RU2006124853A - Способ формирования внутренней резьбы на концевом участке трубной заготовки - Google Patents
Способ формирования внутренней резьбы на концевом участке трубной заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006124853A RU2006124853A RU2006124853/02A RU2006124853A RU2006124853A RU 2006124853 A RU2006124853 A RU 2006124853A RU 2006124853/02 A RU2006124853/02 A RU 2006124853/02A RU 2006124853 A RU2006124853 A RU 2006124853A RU 2006124853 A RU2006124853 A RU 2006124853A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- outer diameter
- internal thread
- forming
- end section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/56—Making machine elements screw-threaded elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Claims (5)
1. Способ формирования внутренней резьбы на концевом участке трубной заготовки, преимущественно на муфтовом конце переводника для насосно-компрессорных труб, включающий размещение концевого участка трубной заготовки на неподвижном инструменте с резьбовой рабочей поверхностью, профиль которой соответствует профилю изготовляемой резьбы, и пластическое деформирование указанного концевого участка с заполнением металлом заготовки резьбовых канавок инструмента до получения требуемого профиля резьбы, отличающийся тем, что в качестве неподвижного инструмента с резьбовой рабочей поверхностью используют резьбовой пуансон, трубную заготовку изготавливают с внутренним диаметром концевого участка, равным наружному диаметру резьбового пуансона, и наружным диаметром, определяемым по выражению , а пластическое деформирование концевого участка трубной заготовки осуществляют путем его обжима за один проход конической матрицей с калибрующим пояском, диаметр которого равен наружному диаметру готовой детали,
где Dзн - наружный диаметр заготовки,
Dм - диаметр калибрующего пояска матрицы,
Dрн - наружный диаметр резьбы,
Dрв - внутренний диаметр резьбы,
2. Способ формирования внутренней резьбы по п.1, отличающийся тем, что коническая матрица выполнена с углом конусности 2-3°.
3. Способ формирования внутренней резьбы по п.1, отличающийся тем, что на резьбовые канавки пуансона и рабочую поверхность матрицы наносят смазку.
4. Способ формирования внутренней резьбы по п.1, отличающийся тем, что заготовку перед пластическим деформированием нагревают до температуры, ниже температуры начала окалинообразования, а формирование резьбы ведут в режиме полугорячей штамповки.
5. Способ формирования внутренней резьбы по п.1, отличающийся тем, что формирование резьбы осуществляют с использованием подпорного кольца, наружный диаметр которого меньше диаметра калибрующего пояска матрицы на величину зазора, обеспечивающего вытекание избытка металла после заполнения металлом заготовки резьбы пуансона.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006124853/02A RU2323059C1 (ru) | 2006-07-12 | 2006-07-12 | Способ формирования внутренней резьбы на концевом участке трубной заготовки |
PCT/RU2007/000361 WO2008008002A2 (fr) | 2006-07-12 | 2007-07-04 | Procédé de formation d'un filetage interne dans la partie d'extrémité d'un blanc tubulaire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006124853/02A RU2323059C1 (ru) | 2006-07-12 | 2006-07-12 | Способ формирования внутренней резьбы на концевом участке трубной заготовки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006124853A true RU2006124853A (ru) | 2008-01-20 |
RU2323059C1 RU2323059C1 (ru) | 2008-04-27 |
Family
ID=38923704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006124853/02A RU2323059C1 (ru) | 2006-07-12 | 2006-07-12 | Способ формирования внутренней резьбы на концевом участке трубной заготовки |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2323059C1 (ru) |
WO (1) | WO2008008002A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101574846B (zh) * | 2008-05-06 | 2013-02-13 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 螺纹模具 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2077485B1 (ru) * | 1970-01-22 | 1973-05-25 | Creuzet Robert | |
SU700268A1 (ru) * | 1978-02-27 | 1979-11-30 | Ryabtsev Sergej T | Способ получени внутренней резьбы на заготовке |
SU1274832A1 (ru) * | 1984-12-24 | 1986-12-07 | Специальное Конструкторское Бюро Часового И Камневого Станкостроения | Способ получени внутренней резьбы |
US6371224B1 (en) * | 2000-03-09 | 2002-04-16 | Brush Wellman, Inc. | Threaded spacer |
-
2006
- 2006-07-12 RU RU2006124853/02A patent/RU2323059C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-04 WO PCT/RU2007/000361 patent/WO2008008002A2/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008008002A2 (fr) | 2008-01-17 |
RU2323059C1 (ru) | 2008-04-27 |
WO2008008002A3 (fr) | 2008-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006124852A (ru) | Способ формирования наружной резьбы на концевом участке трубной заготовки | |
WO2015056373A1 (ja) | スパークプラグの主体金具成形品の製造方法、スパークプラグの主体金具の製造方法、及びスパークプラグの製造方法 | |
JP4823367B2 (ja) | アンダーカット部を有する部材の成形方法 | |
CN108568471A (zh) | 用于制造和形成弹夹外壳坯料的方法以及冲头和模的套组 | |
JP6109709B2 (ja) | 異径筒状成形体の冷間鍛造による製造方法、及びガスセンサ用主体金具の製造方法 | |
JP6612600B2 (ja) | 多角形フランジ付き筒状金具の冷間鍛造による製造方法 | |
RU2006124853A (ru) | Способ формирования внутренней резьбы на концевом участке трубной заготовки | |
CN102909300B (zh) | 齿形管柱冷锻成形方法及挤齿挤孔模具 | |
RU2414983C2 (ru) | Способ высадки концов насосно-компрессорных труб | |
CN103978061B (zh) | 细长厚壁变截面内孔液力挤压装置及方法 | |
JP2012024796A (ja) | ホース用口金具の製造方法 | |
RU48287U1 (ru) | Штамп для изготовления полых деталей с отводами | |
CN104550287A (zh) | 一种锥形管冷挤压成形装置 | |
RU2551745C2 (ru) | Устройство для упрочнения металлических трубных изделий | |
RU48834U1 (ru) | Штамп для выдавливания полых деталей | |
RU2352430C2 (ru) | Способ изготовления пустотелых изделий | |
RU2676936C2 (ru) | Способ изготовления ствола | |
RU2611634C2 (ru) | Инструмент для прошивки заготовки под прессование | |
RU2479408C2 (ru) | Устройство для формообразования наружных щлицев поверхностным пластическим деформированием | |
RU2456114C1 (ru) | Способ изготовления полой насосной штанги | |
RU2369457C1 (ru) | Способ формообразования полых деталей с отводами | |
RU2133167C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
RU2532797C1 (ru) | Способ изготовления ствола | |
RU2481908C2 (ru) | Устройство для обжима заготовки | |
RU2006135415A (ru) | Способ изготовления профильных оболочек |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080713 |