RU2008134634A - Твердосплавные элементы для автогенной защиты поверхности валков от износа - Google Patents
Твердосплавные элементы для автогенной защиты поверхности валков от износа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008134634A RU2008134634A RU2008134634/03A RU2008134634A RU2008134634A RU 2008134634 A RU2008134634 A RU 2008134634A RU 2008134634/03 A RU2008134634/03 A RU 2008134634/03A RU 2008134634 A RU2008134634 A RU 2008134634A RU 2008134634 A RU2008134634 A RU 2008134634A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbide
- groove
- inner end
- elements
- end part
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
Abstract
1. Твердосплавные элементы, служащие для частичного использования в пазах на поверхности валков (11) валкового пресса для измельчения давлением зернистого материала так, что во время работы валкового пресса промежутки между твердосплавными элементами, выступающими над поверхностью валка, заполняются спрессованным мелкозернистым материалом, обеспечивая автогенную защиту от износа, отличающиеся тем, что сборные твердосплавные элементы (10, 10а и 10b) имеют центральный паз (12, 13, 14), который, беря начало от радиальной внутренней концевой части твердосплавного элемента, захватывает, по меньшей мере, часть высоты твердосплавного элемента. ! 2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что расположенный в центре твердосплавного элемента (10) паз представляет собой сквозное отверстие (12), идущее от радиальной внутренней концевой части к радиальной внешней концевой части твердосплавного элемента. ! 3. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что начинающийся радиальной внутренней концевой части твердосплавного элемента (10а) центральный паз (13), захватывающий часть высоты твердосплавного элемента, имеет больший диаметр, чем диаметр примыкающего к нему и ведущего к радиальной внешней концевой части твердосплавного элемента центрального паза (14), при этом на переходе от радиально расположенного внутреннего паза большего диаметра к радиально расположенному внешнею пазу меньшего диаметра образован выступ (15) для установки инструмента для демонтажа твердосплавного элемента (10а) из его соответствующего отверстия в валке. ! 4. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что твердосплавные элементы (10, 10а и 10b) изготовлены методом порошковой метал
Claims (7)
1. Твердосплавные элементы, служащие для частичного использования в пазах на поверхности валков (11) валкового пресса для измельчения давлением зернистого материала так, что во время работы валкового пресса промежутки между твердосплавными элементами, выступающими над поверхностью валка, заполняются спрессованным мелкозернистым материалом, обеспечивая автогенную защиту от износа, отличающиеся тем, что сборные твердосплавные элементы (10, 10а и 10b) имеют центральный паз (12, 13, 14), который, беря начало от радиальной внутренней концевой части твердосплавного элемента, захватывает, по меньшей мере, часть высоты твердосплавного элемента.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что расположенный в центре твердосплавного элемента (10) паз представляет собой сквозное отверстие (12), идущее от радиальной внутренней концевой части к радиальной внешней концевой части твердосплавного элемента.
3. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что начинающийся радиальной внутренней концевой части твердосплавного элемента (10а) центральный паз (13), захватывающий часть высоты твердосплавного элемента, имеет больший диаметр, чем диаметр примыкающего к нему и ведущего к радиальной внешней концевой части твердосплавного элемента центрального паза (14), при этом на переходе от радиально расположенного внутреннего паза большего диаметра к радиально расположенному внешнею пазу меньшего диаметра образован выступ (15) для установки инструмента для демонтажа твердосплавного элемента (10а) из его соответствующего отверстия в валке.
4. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что твердосплавные элементы (10, 10а и 10b) изготовлены методом порошковой металлургии и имеют цилиндрическую или многоугольную форму.
5. Элемент по п.3, отличающийся тем, что твердосплавные элементы (10, 10а и 10b) изготовлены методом порошковой металлургии и имеют цилиндрическую или многоугольную форму.
6. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что радиальная внутренняя концевая часть твердосплавных элементов (10, 10а и 10b), а также пазы корпуса валка в их глубоких участках выполнены выпуклой формы (16) в виде полусферы.
7. Элемент но п.3, отличающийся тем, что радиальная внутренняя концевая часть твердосплавных элементов (10, 10а и 10b), а также пазы корпуса валка в их глубоких участках выполнены выпуклой формы (16) в виде полусферы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006010042.5 | 2006-03-04 | ||
DE102006010042A DE102006010042A1 (de) | 2006-03-04 | 2006-03-04 | Hartkörper für den autogenen Verschleißschutz von Walzenoberflächen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008134634A true RU2008134634A (ru) | 2010-04-20 |
Family
ID=38050908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134634/03A RU2008134634A (ru) | 2006-03-04 | 2007-03-05 | Твердосплавные элементы для автогенной защиты поверхности валков от износа |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090218429A1 (ru) |
EP (1) | EP1991358A1 (ru) |
CN (1) | CN101394931A (ru) |
AU (1) | AU2007220605A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0708544A2 (ru) |
DE (1) | DE102006010042A1 (ru) |
RU (1) | RU2008134634A (ru) |
WO (1) | WO2007098966A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200807202B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009039928B3 (de) | 2009-08-17 | 2011-03-03 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpressen-Rasterpanzerung mit ringförmigen Bolzen und Verfahren zur Erneuerung der Bewehrung dieser Rasterpanzerung |
CN101823011A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-09-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种辊压磨的柱钉式辊面结构及柱钉更换方法 |
CN102844117A (zh) * | 2010-04-16 | 2012-12-26 | Fl史密斯公司 | 耐磨辊 |
US8484824B2 (en) | 2010-09-01 | 2013-07-16 | Flsmidth A/S | Method of forming a wearable surface of a body |
AU2011352071A1 (en) * | 2010-12-29 | 2013-07-18 | Flsmidth A/S | Crushing body and method of making the same |
DE102011104854B4 (de) * | 2011-06-21 | 2015-06-11 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Mahlwalze mit in die Oberfläche eingesetzten Hartkörpern |
CN102397802B (zh) * | 2011-11-18 | 2015-09-09 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种新型挤压辊类辊面结构 |
CN103008051A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-03 | 成都利君实业股份有限公司 | 一种磁性柱钉辊子 |
DE102016200911A1 (de) | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
DE102016200912A1 (de) | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
DE102019201098A1 (de) | 2019-01-29 | 2020-07-30 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungsvorrichtung |
DE102019201097A1 (de) | 2019-01-29 | 2020-07-30 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungsvorrichtung |
CN109909011A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-21 | 中钢集团安徽天源科技股份有限公司 | 一种辊磨机用柱头式合金块结构及制作方法 |
CN114206504A (zh) | 2019-11-26 | 2022-03-18 | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 | 粉碎设备用耐磨元件 |
BE1027796B1 (de) | 2019-11-26 | 2021-06-23 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
US20220410169A1 (en) | 2019-11-26 | 2022-12-29 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Wear-resistant element for a comminution device |
BE1027797B1 (de) | 2019-11-26 | 2021-06-23 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
CN110846582A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-02-28 | 浙江联创焊接技术有限公司 | 一种辊压机中的挤压辊辊套及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1284266B (de) * | 1964-08-22 | 1968-11-28 | Doerries Gmbh | Mahlwerkzeuge fuer Stiftmuehlen zum Zerkleinern, Zerfasern, Mahlen und/oder sonstigen Behandeln von Gut, insbesondere von Gut fuer die Papier-, Pappe- oder Kartonherstellung |
DE4321427A1 (de) * | 1992-07-09 | 1994-01-13 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleißfeste Walze für die Verwendung in Zweiwalzenmaschinen, insbesondere in Hochdruck-Walzenpressen |
DE4324074A1 (de) * | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen und Verfahren zum Aufbau einer solchen Walzenpanzerung |
DE4422699A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Walze für eine Hochdruck-Walzenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes |
DE19515568A1 (de) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Krupp Polysius Ag | Mahlelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE19618143A1 (de) * | 1996-05-06 | 1997-11-13 | Krupp Polysius Ag | Mahlwalze sowie Betriebs- und Reparaturverfahren |
DE19638237A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
DE10335115A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Polysius Ag | Mahlwalze |
DE10354679A1 (de) * | 2003-11-22 | 2005-06-30 | Khd Humboldt Wedag Ag | Mahlwalze für die Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
-
2006
- 2006-03-04 DE DE102006010042A patent/DE102006010042A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-03-05 WO PCT/EP2007/001860 patent/WO2007098966A1/de active Application Filing
- 2007-03-05 US US12/281,484 patent/US20090218429A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-05 CN CNA200780007863XA patent/CN101394931A/zh active Pending
- 2007-03-05 BR BRPI0708544-3A patent/BRPI0708544A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-03-05 RU RU2008134634/03A patent/RU2008134634A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-03-05 AU AU2007220605A patent/AU2007220605A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-05 EP EP07723040A patent/EP1991358A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-08-21 ZA ZA200807202A patent/ZA200807202B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0708544A2 (pt) | 2011-05-31 |
CN101394931A (zh) | 2009-03-25 |
EP1991358A1 (de) | 2008-11-19 |
WO2007098966A1 (de) | 2007-09-07 |
AU2007220605A1 (en) | 2007-09-07 |
US20090218429A1 (en) | 2009-09-03 |
ZA200807202B (en) | 2009-07-29 |
DE102006010042A1 (de) | 2007-09-06 |
WO2007098966A8 (de) | 2008-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008134634A (ru) | Твердосплавные элементы для автогенной защиты поверхности валков от износа | |
US20070215733A1 (en) | Grinding Roller for the Pressure Communication of Granular Material | |
EP1600648A3 (en) | Split outer race, split rolling bearing using same, and manufacturing method for split outer race | |
CN201431896Y (zh) | 一种新型圆锥破碎机 | |
CN106378238B (zh) | 一种半自磨机出料装置 | |
RU2543537C2 (ru) | Решетчатое укрепление роликового пресса, покрытого защитной оболочкой, с кольцевыми втулками в отверстиях | |
MX2007001092A (es) | Dispositivo de prensado de desperdicios. | |
CN205074056U (zh) | 一种球磨机磨头衬板 | |
RU2003119856A (ru) | Узел ролика прокатного стана | |
CN204503758U (zh) | 一种组合式穿孔顶头 | |
JP4865736B2 (ja) | 縦型ミル | |
CN211099297U (zh) | 铸钉辊套 | |
CN209952957U (zh) | 一种立磨磨辊结构 | |
CN203764378U (zh) | 圆锥破碎机复合衬板 | |
CN204261735U (zh) | 一种破碎机锤头连接销 | |
CN203525759U (zh) | 高锰钢破碎壁结构 | |
CN103521307B (zh) | 立式环磨机组合式锤轮 | |
CN210125451U (zh) | 一种自适应衬板 | |
CN102844117A (zh) | 耐磨辊 | |
CN203355781U (zh) | 高锰钢轧臼壁结构 | |
CN208661737U (zh) | 一种用于振筛机的分离式筛网 | |
CN210530766U (zh) | 一种可换套钻具稳定器 | |
CN207699636U (zh) | 一种大拉机退火导电环用垫圈 | |
CN207872260U (zh) | 一种高效破碎的高锰钢破碎壁 | |
CN2915780Y (zh) | 自清鼠笼式滚筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20100726 |