RU2008149189A

RU2008149189A - Способ производства штрипса для труб магистральных трубопроводов

Info

Publication number: RU2008149189A
Application number: RU2008149189/02A
Authority: RU
Inventors: Игорь Васильевич Горынин (RU); Игорь Васильевич Горынин; Валерий Васильевич Рыбин (RU); Валерий Васильевич Рыбин; Виктор Андреевич Малышевский (RU); Виктор Андреевич Малышевский; Елена Игоревна Хлусова (RU); Елена Игоревна Хлусова; Виктор Валерьевич Орлов (RU); Виктор Валерьевич Орлов; Светлана Владимировна Ермакова (RU); Светлана Владимировна Ермакова; Николай Викторович Малахов (RU); Николай Викторович Малахов; Евгений Христофорович Шахпазов (RU); Евгений Христофорович Шахпазов; Юрий Дмитриевич Морозов (RU); Юрий Дмитриевич Морозов; Сергей Юрьевич Настич (RU); Сергей Юрьевич Настич
Original assignee: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU); Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь")
Priority date: 2008-12-12
Filing date: 2008-12-12
Publication date: 2010-06-20
Also published as: RU2426800C2

Abstract

1. Способ производства штрипса для труб магистральных трубопроводов, включающий получение заготовки из стали, нагрев заготовки выше Ас3, дробную деформацию и ступенчатое охлаждение готового штрипса в установке контролируемого ускоренного охлаждения (УКО) до температуры 550-400°C с последующим охлаждением в кессоне до 150°С и далее на воздухе, отличающийся тем, что заготовку получают из стали со следующим соотношением элементов, мас.%: ! Углерод 0,03-0,10 Марганец 1,20-1,85 Кремний 0,15-0,35 Никель 0,10-0,30 Алюминий 0,02-0,06 Молибден 0,01-0,3 Ниобий 0,03-0,06 Ванадий 0,01-0,03 Титан 0,001-0,020 Сера 0,001-0,003 Фосфор 0,002-0,010 Железо Остальное ! при этом углеродный эквивалент Сэкв.≤0,40 мас.%, коэффициент трещиностойкости Pcm≤0,21 мас.% перед прокаткой металл подвергают аустенитизации при температуре 1150-1200°C в течение 7-8 ч, затем ведут предварительную деформацию с суммарной степенью обжатия 58-65% с регламентированными обжатиями 14-20% на первых четырех проходах при температуре 940-990°C, далее осуществляют охлаждение полученной заготовки на 70-100° со скоростью 4-12C°/с и последующую выдержку 3-5 с/мм на воздухе, окончательную деформацию проводят при температуре 830-750°C с суммарной степенью обжатий не менее 43%, и не менее 12% за проход.

Claims

1. Способ производства штрипса для труб магистральных трубопроводов, включающий получение заготовки из стали, нагрев заготовки выше Ас₃, дробную деформацию и ступенчатое охлаждение готового штрипса в установке контролируемого ускоренного охлаждения (УКО) до температуры 550-400°C с последующим охлаждением в кессоне до 150°С и далее на воздухе, отличающийся тем, что заготовку получают из стали со следующим соотношением элементов, мас.%:

Углерод 0,03-0,10 Марганец 1,20-1,85 Кремний 0,15-0,35 Никель 0,10-0,30 Алюминий 0,02-0,06 Молибден 0,01-0,3 Ниобий 0,03-0,06 Ванадий 0,01-0,03 Титан 0,001-0,020 Сера 0,001-0,003 Фосфор 0,002-0,010 Железо Остальное

при этом углеродный эквивалент Сэкв.≤0,40 мас.%, коэффициент трещиностойкости Pcm≤0,21 мас.% перед прокаткой металл подвергают аустенитизации при температуре 1150-1200°C в течение 7-8 ч, затем ведут предварительную деформацию с суммарной степенью обжатия 58-65% с регламентированными обжатиями 14-20% на первых четырех проходах при температуре 940-990°C, далее осуществляют охлаждение полученной заготовки на 70-100° со скоростью 4-12C°/с и последующую выдержку 3-5 с/мм на воздухе, окончательную деформацию проводят при температуре 830-750°C с суммарной степенью обжатий не менее 43%, и не менее 12% за проход.