RU2005123918A - Способ изготовления поковок осей для подвижного состава и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ изготовления поковок осей для подвижного состава и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2005123918A
RU2005123918A RU2005123918/02A RU2005123918A RU2005123918A RU 2005123918 A RU2005123918 A RU 2005123918A RU 2005123918/02 A RU2005123918/02 A RU 2005123918/02A RU 2005123918 A RU2005123918 A RU 2005123918A RU 2005123918 A RU2005123918 A RU 2005123918A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
forging
streams
profile
forgings
workpiece
Prior art date
Application number
RU2005123918/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2304483C2 (ru
Inventor
Рамиль Акзамович Закиров (RU)
Рамиль Акзамович Закиров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Уральска кузница"(RU)
Открытое акционерное общество "Уральская кузница"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Уральска кузница"(RU), Открытое акционерное общество "Уральская кузница" filed Critical Открытое акционерное общество "Уральска кузница"(RU)
Priority to RU2005123918/02A priority Critical patent/RU2304483C2/ru
Publication of RU2005123918A publication Critical patent/RU2005123918A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2304483C2 publication Critical patent/RU2304483C2/ru

Links

Claims (4)

1. Способ изготовления осей для подвижного состава, включающий нагрев, деформирование заготовки, отличающийся тем, что квадратную заготовку деформируют ковкой до промежуточных чертежных размеров, сбивают грани до получения поковки цилиндрической формы, затем подают полуфабрикат поковки на молотовой штамп и производят горячую объемную штамповку на штампе с открытым чистовым ручьем, обрезают торцевые излишки металла, правят, охлаждают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ковку производят профильными бойками, при этом профиль гравюры каждого бойка соответствует профилю заготовки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при ковке производят одновременный нагрев всей поковки до температуры не менее 1230°С.
4. Штамп для горячей объемной штамповки осей для подвижного состава, содержащий две разъемные части с полостями в виде открытых чистовых ручьев, отличающийся тем, что профиль ручьев штампа соответствует окончательным чертежным размерам поковки, ручьи выполнены без заусеничных канавок с двумя компенсационными отверстиями с торцов каждого ручья, при этом переход донной части ручьев к боковым поверхностям выполнен с развалом.
RU2005123918/02A 2005-07-27 2005-07-27 Способ изготовления поковок осей для подвижного состава и устройство для его осуществления RU2304483C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005123918/02A RU2304483C2 (ru) 2005-07-27 2005-07-27 Способ изготовления поковок осей для подвижного состава и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005123918/02A RU2304483C2 (ru) 2005-07-27 2005-07-27 Способ изготовления поковок осей для подвижного состава и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005123918A true RU2005123918A (ru) 2007-02-20
RU2304483C2 RU2304483C2 (ru) 2007-08-20

Family

ID=37863042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005123918/02A RU2304483C2 (ru) 2005-07-27 2005-07-27 Способ изготовления поковок осей для подвижного состава и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2304483C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102166615A (zh) * 2011-01-27 2011-08-31 山东金马工业集团股份有限公司 汽车转向机活塞齿部锻造工艺
CN102581209A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 湖北神力锻造有限责任公司 一种低门式重型商用车前轴锻造工艺方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2747437C1 (ru) * 2020-07-15 2021-05-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102166615A (zh) * 2011-01-27 2011-08-31 山东金马工业集团股份有限公司 汽车转向机活塞齿部锻造工艺
CN102581209A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 湖北神力锻造有限责任公司 一种低门式重型商用车前轴锻造工艺方法
CN102581209B (zh) * 2012-03-01 2014-06-18 湖北神力锻造有限责任公司 一种低门式重型商用车前轴锻造工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2304483C2 (ru) 2007-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113926973B (zh) 一种锻造大型曲拐的组合砧模及工艺
WO2016092850A1 (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
US20180104776A1 (en) Precision forming method of high-efficiency and near-net hollow valve blank of engine
RU2005126598A (ru) Способ изготовления составных деталей полой лопатки штамповкой на прессе
CN102335704B (zh) 轮椅架结构件锻造成型方法
WO2016009620A1 (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
WO2015075940A1 (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
CN104815936A (zh) 高筋条、薄腹板类叉形件锻造成型方法及专用模具
RU2005123918A (ru) Способ изготовления поковок осей для подвижного состава и устройство для его осуществления
CN209773348U (zh) 热锻装置
CN205200435U (zh) 一种用于双凸轮轴件的热锻模
JP2016215233A (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
JP6287631B2 (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
CN109175175A (zh) 一种汽车转向球接头精密热加工成形方法
WO2023071376A1 (zh) 用于锻造大型曲拐的组合砧模及工艺
WO2016186165A1 (ja) 鍛造クランク軸の製造装置および製造方法
Bharti Advancement in forging process: a review
CN107225150B (zh) 一种变截面道轨连接板的加工方法
CN106041415B (zh) 一种挤压制坯的中空充钠气门成形方法
TWI632965B (zh) 無餘料扳手製法
CN202264067U (zh) 用于连杆的生产装置
CN113510214B (zh) 一种销头锻件的成型模具及其制造方法
CN108637150A (zh) 一种高精度高强度卸扣的成形设备、生产线及生产工艺
RU2332276C1 (ru) Способ изготовления кольцевой детали
JP2018065166A (ja) レンチ製造プロセス

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130728