RU2001123497A - METHOD AND DEVICE FOR STERILIZING PACKAGING CONTAINERS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR STERILIZING PACKAGING CONTAINERS

Info

Publication number
RU2001123497A
RU2001123497A RU2001123497/13A RU2001123497A RU2001123497A RU 2001123497 A RU2001123497 A RU 2001123497A RU 2001123497/13 A RU2001123497/13 A RU 2001123497/13A RU 2001123497 A RU2001123497 A RU 2001123497A RU 2001123497 A RU2001123497 A RU 2001123497A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixing nozzle
nozzle
disinfectant
conveyor
packaging container
Prior art date
Application number
RU2001123497/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2243138C2 (en
Inventor
Ервин КНИЛИНГ
Ханс ХИНДЛЬ
Original Assignee
Кронес Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19956186A external-priority patent/DE19956186A1/en
Application filed by Кронес Акциенгезелльшафт filed Critical Кронес Акциенгезелльшафт
Publication of RU2001123497A publication Critical patent/RU2001123497A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2243138C2 publication Critical patent/RU2243138C2/en

Links

Claims (19)

1. Способ стерилизации упаковочных контейнеров, при этом с использованием форсунки создают нагретую смесь из дезинфицирующего средства и водяного пара, подают в упаковочные контейнеры и после воздействия на подлежащую стерилизации поверхность снова удаляют, отличающийся тем, что в смесительную форсунку одновременно подают по отдельности жидкое дезинфицирующее средство и водяной пар, что с помощью смесительной форсунки создают смесь из распыленного и/или испаренного дезинфицирующего средства и водяного пара, и что выходящую из смесительной форсунки струю смеси направляют непосредственно на упаковочный контейнер.1. A method of sterilizing packaging containers, using a nozzle creating a heated mixture of disinfectant and water vapor, serving in packaging containers and after exposure to the sterilization to be performed, the surface is again removed, characterized in that the liquid nozzle is simultaneously separately injected into the mixing nozzle and water vapor, which using a mixing nozzle creates a mixture of sprayed and / or vaporized disinfectant and water vapor, and that the mixture Flax mixture jet nozzle is directed directly onto the packaging container. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение смешивания между жидким дезинфицирующим средством и водяным паром составляет около 2:1.2. The method according to claim 1, characterized in that the mixing ratio between the liquid disinfectant and water vapor is about 2: 1. 3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что подаваемый в смесительную форсунку водяной пар имеет давление около 2 бар и температуру около 121°С.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the steam supplied to the mixing nozzle has a pressure of about 2 bar and a temperature of about 121 ° C. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что подаваемое в смесительную форсунку дезинфицирующее средство имеет комнатную температуру.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the disinfectant supplied to the mixing nozzle has room temperature. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что упаковочные контейнеры перед воздействием на них выходящей из смесительной форсунки струи смеси имеют комнатную температуру.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the packaging containers before exposure to them coming out of the mixing nozzle of the jet of mixture have room temperature. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что подаваемое в смесительную форсунку дезинфицирующее средство образовано из водного раствора Н2О2, перуксусной кислоты и при необходимости поверхностно-активного вещества.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the disinfectant supplied to the mixing nozzle is formed from an aqueous solution of H 2 O 2 , peracetic acid and, optionally, a surfactant. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что время впрыска смесительной форсунки для каждого упаковочного контейнера составляет 1-2 с.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the injection time of the mixing nozzle for each packaging container is 1-2 s. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что время воздействия конденсированного на упаковочном контейнере тумана из дезинфицирующего средства и пара составляет около 5-10 с.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the exposure time of the fog condensed on the packaging container from the disinfectant and steam is about 5-10 s. 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что перед удалением осажденного на упаковочном контейнере конденсата выполняют ополаскивание упаковочного контейнера жидким дезинфицирующим средством.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that before removing the condensate deposited on the packaging container, rinse the packaging container with a liquid disinfectant. 10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что бутылка и соответствующая ей смесительная форсунка во время впрыскивания смеси из дезинфицирующего средства и водяного пара неподвижны относительно друг друга.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the bottle and its corresponding mixing nozzle are stationary relative to each other during injection of the mixture from the disinfectant and water vapor. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что бутылку и соответствующую ей смесительную форсунку во время впрыскивания смеси из дезинфицирующего средства и водяного пара совместно непрерывно, линейно перемещают.11. The method according to claim 1, characterized in that the bottle and its corresponding mixing nozzle during the injection of the mixture from the disinfectant and water vapor together continuously, linearly move. 12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что струю смеси впрыскивают с помощью смесительной форсунки непосредственно во внутреннее пространство упаковочного контейнера, предпочтительно через отверстие горлышка.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the jet of the mixture is injected using the mixing nozzle directly into the interior of the packaging container, preferably through the opening of the neck. 13. Устройство для выполнения способа по п.1, содержащее конвейер для подлежащих стерилизации упаковочных контейнеров и, по меньшей мере, одну форсунку, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна смесительная форсунка (2) направлена непосредственно на транспортируемый транспортером (11) упаковочный контейнер, и что смесительная форсунка (2) через одновременно открывающиеся управляющие клапаны (20, 21) соединена с генератором (24) водяного пара и питающим резервуаром (26) для жидкого дезинфицирующего средства (3).13. A device for performing the method according to claim 1, comprising a conveyor for packaging containers to be sterilized and at least one nozzle, characterized in that at least one mixing nozzle (2) is directed directly to the conveyor conveyor (11) a packaging container, and that the mixing nozzle (2) is connected through simultaneously opening control valves (20, 21) to a water vapor generator (24) and a supply tank (26) for a liquid disinfectant (3). 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что смесительная форсунка (2) выполнена в виде двухкомпонентной распылительной форсунки.14. The device according to item 13, wherein the mixing nozzle (2) is made in the form of a two-component spray nozzle. 15. Устройство по любому из пп.13 или 14, отличающееся тем, что смесительная форсунка (2) направлена на отверстие горлышка упаковочного контейнера (1).15. Device according to any one of paragraphs.13 or 14, characterized in that the mixing nozzle (2) is directed to the opening of the neck of the packaging container (1). 16. Устройство по любому из пп.13-15, отличающееся тем, что транспортер (11) транспортирует упаковочный контейнер (1) в стоячем положении и в горизонтальном направлении, а смесительная форсунка (2) направлена вертикально вниз на упаковочный контейнер (1).16. The device according to any one of paragraphs.13-15, characterized in that the conveyor (11) transports the packaging container (1) in a standing position and in the horizontal direction, and the mixing nozzle (2) is directed vertically downward on the packaging container (1). 17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что транспортер (11) выполнен с возможностью непрерывного движения, и что предусмотрено несколько смесительных форсунок (2), движущихся вместе с транспортером (11).17. The device according to clause 16, characterized in that the conveyor (11) is made with the possibility of continuous movement, and that there are several mixing nozzles (2) moving together with the conveyor (11). 18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что транспортер (11) выполнен в виде ротора, который несет на периметре несколько держателей (13) для упаковочных контейнеров (1), и что на транспортере (11) расположены несколько смесительных форсунок (2), по меньшей мере, одна над каждым держателем (13).18. The device according to 17, characterized in that the conveyor (11) is made in the form of a rotor that carries several holders (13) for packaging containers (1) on the perimeter, and that several mixing nozzles (2) are located on the conveyor (11) ) at least one above each holder (13). 19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что относящиеся к каждой смесительной форсунке (2) управляющие клапаны (20, 21) расположены на транспортере (11) и через промежуточно включенный поворотный распределитель (27), а также через трубопроводы (22, 23) соединены с генератором (24) водяного пара и с питающим резервуаром (26).19. The device according to p. 18, characterized in that the control valves (20, 21) related to each mixing nozzle (2) are located on the conveyor (11) and through an intermediate-connected rotary distributor (27), as well as through pipelines (22, 23) are connected to a water vapor generator (24) and to a supply tank (26).
RU2001123497/15A 1999-11-22 2000-10-27 Method and device for packing container sterilization RU2243138C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19956186A DE19956186A1 (en) 1999-11-22 1999-11-22 Packaging container sterilization process, comprises using a mixing nozzle to produce a disinfectant - steam mixt which is then sprayed onto the container surfaces.
DE19956186.9 1999-11-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001123497A true RU2001123497A (en) 2003-09-27
RU2243138C2 RU2243138C2 (en) 2004-12-27

Family

ID=7929953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001123497/15A RU2243138C2 (en) 1999-11-22 2000-10-27 Method and device for packing container sterilization

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1144016B1 (en)
JP (1) JP4733892B2 (en)
CN (1) CN1222323C (en)
AT (1) ATE255912T1 (en)
AU (1) AU1276401A (en)
BR (1) BR0007636B1 (en)
DE (2) DE19956186A1 (en)
ES (1) ES2211642T3 (en)
RU (1) RU2243138C2 (en)
WO (1) WO2001037886A1 (en)
ZA (1) ZA200105967B (en)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020085971A1 (en) * 2001-01-03 2002-07-04 Raniwala Subodh K. Bottle sterilizing system and method
DE10145102C2 (en) * 2001-09-13 2003-12-18 Krones Ag Method and device for sterilizing caps for containers
SE523511C2 (en) * 2001-11-26 2004-04-27 Tetra Laval Holdings & Finance Method and apparatus for sterilizing a packaging material by means of a liquid sterilizing agent
DE10217145A1 (en) 2002-04-17 2003-10-30 Krones Ag Apparatus for treating packaging containers
DE20219642U1 (en) * 2002-12-18 2004-04-29 Salda, Luciano, Vignola Sterilizing device for containers in particular bottles, comprising pressure chamber and mixing chamber supplied from pneumatically operated storage container
DE102004029803B4 (en) * 2004-06-19 2007-01-11 Khs Ag Container treatment machine for the sterilization of containers by means of H2O2
US7807118B2 (en) 2004-09-07 2010-10-05 Tristel Plc Decontamination system
US8642054B2 (en) 2004-09-07 2014-02-04 Tristel Plc Sterilant system
JP4566823B2 (en) * 2005-05-25 2010-10-20 三菱重工食品包装機械株式会社 Beverage container sterilization nozzle, beverage container sterilization method, and beverage container sterilization apparatus
JP4984161B2 (en) * 2005-08-04 2012-07-25 東洋製罐株式会社 Plastic bottle sterilization method
CN101460261B (en) * 2006-06-09 2012-03-21 东洋制罐株式会社 Method and device for sterilizing and cleaning container
FR2918894B1 (en) * 2007-07-16 2010-10-08 Sanivap DEVICE AND METHOD FOR DISINFECTING SURFACES
DE102007039010B4 (en) * 2007-08-17 2017-04-20 Khs Gmbh Dosing and supply system for devices for H2O2 sterilization of packaging materials and methods for this
DE102007039008A1 (en) * 2007-08-17 2009-02-26 Khs Ag Dosing and supply system for devices for H2O2 sterilization of packaging, device with such a dosing and supply system and method for operating such a device
FR2923802B1 (en) 2007-11-19 2012-08-31 Sidel Participations DEVICE FOR TRANSPORTING A HOLLOW BODY, INSTALLATION PROVIDED WITH SUCH DEVICES AND METHOD FOR CONVEYING A SOLIDARIZED HOLLOW BODY TO SUCH A DEVICE.
DE102008031592B4 (en) * 2008-07-03 2013-09-26 Andreas Werner Process for the thermal-chemical sterilization of large containers and special production areas in the food industry
DE102008038143A1 (en) * 2008-08-18 2010-02-25 Krones Ag Device for sterilizing plastic preforms
DE102008048738A1 (en) 2008-09-24 2010-03-25 Krones Ag Device for monitoring a water vapor flow
CN101417139B (en) * 2008-10-27 2012-07-04 江苏星A包装机械集团有限公司 Hydrogen peroxide spraying device
ES2711506T3 (en) * 2009-02-02 2019-05-06 Peroxychem Llc Sterilization method
EP2394950B1 (en) * 2009-02-06 2017-04-05 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Beverage filling method and device
DE102009010182A1 (en) 2009-02-23 2010-08-26 Krones Ag Device for cleaning containers
JP5641252B2 (en) * 2009-05-26 2014-12-17 東洋製罐株式会社 Container sterilization and cleaning system
DE102009040979A1 (en) 2009-09-11 2011-03-17 Krones Ag Method for checking a sterilization process and sterilization device
DE202009018258U1 (en) 2009-09-11 2011-08-23 Krones Ag Device for checking a sterilization process
US8252230B2 (en) 2010-05-11 2012-08-28 Hussmann Corporation System and method for sanitization
DE102010027494A1 (en) * 2010-07-16 2012-01-19 Krones Aktiengesellschaft Device for sterilizing containers
US8919359B2 (en) 2010-10-07 2014-12-30 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Method for sterilizing a container and 3-fluid nozzle used for carrying out the method
DE102010047740A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-12 Krones Aktiengesellschaft Method for sterilization of packaging material, particularly containers, involves evaporating fluid component, particularly sterilization agent, by atomizing unit in stream of gaseous component
DE102011007280A1 (en) * 2011-04-13 2012-10-18 Krones Aktiengesellschaft Container treatment machine and method for container treatment
DE102011079078A1 (en) 2011-07-13 2013-01-17 Krones Ag Aster feeder for treatment machines
DE102011056440A1 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Krones Ag Device for sterilizing containers with drainage element for sterilizing agent
DE102012206389A1 (en) 2012-04-18 2013-10-24 Krones Ag Sterilization of packaging containers
DE102012107768B4 (en) 2012-08-23 2023-04-27 Krones Ag Apparatus and method for sterilizing containers
DE102013101407A1 (en) * 2013-02-13 2014-08-14 Khs Gmbh Process for packaging liquid products under pressure in bottles of plastic or similar containers
DE102013104152A1 (en) * 2013-04-24 2014-11-13 Krones Ag Apparatus and method for external sterilization of plastic preforms
JP6531757B2 (en) * 2014-03-14 2019-06-19 大日本印刷株式会社 Method and apparatus for sterilizing containers
DE102015103520A1 (en) * 2015-03-10 2016-09-15 Krones Ag Device and method for treating a container with a treatment medium and sterilization device with such a device
KR101636900B1 (en) * 2015-09-03 2016-07-20 안웅권 Bottle sterilizers device
CN109364273A (en) * 2018-11-02 2019-02-22 河南昊化黎明智能清洗科技有限公司 A kind of Dairy Processing container sterilizing equipment decontaminating apparatus
RU189734U1 (en) * 2018-12-04 2019-05-31 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный аграрный научный центр Республики Дагестан" APPARATUS FOR HEATING FRUITS IN BANKS SATURATED BY STEAM
JP6819709B2 (en) * 2019-03-01 2021-01-27 大日本印刷株式会社 Container sterilizer, content filling system, container sterilization method and content filling method
CN111152954A (en) * 2020-01-10 2020-05-15 沈晓莉 Aseptic filling method for processing traditional Chinese medicine decoction pieces

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3481109A (en) * 1966-12-08 1969-12-02 Nat Res Dev Container sterilising and filling apparatus
CH587153A5 (en) * 1974-11-19 1977-04-29 Alpura Koreco Ag
JPS6040855B2 (en) * 1976-01-19 1985-09-12 ロ−ベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング Sterilization of objects
JPS5558162A (en) * 1978-10-24 1980-04-30 Dainippon Printing Co Ltd Sterilizing device
JPH068729B2 (en) * 1987-10-06 1994-02-02 日立建機株式会社 Thickness measurement method for concrete boards
DE3902432A1 (en) * 1989-01-27 1990-08-02 Bosch Gmbh Robert METHOD AND DEVICE FOR CLEANING AND STERILIZING CONTAINERS
JPH0356221A (en) * 1989-07-26 1991-03-11 Dainippon Printing Co Ltd Sterilizing method for packaging material
JPH04339738A (en) * 1990-07-26 1992-11-26 Toyo Seikan Kaisha Ltd Pasturization of sterile filling container
IT1279846B1 (en) * 1995-08-11 1997-12-18 Rossi & Catelli Spa CONTINUOUS ASEPTIC BOTTLING SYSTEM
DE19642987A1 (en) * 1996-10-18 1998-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance Method and device for sterilizing and filling packaging containers
BR9813484A (en) * 1997-12-12 2000-10-17 Tetra Pak Plastics Ltd Continuous process for hyperactivation of fluids for sterilization
FR2774912B1 (en) * 1998-02-16 2000-09-01 Sidel Sa METHOD FOR STERILIZING HOLLOW BODIES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001123497A (en) METHOD AND DEVICE FOR STERILIZING PACKAGING CONTAINERS
RU2243138C2 (en) Method and device for packing container sterilization
JP6308250B2 (en) Container sterilization method and sterilizer
US6919043B2 (en) Method of sterilization for container, apparatus using therefor and heat treatment for container
US4537749A (en) Process and device for sterilizing tub-shaped containers
KR100725470B1 (en) Method for cleansing bottles or such containers and cleansing machine
KR100767509B1 (en) Bottle sterilizing system and method
JPH03224469A (en) Method for sterilizing packaging material and apparatus therefor
JPWO2015137480A1 (en) Container sterilization method and apparatus
JP5974739B2 (en) Sterilization method and apparatus in aseptic filling chamber
JP2014055026A (en) Method and apparatus for sterilization of inside of chamber for aseptic filling
FI71909C (en) Method of sterilizing packaging material.
US20050226796A1 (en) Method of sterilization for container, apparatus using therefor, and heat treatment for container
JP2006089146A (en) Article sterilizing method and sterilizing apparatus
JP4284584B2 (en) Food filling system sterilization method and apparatus
JP2003175917A (en) Article sterilizing method
JP2010116212A (en) Sterilizing apparatus for bottle made of pet
JPS6040855B2 (en) Sterilization of objects
JP2008074437A (en) Sterilizing method and apparatus for container
JP3915172B2 (en) Nozzle cleaning device
PT1497047E (en) Process for washing the interior of containers made of plastic material
JP2005170393A (en) Method and apparatus for sterilizing container
JP2006103803A (en) Article sterilization method
JP2006089144A (en) Article sterilizing method
JP2010116213A (en) Method and apparatus for sterilizing bottle made of pet