Claims (5)
1. Способ изготовления интегрального блиска с охлаждаемыми лопатками для газотурбинного двигателя, при котором отдельные охлаждаемые лопатки, снабженные системой каналов для воздушного охлаждения, выполненные из одного металлического сплава, соединяют с дисковой частью, выполненной из другого металлического сплава, отличающийся тем, что предварительно определяют зону примерно равной длительной прочности сплавов, часть ножки, включая расположенную на ней область определенной зоны примерно равной длительной прочности, и дисковую часть капсулируют и располагают в газостате в зоне воздействия ГИП, а профильную часть, трактовую полку, часть ножки над зоной примерно равной длительной прочности сплавов с системой охлаждения лопаток располагают вне зоны воздействия ГИП, после чего осуществляют воздействие процессом ГИП до соединения лопаток с дисковой частью в единую деталь в зоне примерно равной длительной прочности обоих сплавов.1. A method of manufacturing an integral blisk with cooled blades for a gas turbine engine, in which individual cooled blades equipped with a system of channels for air cooling made of one metal alloy are connected to a disk part made of another metal alloy, characterized in that the zone is preliminarily determined approximately equal to the long-term strength of the alloys, part of the leg, including the region of a certain zone located on it, approximately equal to long-term strength, and the disk part l are encapsulated and placed in a gas bath in the area of impact of the ISU, and the profile part, the path shelf, part of the leg above the zone of approximately equal long-term strength of the alloys with the cooling system of the blades are located outside the zone of influence of the ISU, after which the ISU process is carried out until the blades are connected to the disk part in a single part in an area of approximately equal long-term strength of both alloys.
2. Способ изготовления интегрального блиска с охлаждаемыми лопатками для газотурбинного двигателя по п.1 отличающийся тем, что до воздействия процесса ГИП охлаждаемые рабочие лопатки выполняют с четырехугольными в поперечном сечении удлиненными ножками и системой каналов для охлаждения выше определенной зоны примерно равной длительной прочности сплавов, вставляют обработанными удлиненными частями ножек в отверстия технологического кольца, припаивают к нему и шлифуют по внутреннему диаметру, заготовку диска из гранулируемого сплава шлифуют и обрабатывают по гладкому наружному диаметру гранулами собственного сплава, полученное технологическое кольцо с лопатками устанавливают на обработанную наружную поверхность диска, после чего, приваривая к технологическому кольцу торцевые крышки, формируют капсулу вокруг диска и ножек лопаток так, что зона примерно равной длительной прочности обоих соединяемых сплавов расположена внутри капсулы, проводят процесс ГИП, после чего удаляют элементы капсулы и технологическое кольцо механической обработкой и вытравливанием, оформляют радиусы на дисковой части в местах соединения дисковой части с лопатками, например, электрохимией, проводят окончательную механическую и финишную термообработку.2. A method of manufacturing an integral blisk with cooled blades for a gas turbine engine according to claim 1, characterized in that prior to the impact of the ISU process, the cooled working blades are made with elongated legs quadrangular in cross section and a channel system for cooling above a certain area of approximately equal long-term strength of alloys, insert processed elongated parts of the legs into the holes of the process ring, solder to it and grind on the inner diameter, the workpiece disk from a granular alloy they grind and process the granules of their own alloy on a smooth outer diameter, the resulting process ring with blades is mounted on the machined outer surface of the disk, after which end caps are welded to the process ring and form a capsule around the disk and blade legs so that an area of approximately equal long-term strength of both joined alloys is located inside the capsule, the GUI process is carried out, after which the capsule elements and the process ring are removed by machining and etching, Radiuses are varied on the disk part at the junction of the disk part with the blades, for example, by electrochemistry, and the final mechanical and final heat treatment is performed.
3. Способ п.1 отличающийся тем, что определяют зону примерно равной длительной прочности пары соединяемых в единую конструкцию сплавов расчетом или моделированием по кривым длительной прочности.3. The method of claim 1, characterized in that a zone of approximately equal long-term strength is determined for a pair of alloys joined into a single structure by calculation or modeling along long-term strength curves.
4. Интегральный блиск с охлаждаемыми рабочими лопатками для газотурбинного двигателя, лопатки которого из одного металлического, в том числе монокристаллического сплава, соединены в единую деталь с дисковой частью из другого металлического, в том числе гранулируемого сплава, горячим изостатическим прессованием (ГИП) согласно способу изготовления по п.1.4. Integral blisk with cooled working blades for a gas turbine engine, the blades of which are made of one metal, including single-crystal alloy, are connected in a single part with a disk part of another metal, including a granulated alloy, by hot isostatic pressing (GUI) according to the manufacturing method according to claim 1.
5. Охлаждаемая рабочая лопатка для газотурбинного двигателя, содержащая систему воздушного охлаждения, включающую устройство подачи воздуха в лопатку в виде входного патрубка или отверстий в ножке, каналы распределения воздуха в профильную часть и в самой профильной части лопатки, расположенные выше определенной зоны примерно равной длительной прочности сплавов лопаток и дисковой части, и трубки подвода воздуха к устройству подачи, размещенные между дисковой частью блиска и покрывным диском и подсоединенными к устройству подачи воздуха.
5. A cooled working blade for a gas turbine engine, comprising an air cooling system including an air supply device to the blade in the form of an inlet pipe or holes in the leg, air distribution channels to the profile part and in the profile part of the blade located above a certain area of approximately equal long-term strength alloys of the blades and the disk part, and the air supply tube to the supply device, located between the blisk disk part and the cover disk and connected to the air supply device Ha.