RU2009116448A - Ковкая сталь - Google Patents
Ковкая сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009116448A RU2009116448A RU2009116448/02A RU2009116448A RU2009116448A RU 2009116448 A RU2009116448 A RU 2009116448A RU 2009116448/02 A RU2009116448/02 A RU 2009116448/02A RU 2009116448 A RU2009116448 A RU 2009116448A RU 2009116448 A RU2009116448 A RU 2009116448A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- equation
- calculated
- malleable steel
- additionally containing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
1. Ковкая сталь, характеризующаяся прекрасной деформируемостью при ковке, содержащая, мас.%: ! С: от 0,001 до менее 0,07%, ! Si: 3,0% или меньше, ! Mn: от 0,01 до 4,0%, ! Cr: 5,0% или меньше, ! Р: 0,2% или меньше, ! S: 0,35% или меньше, ! Al: от 0,0001 до 2,0%, ! N: 0,03% или меньше, ! один или оба из Мо: 1,5% или меньше (включая 0%) и Ni: 4,5% или меньше (включая 0%), и ! железо и неизбежные примеси: остальное, !где Di, рассчитанное из приведенного ниже уравнения (1), равно 60 или больше: ! , ! где Di(Si)=0,7×[%Si]+1, ! Di(Mn)=3,335×[%Mn]+1, когда Mn≤1,2%, ! Di(Mn)=5,1×[%Mn]-1,12, когда 1,2%<Mn, ! Di(Ni)=0,3633×[%Ni]+1, когда Ni≤1,5%, ! Di(Ni)=0,442×[%Ni]+0,8884, когда 1,5%<Ni≤1,7%, ! Di(Ni)=0,4×[%Ni]+0,96, когда 1,7%<Ni≤1,8%, ! Di(Ni)=0,7×[%Ni]+0,42, когда 1,8%<Ni≤1,9%, ! Di(Ni)=0,2867×[%Ni]+1,2055, когда 1,9%<Ni, ! Di(Cr)=2,16×[%Cr]+1, ! Di(Mo)=3×[%Mo]+1, ! Di(Al)=1, когда Al≤0,05%, и ! Di(Al)=4×[%Al]+1, когда 0,05%<Al, ! причем символ в скобках [] указывает содержание в мас.% соответствующего элемента. ! 2. Ковкая сталь по п.1, дополнительно содержащая, мас.%: ! Cu: от 0,6 до 2,0%, ! где Di, рассчитанное из приведенного ниже уравнения (2) (вместо уравнения (1)), равно 60 или более: ! , ! где Di(Si), Di(Mn), Di(Cr), Di(Mo), Di(Ni) и Di(Al) определены в уравнении (1) и ! Di(Cu) определяется как ! Di(Cu)=1, когда Cu≤1% и ! Di(Cu)=0,36248×[%Cu]+1,0016, когда 1%<Cu, ! причем символ в скобках [] указывает содержание мас.% соответствующего элемента. ! 3. Ковкая сталь по п.1, дополнительно содержащая, мас.%: ! В: не меньше чем BL, которое рассчитано по приведенному ниже уравнению (7), и не больше 0,008% и ! Ti: 0,15% или меньше (включая 0%) ! где Di, рассчитанное из приведенного ниже уравнения (3), равно 60 или более: ! , ! где Di(Si), Di(Mn), Di(Cr), Di(Mo), Di(Ni) и Di(Al) определены в уравнении (1), и ! где ! где, если ([%N]-14/47,9×[%Ti]) меньше 0, то его принимают равным 0, причем символ в скобках [] указывает содержание в мас.% соответствующего элемента. ! 4. �
Claims (9)
1. Ковкая сталь, характеризующаяся прекрасной деформируемостью при ковке, содержащая, мас.%:
С: от 0,001 до менее 0,07%,
Si: 3,0% или меньше,
Mn: от 0,01 до 4,0%,
Cr: 5,0% или меньше,
Р: 0,2% или меньше,
S: 0,35% или меньше,
Al: от 0,0001 до 2,0%,
N: 0,03% или меньше,
один или оба из Мо: 1,5% или меньше (включая 0%) и Ni: 4,5% или меньше (включая 0%), и
железо и неизбежные примеси: остальное,
где Di, рассчитанное из приведенного ниже уравнения (1), равно 60 или больше:
где Di(Si)=0,7×[%Si]+1,
Di(Mn)=3,335×[%Mn]+1, когда Mn≤1,2%,
Di(Mn)=5,1×[%Mn]-1,12, когда 1,2%<Mn,
Di(Ni)=0,3633×[%Ni]+1, когда Ni≤1,5%,
Di(Ni)=0,442×[%Ni]+0,8884, когда 1,5%<Ni≤1,7%,
Di(Ni)=0,4×[%Ni]+0,96, когда 1,7%<Ni≤1,8%,
Di(Ni)=0,7×[%Ni]+0,42, когда 1,8%<Ni≤1,9%,
Di(Ni)=0,2867×[%Ni]+1,2055, когда 1,9%<Ni,
Di(Cr)=2,16×[%Cr]+1,
Di(Mo)=3×[%Mo]+1,
Di(Al)=1, когда Al≤0,05%, и
Di(Al)=4×[%Al]+1, когда 0,05%<Al,
причем символ в скобках [] указывает содержание в мас.% соответствующего элемента.
2. Ковкая сталь по п.1, дополнительно содержащая, мас.%:
Cu: от 0,6 до 2,0%,
где Di, рассчитанное из приведенного ниже уравнения (2) (вместо уравнения (1)), равно 60 или более:
где Di(Si), Di(Mn), Di(Cr), Di(Mo), Di(Ni) и Di(Al) определены в уравнении (1) и
Di(Cu) определяется как
Di(Cu)=1, когда Cu≤1% и
Di(Cu)=0,36248×[%Cu]+1,0016, когда 1%<Cu,
причем символ в скобках [] указывает содержание мас.% соответствующего элемента.
3. Ковкая сталь по п.1, дополнительно содержащая, мас.%:
В: не меньше чем BL, которое рассчитано по приведенному ниже уравнению (7), и не больше 0,008% и
Ti: 0,15% или меньше (включая 0%)
где Di, рассчитанное из приведенного ниже уравнения (3), равно 60 или более:
где Di(Si), Di(Mn), Di(Cr), Di(Mo), Di(Ni) и Di(Al) определены в уравнении (1), и
где 
где, если ([%N]-14/47,9×[%Ti]) меньше 0, то его принимают равным 0, причем символ в скобках [] указывает содержание в мас.% соответствующего элемента.
4. Ковкая сталь по п.2, дополнительно содержащая, мас.%:
В: не меньше чем BL, которое рассчитано по приведенному ниже уравнению (7), и не больше чем 0,008% и
Ti: 0,15% или меньше (включая 0%),
где Di, рассчитанное из приведенного ниже уравнения (4) равно 60 или более:
где Di(Si), Di(Mn), Di(Cr), Di(Mo), Di(Ni), Di(Al) и Di(Cu) определены в уравнении (2), и
где
где, если ([%N]-14/47,9×[%Ti]) меньше 0, то его принимают равным 0,
причем символ в скобках [] указывает содержание мас.% соответствующего элемента.
5. Ковкая сталь по п.1, дополнительно содержащая, мас.%:
Ti: от 0,005 до 0,15%.
6. Ковкая сталь по п.2, дополнительно содержащая, мас.%:
Ti: от 0,005 до 0,15%.
7. Ковкая сталь по любому из пп.1-6, дополнительно содержащая в мас.%, один или оба из:
Nb: от 0,005 до 0,1%
V: от 0,01 до 0,5%.
8. Ковкая сталь по любому из пп.1-6, дополнительно содержащая в мас.%, один или более из:
Mg: от 0,0002 до 0,003%,
Те: от 0,0002 до 0,003%,
Са: от 0,0003 до 0,003%,
Zr: от 0,0003 до 0,005% и
РЗМ: от 0,0003 до 0,005%.
9. Ковкая сталь по п.7, дополнительно содержащая в мас.%, один или более из:
Mg: от 0,0002 до 0,003%,
Те: от 0,0002 до 0,003%,
Са: от 0,0003 до 0,003%,
Zr: от 0,0003 до 0,005% и
РЗМ: от 0,0003 до 0,005%.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007-104025 | 2007-04-11 | ||
| JP2007104025 | 2007-04-11 | ||
| JP2007-264483 | 2007-10-10 | ||
| JP2007264483 | 2007-10-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009116448A true RU2009116448A (ru) | 2010-11-10 |
| RU2425171C2 RU2425171C2 (ru) | 2011-07-27 |
Family
ID=39864026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009116448/02A RU2425171C2 (ru) | 2007-04-11 | 2008-04-10 | Ковкая сталь |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9657379B2 (ru) |
| EP (2) | EP2135967B1 (ru) |
| JP (1) | JP5200634B2 (ru) |
| KR (2) | KR101177541B1 (ru) |
| CN (1) | CN104611623B (ru) |
| BR (1) | BRPI0805824B1 (ru) |
| CA (1) | CA2667291C (ru) |
| PL (2) | PL2135967T3 (ru) |
| RU (1) | RU2425171C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008126939A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5521970B2 (ja) * | 2010-10-20 | 2014-06-18 | 新日鐵住金株式会社 | 冷鍛窒化用鋼、冷鍛窒化用鋼材および冷鍛窒化部品 |
| RU2450060C1 (ru) * | 2010-12-31 | 2012-05-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-Производственная Компания Технология машиностроения и Объемно-поверхностная закалка" (ЗАО "НПК Техмаш и ОПЗ") | Способ термической обработки деталей из конструкционной стали пониженной и регламентированной прокаливаемости |
| CN103119189B (zh) | 2011-02-10 | 2015-04-22 | 新日铁住金株式会社 | 渗碳用钢、渗碳钢部件及其制造方法 |
| CN103119188B (zh) | 2011-02-10 | 2015-04-08 | 新日铁住金株式会社 | 渗碳用钢、渗碳钢部件及其制造方法 |
| ITTO20111037A1 (it) * | 2011-11-10 | 2013-05-11 | Maina Organi Di Trasmissione S P A | Snodo universale a denti. |
| DE102013004905A1 (de) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Zunderarmer Vergütungsstahl und Verfahren zur Herstellung eines zunderarmen Bauteils aus diesem Stahl |
| JP2017128795A (ja) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 鍛造用鋼及び大型鍛鋼品 |
| JP2019014931A (ja) * | 2017-07-05 | 2019-01-31 | 日産自動車株式会社 | 鋼材部品の熱処理方法 |
| JP7368724B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2023-10-25 | 日本製鉄株式会社 | 浸炭鋼部品用鋼材 |
| TWI789124B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-01-01 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | 碳鋼元件的製造方法 |
| CN115125445B (zh) * | 2022-06-28 | 2023-08-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种具有良好强韧性的高强钢及其制造方法 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2436825B1 (fr) * | 1978-09-20 | 1987-07-24 | Daido Steel Co Ltd | Acier de decolletage au tellure et au soufre presentant une anisotropie reduite des proprietes mecaniques et une bonne aptitude au forgeage a froid, et procede de sa preparation |
| JPS60159155A (ja) | 1984-01-26 | 1985-08-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐粗粒化性にすぐれた温間鍛造用肌焼鋼 |
| JPS624819A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-10 | Nissan Motor Co Ltd | 浸炭用鋼の製造方法 |
| JPS6223930A (ja) | 1985-07-23 | 1987-01-31 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高強度平歯車の製造方法 |
| JPS62235420A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | Japan Casting & Forging Corp | 圧力容器用鍛鋼の製造法 |
| JPS634048A (ja) | 1986-06-24 | 1988-01-09 | Daido Steel Co Ltd | 温間鍛造用肌焼鋼 |
| JP2735161B2 (ja) * | 1986-10-30 | 1998-04-02 | 日本鋼管株式会社 | 熱間鍛造用高強度・高靭性非調質鋼 |
| JPS63183157A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-28 | Kobe Steel Ltd | 温間鍛造用鋼 |
| JPH02190442A (ja) | 1989-01-19 | 1990-07-26 | Kobe Steel Ltd | 温間鍛造用肌焼鋼 |
| JPH05171262A (ja) | 1991-12-18 | 1993-07-09 | Kawasaki Steel Corp | 肌焼製品用線材又は棒鋼の製造方法 |
| JP3300500B2 (ja) * | 1993-10-12 | 2002-07-08 | 新日本製鐵株式会社 | 疲労強度、降伏強度および被削性に優れる熱間鍛造用鋼の製造方法 |
| WO1998013529A1 (fr) * | 1996-09-27 | 1998-04-02 | Kawasaki Steel Corporation | Acier non traite a chaud, de haute resistance et haute tenacite, presentant une excellente usinabilite |
| JP3764586B2 (ja) | 1998-05-22 | 2006-04-12 | 新日本製鐵株式会社 | 冷間加工性と低浸炭歪み特性に優れた肌焼鋼の製造方法 |
| JP2000212683A (ja) | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Kobe Steel Ltd | 冷間鍛造後の寸法精度に優れた軟窒化用鋼 |
| JP3541746B2 (ja) * | 1999-09-13 | 2004-07-14 | 住友金属工業株式会社 | Ｃｔｏｄ特性に優れた高強度厚鋼板及びその製造方法 |
| JP3925063B2 (ja) * | 2000-04-07 | 2007-06-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | プレス成形性と歪時効硬化特性に優れた冷延鋼板およびその製造方法 |
| KR100664433B1 (ko) | 2000-04-07 | 2007-01-03 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 변형 시효 경화 특성이 우수한 열연 강판, 냉연 강판 및용융 아연 도금 강판, 그리고 이들의 제조 방법 |
| JP3764627B2 (ja) | 2000-04-18 | 2006-04-12 | 新日本製鐵株式会社 | 浸炭時に異常組織を生成しない冷間鍛造用肌焼ボロン鋼とその製造方法 |
| JP2002069571A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-08 | Nippon Steel Corp | 冷間鍛造性に優れた高強度軟窒化用鋼 |
| JP4032915B2 (ja) * | 2002-05-31 | 2008-01-16 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 機械構造用線または機械構造用棒鋼およびその製造方法 |
| FR2847910B1 (fr) * | 2002-12-03 | 2006-06-02 | Ascometal Sa | Procede de fabrication d'une piece forgee en acier et piece ainsi obtenue. |
| KR100962745B1 (ko) * | 2002-12-24 | 2010-06-10 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 용접 열영향부의 내연화성이 우수한 버링성 고강도 강판 및그 제조 방법 |
| JP4384592B2 (ja) * | 2004-12-10 | 2009-12-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 高温浸炭特性と熱間鍛造性に優れた浸炭用圧延鋼材 |
| JP4464864B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2010-05-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐結晶粒粗大化特性と冷間加工性に優れた軟化焼鈍の省略可能な肌焼用鋼 |
| JP4658695B2 (ja) * | 2005-06-03 | 2011-03-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐水素割れ性にすぐれた鍛造用鋼およびクランク軸 |
| KR100973627B1 (ko) * | 2005-07-07 | 2010-08-02 | 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 | 무방향성 전자 강판 및 그 제조 방법 |
| JP4637681B2 (ja) | 2005-08-18 | 2011-02-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 棒鋼の製法 |
-
2008
- 2008-04-03 JP JP2008097366A patent/JP5200634B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-10 BR BRPI0805824A patent/BRPI0805824B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-04-10 CN CN201410829870.XA patent/CN104611623B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-10 KR KR1020097005326A patent/KR101177541B1/ko active IP Right Grant
- 2008-04-10 US US12/312,010 patent/US9657379B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-10 CA CA2667291A patent/CA2667291C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-10 EP EP08740529.6A patent/EP2135967B1/en not_active Not-in-force
- 2008-04-10 PL PL08740529.6T patent/PL2135967T3/pl unknown
- 2008-04-10 RU RU2009116448/02A patent/RU2425171C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-10 EP EP14151817.5A patent/EP2762593B1/en not_active Not-in-force
- 2008-04-10 PL PL14151817T patent/PL2762593T3/pl unknown
- 2008-04-10 KR KR1020127009322A patent/KR20120041273A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-04-10 WO PCT/JP2008/057459 patent/WO2008126939A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL2762593T3 (pl) | 2017-07-31 |
| CN104611623A (zh) | 2015-05-13 |
| EP2762593B1 (en) | 2017-01-11 |
| WO2008126939A1 (ja) | 2008-10-23 |
| PL2135967T3 (pl) | 2016-10-31 |
| BRPI0805824A2 (pt) | 2011-08-30 |
| BRPI0805824B1 (pt) | 2017-06-06 |
| US20100047106A1 (en) | 2010-02-25 |
| CN104611623B (zh) | 2017-08-18 |
| KR20120041273A (ko) | 2012-04-30 |
| CA2667291A1 (en) | 2008-10-23 |
| US9657379B2 (en) | 2017-05-23 |
| EP2135967A4 (en) | 2011-01-19 |
| EP2135967B1 (en) | 2016-04-06 |
| JP2009108398A (ja) | 2009-05-21 |
| EP2762593A1 (en) | 2014-08-06 |
| EP2135967A1 (en) | 2009-12-23 |
| JP5200634B2 (ja) | 2013-06-05 |
| KR101177541B1 (ko) | 2012-08-28 |
| RU2425171C2 (ru) | 2011-07-27 |
| CA2667291C (en) | 2015-05-19 |
| KR20090061006A (ko) | 2009-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009116448A (ru) | Ковкая сталь | |
| RU2010138630A (ru) | Сталь для индукционной закалки | |
| UA100056C2 (ru) | Способ производства холоднокатаного и отожженного листа из двухфазной стали, полученный таким способом лист, способ производства холоднокатаного, отожженного и оцинкованного листа из двухфазной стали (варианты) и использование указанного стального листа | |
| RU2009110199A (ru) | Мартенситная нержавеющая сталь | |
| UA99127C2 (ru) | Стальная деталь, охлажденная выдержкой в оборудовании, сварное изделие с использованием этой детали, ее изготовление с предварительным покрытием и без него и применение указанной стальной детали | |
| MX2017001374A (es) | Procedimiento para la fabricacion de laminas de acero para el endurecimiento por presion y piezas obtenidas por este procedimiento. | |
| MX359260B (es) | Acero laminado que se endurece por medio de precipitación después de formación por calor y/o enfriamiento con una herramienta que tiene muy alta resistencia y ductilidad, y método para su fabricación. | |
| EP2101090A3 (en) | Piston ring | |
| MX2009010504A (es) | Aleacion austenitica de hierro-niquel-cromo-cobre. | |
| MX346631B (es) | Acero moldeado en frio de resistencia superior y producto de acero plano hecho de tal acero,. | |
| UA95490C2 (ru) | Стальной лист для производства легких конструкций, способ изготовления этого листа и его применение | |
| RU2013151870A (ru) | Аустенитная нержавеющая сталь | |
| JP2012516390A5 (ru) | ||
| WO2008145871A8 (fr) | Procede de fabrication de tôles d'acier laminees a froid et recuites a tres haute resistance, et tôles ainsi produites | |
| JP2012519238A5 (ru) | ||
| CA2600701A1 (en) | Alloyed hot-dip galvanized steel sheet and method for producing same | |
| RU2009111603A (ru) | Мартенситная нержавеющая сталь для сварных структур | |
| RU2015144303A (ru) | ЛЕГКООБРАБАТЫВАЕМЫЕ, ВЫСОКОПРОЧНЫЕ, СТОЙКИЕ К ОКИСЛЕНИЮ Ni-Cr-Co-Mo-Al-СПЛАВЫ | |
| UA100460C2 (ru) | СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, способный образовывать ОКСИД АЛЮМИНИЯ | |
| RU2016133430A (ru) | Мартенситная хромсодержащая сталь и трубы, применяемые в нефтяной промышленности | |
| MY178100A (en) | Steel material having excellent weatherability | |
| DE502005010172D1 (de) | Titan-Legierung | |
| WO2021125682A3 (ko) | 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 | |
| RU2017134565A (ru) | α-β ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ | |
| WO2009044758A1 (ja) | 高強度Ｃｒ－Ｎｉ合金材およびそれを用いた油井用継目無管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140804 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210411 |