RU2012103238A - Реактор и способ непрерывной полимеризации - Google Patents
Реактор и способ непрерывной полимеризации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012103238A RU2012103238A RU2012103238/05A RU2012103238A RU2012103238A RU 2012103238 A RU2012103238 A RU 2012103238A RU 2012103238/05 A RU2012103238/05 A RU 2012103238/05A RU 2012103238 A RU2012103238 A RU 2012103238A RU 2012103238 A RU2012103238 A RU 2012103238A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- cleaner
- scraper
- reactor according
- vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1887—Stationary reactors having moving elements inside forming a thin film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
- B01J2219/00166—Controlling or regulating processes controlling the flow controlling the residence time inside the reactor vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00189—Controlling or regulating processes controlling the stirring velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
- B01J2219/00247—Fouling of the reactor or the process equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/187—Details relating to the spatial orientation of the reactor inclined at an angle to the horizontal or to the vertical plane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Реактор для непрерывного получения полимеров, в частности синтетических каучуков, содержащий по меньшей мере один в основном трубообразный корпус (16) реактора, причем корпус (16) реактора снабжен приводом (38), который соединен по меньшей мере с одним расположенным внутри корпуса (16) реактора скребком или очистителем (36) с возможностью вращения, причем скребок или очиститель (36) снабжен по меньшей мере одним ножом (42) скребка или соответственно очистителя, для перемещения по внутренней поверхности (44) корпуса (16) реактора.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что его геометрическая центральная ось (12) расположена в основном горизонтально или в основном вертикально.3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен центральным валом, расположенным в основном вдоль геометрической центральной оси (12).4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен по меньшей мере одним статором (75).5. Реактор по п.4, отличающийся тем, что статоры выполнены таким образом, чтобы зазор между ними и центральным валом составлял от 0 или более 0 до 1% от радиального диаметра корпуса реактора.6. Реактор по п.3, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним центральным валом, проходящим вдоль геометрической центральной оси, через который можно пропускать термостатирующую среду.7. Реактор по п.1, отличающийся тем, что скребки или соответственно очистители выполнены таким образом, чтобы зазор между ними и корпусом реактора составлял от 0 или более 0 до 1% от радиального диаметра корпуса реактора.8. Реактор по п.1, отличающийся тем, что корпус (16) реактора соединен с системой транспорта для перемещения эдуктов в корпус (16) реактора и/или пер
Claims (26)
1. Реактор для непрерывного получения полимеров, в частности синтетических каучуков, содержащий по меньшей мере один в основном трубообразный корпус (16) реактора, причем корпус (16) реактора снабжен приводом (38), который соединен по меньшей мере с одним расположенным внутри корпуса (16) реактора скребком или очистителем (36) с возможностью вращения, причем скребок или очиститель (36) снабжен по меньшей мере одним ножом (42) скребка или соответственно очистителя, для перемещения по внутренней поверхности (44) корпуса (16) реактора.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что его геометрическая центральная ось (12) расположена в основном горизонтально или в основном вертикально.
3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен центральным валом, расположенным в основном вдоль геометрической центральной оси (12).
4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен по меньшей мере одним статором (75).
5. Реактор по п.4, отличающийся тем, что статоры выполнены таким образом, чтобы зазор между ними и центральным валом составлял от 0 или более 0 до 1% от радиального диаметра корпуса реактора.
6. Реактор по п.3, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним центральным валом, проходящим вдоль геометрической центральной оси, через который можно пропускать термостатирующую среду.
7. Реактор по п.1, отличающийся тем, что скребки или соответственно очистители выполнены таким образом, чтобы зазор между ними и корпусом реактора составлял от 0 или более 0 до 1% от радиального диаметра корпуса реактора.
8. Реактор по п.1, отличающийся тем, что корпус (16) реактора соединен с системой транспорта для перемещения эдуктов в корпус (16) реактора и/или перемещения продуктов из корпуса (16) реактора.
9. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в осевом направлении корпуса реактора (16) расположены по меньшей мере два теплообменника (26, 28), предназначенные для установки температуры потока, предусмотренного внутри корпуса реактора (16), причем теплообменники (26, 28) отделены друг от друга таким образом, что для каждого теплообменника (26, 28) может быть установлена различная температура.
10. Реактор по п.9, отличающийся тем, что теплообменник (26, 28), снабжен наружным кожухом (30), окружающим часть корпуса (16) реактора и, в частности, между наружным кожухом (30) и корпусом (16) реактора расположен спиралеобразный разделитель (32) для формирования спиралеобразного канала (34) теплообменника.
11. Реактор по п.1, отличающийся тем, что отношение площади внутренней поверхности (А) трубообразного корпуса (16) реактора к объему (V) трубообразного корпуса (16) реактора составляет 0,1 м2/м3≤A/V≤100 м2/м3.
12. Реактор по п.1, отличающийся тем, что скребок или очиститель (36) состоит по меньшей мере из двух частей (54) скребка или очистителя, причем части (54) скребка или очистителя соединенных друг с другом шарнирно в осевом направлении.
13. Реактор по п.1, отличающийся тем, что скребок или очиститель (36) приводится в движение приводом (38) и привод (38) уплотнен посредством контактного уплотнительного кольца двойного действия, которое установлено между приводом (38) и корпусом (16) реактора, причем контактное уплотнительное кольцо содержит, в частности, уплотняющую среду инертную в условиях полимеризации.
14. Реактор по п.1, отличающийся тем, что коэффициент трения поверхности ножа (42) скребка или, соответственно, очистителя, меньше коэффициента трения стали.
15. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нож (42) скребка или соответственно очистителя имеет наклон и/или изгиб по отношению к радиально направленной линии, пересекающей геометрическую центральную ось (12), причем нож (42) скребка или, соответственно, очистителя имеет ориентированную в радиальном направлении во-внутрь крепежной головкой (46) и на нож (42) скребка или, соответственно, очистителя, в частности, на крепежную головку (46), может действовать радиально направленная наружу сила, в частности, упругая сила.
16. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в осевом направлении расположены по меньшей мере два ножа (42) скребка или, соответственно, очистителя, смещенные друг относительно друга в направлении окружности на угол α, составляющий, в частности, 30°≤α≤150°, предпочтительно 45°≤α≤135°, более предпочтительно 60°≤α≤120° и особенно предпочтительно 90°±2°.
17. Реактор по п.1, отличающийся тем, что со стороны входа потока он соединен по меньшей мере с одной смесительной камерой (72), снабженной окружающим ее кожухом и по меньшей мере одним расположенным внутри нее смесительным элементом (70).
18. Реактор по п.17, отличающийся тем, что смесительным элементом (70) является лопастная мешалка.
19. Реактор по одному из пп.1-18, отличающийся тем, что скребок или соответственно очиститель (36) и при необходимости имеющиеся статоры (75) выполнены таким образом, чтобы они способствовали редиспергированию счищаемого ими материала.
20. Способ непрерывного получения полимеров путем полимеризации пригодных для полимеризации мономеров, отличающийся тем, что полимеризацию осуществляют в реакторе по одному из пп.1-19.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в реакторе (10) по одному из пп.1-19:
- создается в основном поршневое течение эдуктов и продуктов в осевом направлении, или
- создается в основном циркуляционное течение или петлевое течение эдуктов и продуктов, и
механически удаляются твердые вещества или гели, которые в процессе полимеризации в определенных случаях осаждаются на внутренней поверхности (44) корпуса (16) трубчатого реактора (10).
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что механическое удаление производят путем очистки скребками или очистителями.
23. Способ по п.21, в котором, с целью получения заданной молекулярной массы, на отличающиеся в направлении потока температуры теплообменников оказывают воздействие с учетом теплового баланса полимеризации, времени пребывания и концентрации.
24. Способ по п.21, в котором механическое удаление образующихся в определенных случаях отложений твердых веществ или гелей осуществляют при скорости (v) вдоль внутренней поверхности (44) корпуса (16) реактора, составляющей 0,05 м/с≤v≤10 м/с.
25. Способ по п.21, отличающийся тем, что эдукты перед введением в реактор (10) перемешивают в смесительной камере (72) посредством смесительного элемента (70) с энергией, составляющей от 0,001 до 120 Дж/л.
26. Способ по одному из пп.21-25, отличающийся тем, что эдукты перед введением в реактор (10) перемешивают в смесительной камере (72) посредством смесительного элемента (70), потребляемая мощность которого составляет от 0,001 до 100 кВт/л.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09008616.6 | 2009-07-01 | ||
EP09008616A EP2269727A1 (de) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Rohrreaktor und Verfahren zur kontinuierlichen Polymerisation |
PCT/EP2010/059385 WO2011000922A1 (de) | 2009-07-01 | 2010-07-01 | Reaktor und verfahren zur kontinuierlichen polymerisation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012103238A true RU2012103238A (ru) | 2013-08-10 |
RU2575715C2 RU2575715C2 (ru) | 2016-02-20 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761057C2 (ru) * | 2017-07-12 | 2021-12-02 | Арланксео Дойчланд Гмбх | Реактор и способ непрерывной полимеризации |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761057C2 (ru) * | 2017-07-12 | 2021-12-02 | Арланксео Дойчланд Гмбх | Реактор и способ непрерывной полимеризации |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MY159659A (en) | 2017-01-13 |
CN102470338A (zh) | 2012-05-23 |
EP2448665A1 (de) | 2012-05-09 |
WO2011009698A1 (de) | 2011-01-27 |
TW201111395A (en) | 2011-04-01 |
CA2766609C (en) | 2019-05-07 |
EP3363536A1 (de) | 2018-08-22 |
EP2448665B1 (de) | 2018-03-07 |
WO2011000922A1 (de) | 2011-01-06 |
US8747756B2 (en) | 2014-06-10 |
US20120302706A1 (en) | 2012-11-29 |
SA110310570B1 (ar) | 2014-08-11 |
EP2269727A1 (de) | 2011-01-05 |
KR101552381B1 (ko) | 2015-09-10 |
JP5678052B2 (ja) | 2015-02-25 |
CN102470338B (zh) | 2015-10-07 |
KR20120039682A (ko) | 2012-04-25 |
TWI490235B (zh) | 2015-07-01 |
SG177435A1 (en) | 2012-02-28 |
CA2766609A1 (en) | 2011-01-06 |
JP2012531515A (ja) | 2012-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013135136A (ru) | Реактор и способ для непрерывной полимеризации | |
CN102470338A (zh) | 用于连续聚合反应的反应器和方法 | |
JP7177134B2 (ja) | 反応器および連続重合方法 | |
EP3429735B1 (en) | Mixing and processing apparatus and method | |
RU2010101929A (ru) | Устройство для теплообмена с радиальным перемешиванием | |
US20090238033A1 (en) | Method and apparatus for mixing | |
CN113877513B (zh) | 一种超重力膜间反应釜 | |
WO2011115972A1 (en) | Aerating device | |
JP2011058745A (ja) | 乾燥装置 | |
CN205954055U (zh) | 大型旋转导流式高效搅拌淬火池 | |
RU2435078C2 (ru) | Устройство для очистки масла гидросистем | |
CN111295240A (zh) | 用于流动系统的改进的混合器 | |
KR101733079B1 (ko) | 고액 원심분리용 데칸터 장치 | |
RU2433873C1 (ru) | Роторный, универсальный, кавитационный генератор-диспергатор | |
US20200018520A1 (en) | Aqua dynamic water heater based space heating system | |
CN210993028U (zh) | 一种乙螨唑生产线上的精制干燥设备 | |
JP2002248493A (ja) | 汚泥処理装置 | |
RU2357160C1 (ru) | Теплогенератор роторно-кавитационного типа | |
KR101823322B1 (ko) | 유체 마찰열 펌프 | |
CN213313386U (zh) | 一种刮板蒸发器 | |
CN102430253B (zh) | 高粘快速干燥机 | |
CN213556467U (zh) | 一种用于新材料加工的加热设备 | |
RU182044U1 (ru) | Устройство для перемешивания | |
CN219556273U (zh) | 一种流水线用食品水煮机 | |
CN218435561U (zh) | 一种变性淀粉冷却降温系统 |