RU196293U1 - Портативный мембранно-адсорбцонный концентратор кислорода - Google Patents

Портативный мембранно-адсорбцонный концентратор кислорода Download PDF

Info

Publication number
RU196293U1
RU196293U1 RU2019132764U RU2019132764U RU196293U1 RU 196293 U1 RU196293 U1 RU 196293U1 RU 2019132764 U RU2019132764 U RU 2019132764U RU 2019132764 U RU2019132764 U RU 2019132764U RU 196293 U1 RU196293 U1 RU 196293U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
adsorbers
membrane
oxygen
outlet
Prior art date
Application number
RU2019132764U
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Анатольевич Тишин
Владимир Николаевич Гуркин
Original Assignee
Алексей Анатольевич Тишин
Владимир Николаевич Гуркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Анатольевич Тишин, Владимир Николаевич Гуркин filed Critical Алексей Анатольевич Тишин
Priority to RU2019132764U priority Critical patent/RU196293U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU196293U1 publication Critical patent/RU196293U1/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M16/00Devices for influencing the respiratory system of patients by gas treatment, e.g. mouth-to-mouth respiration; Tracheal tubes
    • A61M16/10Preparation of respiratory gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • B01D53/0476Vacuum pressure swing adsorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к мембранно-адсорбционным устройствам получения кислородообогащенного газа из атмосферного воздуха методами короткоцикловой безнагревной адсорбции и мембранного газоразделения, используемым в лечебной терапии в больницах и поликлиниках, а также за их пределами, преимущественно для обеспечения кислородом людей, страдающих от негативных последствий гипоксии.Портативный мембранно-адсорбционный концентратор кислорода состоит из двух последовательных блоков обогащения кислородосодержащей газовой смеси кислородом: блока сорбционного обогащения, основанного на методе короткоцикловой безнагревной адсорбции и блока мембранного обогащения, основанного на технологии мембранного разделения газов. Газ подается первой ступенью двухступенчатого вакуум-компрессора на сорбционный блок, состоящий из трех адсорберов, в один из адсорберов, в котором происходит избирательная сорбция азота, и обогащение газовой смеси кислородом. Обогащенный кислородом газ поступает в накопительный ресивер, из которого подается в мембранный модуль блока мембранного для дальнейшего обогащения по кислороду и очистки от продуктов истирания сорбентов. Прошедший через мембрану газ подается потребителю, а не прошедший возвращается в сорбционный блок и поступает в другой адсорбер для осуществления регенерации сорбента методом противоточной продувки и дальнейшего заполнения адсорбера. В этот же момент в третьем адсорбере происходит сброс имеющегося в нем отработанного газа в атмосферу, после чего с помощью второй ступени двухступенчатого вакуум-компрессора из него откачиваются остатки газа - происходит вакуумная регенерация адсорбента. Через некоторое время адсорберы меняются выполняемыми функциями: адсорбер, в котором происходила сорбция, сбрасывает газ и откачивается; в адсорбер после вакуумной регенерации начинает подаваться не прошедший через мембрану газ для противоточной продувки и заполнения, а в заполненный адсорбер поступает газ с вакуум-компрессора и начинается продуцирование обогащенной кислородом смеси.Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, заключается в увеличении производительности, степени извлечения и концентрации кислорода в получаемом продукте.

Description

Полезная модель относится к мембранно-адсорбционным устройствам получения кислородо обогащенного газа из атмосферного воздуха методами короткоцикловой безнагревной адсорбции и мембранного газоразделения, используемым в лечебной терапии в больницах и поликлиниках, а так же за их пределами, преимущественно для обеспечения кислородом людей страдающих от негативных последствий гипоксии.
Из уровня техники известно эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей, описанное в патенте РФ №139877, содержащее, по меньшей мере, два адсорбера, заполненных твердым адсорбентом, компрессор, выходной патрубок которого соединен с адсорберами через регулируемые клапаны и с входом в эжекционный смеситель, выход которого подключен через первый распределительный клапан к входным патрубкам адсорберов, а выходы адсорберов снабжены управляющими клапанами для отвода газа из адсорберов в сбросной трубопровод и подключены через второй распределительный клапан к мембранному фильтру, один из патрубков отвода которого соединен с потребителем, а второй с эжекционным смесителем. Основным недостатком данного устройства является организация регенерации используемого адсорбента методом прямоточного снижения давления, который не позволяет достичь глубокой регенерации адсорбента и как следствие получить высокие концентрации кислорода [Глупанов В.Н. и др. Получение кислорода и азота адсорбционным разделением воздуха // М.: ЦИНТИНЕФТЕМАШ. - 1991., Tishin A.A. et al. Use of a Hybrid Membrane-Sorption System with Three Adsorbers for Producing Oxygen-Enriched Air // Petroleum Chemistry. - 2018. - T. 58. - №. 4. - C. 338-345.]. Кроме того, в установке для снижения давления реализована сложная система эжекционной откачки, сбрасываемый газ сперва поступает в ресивер, а затем газ из ресивера через эжектор должен увлечь за собой газ из адсорбера, которая исходя из анализа литературных данных [Макеев Е.А., Зеленко В.Л., Хейфец Л.И. Повышение чистоты продукта за счет энергии сбросового газа в процессе короткоцикловой адсорбции // Вестник Московского университета. Серия 2. Химия. - 2007. - Т. 48. - №. 3., Макеев Е.А. Влияние макроструктуры слоя адсорбента на эффективность разделения газовых смесей. Москва: Дис. физ.-мат. наук, 2007.] дальнейшего распространения не получила.
Из уровня техники также известно эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей, описанное в патенте РФ №2625983, содержащее, по меньшей мере, два адсорбера, заполненных твердым адсорбентом, компрессор, выходной патрубок которого соединен с адсорберами через регулируемые клапаны и с входом в эжекционный смеситель, выход которого подключен через первый распределительный клапан к входным патрубкам адсорберов, а выходы адсорберов снабжены управляющими клапанами для отвода газа из адсорберов в сбросной трубопровод и подключены через второй распределительный клапан к мембранному фильтру, один из патрубков отвода которого соединен с потребителем, а второй с эжекционным смесителем, при этом на выходе эжекционного смесителя установлен регулятор расхода газа, на трубопроводе, соединяющем компрессор с регулируемыми клапанами установлен регулятор давления газа, а на сбросном трубопроводе установлен распределительный клапан с двумя выходами, первый выход соединен с атмосферой, второй с десорбционным эжектором, который соединен также с компрессором через регулятор давления. Основными недостатками которого являются использование для регенерации адсорбента эжекционного устройства, питаемого частью потока компрессора установки и смесительного эжекционного устройства которое в силу своего устройства создает значительное дополнительное сопротивление потоку, выходящему из компрессора, в сумме два этих недостатка приводят к значительным энергозатратам.
Из уровня техники также известен концентратор кислорода, описанный в патенте РФ №149979, содержащий соединенные трубопроводами компрессор с выходным фильтром, два параллельных адсорбера и ресивер кислорода, блок управления электропневмоавтоматикой, помещенные в корпус, при этом каждый адсорбер внутри оснащен подпружиненным перфорированным диском. Основным недостатком данного устройства является невозможность организации постоянного по давлению и величине продуктового потока кислорода без использования дополнительных ресиверов, кроме того для очистки продуктового потока от продуктов истирания сорбента используется дополнительный фильтр.
Наиболее близким по конструктивному исполнению и принятым за прототип является установка для получения кислорода из атмосферного воздуха, описанная в патенте РФ №101646. Данное устройство состоит из блока подачи сжатого воздуха, включающего воздушный компрессор и устройство осушки воздуха, адсорбционного блока, содержащего ресивер, два заполненных сорбентом адсорбера, входные патрубки которых подключены к системе подачи сжатого воздуха, а выходные патрубки к ресиверу, трубопровод питания и два параллельных входных трубопровода, соединяющих входные патрубки адсорберов между собой, с блоком подачи сжатого воздуха и со сбросным трубопроводом, четыре входных клапана управления газовыми потоками с блоком управления клапанами для переключения потока из блока подачи сжатого воздуха между адсорберами и для сброса воздуха из адсорберов через сбросной трубопровод, два параллельных выходных трубопровода, соединяющих выходные патрубки адсорберов, причем первый выходной трубопровод соединен с входом в ресивер и снабжен двумя обратными клапанами для переключения газовых потоков между адсорберами и ресивером, снабжена соединенным газовой коммуникацией с выходом из ресивера мембранным газоразделительным модулем, выполненным в виде разделенных селективной мембраной двух технологических объемов высокого и низкого давлений, выход из объема низкого давления которого соединен с потребителем, а выход из объема высокого давления через расходное устройство соединен со вторым выходным трубопроводом, на котором установлены два выходных клапана управления газовыми потоками для переключения газового потока между газоразделительным модулем и адсорберами, а перед входом ресивера установлен обратный клапан. Основными недостатками такой установки являются, во-первых, невозможность организации стационарного по величине и давлению потока питания мембранного модуля, во-вторых, использование обогащенного целевым компонентом потока не прошедшего через мембрану при продувке адсорберов, что способствует снижению коэффициента извлечения.
Технической задачей предложенной полезной модели является усовершенствование короткоцикловых адсорбционных устройств для разделения воздуха при производстве кислорода.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, заключается в увеличении производительности, степени извлечения и концентрации кислорода в получаемом продукте.
Указанный технический результат достигается созданием концентратора кислорода, состоящего из блока подачи сжатого воздуха, включающего воздушный компрессор и устройство осушки воздуха, адсорбционного блока, содержащего ресивер для приема, обогащенного кислородом воздуха, адсорберы заполненные сорбентом, входные патрубки которых подключены к системе подачи сжатого воздуха, а выходные патрубки к ресиверу, трубопровод питания и два параллельных входных трубопровода, соединяющих входные патрубки адсорберов между собой, с блоком подачи сжатого воздуха и со сбросным трубопроводом, входные клапана управления газовыми потоками с блоком управления клапанами для переключения потока из блока подачи сжатого воздуха между адсорберами и для сброса воздуха из адсорберов через сбросной трубопровод, два параллельных выходных трубопровода, соединяющих выходные патрубки адсорберов, причем первый выходной трубопровод соединен с входом в ресивер и снабжен обратными клапанами для переключения газовых потоков между адсорберами и ресивером, выходной патрубок которого соединен газовой коммуникацией с мембранным газоразделительным модулем, выполненным в виде разделенных селективной мембраной двух технологических объемов высокого и низкого давлений, выход из объема низкого давления, которого соединен с потребителем, а выход из объема высокого давления через расходное устройство соединен со вторым выходным трубопроводом, на котором установлены выходные клапана управления газовыми потоками для переключения газового потока между газоразделительным модулем и адсорберами, он снабжен тремя адсорберами, заполненными твердым адсорбентом, на сбросном трубопроводе которых установлен обратный клапан, а воздушный компрессор является двухступенчатым вакуум-компрессором, выходной патрубок первой ступени которого через устройство осушки воздуха подключен к трубопроводу питания адсорберов, входной патрубок первой ступени и выходной патрубок второй ступени соединены с атмосферой, а входной патрубок второй ступени подключен к сбросному трубопроводу адсорберов через клапан управления газового потока перед обратным клапаном, шестью клапанами управления газовыми потоками на шести патрубках двух параллельных входных трубопроводов.
Концентратор кислорода может быть дополнительно снабжен клапанами управления газовыми потоками, соединенными с блоком управления.
Заявленная полезная модель поясняется чертежом (Фиг. 1), на котором представлена принципиальная схема портативного мембранно-адсорбционного концентратора кислорода и чертежом (Фиг. 2), на котором представлена циклограмма работы адсорберов и стадии через которые проходит каждый из адсорберов в процессе работы в осях давления от времени. Схема выполнена в виде графических условных обозначений элементов, связанных функционально линиями перемещения потоков воздуха, азота и кислорода.
Концентратор включает в себя двухступенчатый вакуум-компрессор 1, выходной патрубок первой ступени которого, через осушитель 25, подключен к входному патрубку адсорберов 2, 3, 4, заполненных твердым адсорбентом, например, гранулированным цеолитом, перед каждым, из которых установлены клапана управления газовым потоком 5, 6, 7. Кроме того к входным патрубкам адсорберов через клапана управления газовым потоком 15, 16, 17 подключен сбросной трубопровод один выход которого через обратный клапан 18 соединен с атмосферой, а второй подключен к входному патрубку второй ступени двухступенчатого вакуум-компрессора, через клапан управления газовым потоком 19. Выходные патрубки адсорберов через обратные клапана 8, 9, 10 подключены к входному патрубку накопительного ресивера 11, и через клапана управления газовым потоком 12, 13, 14 и устройство регулирования расхода 24, подключены к выходному патрубку области высокого давления 22 мембранного модуля 4, входной патрубок которого подключен к выходному патрубку накопительного ресивера 11, а область низкого давления 23 мембранного модуля через выходной патрубок соединена с потребителем продукта. Управление клапанами 5-7, 12-17, 19 производится общим блоком управления 26.
Портативный мембранно-адсорбционный концентратор кислорода работает следующим образом. Атмосферный воздух подается первой ступенью 20 вакуум-компрессора 1, через осушитель 25 и клапана управления газовым потоком 5, 6, 7 в один из адсорберов 2, 3, 4. Пусть в рассматриваемый момент времени газ из вакуум-компрессора через клапан управления газовым потоком 5 (открыт) поступает в адсорбер 2, клапана управления газовым потоком 6 и 7 закрыты. В адсорбере 2 происходи избирательная сорбция азота и на выходе из него продуцируется газовая смесь с повышенным содержанием кислорода. Из адсорбера 2 газовая смесь через обратный клапан 8 поступает в ресивер 11. При этом клапана управления газовым потоком 12 и 15 закрыты. Газовая смесь из ресивера 11 поступает в объем 22 высокого давления мембранного модуля 4, который отделен от объема 23 низкого давления селективной мембраной. Мембрана является более проницаемой средой для молекул кислорода, чем для молекул азота, в результате чего происходит дообогащение кислородом газа проникшего через мембрану. Кроме того мембрана очищает подаваемый на нее поток газа от продуктов истирания сорбента. Проникший через мембрану газ обогащенный кислородом выводится потребителю, а не проникший газ и продукты истирания сорбентов через устройство регулирования расхода 24 направляется в адсорбер 3, через открытый клапан 13. В адсорбере 3 происходит регенерация адсорбента методом противоточной продувки, газ поступающий с мембранного модуля и все еще имеющий концентрацию кислорода выше атмосферной, проходит через слой адсорбента и вызывает десорбцию азота с его поверхности, десорбированный азот выводится из адсорбера через открытый клапан управления газовым потоком 16 и обратный клапан 18. В это же время в адсорбере 4, клапан управления газовым потоком 14 закрыт, через клапан управления газовым потоком 17 и обратный клапан 18 происходит сброс отработанного газа в атмосферу. Через некоторое время клапан управления газовым потоком 16 перекрывается и в адсорбере 3 начинается повышение давления до давления адсорбции, а клапан управления газовым потоком 19 открывается и из адсорбера 4 через вторую ступень 21 вакуум-компрессора 1 начинает откачиваться газ - в адсорбере начинается вакуумная регенерация адсорбента. После того как давление в адсорбере 3 достигает давления адсорбции адсорберы меняются выполняемыми функциями: в адсорбере в котором проходила стадия адсорбции происходит сброс и вакуумная регенерация сорбента, в адсорбере в котором проходила вакуумная регенерация начинается противоточная продувка и заполнение, а в адсорбере после заполнения начинается адсорбция.
Циклическая работа адсорберов сорбционного блока портативного мембранно-адсорбционного концентратора кислорода представлена в виде циклограммы на чертеже (Фиг. 2). Каждый из адсорберов проходит три последовательных стадии. Стадию продуцирования или адсорбции, в процессе которой в адсорбер поступает газ с вакуум-компрессора для первичного обогащения по кислороду. Стадию регенерации сорбента вакуумной регенерации, в процессе которой газ из адсорбера сбрасывается в атмосферу, после чего в адсорбер с помощью вакуум-компрессора откачивается. Стадию регенерации сорбента противоточной продувкой и заполнения, на этой стадии поток газа с мембранного модуля не прошедший через селективную мембрану подается в адсорбер изначально проточно проходя через слой сорбента и вызывая десорбцию азота, далее для повышения давления в адсорбере до давления адсорбции. Работа сорбционного блока организована таким образом, что в каждый момент времени один из адсорберов проходит стадию продуцирования, что обеспечивает мембранный блок системы необходимым постоянным потоком питания. Кроме того в каждый момент времени один из адсорберов проходит стадию противоточной продувки и заполнения, что обеспечивает постоянный отвод не прошедшего через селективную мембрану газа из области высокого давления мембранного модуля. Сброс газа из одного адсорбера в атмосферу и противоточная продувка другого адсорбера со сбросом потока в атмосферу совмещены по времени и осуществляются через общий обратный клапан.
Примеры реализации.
Пример 1.
Как в прототипе, так и в настоящей полезной модели используются общие устройства:
- адсорбционные колонны, заполненные твердым цеолитом;
- мембранный модуль;
- двухступенчатый вакуум-компрессор;
- ресивер;
Целью является получение воздуха, обогащенного по кислороду до заданной объемной концентрации не ниже 50%.
В прототипе предполагается для достижения поставленной задачи использование цеолита HF-512 О или цеолита NaX с селективностями по паре разделяемых компонентов азот-кислород равными 2.7 и 2.2 соответственно при давлениях до 2 Атм.
В примере, основанном на экспериментальных исследованиях, в качестве мембранного фильтра использован половолоконный мембранный модуль, в качестве полимера мембраны выбран полимер полифениленоксид (ПФО). В качестве сорбента использован цеолит HF-512 О. В качестве компрессора использован компрессор фирмы YLKTECH модель DA60EE.

Claims (2)

1. Портативный мембранно-адсорбционный концентратор кислорода, состоящий из блока подачи сжатого воздуха, включающего воздушный компрессор и устройство осушки воздуха, адсорбционного блока, содержащего ресивер для приема, обогащенного кислородом воздуха, адсорберы, заполненные сорбентом, входные патрубки которых подключены к системе подачи сжатого воздуха, а выходные патрубки к ресиверу, трубопровод питания и два параллельных входных трубопровода, соединяющих входные патрубки адсорберов между собой, с блоком подачи сжатого воздуха и со сбросным трубопроводом, входные клапана управления газовыми потоками с блоком управления клапанами для переключения потока из блока подачи сжатого воздуха между адсорберами и для сброса воздуха из адсорберов через сбросной трубопровод, два параллельных выходных трубопровода, соединяющих выходные патрубки адсорберов, причем первый выходной трубопровод соединен с входом в ресивер и снабжен обратными клапанами для переключения газовых потоков между адсорберами и ресивером, выходной патрубок которого соединен газовой коммуникацией с мембранным газоразделительным модулем, выполненным в виде разделенных селективной мембраной двух технологических объемов высокого и низкого давлений, выход из объема низкого давления которого соединен с потребителем, а выход из объема высокого давления через расходное устройство соединен со вторым выходным трубопроводом, на котором установлены выходные клапана управления газовыми потоками для переключения газового потока между газоразделительным модулем и адсорберами, отличающийся тем, что он снабжен тремя адсорберами, заполненными твердым адсорбентом, на сбросном трубопроводе которых установлен обратный клапан, а воздушный компрессор является двухступенчатым вакуум-компрессором, выходной патрубок первой ступени которого через устройство осушки воздуха подключен к трубопроводу питания адсорберов, входной патрубок первой ступени и выходной патрубок второй ступени соединены с атмосферой, а входной патрубок второй ступени подключен к сбросному трубопроводу адсорберов через клапан управления газового потока перед обратным клапаном, шестью клапанами управления газовыми потоками на шести патрубках двух параллельных входных трубопроводов.
2. Портативный мембранно-адсорбционный концентратор кислорода по п. 1, отличающийся тем, что клапана управления газовыми потоками соединены с блоком управления.
RU2019132764U 2019-10-16 2019-10-16 Портативный мембранно-адсорбцонный концентратор кислорода RU196293U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132764U RU196293U1 (ru) 2019-10-16 2019-10-16 Портативный мембранно-адсорбцонный концентратор кислорода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132764U RU196293U1 (ru) 2019-10-16 2019-10-16 Портативный мембранно-адсорбцонный концентратор кислорода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU196293U1 true RU196293U1 (ru) 2020-02-25

Family

ID=69630724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132764U RU196293U1 (ru) 2019-10-16 2019-10-16 Портативный мембранно-адсорбцонный концентратор кислорода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU196293U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760134C1 (ru) * 2021-04-28 2021-11-22 Акционерное Общество "Грасис" Способ получения кислорода из воздуха
RU217089U1 (ru) * 2022-10-27 2023-03-16 Акционерное общество "Научно- исследовательский институт "Полюс" им. М.Ф. Стельмаха" Концентратор кислорода

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002045821A2 (en) * 2000-12-08 2002-06-13 Questair Technologies Inc. Methods and apparatuses for gas separation by pressure swing adsorption with partial gas product feed to fuel cell power source
US20020121191A1 (en) * 2000-08-02 2002-09-05 Warren John Lee Miniaturized wearable oxygen concentrator
JP2005103335A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Takuma Co Ltd 熱脱着式酸素濃縮装置
RU101646U1 (ru) * 2010-08-25 2011-01-27 Учреждение Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН) Установка для получения кислорода из атмосферного воздуха
RU139877U1 (ru) * 2013-09-27 2014-04-27 Открытое акционерное общество "Аквасервис" Эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей
RU149979U1 (ru) * 2014-06-19 2015-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "МЕДЕКО" Концентратор кислорода
RU2625983C1 (ru) * 2016-06-29 2017-07-20 Открытое акционерное общество "Аквасервис" Эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020121191A1 (en) * 2000-08-02 2002-09-05 Warren John Lee Miniaturized wearable oxygen concentrator
WO2002045821A2 (en) * 2000-12-08 2002-06-13 Questair Technologies Inc. Methods and apparatuses for gas separation by pressure swing adsorption with partial gas product feed to fuel cell power source
JP2005103335A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Takuma Co Ltd 熱脱着式酸素濃縮装置
RU101646U1 (ru) * 2010-08-25 2011-01-27 Учреждение Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН) Установка для получения кислорода из атмосферного воздуха
RU139877U1 (ru) * 2013-09-27 2014-04-27 Открытое акционерное общество "Аквасервис" Эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей
RU149979U1 (ru) * 2014-06-19 2015-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "МЕДЕКО" Концентратор кислорода
RU2625983C1 (ru) * 2016-06-29 2017-07-20 Открытое акционерное общество "Аквасервис" Эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760134C1 (ru) * 2021-04-28 2021-11-22 Акционерное Общество "Грасис" Способ получения кислорода из воздуха
RU217973U1 (ru) * 2022-05-30 2023-04-27 Анастасия Дмитриевна Малыхина Портативный кислородный концентратор
RU217089U1 (ru) * 2022-10-27 2023-03-16 Акционерное общество "Научно- исследовательский институт "Полюс" им. М.Ф. Стельмаха" Концентратор кислорода
RU227278U1 (ru) * 2024-05-17 2024-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "ОКСИТЕРРА" Аппарат для проведения нормобарической интервальной гипоксической тренировки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5792239A (en) Separation of gases by pressure swing adsorption
KR100254295B1 (ko) 단일 흡착 베드를 이용한 압력 스윙 흡착 방법
FI85953C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en syreprodukt med en renhetsgrad av 95% fraon omgivande luft.
CA2189232C (en) Method of recovering oxygen-rich gas
CN103801171B (zh) 一种可提高氧气回收率的两级串联变压吸附制氧系统及其操作方法
CA2160846A1 (en) Natural gas enrichment process
CN103768891B (zh) 一种能提高氧气回收率的两级串联变压吸附制氧系统及其操作方法
CN104587804A (zh) 运用气体分离膜进行提纯的装置系统
PL234955B1 (pl) Sposób oczyszczania gazu
CN108236829B (zh) 从含co2原料气中分离高纯度co2的方法及装置
RU2625983C1 (ru) Эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей
RU2607735C1 (ru) Разделение многокомпонентных газовых смесей способом короткоцикловой безнагревной адсорбции с трехэтапным извлечением целевого газа высокой чистоты
RU101646U1 (ru) Установка для получения кислорода из атмосферного воздуха
RU196293U1 (ru) Портативный мембранно-адсорбцонный концентратор кислорода
WO2021207909A1 (zh) 一种移动式变压吸附氧气生产装置的方法
RU139877U1 (ru) Эжекторное мембранно-сорбционное устройство для разделения газовых смесей
CN102380285B (zh) 多塔真空变压吸附法提浓煤矿乏风瓦斯方法及装置
CN201988309U (zh) 一种甲醇驰放气处理系统
RU101645U1 (ru) Установка для получения азота из кислородосодержащих смесей
RU2443461C1 (ru) Адсорбционно-мембранный способ разделения газовых смесей
CN1872391A (zh) 用于吸附、分离空气的单塔空气分离系统
RU122907U1 (ru) Адсорбционно-мембранная установка для разделения газовых смесей
RU2597600C1 (ru) Разделение газовых смесей способом короткоцикловой безнагревной адсорбции с использованием трех адсорбционных колонн
RU173673U1 (ru) Трехадсорберная эжекторная мембранно-сорбционная установка
CA1153316A (en) Rapid cycle gas separation system