RU2005121259A - Снятие напряжений в толстых алюминиевых плитах по кромке - Google Patents

Снятие напряжений в толстых алюминиевых плитах по кромке Download PDF

Info

Publication number
RU2005121259A
RU2005121259A RU2005121259/02A RU2005121259A RU2005121259A RU 2005121259 A RU2005121259 A RU 2005121259A RU 2005121259/02 A RU2005121259/02 A RU 2005121259/02A RU 2005121259 A RU2005121259 A RU 2005121259A RU 2005121259 A RU2005121259 A RU 2005121259A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
aluminum alloy
product
deformed
less
Prior art date
Application number
RU2005121259/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2330901C2 (ru
Inventor
Фредерик КАТТО (US)
Фредерик КАТТО
Жюльен БОЗЕЛЛИ (FR)
Жюльен БОЗЕЛЛИ
Original Assignee
Пешинэ Реналю (FR)
Пешинэ Реналю
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32507691&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005121259(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Пешинэ Реналю (FR), Пешинэ Реналю filed Critical Пешинэ Реналю (FR)
Publication of RU2005121259A publication Critical patent/RU2005121259A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2330901C2 publication Critical patent/RU2330901C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/05Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys of the Al-Si-Mg type, i.e. containing silicon and magnesium in approximately equal proportions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/043Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with silicon as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/053Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Details Of Television Scanning (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Claims (17)

1. Способ изготовления плиты из алюминиевого сплава с пониженным уровнем остаточного напряжения, включающий в себя
а) получение подвергнутой термообработке на твердый раствор и закаленной плиты из алюминиевого сплава толщиной по меньшей мере 5 дюймов, имеющей самую длинную кромку и, необязательно, вторую по длине кромку,
b) снятие напряжений в упомянутой плите путем сжатия этой плиты при общей степени остаточной деформации от 0,5 до 5% вдоль ее самой длинной или второй по длине кромки,
причем та кромка плиты, которую подвергают сжатию не менее чем в два раза и не более чем в восемь раз превышает ее толщину.
2. Способ по п.1, в котором упомянутая плита выполнена из сплава серии 2ххх, 6ххх или 7ххх.
3. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутая плита имеет толщину менее 40 дюймов.
4. Способ по п.1, в котором упомянутая плита имеет толщину от 10 до 30 дюймов.
5. Способ по п.1, в котором упомянутая плита перед обработкой на твердый раствор и закалкой была подвергнута обработке методом, включающим в себя прокатку и/или ковку.
6. Способ по п.1, в котором упомянутое сжатие выполняют в ходе вплоть до трех стадий при по меньшей мере частичном перекрывании сжимаемых участков.
7. Способ по п.1, в котором упомянутое сжатие выполняют при температуре менее 80°С.
8. Способ по п.1, в котором упомянутое сжатие выполняют при температуре менее 40°С.
9. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава толщиной от 5 до 40 дюймов, которая была подвергнута термообработке на твердый раствор, закалке и снятию напряжений путем сжатия при общей степени остаточной деформации от 0,5 до 5% и запасенной энергии WTbar упругой деформации вдоль направления Т менее 0,5 кДж/м3.
10. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава по п.9, который имеет такие длину L и ширину W, что L·W>1 м2.
11. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава по п.9 или 10, который имеет такие длину L и ширину W, что L·W>2 м2.
12. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава по п.9, в котором WTbar составляет менее 0,3 кДж/м3.
13. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава по п.9, предназначенный для изготовления механически обработанных изделий.
14. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава по п.9, предназначенный для изготовления литейных пресс-форм.
15. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава по п.9, предназначенный для изготовления конструктивных элементов для воздушных летательных аппаратов.
16. Продукт в виде деформированной плиты из алюминиевого сплава по п.9, предназначенный для изготовления лонжеронов воздушных летательных аппаратов.
17. Способ снятия напряжений в плите из алюминиевого сплава, включающий в себя сжатие упомянутой плиты в заданном направлении, причем эффективность упомянутого снятия напряжений в терминах суммарной запасенной энергии Wtot составляет после упомянутого сжатия 50% или менее по сравнению с обычным снятием напряжений вдоль короткой стороны поперечного сечения.
RU2005121259/02A 2002-12-06 2003-12-04 Снятие напряжений в толстых алюминиевых плитах по кромке RU2330901C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43124502P 2002-12-06 2002-12-06
US60/431,245 2002-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005121259A true RU2005121259A (ru) 2006-01-20
RU2330901C2 RU2330901C2 (ru) 2008-08-10

Family

ID=32507691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005121259/02A RU2330901C2 (ru) 2002-12-06 2003-12-04 Снятие напряжений в толстых алюминиевых плитах по кромке

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20050183802A1 (ru)
EP (1) EP1567685B1 (ru)
JP (1) JP4783019B2 (ru)
AT (1) ATE356228T1 (ru)
AU (1) AU2003290129A1 (ru)
CA (1) CA2507820C (ru)
DE (1) DE60312373T2 (ru)
ES (1) ES2283847T3 (ru)
MX (1) MXPA05005906A (ru)
PL (1) PL205046B1 (ru)
RU (1) RU2330901C2 (ru)
WO (1) WO2004053180A2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2879217B1 (fr) 2004-12-13 2007-01-19 Pechiney Rhenalu Sa Toles fortes en alliage ai-zn-cu-mg a faibles contraintes internes
WO2010081889A1 (en) 2009-01-16 2010-07-22 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Method for the manufacture of an aluminium alloy plate product having low levels of residual stress
US9314826B2 (en) 2009-01-16 2016-04-19 Aleris Rolled Products Germany Gmbh Method for the manufacture of an aluminium alloy plate product having low levels of residual stress
FR2968675B1 (fr) 2010-12-14 2013-03-29 Alcan Rhenalu Produits epais en alliage 7xxx et procede de fabrication
CA3011463C (en) * 2016-01-14 2020-07-07 Arconic Inc. Methods for producing forged products and other worked products
CN105834433B (zh) * 2016-04-06 2017-11-14 陕西理工学院 消除硬质合金刀具残余热应力的方法
MX2019001802A (es) 2016-08-26 2019-07-04 Shape Corp Proceso de modelacion en caliente y aparato para flexion transversal de una viga de aluminio extrudida para modelar en caliente un componente estructural del vehiculo.
WO2018078527A1 (en) 2016-10-24 2018-05-03 Shape Corp. Multi-stage aluminum alloy forming and thermal processing method for the production of vehicle components
FR3136242B1 (fr) 2022-06-01 2024-05-03 Constellium Valais Tôles pour éléments de chambres à vide en alliage d’aluminium

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3071847A (en) * 1957-09-04 1963-01-08 Kaiser Aluminium Chem Corp Metal treatment
CH388634A (de) 1959-12-12 1965-02-28 Rothe Erde Eisenwerk Verfahren zur Herstellung von Leichtmetall-Tragringen von Kugellagern mit stählernen Laufringen und Verwendung derselben
US4294625A (en) 1978-12-29 1981-10-13 The Boeing Company Aluminum alloy products and methods
JPS61119643A (ja) * 1984-11-14 1986-06-06 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 快削アルミニウム合金とその製造法
JPS62263954A (ja) * 1986-05-08 1987-11-16 Nippon Light Metal Co Ltd しごき加工用熱処理型アルミニウム合金板の製造法
JP2510729B2 (ja) * 1989-07-12 1996-06-26 日産自動車株式会社 熱処理型アルミニウム合金部材の製造方法
JPH04325650A (ja) * 1991-04-24 1992-11-16 Kobe Steel Ltd 金型用アルミニウム合金とその製造方法
JPH06108210A (ja) * 1992-09-30 1994-04-19 Mazda Motor Corp アルミ合金製シリンダヘッドの熱処理方法
US6159315A (en) * 1994-12-16 2000-12-12 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Stress relieving of an age hardenable aluminum alloy product
JPH08246118A (ja) * 1995-03-03 1996-09-24 Ube Ind Ltd アルミニウム合金鋳物の製造方法
JPH09155647A (ja) 1995-12-01 1997-06-17 Nkk Corp 熱処理型アルミニウム合金製リング状部品の製造方法
FR2744136B1 (fr) * 1996-01-25 1998-03-06 Pechiney Rhenalu Produits epais en alliage alznmgcu a proprietes ameliorees
US6406567B1 (en) * 1996-12-16 2002-06-18 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Stress relieving of an age hardenable aluminium alloy product
JPH10298692A (ja) * 1997-04-22 1998-11-10 Sky Alum Co Ltd 高強度・高精度枠形状部材およびその製造方法
JPH1150212A (ja) * 1997-07-31 1999-02-23 Mazda Motor Corp 軽合金鋳物の熱処理方法
US7135077B2 (en) * 2000-05-24 2006-11-14 Pechiney Rhenalu Thick products made of heat-treatable aluminum alloy with improved toughness and process for manufacturing these products
JP2002285306A (ja) * 2001-03-27 2002-10-03 Kobe Steel Ltd アルミニウム合金製ロータ材の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1567685A2 (en) 2005-08-31
US20050183802A1 (en) 2005-08-25
ES2283847T3 (es) 2007-11-01
ATE356228T1 (de) 2007-03-15
CA2507820C (en) 2011-09-20
EP1567685B1 (en) 2007-03-07
US20080223492A1 (en) 2008-09-18
JP4783019B2 (ja) 2011-09-28
MXPA05005906A (es) 2005-08-29
PL205046B1 (pl) 2010-03-31
RU2330901C2 (ru) 2008-08-10
PL376739A1 (pl) 2006-01-09
AU2003290129A1 (en) 2004-06-30
WO2004053180A3 (en) 2004-08-12
AU2003290129A8 (en) 2004-06-30
WO2004053180A2 (en) 2004-06-24
JP2006509107A (ja) 2006-03-16
CA2507820A1 (en) 2004-06-24
DE60312373T2 (de) 2007-11-15
DE60312373D1 (de) 2007-04-19
US7776167B2 (en) 2010-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2329330C2 (ru) Продукты из алюминиевого сплава и способ искусственного старения
US11806779B2 (en) Systems and methods for making thick gauge aluminum alloy articles
US9217622B2 (en) 5XXX aluminum alloys and wrought aluminum alloy products made therefrom
RU2730351C2 (ru) Сплав медь-никель-олово с высокой жесткостью
JP5068654B2 (ja) 高強度、高靱性Al−Zn合金製品およびそのような製品の製造方法
JP5149629B2 (ja) アルミニウムを主成分とするAl‐Zn‐Cu‐Mg合金及びその製造方法と使用方法
RU2015145771A (ru) Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью
JP2016514209A5 (ru)
US20020003010A1 (en) Ni-plated target diffusion bonded to a backing plate and method of making same
RU2005121259A (ru) Снятие напряжений в толстых алюминиевых плитах по кромке
CN108138274A (zh) 铝热加工的优化
JP2017508880A (ja) 6000系アルミニウム合金
JPS6350414B2 (ru)
KR102506754B1 (ko) 고강도 알루미늄 합금 판재 부품 및 그 제조방법
RU2569275C1 (ru) Плита из высокопрочного алюминиевого сплава и способ ее изготовления
RU2524291C2 (ru) Способ изготовления продукта-плиты из алюминиевого сплава с низкими уровнями остаточного напряжения
Salman et al. Improvement properties of 7075-T6 aluminum alloy by quenching in 30% polyethylene glycol and addition 0.1% B
US9314826B2 (en) Method for the manufacture of an aluminium alloy plate product having low levels of residual stress
EP2971215B1 (en) Process for improving formability of wrought copper-nickel-tin alloys
王秋成 et al. Evaluation of residual stress relief of aluminum alloy 7050 by using crack compliance method
RU2483136C1 (ru) Способ изготовления катаных изделий из деформируемых термически неупрочняемых сплавов системы алюминий - магний
KR20230090332A (ko) 개선된 7xxx 알루미늄 합금
US11752550B2 (en) Method for improving fatigue strength on sized aluminum powder metal components
JP2003183757A (ja) 耐圧壊割れ性に優れた衝撃吸収部材
黄朝晖 Isothermal forging of γ-TiAl based alloys

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171205