RU2011111530A - Использование полимеризуемых смол, характеризующихся низким газовыделением в вакууме, для изготовления композитных материалов, предназначенных для использования в космосе - Google Patents

Использование полимеризуемых смол, характеризующихся низким газовыделением в вакууме, для изготовления композитных материалов, предназначенных для использования в космосе Download PDF

Info

Publication number
RU2011111530A
RU2011111530A RU2011111530/05A RU2011111530A RU2011111530A RU 2011111530 A RU2011111530 A RU 2011111530A RU 2011111530/05 A RU2011111530/05 A RU 2011111530/05A RU 2011111530 A RU2011111530 A RU 2011111530A RU 2011111530 A RU2011111530 A RU 2011111530A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
resins
less
fibers
epoxidized
Prior art date
Application number
RU2011111530/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2526973C2 (ru
Inventor
Брижитт ДЕФООР (FR)
Брижитт ДЕФООР
Роман МАЙАС (FR)
Роман МАЙАС
Доминик ЛАКУР (FR)
Доминик ЛАКУР
Ксавье КОКЕРЕ (FR)
Ксавье КОКЕРЕ
Марион МИЛЛЬ (FR)
Марион МИЛЛЬ
Original Assignee
Астриум Сас (Fr)
Астриум Сас
Юниверсите Де Реймс (Fr)
Юниверсите Де Реймс
Сантр Насьональ де ля Решерш Сьянтифик (FR)
Сантр Насьональ Де Ля Решерш Сьянтифик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Астриум Сас (Fr), Астриум Сас, Юниверсите Де Реймс (Fr), Юниверсите Де Реймс, Сантр Насьональ де ля Решерш Сьянтифик (FR), Сантр Насьональ Де Ля Решерш Сьянтифик filed Critical Астриум Сас (Fr)
Publication of RU2011111530A publication Critical patent/RU2011111530A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2526973C2 publication Critical patent/RU2526973C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • C08L83/06Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/027Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule obtained by epoxidation of unsaturated precursor, e.g. polymer or monomer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/04Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof
    • C08G59/06Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof of polyhydric phenols
    • C08G59/08Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof of polyhydric phenols from phenol-aldehyde condensates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/68Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
    • C08G59/688Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/244Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using glass fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C08L63/04Epoxynovolacs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C08L63/08Epoxidised polymerised polyenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C08J2363/08Epoxidised polymerised polyenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2383/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2383/04Polysiloxanes
    • C08J2383/06Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2391/00Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

1. Применение, по меньшей мере, одной полимеризуемой смолы R1, выбираемой из группы, состоящей из эпоксидированных полибутадиеновых смол, эпоксидированных полиизопреновых смол, эпоксидированных полисилоксановых смол, эпоксидированных триглицеридных смол и эпоксидированных смол простых полиэфиров, и характеризующейся в неполимеризованном состоянии: ! - величиной общей потери массы (ОПМ), меньшей, чем 10%, величиной восстановленной потери массы (ВПМ), меньшей, чем 10%, и величиной собранного летучего конденсируемого материала (СЛКМ), меньшей, чем 1%, согласно определению в соответствии со стандартом ECSS-Q-70-02A Европейского космического агентства; и ! - эпоксидной эквивалентной массой (ЭЭМ) в диапазоне от 100 до 600 г/моль; ! для изготовления композитного материала, предназначенного для использования в космосе. ! 2. Применение по п.1, где смолой R1 является эпоксидированная полибутадиеновая смола. ! 3. Применение по п.2, где эпоксидированная полибутадиеновая смола включает форполимеры, содержащие повторяющиеся звенья, описывающиеся приведенными ниже формулами (I), (II) и (III): ! ! ! а также две гидроксильные реакционно-способные концевые группы. ! 4. Применение по п.1, где смолу R1 используют в смеси, по меньшей мере, с одной другой полимеризуемой смолой R2, выбираемой из группы, состоящей из эпоксидных смол новолачного типа и эпоксидных смол, относящихся к типу бисфенол А-диглицидилового эфира, которая в неполимеризованном состоянии характеризуется: ! - величиной общей потери массы (ОПМ), меньшей, чем 10%, величиной восстановленной потери массы (ВПМ), меньшей, чем 10%, и величиной собранного летучего конденсируемого материала (СЛКМ), мен�

Claims (23)

1. Применение, по меньшей мере, одной полимеризуемой смолы R1, выбираемой из группы, состоящей из эпоксидированных полибутадиеновых смол, эпоксидированных полиизопреновых смол, эпоксидированных полисилоксановых смол, эпоксидированных триглицеридных смол и эпоксидированных смол простых полиэфиров, и характеризующейся в неполимеризованном состоянии:
- величиной общей потери массы (ОПМ), меньшей, чем 10%, величиной восстановленной потери массы (ВПМ), меньшей, чем 10%, и величиной собранного летучего конденсируемого материала (СЛКМ), меньшей, чем 1%, согласно определению в соответствии со стандартом ECSS-Q-70-02A Европейского космического агентства; и
- эпоксидной эквивалентной массой (ЭЭМ) в диапазоне от 100 до 600 г/моль;
для изготовления композитного материала, предназначенного для использования в космосе.
2. Применение по п.1, где смолой R1 является эпоксидированная полибутадиеновая смола.
3. Применение по п.2, где эпоксидированная полибутадиеновая смола включает форполимеры, содержащие повторяющиеся звенья, описывающиеся приведенными ниже формулами (I), (II) и (III):
Figure 00000001
Figure 00000001
а также две гидроксильные реакционно-способные концевые группы.
4. Применение по п.1, где смолу R1 используют в смеси, по меньшей мере, с одной другой полимеризуемой смолой R2, выбираемой из группы, состоящей из эпоксидных смол новолачного типа и эпоксидных смол, относящихся к типу бисфенол А-диглицидилового эфира, которая в неполимеризованном состоянии характеризуется:
- величиной общей потери массы (ОПМ), меньшей, чем 10%, величиной восстановленной потери массы (ВПМ), меньшей, чем 10%, и величиной собранного летучего конденсируемого материала (СЛКМ), меньшей, чем 1%, согласно определению в соответствии со стандартом ECSS-Q-70-02A; и
- эпоксидной эквивалентной массой (ЭЭМ) в диапазоне от 100 до 600 г/моль.
5. Применение по п.4, где смолой R2 является эпоксидная смола новолачного типа.
6. Применение по п.4, где смесь смол R1 и R2 в неполимеризованном состоянии характеризуется вязкостью в диапазоне от 0,2 до 4 Па·сек при температуре в диапазоне от 40 до 60°С.
7. Применение по п.4, где смесь смол R1 и R2 в неполимеризованном состоянии характеризуется величиной общей потери массы (ОПМ), меньшей, чем 5%, величиной восстановленной потери массы (ВПМ), меньшей, чем 5%, и величиной собранного летучего конденсируемого материала (СЛКМ), меньшей, чем 1%, согласно определению в соответствии со стандартом ECSS-Q-70-02A.
8. Применение по п.4, где смесь смол R1 и R2 содержит эпоксидированную полибутадиеновую смолу, имеющую гидроксильные концевые группы, и эпоксидную смолу новолачного типа с массовым соотношением в диапазоне от 1/3 до 3/1.
9. Применение по п.1, где смолу R1 или смесь смол R1 и R2 используют в сочетании, по меньшей мере, с одной добавкой, выбираемой из инициаторов полимеризации, сшивателей, компатибилизаторов и наполнителей.
10. Применение по п.1, где композитный материал изготавливают в результате импрегнирования волокнистого материала смолой R1 или смесью смол R1 и R2.
11. Применение по п.10, где волокнистый материал выбирают из группы, состоящей из стеклянных волокон, кварцевых волокон, углеродных волокон, графитовых волокон, кремнеземных волокон, металлических волокон, волокон из поли(п-фенилен-бензобисоксазола), арамидных волокон, полиэтиленовых волокон, волокон из сложного полиэфира, карбидокремниевых волокон и их смесей.
12. Применение по п.1, где композитным материалом, предназначенным для использования в космосе, является композитный материал паутинной конструкции.
13. Композиция смолы для изготовления композитного материала, предназначенного для использования в космосе, которая содержит:
- по меньшей мере, одну полимеризуемую смолу R1, выбираемую из группы, состоящей из эпоксидированных полибутадиеновых смол, эпоксидированных полиизопреновых смол, эпоксидированных полисилоксановых смол, эпоксидированных триглицеридных смол и эпоксидированных смол простых полиэфиров, и
- по меньшей мере, одну полимеризуемую смолу R2, выбираемую из группы, состоящей из эпоксидных смол новолачного типа и эпоксидных смол, относящихся к типу бисфенол А-диглицидилового эфира, при этом смолы R1 и R2 в неполимеризованном состоянии характеризуются величиной общей потери массы (ОПМ), меньшей, чем 10%, величиной восстановленной потери массы (ВПМ), меньшей, чем 10%, и величиной собранного летучего конденсируемого материала (СЛКМ), меньшей, чем 1%, согласно определению в соответствии со стандартом ECSS-Q-70-02A, а также эпоксидной эквивалентной массой (ЭЭМ) в диапазоне от 100 до 600 г/моль.
14. Композиция смолы по п.13, где смолой R1 является эпоксидированная полибутадиеновая смола.
15. Композиция по п.14, где эпоксидированная полибутадиеновая смола включает форполимеры, содержащие повторяющиеся звенья, описывающиеся приведенными ниже формулами (I), (II) и (III):
Figure 00000001
Figure 00000001
а также две гидроксильные концевые группы.
16. Композиция по п.13, где смолой R2 является эпоксидная смола новолачного типа.
17. Композиция по п.13, которая в неполимеризованном состоянии характеризуется вязкостью в диапазоне от 0,2 до 4 Па·сек при температуре в диапазоне от 40 до 60°С.
18. Композиция по п.13, которая в неполимеризованном состоянии характеризуется величиной общей потери массы (ОПМ), меньшей, чем 5%, величиной восстановленной потери массы (ВПМ), меньшей, чем 0,5%, и величиной собранного летучего конденсируемого материала (СЛКМ), меньшей, чем 0,1%, согласно определению в соответствии со стандартом ECSS-Q-70-02A.
19. Композиция по п.13, которая содержит эпоксидированную полибутадиеновую смолу, имеющую гидроксильные концевые группы, и эпоксидную смолу новолачного типа с массовым соотношением в диапазоне от 1/3 до 3/1.
20. Композиция по п.13, которая дополнительно содержит, по меньшей мере, одну добавку, выбираемую из группы, состоящей из инициаторов полимеризации, сшивателей, компатибилизаторов и наполнителей.
21. Композитный материал, предназначенный для использования в космосе, который включает волокнистый материал, импрегнированный композицией смолы по п.13.
22. Материал по п.21, где волокнистый материал выбирают из группы, состоящей из стеклянных волокон, кварцевых волокон, углеродных волокон, графитовых волокон, кремнеземных волокон, металлических волокон, волокон из поли(п-фенилен-бензобисоксазола), арамидных волокон, полиэтиленовых волокон, волокон из сложного полиэфира, карбидокремниевых волокон и их смесей.
23. Материал по п.21, который представляет собой композитный материал паутинной "Gossamer" конструкции.
RU2011111530/05A 2008-08-28 2009-08-26 Использование полимеризуемых смол, характеризующихся низким газовыделением в вакууме, для изготовления композитных материалов, предназначенных для использования в космосе RU2526973C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0855766A FR2935388B1 (fr) 2008-08-28 2008-08-28 Utilisation de resines polymerisables, a faible degazage sous vide, pour la fabrication de materiaux composites a usage spatial
FR0855766 2008-08-28
PCT/EP2009/060969 WO2010023217A1 (fr) 2008-08-28 2009-08-26 Utilisation de resines polymerisables, a faible degazage sous vide, pour la fabrication de materiaux composites a usage spatial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011111530A true RU2011111530A (ru) 2012-10-10
RU2526973C2 RU2526973C2 (ru) 2014-08-27

Family

ID=40404757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011111530/05A RU2526973C2 (ru) 2008-08-28 2009-08-26 Использование полимеризуемых смол, характеризующихся низким газовыделением в вакууме, для изготовления композитных материалов, предназначенных для использования в космосе

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110207378A1 (ru)
EP (1) EP2328958B1 (ru)
ES (1) ES2525247T3 (ru)
FR (1) FR2935388B1 (ru)
RU (1) RU2526973C2 (ru)
WO (1) WO2010023217A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2980982B1 (fr) 2011-10-07 2014-10-24 Commissariat Energie Atomique Dispositif comprenant un materiau composite presentant des nanotubes soumis a un champ electrique et ses utilisations
CN102507574B (zh) * 2011-11-17 2013-10-30 重庆国际复合材料有限公司 环氧当量的检测方法
FR3017394B1 (fr) * 2014-02-12 2017-10-20 Astrium Sas Composition d'ensimage pour fibres de renfort et ses applications
CN111051364B (zh) 2017-08-18 2023-03-14 飞纳技术有限公司 环氧化聚法呢烯及其制备方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3257442A (en) * 1961-11-21 1966-06-21 United States Borax Chem Aminoalkyl glycol monoborate esters
US3392045A (en) * 1966-01-17 1968-07-09 Gen Electric Epoxidized polyolefin-ethylene polymer compositions and laminates therefrom
JPH01182328A (ja) * 1988-01-12 1989-07-20 Hitachi Chem Co Ltd 難燃性フェノール樹脂積層板の製造方法
US5043102A (en) * 1989-11-29 1991-08-27 Advanced Products, Inc. Conductive adhesive useful for bonding a semiconductor die to a conductive support base
JPH04153252A (ja) * 1990-10-16 1992-05-26 Asahi Chem Ind Co Ltd マトリックス樹脂組成物
EP0582225A3 (en) * 1992-07-31 1994-06-15 Hughes Aircraft Co Low-temperature curing epoxy resin composition
US5721316A (en) * 1995-07-12 1998-02-24 Shell Oil Company Process for incorporation of expoxidized polydienes into epoxy resins
US5877229A (en) * 1995-07-26 1999-03-02 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. High energy electron beam curing of epoxy resin systems incorporating cationic photoinitiators
JP2886853B1 (ja) * 1998-06-08 1999-04-26 関西ペイント株式会社 カチオン重合性塗料組成物
US7247684B2 (en) * 2001-09-12 2007-07-24 Dow Global Technologies Inc. Network polymers comprising epoxy-terminated esters
JP2005002226A (ja) * 2003-06-12 2005-01-06 Kyocera Chemical Corp 難燃性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた積層板関連製品
FR2874531B1 (fr) * 2004-08-24 2007-04-13 Eads Space Transp Sas Soc Par Paroi multi-couches notamment de structures gonflables de type gossamer
FR2876983B1 (fr) * 2004-10-22 2007-02-16 Eads Space Transp Sa Sa Rigidification de structures a deploiement par gonflage en particulier a usage spatial
JP4703450B2 (ja) * 2005-11-11 2011-06-15 日信工業株式会社 熱硬化性樹脂組成物の製造方法、硬化した樹脂組成物及びその製造方法
JP2009138116A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Daicel Chem Ind Ltd カチオン重合性樹脂組成物、及びその硬化物

Also Published As

Publication number Publication date
FR2935388B1 (fr) 2012-08-10
US20110207378A1 (en) 2011-08-25
WO2010023217A1 (fr) 2010-03-04
RU2526973C2 (ru) 2014-08-27
EP2328958A1 (fr) 2011-06-08
ES2525247T3 (es) 2014-12-19
FR2935388A1 (fr) 2010-03-05
EP2328958B1 (fr) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011111530A (ru) Использование полимеризуемых смол, характеризующихся низким газовыделением в вакууме, для изготовления композитных материалов, предназначенных для использования в космосе
RU2011117171A (ru) Композиция эпоксидной смолы, препрег и армированный волокнами композиционный материал
Ochi et al. Effect of network structure on thermal and mechanical properties of biphenol‐type epoxy resins cured with phenols
JP3976778B2 (ja) オキセタン化合物およびそれを含む硬化性組成物
KR20170098834A (ko) 액상 수지 주입에 적합한 개질된 수지 시스템
RU2019114198A (ru) Композиции эпоксидных смол и армированные волокном композитные материалы, полученные из них
CN105400474A (zh) 一种环氧灌注结构胶的制备方法
RU2018111705A (ru) Композиция эпоксидной смолы, препрег и композитный материал, армированный углеродным волокном
JP2019533027A5 (ru)
RU2018129965A (ru) Композиция эпоксидной смолы, препрег и композитный материал, армированный волокном
Ma et al. Synthesis and properties of LED-packaging epoxy resin toughened by a novel polysiloxane from hydrolysis and condensation
Lu et al. Effect of filler on the compression set, compression stress–strain behavior, and mechanical properties of polysulfide sealants
Guo et al. Low‐temperature fast curable behavior and properties of bio‐based carbon fiber composites based on resveratrol
MX2023014947A (es) Composicion adhesiva para laminar una lamina de acero electromagnetico.
CA2623337C (en) Radiation-curing resin composition and prepreg
JP2013256661A (ja) 複合シート、その製造方法及びこれを含むディスプレイ基板
CN111454689B (zh) 一种高玻璃化温度的导热胶及其制备方法
JP2009007404A (ja) カチオン重合性組成物および該組成物を硬化して得られる硬化物
CN115038739A (zh) 高频有机硅阻尼凝胶
CN111295407B (zh) 树脂组合物及树脂灌注方法
JPS6086117A (ja) エポキシ樹脂組成物
JP2016147926A (ja) 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂硬化物および繊維強化複合材料
RU2011141848A (ru) Использование отверждаемых смол, содержащих преполимер на основе (мет)акрилата глицидила для изготовления материалов для применения в космосе
JP2021116404A (ja) トウプレグ
CN113853408A (zh) 成形材料、片状模塑料及成形品

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20190530

PD4A Correction of name of patent owner