RU2011133820A

RU2011133820A - Способ формования волокнистого изделия

Info

Publication number: RU2011133820A
Application number: RU2011133820/12A
Authority: RU
Inventors: Марко Антонио АЛКМИН; Жозе Франсиско КАУ; Жозе Мануэл Соарес КОТИНЬО; Франсиску Х. В. ЭРНАНДЕС; Франсиску Антонью РИМОЛИ; Франсиско Савастано НЕТО
Original assignee: Джонсон Энд Джонсон Ду Бразил Индустрия Э Комерсиу Ди Продутус Пара Сауди Лтда.
Priority date: 2010-08-12
Filing date: 2011-08-11
Publication date: 2013-02-20
Also published as: AU2011211440A1; CN102440870B; BRPI1104024B1; CA2748774A1; US20120040171A1; BRPI1104024A2; CN102440870A; CO6620003A1; US20120041406A1; RU2577490C2; CA2748774C; AU2011211440B2; WO2012019264A1; US8394316B2

Abstract

1. Способ изготовления формованного волокнистого изделия, содержащий следующие стадии:тиснильное каландрование волокнистого изделия в тиснильном каландре между первым валком и вторым валком, при этом подача волокнистого изделия в зазор между первым валком и вторым валком происходит без использования несущего слоя.2. Способ по п.1, в котором первый валок содержит вакуумный барабан, а второй валок содержит тиснильный каландровый вал.3. Способ по п.2, в котором поверхность вакуумного барабана включает множество отверстий, а тиснильный каландровый вал включает множество пуансонов, выступающих наружу над поверхностью вала.4. Способ по п.3, в котором каждый из множества пуансонов расположен так, чтобы исключить его наложение на любое из множества отверстий.5. Способ по п.1, дополнительно содержащий: перед проведением тиснильного каландрования подготовку волокнистой целлюлозы, удержание волокнистой целлюлозы в камере, установку пресс-формы на вращающийся формующий барабан, вращение пресс-формы на вращающемся формующем барабане до подвода и соединения пресс-формы с камерой, и всасывание волокнистой целлюлозы в пресс-форму для формования в ней волокнистого изделия.6. Способ по п.5, дополнительно содержащий подачу волокнистого изделия из пресс-формы на каландр.7. Способ по п.6, в котором волокнистое изделие изготавливают в пресс-форме и подают на каландр без использования несущего слоя.8. Способ по п.7, в котором каландр включает вакуумный барабан и противолежащий каландровый вал.9. Способ по п.8, дополнительно содержащий каландрование волокнистого изделия между вакуумным барабаном и противолежащим каландровым валом.10. �

Claims

1. Способ изготовления формованного волокнистого изделия, содержащий следующие стадии:

тиснильное каландрование волокнистого изделия в тиснильном каландре между первым валком и вторым валком, при этом подача волокнистого изделия в зазор между первым валком и вторым валком происходит без использования несущего слоя.

2. Способ по п.1, в котором первый валок содержит вакуумный барабан, а второй валок содержит тиснильный каландровый вал.

3. Способ по п.2, в котором поверхность вакуумного барабана включает множество отверстий, а тиснильный каландровый вал включает множество пуансонов, выступающих наружу над поверхностью вала.

4. Способ по п.3, в котором каждый из множества пуансонов расположен так, чтобы исключить его наложение на любое из множества отверстий.

5. Способ по п.1, дополнительно содержащий: перед проведением тиснильного каландрования подготовку волокнистой целлюлозы, удержание волокнистой целлюлозы в камере, установку пресс-формы на вращающийся формующий барабан, вращение пресс-формы на вращающемся формующем барабане до подвода и соединения пресс-формы с камерой, и всасывание волокнистой целлюлозы в пресс-форму для формования в ней волокнистого изделия.

6. Способ по п.5, дополнительно содержащий подачу волокнистого изделия из пресс-формы на каландр.

7. Способ по п.6, в котором волокнистое изделие изготавливают в пресс-форме и подают на каландр без использования несущего слоя.

8. Способ по п.7, в котором каландр включает вакуумный барабан и противолежащий каландровый вал.

9. Способ по п.8, дополнительно содержащий каландрование волокнистого изделия между вакуумным барабаном и противолежащим каландровым валом.

10. Способ по п.9, дополнительно содержащий подачу волокнистого изделия с вакуумного барабана каландра на вакуумный барабан тиснильного каландра.

11. Способ по п.10, в котором волокнистое изделие подают с вакуумного барабана каландра на вакуумный барабан тиснильного каландра без использования несущего слоя.

12. Способ по п.11, дополнительно содержащий подачу волокнистого изделия с вакуумного барабана тиснильного каландра на передаточное колесо.

13. Способ по п.12, в котором передаточное колесо включает вакуумный барабан и пористую транспортерную ленту, натянутую вокруг вакуумного барабана.

14. Способ по п.13, в котором каждый из множества пуансонов расположен в одной из множества матриц, размещенных на поверхности тиснильного каландрового вала.

15. Способ по п.14, в котором каждая матрица расположена на определенном расстоянии от соседней матрицы.

16. Способ по п.15, в котором каждая матрица предназначена для тиснения отдельного волокнистого изделия.

17. Впитывающее изделие, включающее волокнистое изделие, выполненное в соответствии со способом по п.1.

18. Впитывающее изделие по п.14, в котором впитывающее изделие включает волокнистое изделие в качестве впитывающей сердцевины.

19. Впитывающее изделие по п.18, в котором впитывающее изделие включает проницаемый для жидкости поверхностный слой и непроницаемый для жидкости барьерный слой.

20. Впитывающее изделие по п.19, в котором впитывающая сердцевина расположена между поверхностным слоем и барьерным слоем.