RU2009100252A - METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS - Google Patents

METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS Download PDF

Info

Publication number
RU2009100252A
RU2009100252A RU2009100252/02A RU2009100252A RU2009100252A RU 2009100252 A RU2009100252 A RU 2009100252A RU 2009100252/02 A RU2009100252/02 A RU 2009100252/02A RU 2009100252 A RU2009100252 A RU 2009100252A RU 2009100252 A RU2009100252 A RU 2009100252A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
grinding wheel
hard
spherical
rotation
Prior art date
Application number
RU2009100252/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2419531C2 (en
Inventor
Ванцетти Александрович Прилуцкий (RU)
Ванцетти Александрович Прилуцкий
Владимир Анатольевич Парфенов (RU)
Владимир Анатольевич Парфенов
Антон Александрович Кравцов (RU)
Антон Александрович Кравцов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университе
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университе, Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университе
Priority to RU2009100252/02A priority Critical patent/RU2419531C2/en
Publication of RU2009100252A publication Critical patent/RU2009100252A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2419531C2 publication Critical patent/RU2419531C2/en

Links

Abstract

Способ шлифования сферических торцов конических роликов, при котором ролики устанавливают с угловым шагом между торцами жесткого и мягкого дисков, соосно установленных, вращающихся вокруг своих осей, базируют при этом ролики по двойной направляющей базе - наружной конической поверхности и опорной базе - торцу, противоположному сферическому торцу, рабочую поверхность шлифовального круга при этом правят по радиусу, равному радиусу шлифуемой поверхности сферических торцев роликов, отличающийся тем, что ролики базируют по двойной направляющей базе - наружной конической поверхности посредством контакта этой поверхности с двумя опорными элементами, встроенными в призмы, выполненные равномерно с угловым шагом на торце жесткого диска, и опорной базе - торцу, противоположному сферическому торцу, посредством контакта с регулируемыми опорами, встроенными на внутреннем цилиндрическом выступе жесткого диска, соосно названным призмам, а в качестве шлифовального круга используют плоский шлифовальный круг, ось вращения которого располагают перпендикулярно оси вращения жесткого и мягкого дисков, с рабочей поверхностью в виде тора на одном из его торцев, с которой одновременно контактирует не менее двух систем конических роликов, установленных в соответствующим им числе жестких и мягких дисков, расположенных равномерно по рабочей поверхности и симметрично оси вращения шлифовального круга. A method of grinding the spherical ends of tapered rollers, in which the rollers are installed with an angular pitch between the ends of the hard and soft disks, coaxially mounted, rotating around their axes, the rollers are based on a double guide base - the outer conical surface and the support base - the end face opposite to the spherical end face , the working surface of the grinding wheel is thus corrected by a radius equal to the radius of the grinding surface of the spherical ends of the rollers, characterized in that the rollers are based in a double direction the base - the outer conical surface by contacting this surface with two support elements built into the prisms, made uniformly with an angular pitch on the end of the hard disk, and the support base - the end, opposite the spherical end, by contact with adjustable supports embedded on the inner cylindrical protrusion hard disk, coaxial to the named prisms, and as a grinding wheel use a flat grinding wheel, the axis of rotation of which is perpendicular to the axis of rotation of the hard and soft disks, with a working surface in the form of a torus on one of its ends, with which at least two systems of conical rollers are in contact at the same time, installed in the corresponding number of hard and soft disks located uniformly along the working surface and symmetrically to the axis of rotation of the grinding wheel.

Claims (1)

Способ шлифования сферических торцов конических роликов, при котором ролики устанавливают с угловым шагом между торцами жесткого и мягкого дисков, соосно установленных, вращающихся вокруг своих осей, базируют при этом ролики по двойной направляющей базе - наружной конической поверхности и опорной базе - торцу, противоположному сферическому торцу, рабочую поверхность шлифовального круга при этом правят по радиусу, равному радиусу шлифуемой поверхности сферических торцев роликов, отличающийся тем, что ролики базируют по двойной направляющей базе - наружной конической поверхности посредством контакта этой поверхности с двумя опорными элементами, встроенными в призмы, выполненные равномерно с угловым шагом на торце жесткого диска, и опорной базе - торцу, противоположному сферическому торцу, посредством контакта с регулируемыми опорами, встроенными на внутреннем цилиндрическом выступе жесткого диска, соосно названным призмам, а в качестве шлифовального круга используют плоский шлифовальный круг, ось вращения которого располагают перпендикулярно оси вращения жесткого и мягкого дисков, с рабочей поверхностью в виде тора на одном из его торцев, с которой одновременно контактирует не менее двух систем конических роликов, установленных в соответствующим им числе жестких и мягких дисков, расположенных равномерно по рабочей поверхности и симметрично оси вращения шлифовального круга. A method of grinding the spherical ends of tapered rollers, in which the rollers are installed with an angular pitch between the ends of the hard and soft disks, coaxially mounted, rotating around their axes, the rollers are based on a double guide base - the outer conical surface and the support base - the end face opposite to the spherical end face , the working surface of the grinding wheel is thus corrected along a radius equal to the radius of the grinding surface of the spherical ends of the rollers, characterized in that the rollers are based in a double direction the base - the outer conical surface by contacting this surface with two support elements built into the prisms, made uniformly with an angular pitch on the end of the hard disk, and the support base - the end, opposite the spherical end, by contact with adjustable supports embedded on the inner cylindrical protrusion hard disk, coaxial to the named prisms, and as a grinding wheel use a flat grinding wheel, the axis of rotation of which is perpendicular to the axis of rotation of the hard and soft disks, with a working surface in the form of a torus on one of its ends, with which at least two systems of conical rollers are in contact at the same time, installed in the corresponding number of hard and soft disks located uniformly along the working surface and symmetrically to the axis of rotation of the grinding wheel.
RU2009100252/02A 2009-01-11 2009-01-11 Method of grinding taper roller spherical end faces RU2419531C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009100252/02A RU2419531C2 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Method of grinding taper roller spherical end faces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009100252/02A RU2419531C2 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Method of grinding taper roller spherical end faces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009100252A true RU2009100252A (en) 2010-07-20
RU2419531C2 RU2419531C2 (en) 2011-05-27

Family

ID=42685419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009100252/02A RU2419531C2 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Method of grinding taper roller spherical end faces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2419531C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103100940A (en) * 2013-02-01 2013-05-15 黎升祥 Grinding mechanism for spherical end surface of bearing roller

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103100940A (en) * 2013-02-01 2013-05-15 黎升祥 Grinding mechanism for spherical end surface of bearing roller

Also Published As

Publication number Publication date
RU2419531C2 (en) 2011-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY147712A (en) Method of manufacturing glass substrate for magnetic disk, method of manufacturing magnetic disk, and polishing apparatus of glass substrate for magnetic disk
CN203414447U (en) Steel pipe clamping three-roller centering device for ultrasonic rotating flaw detector
CN103439414A (en) Three-roller centring device for ultrasonic rotary flaw detector to clamp steel pipe
RU2009100252A (en) METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS
RU2007107293A (en) METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS
CN203751523U (en) Lens focusing structure and laser machining equipment using same
CN203853873U (en) Grinding device of steam inlet valve spool and grinding device of steam inlet valve seat
RU2016134659A (en) METHOD FOR GRINDING SPHERICAL END ON TAPER ROLLERS
CN110131344A (en) Three helical springs of one kind and production method
RU2014115978A (en) METHOD AND DEVICE FOR GIVING ELASTICITY TO KNITTED OR WOVEN MATERIALS
CN203665284U (en) Wafer polishing device
RU2013133007A (en) ROCKET STEERING UNIT
CN208998754U (en) Overlength ram Deep Hole Straightness Test Device
CN203257908U (en) Positioning ball bearing
UA87218U (en) Apparatus for cell cultivation
CN203542326U (en) Guiding device for stainless steel wire polishing machine
RU2011138374A (en) DEVICE FOR SPHERING OF BALLS
BR112013028896A2 (en) rigid core support structure
RU2013144082A (en) SOWING UNIT
UA141703U (en) DEVICE FOR GRANULATION
CN104317049B (en) Double eccentric adjustment light path devices
UA147976U (en) Ball Sorter
CN103644285A (en) Belt wheel, convenient for rotating speed adjustment, on harvesting machine
CN102411862A (en) Test device for circular triangle probability
CN103317154B (en) High-precision main shaft system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110318