RU2003129450A - Способ очистки тяжелой нефтяной фракции - Google Patents
Способ очистки тяжелой нефтяной фракции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003129450A RU2003129450A RU2003129450/04A RU2003129450A RU2003129450A RU 2003129450 A RU2003129450 A RU 2003129450A RU 2003129450/04 A RU2003129450/04 A RU 2003129450/04A RU 2003129450 A RU2003129450 A RU 2003129450A RU 2003129450 A RU2003129450 A RU 2003129450A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil fraction
- hydrogen content
- specified
- deasphalted
- heavy oil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
- C10G67/0454—Solvent desasphalting
- C10G67/049—The hydrotreatment being a hydrocracking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
- C10G67/0454—Solvent desasphalting
- C10G67/0463—The hydrotreatment being a hydrorefining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Claims (8)
1. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции, предусматривающий стадии:
использование тяжелой нефтяной фракции с содержанием водорода 12% или менее в качестве исходной нефтяной фракции, проведение процесса экстракции растворителем таким образом, что содержание водорода повышается на 0,2 мас.% или более по отношению к указанной тяжелой нефтяной фракции, и получение деасфальтированной нефтяной фракции (DAO) в качестве экстрагированной нефтяной фракции; и
обработка указанной деасфальтированной нефтяной фракции методом гидроочистки таким образом, что содержание водорода повышается на 0,5 мас.% или более по отношению к указанной деасфальтированной нефтяной фракции с получением очищенной нефтяной фракции.
2. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции по п.1, где содержание водорода в указанной очищенной нефтяной фракции, которое было повышено на 0,7 мас.% или более по отношению к указанной исходной нефтяной фракции, составляет 11,5 мас.% или более.
3. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции по п.1, где повышение содержания водорода в указанной деасфальтированной нефтяной фракции составляет от 0,2 до 1,5 мас.% по отношению к указанной исходной нефтяной фракции, а повышение содержания водорода в указанной очищенной нефтяной фракции составляет от 0,5 до 1,5 мас.% по отношению к указанной деасфальтированной нефтяной фракции.
4. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции по п.1, где содержание водорода в указанной исходной нефтяной фракции составляет от 11 до 12 мас.%, повышение содержания водорода в деасфальтированной нефтяной фракции, полученной экстракцией растворителем, составляет от 0,2 до 1,0 мас.% по отношению к исходной нефтяной фракции, и повышение содержания водорода в очищенной нефтяной фракции, полученной при гидроочистке, составляет от 0,5 до 1,0 мас.% по отношению к указанной деасфальтированной нефтяной фракции.
5. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции по п.1, где содержание водорода в указанной исходной нефтяной фракции составляет менее 11 мас.%, повышение содержания водорода в указанной деасфальтированной нефтяной фракции, полученной указанной экстракцией растворителем, составляет от 0,5 до 1,5 мас.% по отношению к исходной нефтяной фракции, а повышение содержания водорода указанной очищенной нефтяной фракции, полученной при гидроочистке, составляет от 0,6 до 1,5 мас.% по отношению к указанной деасфальтированной нефтяной фракции.
6. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции по п.1, дополнительно предусматривающий проведение процесса экстракции растворителем таким образом, чтобы общее количество Ni и V в указанной деасфальтированной нефтяной фракции составляет 70 вес.ч/млн, а содержание коксового остатка по Конрадсону составляет 15 мас.% или менее.
7. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции по п.1, где содержание V+Ni в указанной очищенной нефтяной фракции составляет 2 вес.ч/млн или менее, содержание коксового остатка по Конрадсону составляет 1 мас.% или менее, а содержание серы составляет 0,5 мас.% или менее.
8. Способ очистки тяжелой нефтяной фракции по п.1, где, по меньшей мере, часть указанной очищенной нефтяной фракции используют в качестве исходной нефтяной фракции для производства легкого олефина термическим крекингом, и содержание водорода в указанной подвергаемой крекингу исходной нефтяной фракции составляет 12,0 мас.% или более.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-107530 | 2001-04-05 | ||
| JP2001107530A JP2002302680A (ja) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | 重質油の精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003129450A true RU2003129450A (ru) | 2005-03-27 |
| RU2273658C2 RU2273658C2 (ru) | 2006-04-10 |
Family
ID=18959839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003129450/04A RU2273658C2 (ru) | 2001-04-05 | 2002-04-02 | Способ очистки тяжелой нефтяной фракции |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040168956A1 (ru) |
| EP (1) | EP1386954A4 (ru) |
| JP (1) | JP2002302680A (ru) |
| KR (1) | KR20030087047A (ru) |
| BR (1) | BR0208623A (ru) |
| MX (1) | MXPA03008994A (ru) |
| PL (1) | PL353151A1 (ru) |
| RU (1) | RU2273658C2 (ru) |
| TW (1) | TWI257423B (ru) |
| WO (1) | WO2002081594A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7381320B2 (en) * | 2004-08-30 | 2008-06-03 | Kellogg Brown & Root Llc | Heavy oil and bitumen upgrading |
| JP4627468B2 (ja) | 2005-09-26 | 2011-02-09 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン燃料の製造方法、ガスタービン発電方法及び発電装置 |
| US20120153139A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Generation of model-of-composition of petroleum by high resolution mass spectrometry and associated analytics |
| JP2020514489A (ja) * | 2017-02-02 | 2020-05-21 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | オレフィン系および芳香族石油化学物質を製造するための、水素処理ユニットのための原料の調製方法、ならびに原油を直接処理するための統合された水素処理および水蒸気熱分解の方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3362901A (en) * | 1966-01-11 | 1968-01-09 | Sinclair Research Inc | Two stage hydrogenation of reduced crude |
| US4454023A (en) * | 1983-03-23 | 1984-06-12 | Alberta Oil Sands Technology & Research Authority | Process for upgrading a heavy viscous hydrocarbon |
| JPS63258985A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 重質油の水素化処理方法 |
| US5242578A (en) * | 1989-07-18 | 1993-09-07 | Amoco Corporation | Means for and methods of deasphalting low sulfur and hydrotreated resids |
| US5258117A (en) * | 1989-07-18 | 1993-11-02 | Amoco Corporation | Means for and methods of removing heavy bottoms from an effluent of a high temperature flash drum |
| US5770044A (en) * | 1994-08-17 | 1998-06-23 | Exxon Research And Engineering Company | Integrated staged catalytic cracking and hydroprocessing process (JHT-9614) |
| JP3902841B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2007-04-11 | 新日本石油株式会社 | 溶剤抽出と水素化精製法による非発ガン性芳香族炭化水素油の製造法 |
| ZA989153B (en) * | 1997-10-15 | 1999-05-10 | Equistar Chem Lp | Method of producing olefins and feedstocks for use in olefin production from petroleum residua which have low pentane insolubles and high hydrogen content |
| JPH11349961A (ja) * | 1998-04-08 | 1999-12-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 重質炭化水素油の水素化処理方法 |
| JP4495791B2 (ja) * | 1998-07-03 | 2010-07-07 | 日揮株式会社 | コンバインドサイクル発電システム |
| JP5057315B2 (ja) * | 1998-10-30 | 2012-10-24 | 日揮株式会社 | ガスタービン燃料油の製造方法 |
-
2001
- 2001-04-05 JP JP2001107530A patent/JP2002302680A/ja not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-04-01 TW TW091106473A patent/TWI257423B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-04-02 KR KR10-2003-7012895A patent/KR20030087047A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-04-02 BR BR0208623-9A patent/BR0208623A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-04-02 US US10/473,433 patent/US20040168956A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-02 MX MXPA03008994A patent/MXPA03008994A/es unknown
- 2002-04-02 WO PCT/JP2002/003298 patent/WO2002081594A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2002-04-02 RU RU2003129450/04A patent/RU2273658C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-04-02 EP EP02713282A patent/EP1386954A4/en not_active Withdrawn
- 2002-04-03 PL PL02353151A patent/PL353151A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002081594A1 (fr) | 2002-10-17 |
| JP2002302680A (ja) | 2002-10-18 |
| US20040168956A1 (en) | 2004-09-02 |
| BR0208623A (pt) | 2004-03-09 |
| EP1386954A1 (en) | 2004-02-04 |
| MXPA03008994A (es) | 2004-02-12 |
| EP1386954A4 (en) | 2005-08-17 |
| RU2273658C2 (ru) | 2006-04-10 |
| KR20030087047A (ko) | 2003-11-12 |
| PL353151A1 (en) | 2002-10-07 |
| TWI257423B (en) | 2006-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1294826B1 (en) | Process of removing sulfur compounds from gasoline | |
| RU2001116108A (ru) | Способ повторной переработки старых масел | |
| RU2004113107A (ru) | Способ десульфуризации каталитических крекированной бензинолигроиновой фракции | |
| JPH07242884A (ja) | 炭化水素仕込物の抽出および水素化処理による発動機燃料の取得方法、および得られたガスオイル | |
| FI91082C (fi) | Menetelmä perusvoiteluöljyjen valmistamiseksi | |
| EA200000304A1 (ru) | Способ вторичной очистки отработанного масла путем дистилляции и экстракции | |
| RU2004103461A (ru) | Способ получения средних дистиллятов гидроизомеризацией и гидрокрекингом в две стадии сырья, получаемого способом фишератропша | |
| JPH1180754A (ja) | 石油の処理方法および石油の処理装置 | |
| RU2003129450A (ru) | Способ очистки тяжелой нефтяной фракции | |
| JP2008297437A (ja) | 超低硫黄軽油の製造方法とその製造装置 | |
| JP4366583B2 (ja) | 炭化水素のクラッキングまたは水蒸気分解工程からの流出液を脱硫するための統合された方法 | |
| US7122114B2 (en) | Desulfurization of a naphtha gasoline stream derived from a fluid catalytic cracking unit | |
| CN1814704A (zh) | 一种深度脱除含酸原油中石油酸的方法 | |
| US4973396A (en) | Method of producing sweet feed in low pressure hydrotreaters | |
| SU1604162A3 (ru) | Способ получени светлых продуктов и мазута | |
| RU2358005C2 (ru) | Способ обработки углеводородной загрузки, включающий удаление смол | |
| CN108085057A (zh) | 一种重油加氢裂化工艺 | |
| RU93047520A (ru) | Способ перегонки нефти | |
| RU2003136849A (ru) | Способ превращения углеводородов во фракцию, имеющую улучшенное октановое число, и фракцию с высоким цетановым числом | |
| JP2010111769A (ja) | 精製炭化水素油の製造方法および精製炭化水素油 | |
| JP5483861B2 (ja) | 精製留分の製造方法 | |
| US4618410A (en) | Shale oil dearsenation process | |
| Tsaneva et al. | Is It Possible to Upgrade the Waste Tyre Pyrolysis Oil to Finished Marketable Fuels? | |
| CN107033952B (zh) | 一种重油加工方法 | |
| SU1616968A1 (ru) | Способ переработки нефт ных остатков |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080403 |