RU2008112686A - Устройство подачи для режущего устройства - Google Patents
Устройство подачи для режущего устройства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008112686A RU2008112686A RU2008112686/11A RU2008112686A RU2008112686A RU 2008112686 A RU2008112686 A RU 2008112686A RU 2008112686/11 A RU2008112686/11 A RU 2008112686/11A RU 2008112686 A RU2008112686 A RU 2008112686A RU 2008112686 A RU2008112686 A RU 2008112686A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- web
- feed device
- magnets
- conveyor
- conveyors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/16—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips
- B65H20/18—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips to effect step-by-step advancement of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/93—Tyres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
Abstract
1. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания полотна армированного резинового материала, содержащее первый и второй транспортеры полотна с элементами для зацепления полотна, при этом первый и второй транспортеры полотна разнесены в продольном направлении полотна и прикреплены к первой и второй кареткам, соединенными между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения как одно целое, или прикреплены к обычной каретке, совершающей возвратно-поступательное перемещение, соответственно, причем первый транспортер полотна расположен впереди по ходу относительно второго транспортера полотна, при этом устройство подачи дополнительно содержит направляющие для направления каретки (кареток) с обоими транспортерами во время возвратно-поступательного перемещения, причем направляющие для каретки или кареток с транспортерами непрерывны на всем протяжении хода возвратно-поступательного перемещения. ! 2. Устройство подачи по п.1, в котором направляющие расположены над полотном. ! 3. Устройство подачи по п.1 или 2, в котором транспортеры полотна продолжаются вниз от направляющих. ! 4. Устройство подачи по п.1, в котором для каждого транспортера полотна - первого и второго - предусмотрены первая и вторая каретки, соответственно, дополнительно содержащее общий привод для обеих кареток. ! 5. Устройство подачи по п.1, в котором привод для каретки (кареток) транспортеров полотна содержит серводвигатель. ! 6. Устройство подачи по п.4, в котором привод содержит передачу «шпиндель-гайка». ! 7. Устройство подачи по п.4, в котором привод содержит передачу «шпиндель-гайка». ! 8. Устройство подачи по п.
Claims (39)
1. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания полотна армированного резинового материала, содержащее первый и второй транспортеры полотна с элементами для зацепления полотна, при этом первый и второй транспортеры полотна разнесены в продольном направлении полотна и прикреплены к первой и второй кареткам, соединенными между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения как одно целое, или прикреплены к обычной каретке, совершающей возвратно-поступательное перемещение, соответственно, причем первый транспортер полотна расположен впереди по ходу относительно второго транспортера полотна, при этом устройство подачи дополнительно содержит направляющие для направления каретки (кареток) с обоими транспортерами во время возвратно-поступательного перемещения, причем направляющие для каретки или кареток с транспортерами непрерывны на всем протяжении хода возвратно-поступательного перемещения.
2. Устройство подачи по п.1, в котором направляющие расположены над полотном.
3. Устройство подачи по п.1 или 2, в котором транспортеры полотна продолжаются вниз от направляющих.
4. Устройство подачи по п.1, в котором для каждого транспортера полотна - первого и второго - предусмотрены первая и вторая каретки, соответственно, дополнительно содержащее общий привод для обеих кареток.
5. Устройство подачи по п.1, в котором привод для каретки (кареток) транспортеров полотна содержит серводвигатель.
6. Устройство подачи по п.4, в котором привод содержит передачу «шпиндель-гайка».
7. Устройство подачи по п.4, в котором привод содержит передачу «шпиндель-гайка».
8. Устройство подачи по п.1, в котором первый транспортер полотна прикреплен к (первой) каретке таким образом, что они установлены по вертикальной центральной линии.
9. Устройство подачи по п.8, содержащее средство закрепления первого транспортера полотна в установленном положении.
10. Устройство подачи по п.9, в котором средство закрепления содержит выдвигающиеся и убирающиеся зажимные узлы.
11. Устройство подачи по п.1, в котором транспортер первого полотна содержит балку и раму жесткости, расположенную в горизонтальной плоскости и выступающую со стороны балки транспортера, обращенной от режущего устройства.
12. Устройство подачи по п.11, в котором рама жесткости выполнена как единое целое, предпочтительно - из пластины.
13. Устройство подачи по п.11, в котором рама жесткости содержит полосу, к которой неподвижно прикреплена балка транспортера.
14. Устройство подачи по п.11, в котором рама жесткости содержит арочный изгиб.
15. Устройство подачи по п.11, в котором средство закрепления действует на раму жесткости.
16. Устройство подачи по п.1, в котором, по меньшей мере, один из транспортеров полотна содержит балку, на поверхности нижней стороны которой установлен ряд магнитов, при этом магниты перемещаются вверх и вниз относительно полотна, и, кроме того, рядом с магнитами присутствуют фиксаторы, прижимающие полотно при приближении магнитов к полотну и удалении их от полотна.
17. Устройство подачи по п.16, в котором фиксаторы опираются на балку транспортера и могут перемещаться вверх и вниз, к полотну, когда магниты «зацепляют» полотно или перед этим, и/или от полотна - после отвода магнитов от полотна.
18. Устройство подачи по п.16, в котором фиксаторы расположены с нескольких сторон рассматриваемых магнитов, предпочтительно, по меньшей мере, с двух противоположных сторон магнитов, и предпочтительно продолжаются по периметру магнитов, предпочтительно, с небольшим зазором.
19. Устройство подачи по п.1, в котором транспортеры полотна содержат балку, снизу которой установлен ряд (постоянных) магнитов, причем магниты имеют продолговатые магнитные поверхности и размещены в балке параллельно, под наклоном к главному направлению балки.
20. Устройство подачи по п.19, в котором магниты перекрывают друг друга в проекции, поперечной главному направлению балки.
21. Устройство подачи по п.1, включающее в себя режущее устройство, причем на верхней раме установлены направляющие, которые прикреплены к режущему устройству в области центрального шарнира таким образом, чтобы осуществлять шарнирный поворот вокруг вертикальной центральной линии, над траекторией движения первого транспортера полотна.
22. Устройство подачи по п.21, в котором первый транспортер полотна подвижен и может упираться в режущее устройство.
23. Устройство подачи по п.22, в котором первый транспортер подвижен и может упираться в держатель подвижного лезвия режущего устройства.
24. Сборочный узел, состоящий из режущего устройства и устройства подачи для полотна армированного резинового материала, содержащий первый и второй транспортеры полотна, причем первый и второй транспортеры разнесены в продольном направлении полотна и подвижны вдоль верхней рамы, в направлении к режущему устройству и от него, при этом верхняя рама прикреплена к режущему устройству таким образом, чтобы шарнирно поворачиваться вокруг вертикальной центральной линии в определенном месте над траекторией движения первого транспортера, при этом присутствует дополнительное средство для установки углового положения устройства подачи относительно режущего устройства, причем первый транспортер полотна в области центрального шарнира можно установить под нужным углом к верхней раме, поворачивая вокруг вертикальной центральной линии.
25. Сборочный узел по п.24, содержащий средство закрепления первого транспортера полотна в установленном положении.
26. Сборочный узел по п.24 или 25, в котором первый транспортер полотна подвижен и может упираться в режущее устройство.
27. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания полотна армированного резинового материала, содержащее первый и второй транспортеры полотна, причем первый и второй транспортеры разнесены в продольном направлении полотна, при этом первый транспортер полотна содержит балку и раму жесткости, расположенную в горизонтальной плоскости, которая выступает со стороны балки транспортера, обращенной от режущего устройства.
28. Устройство подачи по п.27, в котором рама жесткости выполнена как единое целое, предпочтительно, из пластины.
29. Устройство подачи по п.27 или 28, в котором рама жесткости содержит полосу, к которой неподвижно прикреплена балка транспортера.
30. Устройство подачи по п.26, в котором рама жесткости содержит арочный изгиб.
31. Устройство подачи по п.2, в котором первый транспортер полотна может быть установлен под нужным углом к направлению полотна с помощью поворота вокруг вертикальной центральной линии.
32. Устройство подачи по п.31, содержащее средство закрепления первого транспортера полотна в установленном положении.
33. Устройство подачи по п.32, в котором средство закрепления содержит убирающиеся и выдвигающиеся зажимные узлы.
34. Устройство подачи по п.30, в котором центр арочного изгиба рамы жесткости находится на вертикальной центральной линии.
35. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания полотна из армированного резинового материала, содержащее, по меньшей мере, один транспортер полотна, содержащий балку, в нижней поверхности которой установлен ряд магнитов, причем магниты можно перемещать вверх и вниз относительно полотна, при этом дополнительно присутствуют фиксаторы, расположенные вблизи магнитов, прижимающие полотно при перемещении магнитов к полотну и/или от него.
36. Устройство подачи по п.35, в котором фиксаторы опираются на балку транспортера, могут перемещаться вперед и вниз и перемещаются к полотну во время «зацепления» полотна магнитами или перед этим, и/или от полотна после отвода магнитов от полотна.
37. Устройство подачи по п.35 или 36, в котором фиксаторы расположены с нескольких сторон рассматриваемых магнитов, предпочтительно, по меньшей мере, с двух противоположных сторон, предпочтительно продолжаясь вокруг периметра магнитов, предпочтительно, с небольшим зазором.
38. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания армированного резинового материала, содержащее первый и второй транспортеры полотна, работающие на силе магнитного поля, причем первый и второй транспортеры полотна разнесены в продольном направлении полотна, при этом, по меньшей мере, один из транспортеров содержит балку, в нижней поверхности которой установлен ряд магнитов, имеющих продолговатые магнитные поверхности и расположенных параллельно, причем магниты расположены под наклоном к главному направлению балки.
39. Устройство подачи по п.38, в котором магниты перекрывают друг друга в проекции, поперечной главному направлению балки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029863A NL1029863C2 (nl) | 2005-09-02 | 2005-09-02 | Toevoerder voor snij-inrichting. |
| NL1029863 | 2005-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008112686A true RU2008112686A (ru) | 2009-10-10 |
| RU2412103C2 RU2412103C2 (ru) | 2011-02-20 |
Family
ID=36228758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008112686A RU2412103C2 (ru) | 2005-09-02 | 2006-08-31 | Устройство подачи для режущего устройства |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8549969B2 (ru) |
| EP (1) | EP1919811B1 (ru) |
| JP (1) | JP5192379B2 (ru) |
| KR (1) | KR101305883B1 (ru) |
| CN (1) | CN101253115B (ru) |
| AT (1) | ATE544710T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0615417A2 (ru) |
| NL (1) | NL1029863C2 (ru) |
| RU (1) | RU2412103C2 (ru) |
| TW (1) | TWI367814B (ru) |
| WO (1) | WO2007027088A2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012107215B4 (de) * | 2012-08-07 | 2016-12-01 | Karl Eugen Fischer Gmbh | Vorrichtung zum Überlappspleißen von Cordband |
| DE102013112742A1 (de) * | 2013-11-19 | 2015-05-21 | Karl Eugen Fischer Gmbh | Schneidvorrichtung zum Schneiden eines dünnen und klebrigen Bandes, insbesondere eines Cordbandes |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2767823A (en) * | 1953-01-29 | 1956-10-23 | Beamish Bernard Delacour | Conveyor system |
| DE1255919B (de) * | 1961-11-22 | 1967-12-07 | Continental Gummi Werke Ag | Zufuehrungsvorrichtung mit einer Transportbahn fuer eine mit Drahtseilen verstaerkteKautschukbahn an einer Schraeg- und Querschneideinrichtung |
| DE1260131B (de) * | 1964-06-08 | 1968-02-01 | Continental Gummi Werke Ag | Einrichtung zum Zufuehren einer Bahn oder Platte aus Gummi zu einer Schneidmaschine |
| US3616978A (en) * | 1967-07-26 | 1971-11-02 | Stewarts & Lloyds Ltd | Conveyors |
| JPS5146945B1 (ru) * | 1969-03-25 | 1976-12-11 | ||
| DE1921749A1 (de) * | 1969-04-29 | 1970-11-12 | Continental Gummi Werke Ag | Schraeg- oder Quertrennvorrichtung fuer Bahnen aus parallel nebeneinanderliegenden Drahtseilen |
| JPS529715B2 (ru) * | 1971-11-05 | 1977-03-17 | ||
| US4010664A (en) * | 1976-03-19 | 1977-03-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Bias ply cutter feed apparatus |
| DE2707917A1 (de) * | 1977-02-24 | 1978-08-31 | Fischer Maschf Karl E | Vorrichtung zum schneiden von beidseitig in gummi eingebetteten stahldrahtlitzen |
| JPS5889294A (ja) | 1981-11-20 | 1983-05-27 | アイシン精機株式会社 | 水平全回転釜の内釜回り止め装置 |
| JPS5889294U (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-16 | 日東電工株式会社 | 角度可変形自動切断装置 |
| JPS6144598A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-03-04 | 三菱重工業株式会社 | タイヤコ−ド搬入装置 |
| JPS63230462A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タイヤコ−ド用搬送装置 |
| JP3192838B2 (ja) * | 1993-09-30 | 2001-07-30 | 三菱重工業株式会社 | コード入りタイヤ材料切断装置における切断角度変更方法 |
| JP3207655B2 (ja) * | 1994-02-02 | 2001-09-10 | 三菱重工業株式会社 | バイアスカッタ |
| JP3174683B2 (ja) * | 1994-02-02 | 2001-06-11 | 三菱重工業株式会社 | バイアスカッターのタイヤ構成材料搬入装置 |
| JP2001009929A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ベルト部材の端尺除去方法及びその装置 |
| DE60107237T2 (de) * | 2000-05-17 | 2005-12-22 | Vmi-Epe-Holland B.V. | Zuführeinrichtung zum zuführen von gummimaterial zu einer schneideinrichtung |
| DE10113379B4 (de) * | 2001-03-20 | 2006-08-24 | Karl Eugen Fischer Gmbh Maschinenfabrik | Vorschubeinrichtung, insbesondere für Cordbänder |
| DE10201368C1 (de) * | 2002-01-16 | 2003-05-28 | Fischer Maschf Karl E | Schere zum Schneiden von Bandmaterial |
| ATE355963T1 (de) * | 2003-02-13 | 2007-03-15 | Michelin Soc Tech | Formgebung und anlegen einer reifengürtellage auf eine haltevorrichtung |
| DK1783072T3 (da) * | 2005-11-04 | 2008-06-09 | Thierry Verroeye | Fremgangsmåde og indretning til håndtering af profildele, navnlig stabling af profildele |
-
2005
- 2005-09-02 NL NL1029863A patent/NL1029863C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-08-31 EP EP20060783908 patent/EP1919811B1/en not_active Not-in-force
- 2006-08-31 WO PCT/NL2006/000441 patent/WO2007027088A2/en active Application Filing
- 2006-08-31 CN CN2006800319843A patent/CN101253115B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-31 JP JP2008528972A patent/JP5192379B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-31 AT AT06783908T patent/ATE544710T1/de active
- 2006-08-31 BR BRPI0615417-4A patent/BRPI0615417A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-08-31 RU RU2008112686A patent/RU2412103C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-08-31 KR KR1020087007982A patent/KR101305883B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-08-31 US US11/990,590 patent/US8549969B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-01 TW TW095132307A patent/TWI367814B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5192379B2 (ja) | 2013-05-08 |
| US20100264189A1 (en) | 2010-10-21 |
| TWI367814B (en) | 2012-07-11 |
| JP2009506899A (ja) | 2009-02-19 |
| BRPI0615417A2 (pt) | 2011-05-17 |
| KR20080046222A (ko) | 2008-05-26 |
| TW200716338A (en) | 2007-05-01 |
| WO2007027088A3 (en) | 2007-05-24 |
| RU2412103C2 (ru) | 2011-02-20 |
| KR101305883B1 (ko) | 2013-09-06 |
| NL1029863C2 (nl) | 2007-03-05 |
| US8549969B2 (en) | 2013-10-08 |
| CN101253115B (zh) | 2010-08-25 |
| EP1919811A2 (en) | 2008-05-14 |
| CN101253115A (zh) | 2008-08-27 |
| WO2007027088A8 (en) | 2008-05-08 |
| ATE544710T1 (de) | 2012-02-15 |
| WO2007027088A2 (en) | 2007-03-08 |
| EP1919811B1 (en) | 2012-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104108504B (zh) | 一种自动连续划开包装箱封箱胶带的装置 | |
| CN104923594A (zh) | 一种铝板正反折弯装置 | |
| RU2008112686A (ru) | Устройство подачи для режущего устройства | |
| CN203497699U (zh) | 一种往复式侧向推烟装置 | |
| CN210281112U (zh) | 一种用于激光切割机的送料筛网结构 | |
| CN210414846U (zh) | 一种墙板切割装置 | |
| CN208162722U (zh) | 一种条形金属件的切割装置 | |
| WO2018094977A1 (zh) | 一种动作平稳的摆动机构以及基于其的弹性材料成型机 | |
| CN209867225U (zh) | 一种接收头切脚折弯机 | |
| JP5699517B2 (ja) | 物品揃え装置 | |
| CN203903270U (zh) | 一种输送装置 | |
| CN102328762A (zh) | 物料输送的转序机构 | |
| CN108162045A (zh) | 薄膜自动分切装置 | |
| US3369807A (en) | Reciprocating feed mechanism | |
| CN214383186U (zh) | 一种打钉机的输送装置 | |
| CN210635444U (zh) | 一种存卡槽及证卡传输装置 | |
| CN211643769U (zh) | 轴套生产用取放料装置 | |
| CN207448185U (zh) | 装卸部件 | |
| CN219708560U (zh) | 一种胶布的平板接料装置 | |
| CN219566667U (zh) | 一种钢板件转运装置 | |
| CN212526334U (zh) | 一种倒圆角装置及封边机 | |
| CN213504633U (zh) | 一种伞骨输送过渡校准机构 | |
| GB905287A (en) | Structural honeycomb materials | |
| CN217485415U (zh) | 一种电池片输送规整机构 | |
| CN212449532U (zh) | 快速送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170901 |