RU2008118222A - Болт для рельефной сварки и способ его сварки - Google Patents
Болт для рельефной сварки и способ его сварки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008118222A RU2008118222A RU2008118222/02A RU2008118222A RU2008118222A RU 2008118222 A RU2008118222 A RU 2008118222A RU 2008118222/02 A RU2008118222/02 A RU 2008118222/02A RU 2008118222 A RU2008118222 A RU 2008118222A RU 2008118222 A RU2008118222 A RU 2008118222A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protrusion
- melting
- fusion
- bolt
- welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 23
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 21
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 21
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/004—Welding of a small piece to a great or broad piece
- B23K11/0046—Welding of a small piece to a great or broad piece the extremity of a small piece being welded to a base, e.g. cooling studs or fins to tubes or plates
- B23K11/0053—Stud welding, i.e. resistive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/14—Projection welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0288—Welding studs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/061—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Болт для рельефной сварки, содержащий: ! стержневую часть с наружной резьбой; ! круглую часть увеличенного диаметра, сформированную задело со стержневой частью и имеющую диаметр больше, чем диаметр стержневой части; и ! круглый соединяемый оплавлением выступ, включающий в себя: ! начальную часть плавления, имеющую на своей концевой поверхности суженный участок с малым углом уклона, приводящим к снижению высоты к внешней периферии; и ! основную часть плавления, непрерывную с начальной частью плавления, ! причем соединяемый оплавлением выступ размещен в середине части увеличенного диаметра на стороне, противоположной стержневой части, ! при этом запитка током сварки для плавления только соединяемого оплавлением выступа осуществляется на соединяемом оплавлением выступе, и ! при прижатии соединяемого оплавлением выступа к стальной листовой части и при последующей их запитке область соединяемого оплавлением выступа соединяется оплавлением со стальной листовой частью, а концевая поверхность части увеличенного диаметра на ее внешней периферийной стороне скрепляется с поверхностью стальной листовой части. ! 2. Болт для рельефной сварки по п.1, в котором участок пластической деформации образован на концевой поверхности части увеличенного диаметра за счет соединения внешнего периферийного участка части увеличенного диаметра с основным участком соединяемого оплавлением выступа наклонной поверхностью, снижающейся по высоте на внешней периферийной стороне, и при этом участок пластической деформации включает в себя центральную круглую часть плавления с толщиной, соответствующей углу уклона наклонной поверхн�
Claims (12)
1. Болт для рельефной сварки, содержащий:
стержневую часть с наружной резьбой;
круглую часть увеличенного диаметра, сформированную задело со стержневой частью и имеющую диаметр больше, чем диаметр стержневой части; и
круглый соединяемый оплавлением выступ, включающий в себя:
начальную часть плавления, имеющую на своей концевой поверхности суженный участок с малым углом уклона, приводящим к снижению высоты к внешней периферии; и
основную часть плавления, непрерывную с начальной частью плавления,
причем соединяемый оплавлением выступ размещен в середине части увеличенного диаметра на стороне, противоположной стержневой части,
при этом запитка током сварки для плавления только соединяемого оплавлением выступа осуществляется на соединяемом оплавлением выступе, и
при прижатии соединяемого оплавлением выступа к стальной листовой части и при последующей их запитке область соединяемого оплавлением выступа соединяется оплавлением со стальной листовой частью, а концевая поверхность части увеличенного диаметра на ее внешней периферийной стороне скрепляется с поверхностью стальной листовой части.
2. Болт для рельефной сварки по п.1, в котором участок пластической деформации образован на концевой поверхности части увеличенного диаметра за счет соединения внешнего периферийного участка части увеличенного диаметра с основным участком соединяемого оплавлением выступа наклонной поверхностью, снижающейся по высоте на внешней периферийной стороне, и при этом участок пластической деформации включает в себя центральную круглую часть плавления с толщиной, соответствующей углу уклона наклонной поверхности, и кольцевой размягчающийся участок, постепенно уменьшающийся по толщине к внешнему периферийному участку.
3. Болт для рельефной сварки по п.1 или 2, в котором отношение диаметра соединяемого оплавлением выступа к диаметру части увеличенного диаметра попадает в диапазон от 0,3 до 0,6.
4. Болт для рельефной сварки по п.1 или 2, в котором отношение объема основной части плавления к объему начальной части плавления попадает в диапазон от 4,0 до 6,5.
5. Болт для рельефной сварки по п.2, в котором объем соединяемого оплавлением выступа установлен меньше объема участка пластической деформации.
6. Болт для рельефной сварки по п.2 или 5, в котором отношение объема участка пластической деформации к объему соединяемого оплавлением выступа попадает в диапазон от 1,3 до 2,0.
7. Болт для рельефной сварки по п.1 или 2, в котором угол уклона суженного участка начальной части плавления попадает в диапазон от 5 до 14°.
8. Болт для рельефной сварки по п.2, в котором угол уклона наклонной поверхности участка пластической деформации попадает в диапазон от 5 до 14°.
9. Способ приваривания болта для рельефной сварки, содержащий этапы, на которых:
подготавливают для рельефной сварки болт, содержащий:
стержневую часть с наружной резьбой;
круглую часть увеличенного диаметра, сформированную задело со стержневой частью и имеющую диаметр больше, чем диаметр стержневой части; и круглый соединяемый оплавлением выступ, включающий в себя:
начальную часть плавления, имеющую на своей концевой поверхности суженный участок с малым углом уклона, приводящим к снижению по высоте к внешней периферии; и
основную часть плавления, непрерывную с начальной частью плавления,
причем соединяемый оплавлением выступ размещен в середине части увеличенного диаметра на стороне, противоположной стержневой части;
осуществляют запитку соединяемого оплавлением выступа после прижатия соединяемого оплавлением выступа к стальной листовой части; и
осуществляют сварку, при этом условия прижатия и запитки устанавливают так, чтобы расплавлять исключительно соединяемый оплавлением выступ для соединения оплавлением его области со стальной листовой частью, и чтобы концевая поверхность части увеличенного диаметра на своей внешней периферийной стороне скреплялась с поверхностью стальной листовой части.
10. Способ приваривания болта для рельефной сварки по п.9, в котором болт для рельефной сварки имеет участок пластической деформации, образованный за счет соединения внешнего периферийного участка части увеличенного диаметра с основным участком соединяемого оплавлением выступа наклонной поверхностью, снижающейся по высоте на внешней периферийной стороне, и при этом участок пластической деформации включает в себя центральную круглую часть плавления с толщиной, соответствующей углу уклона наклонной поверхности, и кольцевой размягчающийся участок, постепенно уменьшающийся по толщине к внешнему периферийному участку, причем деформации размягчающегося участка способствует теплота плавления от круглой части плавления.
11. Способ сварки болта для рельефной сварки по п.9 или 10, в котором условия прижатия и запитки пригодны для расплавления области соединяемого оплавлением выступа и противолежащей ему стальной листовой части.
12. Способ сварки болта для рельефной сварки по п.9 или 10, в котором запитку током сварки выполняют до завершения плавления основной части плавления вслед за расплавлением всей площади начальной части плавления на ранней стадии запитки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006-073518 | 2006-02-16 | ||
| JP2006073518A JP4032313B2 (ja) | 2006-02-16 | 2006-02-16 | プロジェクション溶接用ボルトおよびその溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008118222A true RU2008118222A (ru) | 2009-11-20 |
| RU2403134C2 RU2403134C2 (ru) | 2010-11-10 |
Family
ID=38371279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008118222/02A RU2403134C2 (ru) | 2006-02-16 | 2006-06-01 | Болт для рельефной сварки и способ его сварки |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8552332B2 (ru) |
| EP (2) | EP2623248B1 (ru) |
| JP (1) | JP4032313B2 (ru) |
| KR (1) | KR101277599B1 (ru) |
| CN (1) | CN101277779B (ru) |
| AU (1) | AU2006338414B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0620950A2 (ru) |
| CA (1) | CA2635432C (ru) |
| RU (1) | RU2403134C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007094089A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009084565A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | スパークプラグ |
| DE102010006670B4 (de) * | 2010-02-03 | 2020-12-31 | Daimler Ag | Warmnietverbindung und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP5627303B2 (ja) * | 2010-06-11 | 2014-11-19 | 矢崎総業株式会社 | 配索材の接合構造 |
| DE102011053596A1 (de) * | 2011-09-14 | 2013-03-14 | Newfrey Llc | Schweißbolzen und Fügeanordnung zum ausgerichteten Fügen von Bauteilen |
| JP5769090B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2015-08-26 | 青山 省司 | プロジェクションボルトの溶接方法 |
| DE102012018866A1 (de) | 2012-09-25 | 2014-03-27 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Schweißhilfsfügeteil und Verfahren zum Verbinden von Bauteilen mit diesem Schweißhilfsfügeteil |
| JP5645033B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2014-12-24 | 青山 省司 | 薄板用プロジェクションボルトおよびその溶接方法 |
| BR112015032306B1 (pt) | 2013-06-26 | 2019-09-10 | Alcoa Inc | método para fixar um primeiro material a um segundo material eletricamente condutivo usando soldagem por resistência elétrica |
| JP5532466B1 (ja) * | 2013-08-01 | 2014-06-25 | 省司 青山 | 薄鋼板へのプロジェクションボルト溶接方法 |
| JP5477605B1 (ja) * | 2013-07-02 | 2014-04-23 | 省司 青山 | プロジェクションボルトの溶接方法 |
| WO2015001872A1 (ja) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Aoyama Shoji | プロジェクションボルトの溶接方法 |
| US20190201998A1 (en) * | 2013-10-04 | 2019-07-04 | Structural Services, Inc. | Machine vision robotic stud welder |
| JP6252747B2 (ja) * | 2013-11-22 | 2017-12-27 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | 接合装置及び接合方法 |
| CN106163721B (zh) | 2014-02-03 | 2021-10-15 | 豪梅特航空航天有限公司 | 电阻焊接紧固件、装置和方法 |
| WO2015159907A1 (ja) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | 日本精工株式会社 | 抵抗溶接装置及び抵抗溶接方法並びにプロジェクション溶接のための突起の形状 |
| KR20170086651A (ko) | 2014-12-15 | 2017-07-26 | 아르코닉 인코포레이티드 | 유사 및 이종 재료를 접합하기 위한 저항 용접 체결기, 장치 및 방법 |
| DE102015202074A1 (de) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Verbindungselement zur Herstellung einer Bauteilverbindung |
| EP3268147B1 (en) | 2015-09-16 | 2020-05-27 | Arconic Inc. | Rivet feeding apparatus |
| CN105498972A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-20 | 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 | 一种阴极线芒针 |
| US10593034B2 (en) | 2016-03-25 | 2020-03-17 | Arconic Inc. | Resistance welding fasteners, apparatus and methods for joining dissimilar materials and assessing joints made thereby |
| KR102429021B1 (ko) * | 2017-12-08 | 2022-08-03 | 현대자동차 주식회사 | 마운팅 유닛 |
| DE102018206074A1 (de) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Schweißelektrode sowie Verfahren zum elektrischen Verschweißen einer Kugel |
| CN114183449A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-15 | 日泰（上海）汽车标准件有限公司 | 一种组合式焊接螺栓组件及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132782A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-04 | Toyota Motor Corp | 積層鋼板へのスタツドボルト溶接方法 |
| CZ231092A3 (en) * | 1991-08-02 | 1993-02-17 | Emhart Inc | Arc welded joint between a carrier and a detail attached fixedly thereto |
| DE4225743C2 (de) * | 1992-08-04 | 1995-02-23 | Trw Nelson Bolzenschweisstechn | Schutzkappe aus Kunststoff |
| JPH07223078A (ja) | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Yoshitaka Aoyama | ボルトのプロジェクション溶接方法 |
| JPH081341A (ja) * | 1994-06-15 | 1996-01-09 | Pop Rivet Fastener Kk | 鋼板へのスタッド溶接方法 |
| DE9413406U1 (de) * | 1994-08-19 | 1994-10-13 | Emhart Inc., Newark, Del. | Schweißbolzen mit Hutmutter |
| US5685680A (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-11 | Nylok Fastener Corporation | Coated threaded fasteners with coating-free crests |
| DE10014078C5 (de) * | 2000-03-22 | 2007-04-05 | Nelson Bolzenschweiß-Technik GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Schweißbolzens |
| JP3700025B2 (ja) * | 2000-05-06 | 2005-09-28 | 好高 青山 | プロジェクションボルトの溶接装置 |
| CN1282518C (zh) * | 2001-06-28 | 2006-11-01 | 青山好高 | 凸头螺栓的焊接方法以及装置 |
| JP3921611B2 (ja) * | 2002-11-23 | 2007-05-30 | 好高 青山 | 複数重ね鋼板への軸状部品溶接方法 |
| JP3929391B2 (ja) | 2002-11-27 | 2007-06-13 | 株式会社小松製作所 | 電動サーボプレスの加圧加工方法 |
-
2006
- 2006-02-16 JP JP2006073518A patent/JP4032313B2/ja active Active
- 2006-06-01 RU RU2008118222/02A patent/RU2403134C2/ru active
- 2006-06-01 BR BRPI0620950-5A patent/BRPI0620950A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-06-01 AU AU2006338414A patent/AU2006338414B2/en not_active Ceased
- 2006-06-01 CN CN2006800364529A patent/CN101277779B/zh active Active
- 2006-06-01 EP EP13165787.6A patent/EP2623248B1/en active Active
- 2006-06-01 US US11/990,984 patent/US8552332B2/en active Active
- 2006-06-01 KR KR1020087005560A patent/KR101277599B1/ko active IP Right Grant
- 2006-06-01 CA CA2635432A patent/CA2635432C/en active Active
- 2006-06-01 WO PCT/JP2006/310964 patent/WO2007094089A1/ja active Application Filing
- 2006-06-01 EP EP06747066.6A patent/EP1985401B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0620950A2 (pt) | 2011-11-29 |
| CA2635432A1 (en) | 2007-08-23 |
| KR20080096496A (ko) | 2008-10-30 |
| US8552332B2 (en) | 2013-10-08 |
| JP4032313B2 (ja) | 2008-01-16 |
| CN101277779A (zh) | 2008-10-01 |
| KR101277599B1 (ko) | 2013-06-21 |
| EP1985401A1 (en) | 2008-10-29 |
| EP2623248B1 (en) | 2016-02-10 |
| RU2403134C2 (ru) | 2010-11-10 |
| CA2635432C (en) | 2014-03-11 |
| CN101277779B (zh) | 2013-05-22 |
| AU2006338414B2 (en) | 2013-08-22 |
| AU2006338414A1 (en) | 2007-08-23 |
| EP1985401B1 (en) | 2014-10-22 |
| EP1985401A4 (en) | 2010-08-11 |
| JP2007218419A (ja) | 2007-08-30 |
| US20090261075A1 (en) | 2009-10-22 |
| EP2623248A1 (en) | 2013-08-07 |
| WO2007094089A1 (ja) | 2007-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008118222A (ru) | Болт для рельефной сварки и способ его сварки | |
| KR20160023814A (ko) | 이재 접합용 리벳, 이재 접합용 부재, 이재 접합체의 제조 방법 및 이재 접합체 | |
| JP2010526666A (ja) | 摩擦溶接接合を生成する方法、および摩擦溶接による接合の設計 | |
| JP2010194609A (ja) | インダイレクトスポット溶接方法 | |
| CN103521937A (zh) | 借助电阻焊与摩擦焊的组合接合两个接合对象 | |
| US20090208772A1 (en) | Method of welding three metal sheets and apparatus with three stacked metal sheets | |
| JP2011177715A (ja) | 抵抗溶接の接合構造と接合方法 | |
| CA2588798A1 (en) | Clamping device for weld seam-backing member | |
| JPH07223078A (ja) | ボルトのプロジェクション溶接方法 | |
| EP1842654A3 (en) | Laser welding jig and resin product | |
| ES2179494T3 (es) | Procedimiento de soldadura por difusion para la union de piezas de metal. | |
| CN106660179B (zh) | 焊接辅助接合件及其连接、制造方法，模具及其制造方法 | |
| KR100501655B1 (ko) | 알루미늄판재 접합용 자기압입 마찰리벳 및 이것을 이용한알루미늄판재의 접합방법 | |
| CN102089110A (zh) | 用于螺柱焊接的螺柱 | |
| KR102394629B1 (ko) | 핫스탬핑 강판의 접합방법 | |
| WO2005015600A3 (de) | Elektrodensystem mit neuartiger stift-folien-verbindung, zugehörige lampe mit dieser verbindung und verfahren zur herstellung der verbindung | |
| WO2018042472A1 (ja) | 結合装置 | |
| US11517973B2 (en) | Welding element and welding method for connecting a weld element to a workpiece | |
| JP6749880B2 (ja) | ピアスエレメントの打ち込み方法、エレメント複合体、および溶接用部材 | |
| JP2017070995A (ja) | 異種金属板の接合方法及び異種金属板接合用部材 | |
| KR101865028B1 (ko) | 이종소재 접합용 셀프 피어싱 리벳을 이용한 이종소재 접합 구조체 | |
| KR20140030932A (ko) | 용접 장치의 하부 고정 구조 | |
| KR101077995B1 (ko) | 초음파 용접방법 | |
| EP1825936A3 (en) | Apparatus for making a metal can and method for making said can | |
| JP2010174563A (ja) | 定着金具を備えた鉄筋および鉄筋の製造方法 |