RU2009102455A - METHOD FOR MANUFACTURING AN INJECTED PLATINUM AND PLATINUM - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING AN INJECTED PLATINUM AND PLATINUM Download PDF

Info

Publication number
RU2009102455A
RU2009102455A RU2009102455/12A RU2009102455A RU2009102455A RU 2009102455 A RU2009102455 A RU 2009102455A RU 2009102455/12 A RU2009102455/12 A RU 2009102455/12A RU 2009102455 A RU2009102455 A RU 2009102455A RU 2009102455 A RU2009102455 A RU 2009102455A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
printing
platinum
printed
embossing
plate
Prior art date
Application number
RU2009102455/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2417896C2 (en
Inventor
Ханс БУРКХАРТ (CH)
Ханс Буркхарт
Вильфрид ЮД (DE)
Вильфрид Юд
Original Assignee
Алкан Текнолоджи Энд Мэниджмент Лтд. (Ch)
Алкан Текнолоджи Энд Мэниджмент Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38705038&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009102455(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Алкан Текнолоджи Энд Мэниджмент Лтд. (Ch), Алкан Текнолоджи Энд Мэниджмент Лтд. filed Critical Алкан Текнолоджи Энд Мэниджмент Лтд. (Ch)
Publication of RU2009102455A publication Critical patent/RU2009102455A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2417896C2 publication Critical patent/RU2417896C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/24Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The method involves printing a stock printed in a printing press by ink-conducting printing group. The stock is embossed in the printing press or another printing press located behind the former press, and printing components of the printing form are applied to the stock as an embossed pattern. The stock is guided between a form cylinder and an impression cylinder in the printing groups, where the form cylinder is provided with recessed, and/or raised printing components. Blank lids are punched out from the stock. An independent claim is also included for a blank lid containing a printing motive.

Claims (18)

1. Способ изготовления надпечатанной и тисненой платинки, отличающийся тем, что на печатный материал в по меньшей мере одной печатной секции надпечатывают окрашенные печатные сюжеты платинки с помощью одной или нескольких печатных форм, и производят тиснение тисненных печатающих элементов или печатных сюжетов платинки с помощью одной или нескольких печатных форм, и извлекают платинку из печатного материала.1. A method of manufacturing an overprinted and embossed platinum, characterized in that the printed material in at least one printing section is printed with colored platinum plots using one or more printing forms, and embossed printing elements or platinum plots are stamped using one or several printing plates, and platinum is removed from the printed material. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на печатный материал в печатной секции надпечатывают окрашенные печатные сюжеты платинки с помощью одной или нескольких печатных форм и в последующей печатной секции производят тиснение тисненных печатающих элементов или печатных сюжетов платинки с помощью одной или нескольких печатных форм и извлекают платинку из печатного материала.2. The method according to claim 1, characterized in that the printed material in the printing section is printed with colored printed platinum plots using one or more printing forms and in the subsequent printing section, embossed printing elements or printed platinum plots are stamped using one or more printing forms and remove the platinum from the printed material. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на печатный материал в по меньшей мере одной печатной секции надпечатывают окрашенные печатные сюжеты платинки с помощью одной или нескольких печатных форм и в последующей печатной секции производят тиснение тисненных печатающих элементов или печатных сюжетов платинки с помощью одной или нескольких печатных форм и высекают платинки из печатного материала.3. The method according to claim 1, characterized in that the printed material in at least one printing section is printed with colored platinum printed plots using one or more printing forms, and in the subsequent printing section, the embossed printing elements or platen printed plots are stamped with one or more printing plates and carvings are cut from printed material. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что платинки из печатного материала высекают с помощью расположенного в печатной машине высечного барабана или расположенного за печатной машиной или печатными машинами высечного устройства.4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plates are made of printed material using a die cutting machine located in the printing machine or a die cutting device located behind the printing machine or printing machines. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что с помощью последующей печатной формы на печатный материал надпечатывает запечатывающую окантовку из сургуча, по существу ограничивающую платинку.5. The method according to claim 1, characterized in that using the subsequent printing form on the printing material imprints a sealing border of sealing wax, essentially limiting the platinum. 6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что производящая тиснение печатная форма является формным цилиндром с выгравированными в виде углублений печатающими элементами.6. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the embossing printing plate is a plate cylinder with printing elements engraved in the form of recesses. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что установленные в производящем тиснение формном цилиндре печатающие элементы выгравированы по отношению к поверхности формного цилиндра на глубину от 60 до 500 мкм, целесообразно от 60 до 250 мкм, предпочтительно от 80 до 200 мкм и прежде всего от 100 до 200 мкм.7. The method according to claim 6, characterized in that the printing elements installed in the embossing plate cylinder are engraved relative to the surface of the plate cylinder to a depth of from 60 to 500 μm, preferably from 60 to 250 μm, preferably from 80 to 200 μm and before total from 100 to 200 microns. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что установленные в производящем тиснение формном цилиндре печатающие элементы выгравированы с уменьшенным опорным растром или без опорного растра.8. The method according to claim 7, characterized in that the printing elements installed in the embossing plate cylinder are engraved with a reduced reference raster or without a reference raster. 9. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что производящая тиснение печатная форма является формным цилиндром с печатной формой с выступающими печатающими элементами.9. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the embossing printing plate is a plate cylinder with a printing plate with protruding printing elements. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что установленная на производящем тиснение формном цилиндре печатная форма содержит печатающие элементы, которые по отношению к поверхности формного цилиндра выступают на от 60 до 500 мкм, целесообразно от 60 до 250 мкм, предпочтительно от 80 до 200 мкм и прежде всего от 100 до 200 мкм.10. The method according to claim 9, characterized in that the printing plate mounted on the embossing plate contains printing elements that protrude from 60 to 500 μm, preferably from 60 to 250 μm, preferably from 80 to 200 microns and especially from 100 to 200 microns. 11. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в печатной секции производят тиснение печатного материала в виде тиснения печатающими элементами производящей тиснение печатной формы, образуя тиснения для платинки, при этом тиснение печатного материала производят между формным цилиндром и печатным цилиндром, печатный цилиндр имеет негативные печатающие элементы печатной формы, и печатающие элементы формного цилиндра и негативные печатающие элементы печатного цилиндра одновременно переносят на печатный материал.11. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the printing section embosses the printed material in the form of an embossing by the printing elements of the embossing printing form, forming stampings for the plate, while the embossing of the printing material is carried out between the printing cylinder and the printing cylinder , the printing cylinder has negative printing elements of the printing form, and the printing elements of the printing cylinder and the negative printing elements of the printing cylinder are simultaneously transferred to the printing material. 12. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в печатной секции печатающие элементы или печатный сюжет производящей тиснение печатной формы, образуя тиснения для платинки, производят тиснение печатного материала в виде выступающего узора, в виде пригодного для голограммы узора или в виде точечного шрифта или шрифта Брайля.12. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the printing section the printing elements or the plot of the embossing printing plate, forming stampings for the platinum, stamp the printed material in the form of a protruding pattern, in the form of a pattern suitable for a hologram or in dot or braille. 13. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в печатной секции отпечаток печатной формы для тиснения, образуя тиснения для платинки, производит тиснение печатного материала в виде утонения, отверстий или перфорации.13. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the printing section the imprint of the printing plate for embossing, forming an embossing for a plate, stamps the printed material in the form of thinning, holes or perforations. 14. Платинка, отличающаяся тем, что платинка содержит тисненный печатный сюжет, нанесенный в печатной секции с помощью печатающих элементов или с помощью печатного сюжета печатной формы.14. Platinum, characterized in that the platinum contains an embossed printed plot plotted in the print section using printing elements or using a printed plot of a printing form. 15. Платинка по п.14, отличающаяся тем, что печатный сюжет выступает от поверхности платинки на от 20 нм (нанометр) до 500 мкм, целесообразно от 50 до 250 мкм, предпочтительно от 70 до 200 мкм и прежде всего от 80 до 200 мкм.15. The platinum according to claim 14, characterized in that the printed plot protrudes from the surface of the platinum from 20 nm (nanometer) to 500 μm, suitably from 50 to 250 μm, preferably from 70 to 200 μm, and especially from 80 to 200 μm . 16. Платинка по п.14 или 15, отличающаяся тем, что платинка содержит металлическую фольгу, прежде всего стальную фольгу или алюминиевую фольгу, синтетическую пленку, бумагу, картон или комбинированные пленки из синтетических материалов, из синтетических материалов и металлической фольги, из синтетических материалов и бумаги, из синтетических материалов и картона, из металлической фольги и бумаги, из металлической фольги и картона, из синтетических материалов, металлической фольги и бумаги или из синтетических материалов, металлической фольги и картона или состоит из вышеуказанного.16. The platinum according to claim 14 or 15, characterized in that the platinum contains metal foil, especially steel foil or aluminum foil, synthetic film, paper, cardboard or combined films of synthetic materials, of synthetic materials and metal foil, of synthetic materials and paper, from synthetic materials and cardboard, from metal foil and paper, from metal foil and cardboard, from synthetic materials, metal foil and paper, or from synthetic materials, metal foil gi and cardboard or consists of the above. 17. Платинка по п.14, отличающаяся тем, что нанесенный на платинку печатный сюжет является тиснением, выступающим узором, пригодным для голограммы узором, и/или точечным шрифтом или шрифтом Брайля.17. Platinum according to claim 14, characterized in that the printed plot plotted on the platinum is embossed, a protruding pattern, a pattern suitable for a hologram, and / or a dot or braille font. 18. Платинка по п.14, отличающаяся тем, что нанесенный на платинку печатный сюжет является утонением, отверстиями и/или перфорацией. 18. Platinum on p. 14, characterized in that the plot plotted on the platinum is thinning, holes and / or perforation.
RU2009102455/12A 2006-06-28 2007-05-29 Method for manufacturing of stamped plate RU2417896C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01038/06 2006-06-28
CH10382006 2006-06-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009102455A true RU2009102455A (en) 2010-08-10
RU2417896C2 RU2417896C2 (en) 2011-05-10

Family

ID=38705038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102455/12A RU2417896C2 (en) 2006-06-28 2007-05-29 Method for manufacturing of stamped plate

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1892096B2 (en)
AT (1) ATE431250T1 (en)
DE (1) DE502006003729D1 (en)
ES (1) ES2326336T5 (en)
PL (1) PL1892096T5 (en)
RU (1) RU2417896C2 (en)
TN (1) TNSN08498A1 (en)
UA (1) UA93996C2 (en)
WO (1) WO2008000327A2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010007125A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Method for providing and using digital decor data
DE202011109538U1 (en) * 2011-11-21 2012-01-31 Constantia Teich Gmbh Plastic / paper / plastic board
DE102013021180A1 (en) * 2013-12-17 2015-06-18 Giesecke & Devrient Gmbh Method for producing a value document, value document obtainable therefrom and apparatus for carrying out the method
GB2549979A (en) * 2016-05-05 2017-11-08 T W Parker (Paper) Ltd Improvements in and relating to production of lids

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1598183A (en) * 1977-08-05 1981-09-16 Chambon Ltd Rotary embossing machine having intermeshing adjustable dies
US4280978A (en) 1979-05-23 1981-07-28 Monsanto Company Process of embossing and perforating thermoplastic film
EP0114169B1 (en) 1983-01-22 1987-06-16 Saueressig & Co. Method and apparatus for creasing continuous webs
DE3347020A1 (en) 1983-12-24 1985-07-11 Unilever N.V., Rotterdam ALUMINUM FILM COVER BOARD
SU1676829A1 (en) * 1989-04-04 1991-09-15 Верхнеднепровский Опытно-Экспериментальный Машиностроительный Завод Method and machine for printing and embossing wallpaper
US5269983A (en) 1991-02-04 1993-12-14 James River Corporation Of Virginia Rubber-to-steel mated embossing
EP0847933B1 (en) 1996-12-11 2003-09-24 Alcan Technology & Management AG Method for producing lid material and use thereof
PL187963B1 (en) 1996-12-17 2004-11-30 Teich Ag Rough-surface package component
HUP0000821A2 (en) * 1997-12-11 2000-08-28 Teich Aktiengesellschaft Method and apparatus for the production of partially embossed cover elements of container boxes, as well as a partially embossed cover produced by such a process
DE19840981A1 (en) * 1998-05-12 1999-11-18 Alcan Gmbh Manufacture of printed and embossed parts of packaging
EP1022134A1 (en) 1999-01-22 2000-07-26 Blockfabrik Lichtensteig AG Method and device for producing an embossed impression
DE10004997A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Combined two inking systems printing of material
DE19921579C2 (en) * 1999-05-10 2002-02-07 Kurz Leonhard Fa Process for the area-by-area transfer of the decorative layer of a transfer film to a substrate as well as a transfer film suitable for this
DE10201032A1 (en) * 2002-01-11 2003-07-24 Giesecke & Devrient Gmbh Steel intaglio printing process for producing a security document, as well as steel intaglio printing plate and semi-finished products therefor, and process for their production
DE60302893T2 (en) 2002-06-10 2006-08-24 Nampak Products Ltd., Johannesburg PRINTED, CARVED AND METALLIZED MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
ES2326336T3 (en) 2009-10-07
WO2008000327A3 (en) 2008-02-07
PL1892096T3 (en) 2009-10-30
UA93996C2 (en) 2011-03-25
RU2417896C2 (en) 2011-05-10
EP1892096B2 (en) 2014-10-08
DE502006003729D1 (en) 2009-06-25
ATE431250T1 (en) 2009-05-15
PL1892096T5 (en) 2018-05-30
TNSN08498A1 (en) 2010-04-14
ES2326336T5 (en) 2014-11-20
WO2008000327A2 (en) 2008-01-03
EP1892096A1 (en) 2008-02-27
EP1892096B1 (en) 2009-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1194263A3 (en) Press for printing securities
WO2007113640A3 (en) Process for producing security papers, intaglio printing press for implementing said process, and security paper produced according to said process
BR0109565B1 (en) data carrier, intaglio printing plate and method for producing them.
RU2004124522A (en) METHOD FOR DEEP PRINTING FROM STEEL ENGRAVES FOR MANUFACTURE OF A DOCUMENT PROTECTED FROM FALSE, ALSO STEEL PRINTING FORM FOR DEEP PRINTING AND INTERMEDIATE PRODUCTS AND ITS PRODUCTION AND METHOD
JP2007530312A (en) Method and apparatus for providing identification marks on securities
EP1462249A3 (en) Lithographic printing method and printing press
RU2009102455A (en) METHOD FOR MANUFACTURING AN INJECTED PLATINUM AND PLATINUM
US4248117A (en) Die stamping and scoring device, and process for the manufacture thereof
CN102501663B (en) Production process for forming frosted effect on surfaces of gold and silver paperboards
CN100540322C (en) Method of printing security document and security document
JPS59138433A (en) Method and device for embossing and working web in existing printer
CN211542591U (en) Packaging material positive and negative concave-convex die cutting device
JP4925913B2 (en) Embossed engraving
ATE340397T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PUNCHING AND EMBOSSING FOLDING BOX CUTTINGS
CA2580903A1 (en) Process for embossing a substrate material and substrate material
GB190922825A (en) Improvements in Method of Simultaneously Embossing and Printing.
RU13344U1 (en) SHEET OFFSET PRINTING MACHINE FOR PRINTING SECURITIES
US1799773A (en) Art of relief or embossed printing
JPH0470340A (en) Offset printing press and production of embossed printing sheet
JP2010284870A (en) Face plate for embossing processing and method of forming engraved mark
US543040A (en) Jules michaud
KR970004846Y1 (en) Rubber printing plate forming device
KR200325499Y1 (en) Hologram Emboss Stereotyped
CN113910820A (en) Anti-counterfeiting fine gold stamping method and card
RU2303532C2 (en) Printing form (variants) and printing method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130530