RU2001112781A - MILLER - Google Patents

MILLER

Info

Publication number
RU2001112781A
RU2001112781A RU2001112781/02A RU2001112781A RU2001112781A RU 2001112781 A RU2001112781 A RU 2001112781A RU 2001112781/02 A RU2001112781/02 A RU 2001112781/02A RU 2001112781 A RU2001112781 A RU 2001112781A RU 2001112781 A RU2001112781 A RU 2001112781A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
processing element
wall
recess
clamping wedge
teeth
Prior art date
Application number
RU2001112781/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2220823C2 (en
Inventor
Ингемар КВАРТ
Original Assignee
Сандвик Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9803673A external-priority patent/SE512977C2/en
Application filed by Сандвик Актиеболаг filed Critical Сандвик Актиеболаг
Publication of RU2001112781A publication Critical patent/RU2001112781A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2220823C2 publication Critical patent/RU2220823C2/en

Links

Claims (7)

1. Фреза, имеющая корпус (1), выполненный с возможностью вращения вокруг центральной геометрической оси, причем указанный корпус имеет периферическую образующую поверхность (2), идущую между двумя противоположными торцевыми поверхностями (3, 4), при этом на указанной периферической поверхности предусмотрены открытые наружу выемки (5), каждая из которых имеет переднюю стенку (8), заднюю стенку (9) и стенку основания (10), причем указанные выемки предназначены для приема обрабатывающего элемента (6, 6'), в котором закреплена режущая пластина, а также по меньшей мере одного зажимного клина (7), установленного в выемке для фиксации обрабатывающего элемента, при этом указанный зажимной клин может быть затянут при помощи зажимного винта (11), вводимого в резьбовое отверстие (12) в корпусе (1), вход в которое предусмотрен в стенке основания (10) выемки, причем задняя стенка (9) выемки (5) имеет первое зубчатое соединение (14), которое выполнено с возможностью взаимодействия с аналогичным вторым зубчатым соединением (15) на задней стороне обрабатывающего элемента, в то время как передняя стенка (8) выемки является гладкой и может взаимодействовать с аналогичной гладкой передней поверхностью (18) зажимного клина (7), при этом как задняя контактная поверхность (19) зажимного клина, так и передняя контактная поверхность (20) обрабатывающего элемента являются гладкими для обеспечения главным образом радиального смещения зажимного клина относительно обрабатывающего элемента при его затягивании, отличающаяся тем, что стенка основания (10) индивидуальной выемки (5) поделена по меньшей мере на две части стенки (10', 10"), расположенные на различных радиальных расстояниях от оси вращения, причем указанные части стенки разделены при помощи первой упорной поверхности (21), которая идет под углом к зубцам (14) на задней стенке (9) выемки (5) и предназначена для взаимодействия с аналогичной второй упорной поверхностью (22) на обрабатывающем элементе и для удержания обрабатывающего элемента в строго определенном положении относительно корпуса фрезы (1).1. A milling cutter having a body (1) rotatably about a central geometrical axis, said body having a peripheral forming surface (2) extending between two opposite end surfaces (3, 4), while open on said peripheral surface outward recesses (5), each of which has a front wall (8), a rear wall (9) and a base wall (10), and these recesses are designed to receive a processing element (6, 6 '), in which the cutting insert is fixed, and also n at least one clamping wedge (7) installed in the recess for fixing the processing element, while the specified clamping wedge can be tightened with the clamping screw (11) inserted into the threaded hole (12) in the housing (1), the entrance to which is provided in the wall of the base of the recess (10), the rear wall (9) of the recess (5) having a first gear connection (14), which is configured to interact with a similar second gear connection (15) on the rear side of the processing element, while the front jav wall (8) is smooth and can interact with a similar smooth front surface (18) of the clamping wedge (7), while both the rear contact surface (19) of the clamping wedge and the front contact surface (20) of the processing element are smooth to provide mainly radial displacement of the clamping wedge wedge relative to the processing element when it is tightened, characterized in that the base wall (10) of the individual recess (5) is divided into at least two parts of the wall (10 ', 10 ") located on different radially x distances from the axis of rotation, and these parts of the wall are separated by the first abutment surface (21), which runs at an angle to the teeth (14) on the rear wall (9) of the recess (5) and is designed to interact with a similar second abutment surface (22 ) on the processing element and to hold the processing element in a strictly defined position relative to the cutter body (1). 2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что указанный угол между первой упорной поверхностью (21) и зубцами (14) на задней стенке (9) выемки (5) является прямым, причем угол между второй упорной поверхностью (22) и зубцами (15) обрабатывающего элемента также является прямым. 2. A milling cutter according to claim 1, characterized in that said angle between the first abutment surface (21) and the teeth (14) on the rear wall (9) of the recess (5) is straight, and the angle between the second abutment surface (22) and the teeth (15) the processing element is also direct. 3. Фреза по одному из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что первая упорная поверхность (21) идет вдоль главным образом всей ширины выемки (5) в зоне ее основания. 3. The mill according to one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the first abutment surface (21) extends along mainly the entire width of the recess (5) in the area of its base. 4. Фреза по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что она включает в себя средство регулировки (27, 38), которое позволяет в случае необходимости производить точную регулировку положения обрабатывающего элемента (6, 6') относительно корпуса фрезы (1), за счет осевого перемещения зубцов (14, 15) относительно друг друга, из исходного положения, которое занимает обрабатывающий элемент (6), когда две упорные поверхности (21, 22) находятся в контакте друг с другом. 4. The mill according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that it includes an adjustment tool (27, 38), which allows, if necessary, to accurately adjust the position of the processing element (6, 6 ') relative to the cutter body (1), due to the axial movement of the teeth ( 14, 15) with respect to each other, from the initial position that the processing element (6) occupies when two abutment surfaces (21, 22) are in contact with each other. 5. Фреза по п. 4, отличающаяся тем, что указанное средство регулировки имеет проточку (28) с круговым поперечным сечением, которая проходит главным образом радиально через обрабатывающий элемент (6), а также центровочную зенковку (31) на части стенки основания (10"), которая расположена на самом большом радиальном расстоянии от оси вращения, и отдельный регулировочный элемент (27), который имеет ось (29) с круглым поперечным сечением и эксцентрик (30) на ее свободном конце, выполненный с возможностью ввода в указанную проточку, так что, при зацеплении эксцентрика (30) с центровочной зенковкой (31) и при слабой затяжке зажимного клина (7), можно за счет поворота относительно проточки обеспечить гарантированное осевое смещение обрабатывающего элемента из указанного исходного положения. 5. A milling cutter according to claim 4, characterized in that said adjustment means has a groove (28) with a circular cross section, which extends mainly radially through the processing element (6), as well as a centering countersink (31) on a part of the base wall (10) "), which is located at the largest radial distance from the axis of rotation, and a separate adjusting element (27), which has an axis (29) with a circular cross section and an eccentric (30) at its free end, configured to be inserted into said groove, so when gearing an alignment (30) with a centering countersink (31) and with a weak tightening of the clamping wedge (7), it is possible due to rotation relative to the groove to ensure a guaranteed axial displacement of the processing element from the specified initial position. 6. Фреза по п. 4, отличающаяся тем, что на осевом удлинении обрабатывающего элемента (6) предусмотрен отдельный опорный элемент (36) с зубцами (15), которые входят в зацепление с зубцами (14) на задней стенке (9) выемки (5), причем предусмотрен второй зажимной клин (7а) для зажима опорного элемента, при этом указанное средство для точной регулировки имеет винт (38), вводимый в сквозное резьбовое отверстие (37) в опорном элементе (36). 6. A milling cutter according to claim 4, characterized in that on the axial extension of the processing element (6) there is a separate support element (36) with teeth (15), which engage with teeth (14) on the back wall (9) of the recess ( 5), and a second clamping wedge (7a) is provided for clamping the support member, said means for fine adjustment having a screw (38) inserted into the through threaded hole (37) in the support member (36). 7. Фреза по п. 6, отличающаяся тем, что опорный элемент (36) взаимодействует с корпусом фрезы (1) посредством механического соединения охватываемого/охватывающего типа (41, 42), которое гарантирует, что опорный элемент при проведении его возможной точной регулировки займет окончательное стационарное положение, не зависящее от степени затяжки второго зажимного клина (7а). 7. A milling cutter according to claim 6, characterized in that the supporting element (36) interacts with the milling cutter body (1) by means of a mechanical connection of the male / female type (41, 42), which ensures that the supporting element takes its exact adjustment final stationary position, independent of the degree of tightening of the second clamping wedge (7a).
RU2001112781/02A 1998-10-27 1999-10-14 Milling cutter RU2220823C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9803673-4 1998-10-27
SE9803673A SE512977C2 (en) 1998-10-27 1998-10-27 Milling Tools

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001112781A true RU2001112781A (en) 2003-02-10
RU2220823C2 RU2220823C2 (en) 2004-01-10

Family

ID=20413094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001112781/02A RU2220823C2 (en) 1998-10-27 1999-10-14 Milling cutter

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6280122B1 (en)
EP (1) EP0997216B1 (en)
JP (1) JP4426031B2 (en)
KR (1) KR100639803B1 (en)
CN (1) CN1095711C (en)
AT (1) ATE311954T1 (en)
DE (1) DE69928744T2 (en)
PL (1) PL191873B1 (en)
RU (1) RU2220823C2 (en)
SE (1) SE512977C2 (en)
WO (1) WO2000024538A1 (en)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10218630A1 (en) * 2002-04-25 2003-11-06 Sandvik Ab Milling cutter with fine adjustment
US6702526B2 (en) 2002-04-29 2004-03-09 Kennametal Inc. Cutting tool
IL157032A (en) * 2003-07-21 2007-10-31 Moshe Elbaz Cutting head for rotary cutting tool
US7425108B2 (en) * 2006-04-21 2008-09-16 Laszlo Frecska Method for milling splines
SE532002C2 (en) * 2008-02-05 2009-09-22 Sandvik Intellectual Property Tools for chip separating machining, as well as basic body and cutting for this
KR101107444B1 (en) * 2009-06-10 2012-01-19 대구텍 유한회사 Cutting tool and cutting insert for the same
CN102459055B (en) * 2009-06-19 2015-10-07 因温特奥股份公司 The coupling system of cage door drive
JP2011242757A (en) * 2010-04-20 2011-12-01 Canon Inc Regulating member, cleaning member, developing device, cleaning device, process cartridge, and image forming apparatus
CN102179536B (en) * 2011-04-21 2013-06-12 株洲钻石切削刀具股份有限公司 Cutting tool for high-speed cutting
CN102275001B (en) * 2011-07-12 2013-04-24 北京工业大学 Blade-grinding forming disc milling cutter used for manufacturing eccentric screw rod of oil-extraction screw pump
EP2773478B1 (en) * 2011-11-04 2016-01-06 Walter AG Cartridge with a coarse and a fine adjustment means
US8678716B2 (en) * 2012-04-19 2014-03-25 Iscar, Ltd. Cutting tool assembly with removable tool head
CN103894664B (en) * 2012-12-28 2016-07-06 株洲钻石切削刀具股份有限公司 A kind of rotary cutting tool of accurate positioning
CN103894663B (en) * 2012-12-28 2016-12-28 株洲钻石切削刀具股份有限公司 A kind of rotary cutting tool of axial accurate positioning
US9120154B2 (en) * 2013-02-14 2015-09-01 Iscar, Ltd. Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool
JP6524591B2 (en) * 2014-07-10 2019-06-05 住友電工ハードメタル株式会社 Cutting insert and face milling cutter
WO2016208771A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 京セラ株式会社 Cutting tool and method for manufacturing cut workpiece
CN105171084A (en) * 2015-09-06 2015-12-23 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 Disc-milling cutter
CN107671934B (en) * 2017-09-30 2019-12-20 京东方科技集团股份有限公司 Knife rest and cutting device
CN111168135B (en) * 2019-11-29 2021-04-02 株洲钻石切削刀具股份有限公司 Cutting tool with prevent flying structure
CN111889775B (en) * 2020-08-04 2021-08-31 株洲华锐精密工具股份有限公司 Milling tool for high speed cutting
CN113102812B (en) * 2021-04-15 2022-12-13 西安法士特汽车传动有限公司 Milling, boring and chamfering composite cutter for jacking processing

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2664617A (en) * 1951-12-03 1954-01-05 August Saxer Cutting tool assembly
US3217384A (en) * 1962-02-26 1965-11-16 Sandvikens Jernverks Ab Milling cutter
US3378901A (en) * 1965-10-21 1968-04-23 Goddard & Goddard Company Milling cutter
DE2043453A1 (en) * 1970-09-02 1972-03-09 Walter Gmbh Montanwerke Adjustable holder for indexable inserts for indexable insert milling machines
DE2320486A1 (en) * 1973-04-21 1974-11-07 Krupp Gmbh CUTTER WITH INTERCHANGEABLE CUTTING INSERTS
DE2516944C2 (en) * 1975-04-17 1982-12-30 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Cassette that can be inserted in a milling cutter head to hold an indexable insert
DE3036527A1 (en) * 1980-09-27 1982-05-13 Sandvik GmbH, 4000 Düsseldorf MILLING TOOL
DE3303263C2 (en) * 1983-02-01 1985-12-19 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Nine-corner indexable insert
US4566826A (en) * 1984-02-17 1986-01-28 Dickinson Lawrence C Adjustable insert support
SE502243C2 (en) 1991-12-17 1995-09-25 Sandvik Ab Disc cutter with cutting cartridges
SE501915C2 (en) * 1993-03-18 1995-06-19 Sandvik Ab Fine cutter with recesses for axially adjustable cassettes
SE9503867D0 (en) * 1995-11-02 1995-11-02 Sandvik Ab Milling Tools
US5735649A (en) * 1996-10-08 1998-04-07 Kaiser Precision Tooling, Inc. Machine tool cutter position adjustment device
SE512751C2 (en) * 1997-04-11 2000-05-08 Sandvik Ab Cutting tools

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001112781A (en) MILLER
KR100792807B1 (en) Positional adjusting mechanism
RU2227085C2 (en) Tool for realizing working operations at chipping in machine tool
KR100495190B1 (en) Axial adjustable milling tool
RU2455123C2 (en) Cutting tool, body and cutting plate therefor
RU2111093C1 (en) Milling head
EP0997216B1 (en) Milling tool
US7758286B2 (en) Insert-indexable tool
EP0564425A1 (en) Boring tool
JPH0825089B2 (en) Cutter head
KR20060131826A (en) Slot milling cutter
JPH01295709A (en) Milling cutter
RU2001112780A (en) TOOL FOR MACHINING ON THE MACHINE WITH REMOVAL OF CHIP
RU2011139145A (en) CUTTING TOOL WITH ADJUSTING MECHANISM
JP2843086B2 (en) Reamer
JPH0639004B2 (en) fries
KR20050048535A (en) Tool head for a machining tool
JP3794920B2 (en) Adjustment mechanism
EP1283082B1 (en) Rotatable cutting tool
KR100603775B1 (en) Device for correcting the precision degree for the vdi tool and controlling method thereof
US5125773A (en) Boring bar
CN111168135B (en) Cutting tool with prevent flying structure
JP4759127B2 (en) Throwaway reamer
CN111136316A (en) Cutting tool with adjustable structure
RU2014177C1 (en) Mill