RU2004111286A - ZINC METHOD - Google Patents

ZINC METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2004111286A
RU2004111286A RU2004111286/02A RU2004111286A RU2004111286A RU 2004111286 A RU2004111286 A RU 2004111286A RU 2004111286/02 A RU2004111286/02 A RU 2004111286/02A RU 2004111286 A RU2004111286 A RU 2004111286A RU 2004111286 A RU2004111286 A RU 2004111286A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
electrolysis
leaching
metal
mineral
Prior art date
Application number
RU2004111286/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2298585C9 (en
RU2298585C2 (en
Inventor
Джон МОЙЗ (AU)
Джон МОЙЗ
Фрэнк ХОУЛЛИС (AU)
Фрэнк ХОУЛЛИС
Original Assignee
Интек Лтд (Au)
Интек Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to AUPR7669 priority Critical
Priority to AUPR766901 priority
Priority to AUPR7667 priority
Priority to AUPR766701 priority
Priority to AUPR7670 priority
Application filed by Интек Лтд (Au), Интек Лтд filed Critical Интек Лтд (Au)
Publication of RU2004111286A publication Critical patent/RU2004111286A/en
Publication of RU2298585C2 publication Critical patent/RU2298585C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2298585C9 publication Critical patent/RU2298585C9/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Claims (25)

1. Способ извлечения металлического цинка из цинкового минерала, включающий следующие стадии: выщелачивание цинкового минерала в одной стадии с использованием раствора, включающего галогенидное соединение, образованное из двух или более других галогенидов, для выщелачивания цинка в раствор; электролиз содержащего цинк раствора для получения металлического цинка и генерации галогенидного соединения и возвращение электролизованного раствора, включающего галогенидное соединение, на стадию выщелачивания.1. A method for extracting zinc metal from a zinc mineral, the process comprising the steps of: leaching a zinc mineral in one step using a solution comprising a halide compound formed from two or more other halides to leach zinc into a solution; electrolysis of a zinc-containing solution to produce zinc metal and generate a halide compound; and returning the electrolyzed solution including the halide compound to the leaching step. 2. Способ по п.1, где галогенидное соединение образуется у анода в стадии электролиза при окислительном потенциале ниже, чем окислительный потенциал для образования нерастворимых форм примесей в растворе.2. The method according to claim 1, where the halide compound is formed at the anode in the electrolysis stage at an oxidizing potential lower than the oxidizing potential for the formation of insoluble forms of impurities in solution. 3. Способ по п.1 или 2, где двумя или более разными галогенидами являются хлор и бром и галогенидным соединением является растворимый галогенидный комплекс, такой как BrCl2- и/или газообразный BrCl.3. The method according to claim 1 or 2, where two or more different halides are chlorine and bromine, and the halide compound is a soluble halide complex, such as BrCl 2 - and / or gaseous BrCl. 4. Способ по п.1 или 2, где выщелачивание минерала галогенидным соединением облегчают катализатором, который катализирует окисление минерала, где катализатор является металлическим катализатором, таким как медь, которая либо присутствует в цинковом минерале, либо которую вводят в процесс выщелачивания.4. The method according to claim 1 or 2, where the leaching of the mineral with a halide compound is facilitated by a catalyst that catalyzes the oxidation of the mineral, where the catalyst is a metal catalyst, such as copper, which is either present in the zinc mineral or which is introduced into the leaching process. 5. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий одну или несколько последующих стадий для обеспечения выщелачивания цинка в одной стадии и удаления примесей в последующей стадии(ях), причем, по меньшей мере, одна из последующих стадий является стадией аэрации и, по меньшей мере, одна из последующих стадий является стадией осаждения сульфата, где воздух вводят на стадии аэрации для окисления и осаждения любого железа, присутствующего в минерале, и известняк добавляют на стадии осаждения сульфата для осаждения сульфата, полученного в результате окисления серы в стадии выщелачивания, в виде сульфата кальция.5. The method according to claim 1 or 2, further comprising one or more of the following steps for leaching zinc in one step and removing impurities in the subsequent step (s), wherein at least one of the subsequent steps is an aeration step and, according to at least one of the following steps is a sulfate precipitation step, where air is introduced in the aeration step to oxidize and precipitate any iron present in the mineral, and limestone is added in the sulfate precipitation step to precipitate the resulting sulfate those of sulfur oxidation in the leaching step, in the form of calcium sulfate. 6. Способ по п.1 или 2, где щелок из процесса выщелачивания, перед электролизом, имеет присутствующие в нем золото и металлы платиновой группы, которые удаляют из него пропусканием щелока над активированным углем для адсорбции золота и металлов платиновой группы на угле.6. The method according to claim 1 or 2, where the liquor from the leaching process, before electrolysis, has gold and platinum group metals present in it, which are removed from it by passing liquor over activated carbon to adsorb gold and platinum group metals on carbon. 7. Способ по п.1 или 2, где щелок из процесса выщелачивания, перед электролизом, пропускают через ряд процессов цементации, в которых цинковую пыль добавляют к щелоку для цементирования любого металла из меди, серебра, свинца и других примесей, присутствующих в щелоке; и/или где щелок из процесса выщелачивания, перед электролизом, пропускают в следующую стадию удаления железа, в которой известняк и галогенидное соединение из стадии электролиза добавляют для окисления и осаждения железа в виде оксида железа(III).7. The method according to claim 1 or 2, where the liquor from the leaching process, before electrolysis, is passed through a series of cementation processes in which zinc dust is added to the liquor to cement any metal of copper, silver, lead and other impurities present in the liquor; and / or where the liquor from the leaching process, before electrolysis, is passed to the next iron removal step, in which limestone and a halide compound from the electrolysis step are added to oxidize and precipitate iron as iron (III) oxide. 8. Способ по п.1 или 2, где часть электролизованного раствора удаляют и обрабатывают для удаления из нее марганца, где указанная часть представляет собой поток, выходящий из катодного отделения электролитической ячейки процесса электролиза, причем выходящий поток имеет добавленный в него известняк и галогенидное соединение из анодного отделения процесса электролиза, чтобы осадить диоксид марганца.8. The method according to claim 1 or 2, where part of the electrolyzed solution is removed and processed to remove manganese from it, where this part is a stream exiting the cathode compartment of the electrolytic cell of the electrolysis process, the outlet stream having limestone and a halide compound added to it from the anode compartment of the electrolysis process to precipitate manganese dioxide. 9. Способ по п.8, где рН и Eh раствора регулируют способом, который благоприятствует образованию осадка диоксида марганца по сравнению с образованием осадка цинка, где рН регулируют инкрементальным добавлением известняка для повышения рН раствора до уровня, при котором Eh может быть повышен галогенидным соединением до уровня, при котором или выше которого Eh благоприятствует образованию MnO2, и где количество добавленного известняка является меньшим, чем стехиометрическое количество, требуемое для образования MnO2, так что осаждается меньше цинка.9. The method of claim 8, wherein the pH and Eh of the solution are adjusted in a manner that favors the formation of a precipitate of manganese dioxide compared to the formation of zinc precipitate, where the pH is controlled by incremental addition of limestone to increase the pH of the solution to a level at which Eh can be increased by a halide compound to a level at or above which the Eh favors the formation of MnO 2, and wherein the amount of limestone added is less than the stoichiometric amount required for MnO 2 formation, such that less precipitates Inca. 10. Способ по п.1 или 2, где перед возвращением электролизованного щелока в процесс выщелачивания часть электролизованного щелока из катодного отделения процесса электролиза пропускают на стадию удаления магния, в которой гашеную известь добавляют для того, чтобы сначала удалить любой цинк (который возвращают на процесс выщелачивания) и затем удалить магний в виде осадка оксида магния.10. The method according to claim 1 or 2, where before returning the electrolyzed liquor to the leaching process, part of the electrolyzed liquor from the cathode compartment of the electrolysis process is passed to the magnesium removal stage, in which hydrated lime is added in order to first remove any zinc (which is returned to the process leaching) and then remove the magnesium as a precipitate of magnesium oxide. 11. Способ удаления марганца из раствора галогенида металла, который подвергают электролизу для получения одного или нескольких металлов, включающий следующие стадии: при электролизе катодное извлечение одного или нескольких металлов, в то же время анодное образование галогенидного соединения из двух или более разных галогенидов при потенциале окисления, меньшем, чем потенциал окисления для образования диоксида марганца; удаление части раствора и обработку его для удаления из него марганца и возвращение обработанной части к раствору галогенида металла.11. A method of removing manganese from a solution of a metal halide, which is subjected to electrolysis to obtain one or more metals, comprising the following steps: during electrolysis, the cathodic extraction of one or more metals, at the same time, the anodic formation of a halide compound from two or more different halides with an oxidation potential less than the oxidation potential for the formation of manganese dioxide; removing part of the solution and processing it to remove manganese from it and returning the treated part to the metal halide solution. 12. Способ по п.11, где марганец удаляют в отдельной стадии и где раствор галогенида металла является щелоком, полученным в результате процесса выщелачивания, в котором минеральный концентрат выщелачивают в содержащем галогенид растворе для выщелачивания одного или нескольких металлов в раствор, причем щелок направляют на стадию электролиза в качестве электролита и после электролиза возвращают в процесс выщелачивания для дальнейшего выщелачивания минерального концентрата.12. The method according to claim 11, where the manganese is removed in a separate stage and where the metal halide solution is a liquor obtained by the leaching process, in which the mineral concentrate is leached in a solution containing halide to leach one or more metals into the solution, and the liquor is directed to the electrolysis stage as an electrolyte and, after electrolysis, is returned to the leaching process for further leaching of the mineral concentrate. 13. Способ по п.11 или 12, где удаление марганца проводят как часть замкнутого контура процесса выщелачивания минерала и электролитического выделения, и где часть раствора, которую удаляют и обрабатывают для удаления из раствора марганца, представляет собой поток, выходящий из процесса замкнутого контура выщелачивания минерала и электролитического выделения, который возвращают в этот процесс после удаления марганца, и где выщелачивание минерала облегчают образованным у анода галогенидным соединением, которое возвращают с электролитом в процесс выщелачивания.13. The method according to claim 11 or 12, where the removal of manganese is carried out as part of a closed loop of the leaching process of the mineral and electrolytic separation, and where the part of the solution that is removed and processed to remove from the solution of manganese is a stream exiting the closed loop leaching process mineral and electrolytic precipitation, which is returned to this process after removal of manganese, and where the leaching of the mineral is facilitated by the halide compound formed at the anode, which is returned with the electrolyte to Processes leaching. 14. Способ по п.11 или 12, где двумя или более разными галогенидами являются хлор и бром и галогенидным соединением является растворимый галогенидный комплекс, образованный у анода, такой как BrCl2-.14. The method according to claim 11 or 12, where two or more different halides are chlorine and bromine, and the halide compound is a soluble halide complex formed at the anode, such as BrCl 2 - . 15. Способ по п.11 или 12, где выщелачивание минерала облегчают катализатором, который катализирует окисление минерала галогенидным соединением, причем катализатор является металлическим катализатором, таким как медь, который присутствует в процессе выщелачивания или его вводят в процесс выщелачивания.15. The method according to claim 11 or 12, where the leaching of the mineral is facilitated by a catalyst that catalyzes the oxidation of the mineral by a halide compound, the catalyst being a metal catalyst, such as copper, which is present in the leaching process or is introduced into the leaching process. 16. Способ по п.11 или 12, где минеральная руда включает цинк и/или свинец, являющийся металлом(ами), образованным на стадии электролиза.16. The method according to claim 11 or 12, where the mineral ore includes zinc and / or lead, which is the metal (s) formed in the electrolysis stage. 17. Способ по п.11 или 12, где марганец в этой части раствора отделяют от него инкрементальным добавлением щелочного реагента, такого как карбонат кальция, который вызывает осаждение марганца в виде MnO2, и осадок MnO2 затем отделяют от части раствора перед тем, как эту часть возвращают к раствору галогенида металла, и таким образом, чтобы, когда металл, который должен быть выделен, имеет также тенденцию осаждаться при добавлении щелочного реагента, щелочной реагент добавляют в количестве, меньшем, чем стехиометрическое количество для образования MnO2, и где к части раствора добавляют также реагент с высоким окислительно-восстановительным потенциалом для повышения окислительного потенциала части раствора до уровня, который благоприятствует образованию MnO2, причем реагентом с высоким окислительно-восстановительным потенциалом является галогенидное соединение (или его газообразная форма), образованная у анода на стадии электролиза.17. The method according to claim 11 or 12, where the manganese in this part of the solution is separated from it by the incremental addition of an alkaline reagent such as calcium carbonate, which causes the precipitation of manganese in the form of MnO 2 , and the MnO 2 precipitate is then separated from the part of the solution before how this portion is returned to the metal halide solution, and so that when the metal to be isolated also tends to precipitate when an alkaline reagent is added, the alkaline reagent is added in an amount less than the stoichiometric amount to form I have MnO 2 , and where a reagent with a high redox potential is also added to a part of the solution to increase the oxidation potential of a part of the solution to a level that favors the formation of MnO 2 , the reagent with a high redox potential is a halide compound (or its gaseous form) formed at the anode at the electrolysis stage. 18. Способ по п.11 или 12, где часть раствора является частью католита со стадии электролиза.18. The method according to claim 11 or 12, where part of the solution is part of catholyte from the electrolysis stage. 19. Способ удаления марганца из раствора галогенида металла, из которого может быть получен, по меньшей мере, один металл, включающий следующие стадии: регулирование рН и Eh раствора способом, который благоприятствует образованию осадка диоксида марганца по сравнению с образованием осадка, по меньшей мере, одного металла, и удаление осадка диоксида марганца из раствора.19. A method of removing manganese from a solution of a metal halide from which at least one metal can be obtained, comprising the following steps: adjusting the pH and Eh of the solution in a manner that favors the formation of a precipitate of manganese dioxide compared to the formation of a precipitate of at least one metal, and removing a precipitate of manganese dioxide from the solution. 20. Способ по п.19, где рН регулируют инкрементальным добавлением щелочного реагента для повышения рН раствора до уровня, при котором Eh может быть повышен до уровня, который благоприятствует образованию MnO2, или до более высокого уровня, и где количество добавленного щелочного реагента меньше, чем стехиометрическое количество, требуемое для образования MnO2, так чтобы происходило осаждение меньшего количества, по меньшей мере, одного металла, и где рН повышают добавлением карбоната кальция, a Eh повышают добавлением реагента с высоким окислительно-восстановительным потенциалом по п.17.20. The method according to claim 19, where the pH is regulated by incremental addition of an alkaline reagent to increase the pH of the solution to a level at which Eh can be raised to a level that favors the formation of MnO 2 , or to a higher level, and where the amount of added alkaline reagent is less than the stoichiometric amount required for the formation of MnO 2 so that a smaller amount of at least one metal precipitates, and where the pH is increased by the addition of calcium carbonate, and Eh is increased by the addition of a high oxidizing reagent salvage potential according to claim 17. 21. Способ по п.19 или 20, где, по меньшей мере, одним металлом является цинк и/или свинец.21. The method according to claim 19 or 20, where the at least one metal is zinc and / or lead. 22. Способ по п.19 или 20, где раствором галогенида металла является выходящий поток по п.13.22. The method according to claim 19 or 20, where the metal halide solution is the effluent according to item 13. 23. Способ по п.7, где, когда щелок из процесса выщелачивания, перед электролизом, пропускают на стадию удаления железа, известняк и галогенидное соединение окисляют и осаждают, по меньшей мере, часть присутствующего марганца в виде диоксида марганца.23. The method according to claim 7, where, when the liquor from the leaching process, before electrolysis, is passed to the stage of removal of iron, limestone and a halide compound are oxidized and precipitated at least part of the manganese present in the form of manganese dioxide. 24. Способ по п.19 или 20, где раствор галогенида металла является щелоком из процесса выщелачивания, перед электролизом, по п.7.24. The method according to claim 19 or 20, where the metal halide solution is a liquor from the leaching process, before electrolysis, according to claim 7. 25. Любой металл, полученный способом по пп.1, 11 или 19.25. Any metal obtained by the method according to claims 1, 11 or 19.
RU2004111286/02A 2001-09-13 2002-09-12 Method of extraction of zinc RU2298585C9 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPR7669 2001-09-13
AUPR766901 2001-09-13
AUPR7667 2001-09-13
AUPR766701 2001-09-13
AUPR7670 2001-09-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2004111286A true RU2004111286A (en) 2005-06-10
RU2298585C2 RU2298585C2 (en) 2007-05-10
RU2298585C9 RU2298585C9 (en) 2007-08-10

Family

ID=35834247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004111286/02A RU2298585C9 (en) 2001-09-13 2002-09-12 Method of extraction of zinc

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2298585C9 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2298585C2 (en) 2007-05-10
RU2298585C9 (en) 2007-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1434893B1 (en) Zinc recovery process
US6395242B1 (en) Production of zinc oxide from complex sulfide concentrates using chloride processing
US6843976B2 (en) Reduction of zinc oxide from complex sulfide concentrates using chloride processing
EP1931807B1 (en) Method for processing nickel bearing raw material in chloride-based leaching
BG62180B1 (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of nickel and cobalt from sulphide ores
JP4765062B2 (en) Wet treatment method for zinc leaching residue
US7547348B2 (en) Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction
AU2011228956B2 (en) Method of processing nickel bearing raw material
EP1456426B1 (en) A method for the recovery of cobalt
WO2015192234A1 (en) Recovery of zinc and manganese from pyrometallurgy sludge or residues
EA009726B1 (en) Method for recovering gold
JPH06206080A (en) Removal of arsenic from acidic solution containing arsenic and iron
US4127639A (en) Process for recovering silver from residues containing silver and lead
WO2001083835A2 (en) Gold recovery process with hydrochloric acid lixiviant
US6159356A (en) Process for the production of high purity copper metal from primary or secondary sulphides
JP2007224400A (en) Method of recovering electrolytic iron from aqueous ferric chloride solution
CA2017032C (en) Hydrometallurgical silver refining
RU2004111286A (en) ZINC METHOD
JP2005256068A (en) Method for recovering cadmium
CA1125227A (en) Process for recovering cobalt electrolytically

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090913