RU2007126847A - Способ получения металлов - Google Patents

Способ получения металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2007126847A
RU2007126847A RU2007126847/02A RU2007126847A RU2007126847A RU 2007126847 A RU2007126847 A RU 2007126847A RU 2007126847/02 A RU2007126847/02 A RU 2007126847/02A RU 2007126847 A RU2007126847 A RU 2007126847A RU 2007126847 A RU2007126847 A RU 2007126847A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium
metal
ceramic body
porous ceramic
yttrium oxide
Prior art date
Application number
RU2007126847/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Тадаси ОГАСАВАРА (JP)
Тадаси Огасавара
Макото ЯМАГУТИ (JP)
Макото Ямагути
Масахико ХОРИ (JP)
Масахико Хори
Тору УЕНИСИ (JP)
Тору Уениси
Original Assignee
Сумитомо Титаниум Корпорейшн (Jp)
Сумитомо Титаниум Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Титаниум Корпорейшн (Jp), Сумитомо Титаниум Корпорейшн filed Critical Сумитомо Титаниум Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2007126847A publication Critical patent/RU2007126847A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C5/00Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses
    • C25C5/04Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses from melts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/02Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of alkali or alkaline earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/34Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of metals not provided for in groups C25C3/02 - C25C3/32
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/04Diaphragms; Spacing elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Claims (11)

1. Способ электролитического получения металла, в котором в качестве диафрагмы используется пористое керамическое тело, содержащее оксид иттрия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пористое керамическое тело выполнено из материала, который состоит в основном из оксида иттрия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве электролитической ванны используют галоид металла.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пористое керамическое тело имеет пористость не менее 1%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что диафрагма имеет толщину 0,05-50 мм.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что пористое керамическое тело имеет диаметр пор не более 20 мкм.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что пористое керамическое тело имеет чистоту оксида иттрия не менее 90 мас.%.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность тока в электролизе составляет 0,1-100 А/см2.
9. Способ получения металла, отличающийся тем, что в качестве электролитической ванны используют соль кальция или смешанную соль, содержащую кальций, в расплавленном состоянии, при этом используют способ по любому пп.1-8, для получения металлического кальция или расплавленной соли, содержащей металлический кальций.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что металлический кальций получают в твердом виде.
11. Способ получения металла по п.9, отличающийся тем, что металлический кальций получают в расплавленном виде.
RU2007126847/02A 2004-12-15 2005-12-09 Способ получения металлов RU2007126847A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-363708 2004-12-15
JP2004363708A JP4252531B2 (ja) 2004-12-15 2004-12-15 金属製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007126847A true RU2007126847A (ru) 2009-01-27

Family

ID=36587786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007126847/02A RU2007126847A (ru) 2004-12-15 2005-12-09 Способ получения металлов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080110765A1 (ru)
EP (1) EP1835049A4 (ru)
JP (1) JP4252531B2 (ru)
AU (1) AU2005315000B2 (ru)
CA (1) CA2590698A1 (ru)
NO (1) NO20073044L (ru)
RU (1) RU2007126847A (ru)
WO (1) WO2006064730A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPS117002A0 (en) * 2002-03-13 2002-04-18 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Minimising carbon transfer in an electrolytic cell
JP5504515B2 (ja) * 2008-05-01 2014-05-28 独立行政法人産業技術総合研究所 希土類金属の回収方法
CN102264948B (zh) * 2008-11-06 2014-08-13 曳达研究和发展有限公司 一氧化碳的电化学生产方法和设备及其应用
US20150267316A1 (en) * 2014-03-19 2015-09-24 Sandia Corporation Electrochemical Ion Separation in Molten Salts
JP6823314B2 (ja) * 2016-11-22 2021-02-03 国立研究開発法人産業技術総合研究所 希土類金属の回収方法、溶融塩電解装置及びバイポーラー電極型隔膜
US12116684B2 (en) 2018-04-24 2024-10-15 Battelle Energy Alliance, Llc Methods of forming alloys by reducing metal oxides

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05312768A (ja) * 1992-05-13 1993-11-22 Fujikura Ltd 酸素センサ
US5976345A (en) * 1997-01-06 1999-11-02 Boston University Method and apparatus for metal extraction and sensor device related thereto
JPH11350972A (ja) * 1998-06-05 1999-12-21 Nippon Steel Corp ガスタービン複合サイクル発電システム
US6187168B1 (en) * 1998-10-06 2001-02-13 Aluminum Company Of America Electrolysis in a cell having a solid oxide ion conductor
JP2002075410A (ja) * 2000-06-16 2002-03-15 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 固体電解質型燃料電池の集電体およびこれを用いた固体電解質型燃料電池
US6869519B2 (en) * 2001-09-27 2005-03-22 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology Electrolytic process for the production of metallic copper and apparatus therefor
JP3837483B2 (ja) * 2001-09-27 2006-10-25 独立行政法人産業技術総合研究所 銅含有溶液から金属銅を回収する方法及び装置
AU2002952083A0 (en) * 2002-10-16 2002-10-31 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Minimising carbon transfer in an electrolytic cell

Also Published As

Publication number Publication date
EP1835049A1 (en) 2007-09-19
JP4252531B2 (ja) 2009-04-08
AU2005315000A1 (en) 2006-06-22
WO2006064730A1 (ja) 2006-06-22
US20080110765A1 (en) 2008-05-15
JP2006169583A (ja) 2006-06-29
CA2590698A1 (en) 2006-06-22
AU2005315000B2 (en) 2009-05-07
EP1835049A4 (en) 2009-03-25
NO20073044L (no) 2007-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Uchikoshi et al. Dense, bubble-free ceramic deposits from aqueous suspensions by electrophoretic deposition
KR910009167B1 (ko) 알루미늄 전해 커패시터용 고전압 박지의 에칭 공정
ATE286150T1 (de) Verfahren zur elektrolytischen reduktion von metalloxiden wie insbesondere titandioxid und seine verwendung
JPS59162289A (ja) 固体陰極の製造方法
EP1182278A3 (en) Manufacturing method of electrodeposited copper foil and electrodeposited copper foil
RU2007126847A (ru) Способ получения металлов
EP1482583A3 (en) Fuel cell and electrodes with porous passive support
RU2005115103A (ru) Электролизеры для получения алюминия электролизом с анодами на основе металлов
JP6394105B2 (ja) アルミ複合材の遮熱コーティング方法及びその構造並びにピストン
US3660251A (en) Method for the electrolytical deposition of highly ductile copper
DE3405762A1 (de) Zelle zur raffination von aluminium
US4857153A (en) Process for the production of porous electrodes
JP6860339B2 (ja) 電解アルミニウム箔の製造方法および製造装置
KR100619354B1 (ko) 양극산화알루미늄 템플레이트를 이용한 나노 입상 필터 및그 제조방법
RU2006147308A (ru) Высокоустойчивые проточные неугодные аноды для электролитического получения алюминия
RU2008147649A (ru) Электролизная ванна для получения алюминия
RU2005130634A (ru) Способ электрохимического выделения меди в хлористоводном растворе
RU2021113255A (ru) Теплопередающая стенка теплообменника и способ формирования покрытия для интенсификации теплообмена на теплопередающей стенке теплообменника
US20060207884A1 (en) Method of producing corundum layer on metal parts
JPS5842778A (ja) 電解方法
KR101264597B1 (ko) 용융염속의 칼슘티탄산화물로부터 금속 티탄을 제조하는방법
JPH01262904A (ja) 濾過膜の製造方法
JP2005220426A (ja) 電解精錬に用いる陰極板用吊手とその製造方法
Lockman et al. Formation of anodic oxide nanotubes in H2O2-fluoride ethylene glycol electrolyte as template for electrodeposition of α-Fe2O3
JPS5848698A (ja) 多孔質体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090224