RU2010127225A - Устройство переработки попутных нефтяных газов и способ его работы - Google Patents
Устройство переработки попутных нефтяных газов и способ его работы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010127225A RU2010127225A RU2010127225/05A RU2010127225A RU2010127225A RU 2010127225 A RU2010127225 A RU 2010127225A RU 2010127225/05 A RU2010127225/05 A RU 2010127225/05A RU 2010127225 A RU2010127225 A RU 2010127225A RU 2010127225 A RU2010127225 A RU 2010127225A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- converter
- catalyst
- mainly
- associated petroleum
- heater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
1. Устройство переработки попутных нефтяных или сырых природных газов каталитической конверсией, состоящее из системы запуска, системы подачи и дозирования реагентов, конвертора, теплообменников, системы управления, отличающееся тем, что в конверторе установлен, по крайне мере, один слой катализатора, позволяющего при температуре не выше 450°С конвертировать в метан углеродсодержащие соединения, присутствующие в попутных нефтяных или сырых природных газах. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в конверторе расположен катализатор, в качестве активного компонента которого используют различные комбинации оксидов алюминия, кремния, переходных и редкоземельных элементов 4-6 периодов, в основном, четвертого и пятого периодов, преимущественно, Сu, Со, Ni, Fe, Cr, Mn, Ti, Zr, La, Ce, Y, Sm, Pr, Gd, и металлов платиновой группы, в основном, Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, преимущественно, Pt, Rh, Ru. ! 3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что катализаторы, установленные в конверторе в несколько слоев, могут иметь различный или одинаковый состав. ! 4. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в конверторе расположен катализатор, представляющий собой армированный пористый материал, выполненный в виде плоских и гофрированных газопроницаемых армированных лент, комбинации которых образуют газопроницаемые каталитически активные каналы различной формы и геометрии. ! 5. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в конверторе расположен блочный катализатор на металлическом, керамическом или металлокерамическом носителе. ! 6. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в конверторе металлический, керамический или метал�
Claims (22)
1. Устройство переработки попутных нефтяных или сырых природных газов каталитической конверсией, состоящее из системы запуска, системы подачи и дозирования реагентов, конвертора, теплообменников, системы управления, отличающееся тем, что в конверторе установлен, по крайне мере, один слой катализатора, позволяющего при температуре не выше 450°С конвертировать в метан углеродсодержащие соединения, присутствующие в попутных нефтяных или сырых природных газах.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в конверторе расположен катализатор, в качестве активного компонента которого используют различные комбинации оксидов алюминия, кремния, переходных и редкоземельных элементов 4-6 периодов, в основном, четвертого и пятого периодов, преимущественно, Сu, Со, Ni, Fe, Cr, Mn, Ti, Zr, La, Ce, Y, Sm, Pr, Gd, и металлов платиновой группы, в основном, Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, преимущественно, Pt, Rh, Ru.
3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что катализаторы, установленные в конверторе в несколько слоев, могут иметь различный или одинаковый состав.
4. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в конверторе расположен катализатор, представляющий собой армированный пористый материал, выполненный в виде плоских и гофрированных газопроницаемых армированных лент, комбинации которых образуют газопроницаемые каталитически активные каналы различной формы и геометрии.
5. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в конверторе расположен блочный катализатор на металлическом, керамическом или металлокерамическом носителе.
6. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в конверторе металлический, керамический или металлокерамический носитель для катализатора представляет собой прямоканальный блок, в том числе микроканальный, блочный материал со сложной конфигурацией каналов и пеноматериал.
7. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в конверторе расположен катализатор в виде гранул различной формы и геометрии.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в системе запуска используют нагреватель, например, электрический и/или пламенный нагреватель, работающий на воздухе и топливе, в том числе и на попутном нефтяном или сыром природном газе, и/или нагреватель-теплообменник, в который подается горячий теплоноситель.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что система запуска, система подачи и дозирования реагентов, конвертор, теплообменники, система управления представляют собой раздельные конструкции или могут быть интегрированы друг с другом.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагрев или испарение реагентов, а также управление температурой конвертора производят при помощи электрического нагревателя и/или пламенного нагревателя, и/или за счет рекуперации тепла газов, выходящих из конвертора и/или путем контакта с теплоносителем.
11. Способ работы устройства переработки попутных нефтяных или сырых природных газов каталитической конверсией, состоящего из системы запуска, системы подачи и дозирования реагентов, конвертора, теплообменников, системы управления, отличающийся тем, что в конвертор, содержащий, по крайне мере, один слой катализатора, нагреваемый до температуры не выше 450°C, подают попутные нефтяные или сырые природные газы и осуществляют конверсию в метан углеродсодержащих соединений, присутствующих в попутных нефтяных или сырых природных газах.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что конверсию проводят в присутствии кислородсодержащих соединений, например, паров воды или углекислого газа, или кислорода, или воздуха, или их любой смеси.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что кислородсодержащие соединения, например, пары воды или углекислый газ, или кислород, или воздух или любую их смесь можно подавать в различном количестве на любой из слоев катализатора.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что для любого слоя катализатора в конверторе может быть установлено определенное пространственное распределение температурного профиля, например, любой слой катализатора может находиться как в изотермичных условиях, так и в условиях градиента температуры по слою.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что конверсию проводят при давлении выше атмосферного.
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что кроме метана, продуктами конверсии могут являться, например, водород и/или монооксид углерода, и/или углекислый газ.
17. Способ по п.11, отличающийся тем, что количество водорода в продуктах конверсии можно регулировать, устанавливая его содержание не более 10 об.%, преимущественно, не более 3 об.%.
18. Способ по п.11, отличающийся тем, что запуск устройства производят при помощи нагревателя, например, электрического и/или пламенного нагревателя, работающего на воздухе и топливе, в том числе и на попутном нефтяном или сыром природном газе, и/или нагревателя-теплообменника в который подают теплоноситель.
19. Способ по п.11, отличающийся тем, что перед подачей в систему запуска и/или конвертор проводят предварительный нагрев или испарение реагентов.
20. Способ по п.11, отличающийся тем, что нагрев или испарение реагентов, а также управление температурой конвертора может быть осуществлено при помощи электрического нагревателя или пламенного нагревателя, или за счет рекуперации тепла газов, выходящих из конвертора, или путем контакта с теплоносителем, или любой их комбинации.
21. Способ по п.11, отличающийся тем, что каталитически конвертированные попутные нефтяные или сырые природные газы используют в коммунально-бытовом хозяйстве.
22. Способ по п.11, отличающийся тем, что каталитически конвертированные попутные нефтяные или сырые природные газы подвергают транспорту по магистральным газопроводам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127225/05A RU2442819C1 (ru) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | Способ работы устройства для переработки попутных нефтяных газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010127225/05A RU2442819C1 (ru) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | Способ работы устройства для переработки попутных нефтяных газов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010127225A true RU2010127225A (ru) | 2012-01-10 |
RU2442819C1 RU2442819C1 (ru) | 2012-02-20 |
Family
ID=45783453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127225/05A RU2442819C1 (ru) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | Способ работы устройства для переработки попутных нефтяных газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2442819C1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547855C2 (ru) * | 2012-03-19 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет управления" (ГУУ) | Способ утилизации, сбора, переработки и использования попутного нефтяного газа и система для его осуществления |
US9790775B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-10-17 | Schlumberger Technology Corporation | Stimulation with natural gas |
RU2723995C2 (ru) * | 2016-06-27 | 2020-06-18 | Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" | Установка подготовки тяжелых углеводородных газов селективной паровой конверсией |
RU2624626C1 (ru) * | 2016-08-23 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка подготовки попутного нефтяного газа |
RU2625159C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-07-12 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка паровой конверсии сернистого углеводородного газа |
RU2644890C1 (ru) * | 2016-11-25 | 2018-02-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) | Способ подготовки попутных нефтяных газов селективной паровой конверсией |
RU2720804C2 (ru) * | 2016-12-20 | 2020-05-13 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка получения топливного газа |
RU2720802C2 (ru) * | 2017-02-07 | 2020-05-13 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка автотермической конверсии попутного нефтяного газа (варианты) |
RU2739736C2 (ru) * | 2017-10-19 | 2020-12-28 | Андрей Владиславович Курочкин | Беспламенный нагреватель углеводородного газа |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1139698A1 (ru) * | 1982-03-01 | 1985-02-15 | Предприятие П/Я В-2609 | Способ конверсии углеводородных газов |
AU2003285558B2 (en) * | 2002-12-02 | 2009-07-16 | Compactgtl Plc | Catalytic reactor and process |
FI119118B (fi) * | 2005-03-24 | 2008-07-31 | Waertsilae Finland Oy | Menetelmä kaasumoottorilaitoksen käyttämiseksi ja kaasumoottorin polttoaineen syöttöjärjestelmä |
RU2385897C1 (ru) * | 2008-08-21 | 2010-04-10 | Владимир Сергеевич Арутюнов | Способ подготовки попутных и природных газов для использования в поршневых двигателях внутреннего сгорания |
-
2010
- 2010-07-05 RU RU2010127225/05A patent/RU2442819C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2442819C1 (ru) | 2012-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010127225A (ru) | Устройство переработки попутных нефтяных газов и способ его работы | |
RU2010127266A (ru) | Набор для анализа клеток и способ | |
Lau et al. | Biogas upgrade to syn-gas (H2–CO) via dry and oxidative reforming | |
Fatsikostas et al. | Reaction network of steam reforming of ethanol over Ni-based catalysts | |
Corbo et al. | Hydrogen production by catalytic partial oxidation of methane and propane on Ni and Pt catalysts | |
CN100410167C (zh) | 快速产生氢气的方法与反应器模块 | |
Zhou et al. | A novel catalyst with plate-type anodic alumina supports, Ni/NiAl2O4/γ-Al2O3/alloy, for steam reforming of methane | |
JP2008532215A (ja) | 温度スイング改質を有するプロトン伝導固体酸化物燃料電池システム | |
Wang et al. | Chemical looping reforming of toluene as a biomass tar model compound over two types of oxygen carriers: 2CuO-2NiO/Al2O3 and CaFe2O4 | |
Huang et al. | Hydrogen production via steam reforming of methanol over Cu/(Ce, Gd) O2− x catalysts | |
CN101613627A (zh) | 一种含氧煤层气催化脱氧工艺 | |
Zyryanova et al. | Design, scale-out, and operation of a preferential CO methanation reactor with a nickel–ceria catalyst | |
Zhang et al. | Characterization of alumina-supported Ni and Ni-Pd catalysts for partial oxidation and steam reforming of hydrocarbons | |
Fedorova et al. | Porous nickel-based catalysts for tri-reforming of methane to synthesis gas: Catalytic activity | |
CA3127155A1 (en) | Parallel reforming in chemical plant | |
Li et al. | SiC foam monolith catalyst for pressurized adiabatic methane reforming | |
Palma et al. | Methane auto-thermal reforming on honeycomb and foam structured catalysts: The role of the support on system performances | |
Jin et al. | Autothermal reforming of ethanol in dense oxygen permeation membrane reactor | |
RU2010127226A (ru) | Устройство подготовки попутных нефтяных газов для использования в энергоустановках и способ его работы | |
Wang et al. | Hydrogen production on Ni–Pd–Ce/γ-Al2O3 catalyst by partial oxidation and steam reforming of hydrocarbons for potential application in fuel cells | |
JP7154289B2 (ja) | 水素含有ガスを得るための装置および方法 | |
Chen et al. | Methanol partial oxidation accompanied by heat recirculation in a Swiss-roll reactor | |
Chen et al. | Hydrogen production from the steam reforming of liquid hydrocarbons in membrane reactor | |
Zhu et al. | Partial oxidation of methane by O2 and N2O to syngas over yttrium-stabilized ZrO2 | |
WO2022049147A1 (en) | Production of syntehsis gas in a plant comprising an electric steam reformer downstream of fired reformer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20131224 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |