RU2009142104A - Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей - Google Patents

Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей Download PDF

Info

Publication number
RU2009142104A
RU2009142104A RU2009142104/02A RU2009142104A RU2009142104A RU 2009142104 A RU2009142104 A RU 2009142104A RU 2009142104/02 A RU2009142104/02 A RU 2009142104/02A RU 2009142104 A RU2009142104 A RU 2009142104A RU 2009142104 A RU2009142104 A RU 2009142104A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
collectors
cathode
potential
collector
impurities
Prior art date
Application number
RU2009142104/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2425177C1 (ru
Inventor
Дмитрий Александрович Симаков (RU)
Дмитрий Александрович Симаков
Александр Олегович Гусев (RU)
Александр Олегович Гусев
Александр Леонидович Войнич (RU)
Александр Леонидович Войнич
Ольга Алексеевна Ушакова (RU)
Ольга Алексеевна Ушакова
Original Assignee
ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ Ай Пи ЛИМИТЕД (RU)
ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ Ай Пи ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ Ай Пи ЛИМИТЕД (RU), ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ Ай Пи ЛИМИТЕД filed Critical ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ Ай Пи ЛИМИТЕД (RU)
Priority to RU2009142104/02A priority Critical patent/RU2425177C1/ru
Publication of RU2009142104A publication Critical patent/RU2009142104A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2425177C1 publication Critical patent/RU2425177C1/ru

Links

Abstract

1. Способ электролитического получения металлов в электролизере, конструкция которого включает катод, анод и коллекторы растворенных в электролите примесей, которые представляют собой электроды, потенциал которых поддерживается положительнее потенциала восстановления металла и отрицательнее потенциала восстановления примесей, предусматривающий пропускание катодного тока через катод и коллекторы примесей, в результате чего на катоде производится металл, а на коллекторах - осаждение примесей, отличающийся тем, что коллекторы устанавливаются на траектории интенсивной циркуляции электролита и соединяются в электрическую цепь таким образом, что первый коллектор имеет наиболее положительный потенциал, последний коллектор имеет наиболее отрицательный потенциал, а поддержание нужного потенциала коллекторов обеспечивается регулированием силы тока, пропускаемого через каждый из коллекторов путем изменения сопротивления на участках цепи катод-коллектор или ЭДС поляризации дополнительного источника тока в цепи анод-коллектор на основании измерения или расчета величины ЭДС между катодом и каждым из коллекторов. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение примесей осуществляют на коллекторах, изготовленных из материала, который не подвержен анодному окислению или растворению при потенциале восстановления соответствующей примеси. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что через коллекторы пропускается не более 10% силы тока, проходящего через электролизер. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что коллекторы имеют форму, характеризующуюся как можно более развитой поверхностью, например в виде сетки или

Claims (7)

1. Способ электролитического получения металлов в электролизере, конструкция которого включает катод, анод и коллекторы растворенных в электролите примесей, которые представляют собой электроды, потенциал которых поддерживается положительнее потенциала восстановления металла и отрицательнее потенциала восстановления примесей, предусматривающий пропускание катодного тока через катод и коллекторы примесей, в результате чего на катоде производится металл, а на коллекторах - осаждение примесей, отличающийся тем, что коллекторы устанавливаются на траектории интенсивной циркуляции электролита и соединяются в электрическую цепь таким образом, что первый коллектор имеет наиболее положительный потенциал, последний коллектор имеет наиболее отрицательный потенциал, а поддержание нужного потенциала коллекторов обеспечивается регулированием силы тока, пропускаемого через каждый из коллекторов путем изменения сопротивления на участках цепи катод-коллектор или ЭДС поляризации дополнительного источника тока в цепи анод-коллектор на основании измерения или расчета величины ЭДС между катодом и каждым из коллекторов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение примесей осуществляют на коллекторах, изготовленных из материала, который не подвержен анодному окислению или растворению при потенциале восстановления соответствующей примеси.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что через коллекторы пропускается не более 10% силы тока, проходящего через электролизер.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что коллекторы имеют форму, характеризующуюся как можно более развитой поверхностью, например в виде сетки или решетки с ячейкой 5-50 мм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что выделившиеся на коллекторах примеси подвергаются вторичной переработке с целью получения соответствующих металлов или сплавов.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для расчета величины ЭДС между катодом и каждым из коллекторов измеряются значения силы тока, пропускаемого через ячейку, силы тока, пропускаемого через коллекторы; напряжения между анодом и катодом, напряжения между анодом и коллекторами, напряжения между катодом и коллекторами, а расчет производится с использованием метода сингулярного разложения.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение ЭДС между катодом и каждым из коллекторов производится сразу после выключения тока, пропускаемого через электролизер.
RU2009142104/02A 2009-11-16 2009-11-16 Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей RU2425177C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142104/02A RU2425177C1 (ru) 2009-11-16 2009-11-16 Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142104/02A RU2425177C1 (ru) 2009-11-16 2009-11-16 Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009142104A true RU2009142104A (ru) 2011-05-27
RU2425177C1 RU2425177C1 (ru) 2011-07-27

Family

ID=44734317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009142104/02A RU2425177C1 (ru) 2009-11-16 2009-11-16 Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2425177C1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558316C2 (ru) * 2013-03-20 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" Способ и устройство рафинирования алюминия
RU2522920C1 (ru) * 2013-04-04 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук Электролизер для тонкослойного электролитического рафинирования металлического свинца
RU2702672C1 (ru) * 2018-10-29 2019-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" Способ производства алюминия высокой чистоты электролизом расплавленных солей

Also Published As

Publication number Publication date
RU2425177C1 (ru) 2011-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103290433B (zh) 一种双电解槽熔盐电解制备纯钛的装置及其工艺
CN103603005B (zh) 连续式弱碱性高浓度富氢水电解装置
RU2013147642A (ru) Анод для электровыделения и способ электровыделения с его применением
WO2013143247A1 (zh) 一种铝基铅或铅合金复合阳极及其制备方法
CN102691009B (zh) 高温高导电铁基合金材料及其在电极中的应用
RU2009142104A (ru) Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей
Najim Estimation of Mass Transfer Coefficient for Copper Electrowinning Process
CN106207301A (zh) 一种电解回收废旧锂离子电池的负极材料及铜箔的方法
CN103590071A (zh) 一种提高金电解精炼工艺中金析出品位的方法
CN103388161A (zh) 一种用于金属硫酸盐溶液精炼的膜电积装置
CN110747490A (zh) 一种电积锌方法
Safarzadeh et al. The electrowinning of cadmium in the presence of zinc
JP2016186115A (ja) 金属の電解採取方法
CN207525356U (zh) 一种利用液态合金作为电极制备纯钛的装置
CN104862730A (zh) 一种离子膜电解制备高锰酸钾的方法及应用于该方法的专用电解槽
CN207062395U (zh) 一种电解铜用阳极框
CN104498989A (zh) 一种电解槽和电解含水氢卤酸制备卤素气体的方法
CN104388986A (zh) 一种熔盐电解法制备铜镁合金的生产工艺
CN201354386Y (zh) 铝电解槽节能阴极结构
CN108221000A (zh) 一种用于电解精炼粗锑或电沉积锑的电解液及应用
CN203625487U (zh) 一种零极距离子膜电解槽
JP2018141227A5 (ja) 二酸化炭素を電気化学的に還元し、エチレンを生成する電解装置及び方法
CN203683683U (zh) 一种改造型离子膜电解槽
RU2282680C1 (ru) Электролизер для производства алюминия
Dashti et al. A study on the effect of different additives in electrolyte in zinc electrowinning process using taguchi statistical experimental design methodology

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181117