в атмосферных условиях при температуре 65-95°C, отношении Т:Ж=1:1.5, плотности 1,20-1,25 г/см3 в течение 1-2 ч.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пульпу после стадии нейтрализации-декарбонизации перед фильтрованием сгущают с добавками неионогенного и катионного флокулянтов до осветленного продуктивного раствора методом отстаивания и фильтрации сгущенной суспензии при плотности 1,35-1,40 г/см3 до получения кислого кека.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что агитационное выщелачивание алюминия и других металлов из кислого кека проводят укрепленным раствором при температуре 65-95°C, при отношении Т:Ж=1:(0.7-0.8), плотности 1,55-1,65 г/см3 с последующим доукреплением пульпы концентрированной серной кислотой до 150-250 г/л при продолжительности выщелачивания 1-2 ч.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что автоклавное выщелачивание редких металлов проводят при отношении Т:Ж=1:(0,8-1,1) и продолжительности не более 2 ч при давлении 13 атм. в среде воздуха или 1 ч при давлении 3 атм кислорода, при температуре 140-160°C, ОВП 350-450 мВ и механическом перемешивании в непрерывном режиме с выпуском в самоиспаритель для охлаждения до 90°C.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вещества, избирательно окисляющего ванадий, используют серный ангидрид (SO3), кислый раствор солей железа (+III) и ванадия (+IV).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение пульпы на укрепленный раствор и нерастворимый осадок фильтрацией проводят после разбавления промывным раствором до Т:Ж=1: (1,4-1,6) и плотности 1,35-1,40 г/см3 с добавками неионогенного и катионного флокулянтов.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что промывку нерастворимого осадка проводят на фильтре 3% раствором серной кислоты и оборотной водой.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что укрепленный раствор обрабатывают сульфатом калия K2SO4 при соотношении сульфата алюминия Аl2(SO4)3 к сульфату калия K2SO4, равным 1:0,8, для образования АКК при pH 0,8-1,0, охлаждают до температуры 15-25°C, кристаллы АКК отделяют на центрифуге, а маточник делят на две равные части, одну из которых используют для распульповки и выщелачивания алюминия из слабокислого кека, а другую направляют на узел нейтрализации-декарбонизации.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что анионообменную сорбцию урана совместно с молибденом проводят из продуктивного раствора при pH 0,8-1,5, ОВП 350-450 мВ на анионитах АМП или Ambersept 920.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед сорбцией окисление четырехвалентного ванадия до его пятивалентного состояния в маточном растворе проводят пероксидом водорода до ОВП 750-800 мВ при pH 1,8-2,2.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что анионообменную сорбцию ванадия проводят на анионите Ambersept 920 при температуре 60°C.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что катионообменную сорбцию РЗЭ из маточного раствора сорбции ванадия проводят при pH 1,8-2,2, ОВП не выше 350 мВ и температуре не выше 60°C.
15. Способ по п.1 отличающийся тем, что катионообменную сорбцию РЗЭ проводят на катионах КУ-2-8н или Ambersept 1200н.
RU2013106978/02A 2012-03-12 2013-02-18 Способ комплексной переработки остатков доманиковых образований RU2547369C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KZ20120301A KZ26799A4 (ru) 2012-03-12 2012-03-12
KZ2012/0301.1 2012-03-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013106978A true RU2013106978A (ru) 2014-08-27
RU2547369C2 RU2547369C2 (ru) 2015-04-10

Family

ID=51455911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013106978/02A RU2547369C2 (ru) 2012-03-12 2013-02-18 Способ комплексной переработки остатков доманиковых образований

Country Status (2)

Country Link
KZ (1) KZ26799A4 (ru)
RU (1) RU2547369C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585593C1 (ru) * 2015-01-27 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Способ кучного выщелачивания золота из упорных руд и техногенного минерального сырья
CN104841682B (zh) * 2015-04-03 2016-03-02 张伟峰 一种石煤资源的综合利用方法
WO2016201456A1 (ru) * 2015-06-12 2016-12-15 Государственное Предприятие "Навоийский Горно-Металлургический Комбинат" Способ комплексной переработки черносланцевых руд
DE102019003556B3 (de) 2018-06-21 2019-11-28 Bernd Kunze Verfahren zur Auslaugung von Seltenerdenelementen.
RU2724832C1 (ru) * 2019-10-14 2020-06-25 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" Комплексная методика выбора кислотных составов для интенсификации добычи нефти доманиковых отложений

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3554692A (en) * 1969-05-26 1971-01-12 Celanese Corp Recovery of copper and vanadium from a solution containing iron
NL7504500A (nl) * 1975-04-16 1976-10-19 Akzo Nv Werkwijze voor de gescheiden winning van vanadium en molybdeen.
AU547455B2 (en) * 1981-01-15 1985-10-24 Agnew Clough Ltd. Benefication of vanadium-bearing titaniferrous ore
RU2148669C1 (ru) * 1998-10-12 2000-05-10 Акционерное общество открытого типа "Уралэлектромедь" Способ переработки ванадийсодержащего сырья

Also Published As

Publication number Publication date
KZ26799A4 (ru) 2013-04-15
RU2547369C2 (ru) 2015-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2743355C1 (ru) Способ извлечения ванадия из ванадиевого шлака с высоким содержанием кальция и фосфора
CN101265524B (zh) 一种从石煤中提取v2o5的方法
CN109338099B (zh) 钙化焙烧提钒原料及其提钒方法
RU2013106978A (ru) Способ комплексной переработки остатков доманиковых образований
RU2736539C1 (ru) Способ получения оксида ванадия батарейного сорта
CN103754957B (zh) 一种采用盐酸酸洗废液制备高品质氧化铁粉的方法
CN109355514A (zh) 钒渣低钙焙烧-逆流酸浸提钒的方法
CN102372306A (zh) 一种钛白粉废酸浓缩渣回收利用方法
CN108396158A (zh) 一种电解锰过程的复盐结晶物的处理方法
CN102897810A (zh) 一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法
CN115043545B (zh) 一种磁絮凝耦合光催化净水的方法和磁絮凝耦合光催化净水装置
CN114737066A (zh) 锂矿浸出渣提锂的方法
CN110306065A (zh) 一种钒渣制备偏钒酸铵的方法
CN102220499A (zh) 精细钒渣的焙烧浸出方法
CN103539242A (zh) 一种降低稀土工业废水中钙含量的方法
CN104071954A (zh) 一种碱法处理高铁赤泥深度脱碱与铁富集的方法
CN104402062A (zh) 一种硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法
CN103014377A (zh) 一种钒液的提纯方法
CN106882839B (zh) 一种钛白废酸综合利用的方法
CN104556205A (zh) 一种利用电解锌废渣环保生产饲料级硫酸锌的工艺方法
CN105523590A (zh) 一种制备三氯化铁的方法
CN101182036A (zh) 高钒除杂制备高纯度五氧化二钒工艺
CN103241720A (zh) 一种磷酸淤渣制备非晶态磷酸铁的方法
CN102925684A (zh) 一种制备高纯度氧化钒的方法
CN103911510A (zh) 一种并加法净化除铁、铝、硅的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190219