RU190398U1 - POWER CABLE FOR NETWORKS OF ELECTRIFIED TRANSPORT WITH THERMAL SENSOR - Google Patents
POWER CABLE FOR NETWORKS OF ELECTRIFIED TRANSPORT WITH THERMAL SENSOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU190398U1 RU190398U1 RU2019101932U RU2019101932U RU190398U1 RU 190398 U1 RU190398 U1 RU 190398U1 RU 2019101932 U RU2019101932 U RU 2019101932U RU 2019101932 U RU2019101932 U RU 2019101932U RU 190398 U1 RU190398 U1 RU 190398U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- armor
- insulation
- cable according
- layer
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 206010063493 Premature ageing Diseases 0.000 description 1
- 208000032038 Premature aging Diseases 0.000 description 1
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Заявленная полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых кабелей, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии на постоянном токе, например в сетях электрифицированного транспорта. Кабель содержит последовательно размещенные элементы: основную многопроволочную токопроводящую жилу (1), в наружном повиве которой размещены две или более дополнительные контрольные токопроводящие жилы (3), снабженные индивидуальной изоляцией (4) из термостойкой изоляционной кабельной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 110°С, а также не менее одного термодатчика (2) в виде оптического волокна в защитной оболочке; изоляцию (5) основной токопроводящей жилы из термостойкой изоляционной кабельной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 110°С, пропитанной изоляционным пропиточным составом с температурой каплепадения не менее 105°С; металлическую оболочку (6); антикоррозионный слой (7); подушку (8) под броню; броню (9) из металлических лент; и наружную оболочку (10) из полимерного материала с твердостью по Шору по шкале Д не менее 30, снабженную продольными ребрами жесткости. Технический результат - повышение стойкости кабеля к повреждениям. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.The claimed utility model relates to cable technology, in particular to the structures of power cables intended for the transmission and distribution of electric energy at a direct current, for example, in electric transport networks. The cable contains successive elements: the main multi-wired conductor (1), in the outer layer of which two or more additional control conductor wires (3) are placed, equipped with individual insulation (4) made of heat-resistant insulating cable paper with a temperature resistance of at least 110 ° C, as well as at least one thermal sensor (2) in the form of an optical fiber in a protective sheath; insulation (5) of the main conductive core of heat-resistant insulating cable paper with a temperature of not less than 110 ° C impregnated with an insulating impregnating compound with a dropping temperature of not less than 105 ° C; metal shell (6); anti-corrosion layer (7); pillow (8) for armor; armor (9) of metal tapes; and the outer shell (10) of a polymer material with a Shore hardness on a scale D of at least 30, provided with longitudinal stiffening ribs. The technical result is to increase the resistance of the cable to damage. 7 hp f-ly, 2 ill.
Description
Область техникиTechnical field
Заявленная полезная модель относится к кабельной технике, а именно, к конструкциям силовых кабелей, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии на постоянном токе, например в сетях электрифицированного транспорта.The claimed utility model relates to cable technology, namely, to designs of power cables intended for the transmission and distribution of electrical energy at a constant current, for example, in networks of electrified transport.
Уровень техникиThe level of technology
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является кабель силовой для передачи электрической энергии в сетях электрифицированного транспорта. Кабель содержит одну основную многопроволочную токопроводящую жилу, в наружном повиве которой расположены не менее двух дополнительных контрольных изолированных токопроводящих жил, выполненных из меди, поверх основной токопроводящей жилы наложена изоляция, выполненная из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, пропитанной изоляционным пропиточным составом, металлическую оболочку из свинцово-сурьмянистого сплава, антикоррозионный слой, подушку под броню, броню в виде двух лент из оцинкованной стали и наружную усиленную оболочку изготовленную из полиэтилена высокой плотности с продольными ребрами жесткости (см. Патент РФ на полезную модель RU 175767, Н01В 9/00 19.12.2017).The closest analogue of the claimed utility model is a power cable for the transmission of electrical energy in electric transport networks. The cable contains one main multi-wire conductive core, in the outer layer of which there are at least two additional insulated control conductive cores made of copper, an insulation made of heat-resistant insulating cable paper impregnated with an insulating impregnating compound is laid over the main conductive core antimony alloy, anti-corrosion layer, pillow for armor, armor in the form of two tapes of galvanized steel and an outer reinforced shell made of high density polyethylene with longitudinal ribs (see. RF patent for useful model RU 175767,
Указанный кабель прокладывают в условиях плотной городской застройки. Увеличение количества электрифицированного транспорта влечет за собой эксплуатацию кабеля в режиме максимальных нагрузок. Отсутствие возможности определить место зарождающегося дефекта не позволяет своевременно снизить нагрузку на кабель. Длительный перегрев влечет за собой повреждения кабеля, вплоть до пробоя. В случае выхода кабеля из строя необходимо максимально быстро провести ремонтные работы или замену дефектного участка. В связи с тем, что место повреждения кабеля не удается определить точно, требуется вскрывать линию на значительном протяжении, что влечет за собой значительные денежные затраты на ремонтные работы и потерю времени на согласование со смежными эксплуатирующими организациями. Отсутствие возможности определения места зарождающегося дефекта не позволяет своевременно снизить нагрузку на кабель, что существенно ухудшает эксплуатационные характеристики силового кабеля.The specified cable is laid in conditions of dense urban development. An increase in the number of electrified vehicles entails the operation of the cable in the mode of maximum loads. The inability to determine the location of the nascent defect does not allow for a timely reduction of the load on the cable. Prolonged overheating entails cable damage, even breakdown. In the event of cable failure, it is necessary to carry out repairs as quickly as possible or replace a defective area. Due to the fact that the cable damage location cannot be determined precisely, it is required to open the line for a considerable distance, which entails considerable financial costs for repair work and loss of time for coordination with adjacent operating organizations. The inability to determine the location of the nascent defect does not allow for a timely reduction of the load on the cable, which significantly impairs the performance characteristics of the power cable.
Сущность полезной моделиThe essence of the utility model
Задачей заявленной полезной модели является разработка конструкции кабеля, обладающего высокой эксплуатационной надежностью, которая выражается, в частности, в повышенной длительно допустимой температуре нагрева токопроводящих жил, устойчивости к механическим воздействиям, а также возможности мониторинга состояния кабеля.The objective of the claimed utility model is the design of a cable with high operational reliability, which is expressed, in particular, in an increased long-term allowable heating temperature for conductive wires, resistance to mechanical stress, as well as the ability to monitor the condition of the cable.
Технический результат полезной модели заключается в повышении стойкости кабеля к повреждениям.The technical result of the utility model is to increase the resistance of the cable to damage.
Указанный технический результат достигается в заявленной полезной модели за счет того, что кабель содержит последовательно размещенные элементы (слои): основную многопроволочную токопроводящую жилу, в наружном повиве которой размещены две или более дополнительные контрольные токопроводящие жилы, снабженные индивидуальной изоляцией из термостойкой изоляционной кабельной бумаги; изоляцию основной токопроводящей жилы из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, пропитанной изоляционным пропиточным составом; металлическую оболочку; антикоррозионный слой; подушку под броню; броню из металлических лент; и наружную оболочку с продольными ребрами жесткости. При этом в повиве токопроводящей жилы дополнительно размещен один или более термодатчик в виде оптического волокна в защитной оболочке. Кабельная бумага для изоляции контрольных и основной токопроводящих жил имеет температуру нагревостойкости не менее 110°С. Пропиточный изоляционный состав имеет температуру каплепадения не менее 105°С. Наружная оболочка выполнена из полимерного материала с твердостью по Шору по шкале Д не менее 30.This technical result is achieved in the claimed utility model due to the fact that the cable contains successively placed elements (layers): the main multi-wire conductive core, in the outer layer of which two or more additional control conductive wires are placed, provided with individual insulation of heat-resistant insulating cable paper; insulation of the main conductor from heat-resistant insulating cable paper impregnated with an insulating impregnating compound; metal shell; anti-corrosion layer; armor pad; metal ribbon armor; and outer shell with longitudinal ribs. In addition, one or more thermal sensors in the form of an optical fiber in a protective sheath are additionally placed in the coating of the conductor. Cable paper for insulation of the control and main conductive cores has a heat resistance temperature of at least 110 ° C. Impregnating insulating composition has a dropping point of at least 105 ° C. The outer shell is made of a polymer material with a Shore hardness on a scale D of at least 30.
Кроме того, согласно частным вариантам реализации полезной модели:In addition, according to private options for the implementation of the utility model:
- термодатчик выполнен из одномодового или многомодового оптического волокна;- thermal sensor is made of single-mode or multimode optical fiber;
- между антикоррозионным слоем и подушкой под броню дополнительно размещен слой из стеклосодержащих или стеклослюдосодержащих лент;- a layer of glass-containing or glass-mica-containing tapes is additionally placed between the anticorrosion layer and the cushion for armor;
- металлическая оболочка выполнена из свинцово-сурьмянистого сплава.- metal sheath is made of lead-antimony alloy.
- подушка под броню и наружная оболочка выполнена из композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 35;- the pillow for armor and the outer shell is made of a composition that does not contain halogens, with an oxygen index of at least 35;
- подушка под броню и наружная оболочка выполнена из композиции поливинилхлоридного пластиката с кислородным индексом не менее 32;- a pillow for armor and the outer shell is made of a composition of polyvinyl chloride plastic with an oxygen index of at least 32;
- наружная оболочка выполнена из полиэтилена высокой плотности;- the outer shell is made of high density polyethylene;
- броня выполнена из двух лент из оцинкованной стали.- The armor is made of two tapes of galvanized steel.
В заявленной конструкции кабеля за счет наличия токопроводящих жил, изоляции из термостойкой изоляционной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 110°С, пропитанной нестекающим изоляционным пропиточным составом с температурой каплепадения не менее 105°С обеспечивается высокая длительно допустимая температура нагрева токопроводящих жил кабеля (не менее 90°С). Это позволяет не допустить перегрева изоляции, ее преждевременного старения и последующего повреждения в результате термической деструкции кабеля.In the claimed cable design, due to the presence of conductive wires, insulation made of heat-resistant insulating paper with a heat resistance temperature of at least 110 ° C, impregnated with a non-flowing insulating impregnating compound with a dropping temperature of at least 105 ° C, a high long-term permissible heating temperature of the conductive cable cores is ensured (at least 90 ° C). This allows you to prevent overheating of the insulation, its premature aging and subsequent damage due to thermal destruction of the cable.
Использование термодатчика в виде оптического волокна, размещенного в повиве основной токопроводящей жилы, дает возможность осуществлять мониторинг температуры жилы и с высокой точностью выявлять место зарождающегося дефекта, предотвращая повреждение кабеля. Это обусловлено тем, что волокно пропускает свет и точечно рассеивает его в местах перегрева, под воздействием упругих тепловых волн (эффект Рамана).The use of a thermal sensor in the form of an optical fiber, placed in the surface of the main conductor, makes it possible to monitor the temperature of the conductor and with high accuracy to detect the location of the nascent defect, preventing damage to the cable. This is due to the fact that the fiber transmits light and scatters it in the point of overheating, under the influence of elastic heat waves (the Raman effect).
Сочетание слоев металлической оболочки, антикоррозионного слоя, подушки под броню, брони и наружной оболочки с продольными ребрами жесткости, выполненной из полимерного материала с твердостью по Шору по шкале Д не менее 30, обеспечивает высокую прочность кабеля и его коррозионную стойкость, что предотвращает повреждение кабеля при прокладке и его последующей эксплуатации в результате воздействия внешней среды.The combination of layers of metal sheath, anti-corrosion layer, armor cushion, armor and outer shell with longitudinal stiffeners made of polymer material with a Shore hardness not less than 30, provides high cable strength and corrosion resistance, which prevents damage to the cable when laying and its subsequent operation as a result of exposure to the environment.
Таким образом, все указанные признаки полезной модели направлены на достижение единого технического результата, заключающегося в повышении стойкости кабеля к повреждениям (термическим, механическим, коррозионным).Thus, all the indicated features of the utility model are aimed at achieving a single technical result consisting in increasing the resistance of the cable to damage (thermal, mechanical, corrosion).
Приведенные частные случаи реализации полезной модели также направлены на достижение указанного технического результата. Однако они не являются единственно возможными формами воплощения предложенной конструкции, а показывают наиболее предпочтительные, с точки зрения указанного результата, варианты.The particular cases of implementation of the utility model are also aimed at achieving the specified technical result. However, they are not the only possible forms of implementation of the proposed design, but show the most preferable, from the point of view of this result, options.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Заявленная полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых показан силовой кабель в разрезе.The claimed utility model is illustrated in the drawings, which show the power cable in the section.
На фиг. 1 показан основной вариант конструкции кабеля по п. 1 формулы;FIG. 1 shows the basic design of the cable according to
На фиг. 2 показан вариант конструкции по п. 3 формулы с дополнительным слоем из стеклосодержащих или стеклослюдосодержащих лент.FIG. 2 shows a design variant according to
Раскрытие полезной моделиDisclosure of utility model
Кабель силовой для сетей электрифицированного транспорта содержит одну основную много проволочную токопроводящую жилу (1), в наружном повиве которой размещено не менее одного термодатчика (2) из одномодового или многомодового оптического волокна в защитной оболочке и не менее двух дополнительных контрольных токопроводящих жил (3). Дополнительные контрольные токопроводящие жилы выполнены из меди и имеют индивидуальную изоляцию (4) из термостойкой изоляционной кабельной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 110°С. Поверх основной токопроводящей жилы (1) наложена изоляция (5), выполненная из термостойкой изоляционной кабельной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 110°С, пропитанной изоляционным пропиточным составом с температурой каплепадения не менее 105°С. Поверх изоляции (5) размещена металлическая оболочка (6) из свинцово-сурьмянистого сплава, снабженная антикоррозионным слоем (7), выполненным из продуктов перегонки нефти в виде битума или битумного состава, который предотвращает металлическую оболочку от разрушения от воздействия влаги в почве и блуждающих токов.The power cable for networks of electrified transport contains one main multi-wire conductive core (1), in the outer layer of which at least one thermal sensor (2) from a single-mode or multimode optical fiber in a protective sheath and at least two additional control conductors (3) is placed. Additional control conductors are made of copper and have individual insulation (4) of heat-resistant insulating cable paper with a temperature resistance of at least 110 ° C. Over the main conductive core (1), insulation (5) is applied, made of heat-resistant insulating cable paper with a temperature resistance of at least 110 ° C, impregnated with an insulating impregnating compound with a dropping temperature of at least 105 ° C. A metal shell (6) made of lead-antimony alloy is placed on top of the insulation (5), equipped with an anti-corrosion layer (7) made from oil distillation products in the form of bitumen or bitumen composition, which prevents the metal shell from destruction from moisture in the soil and stray currents .
Поверх антикоррозионного слоя (7) размещена подушка (8) под броню.A cushion (8) for armor is placed over the anti-corrosion layer (7).
Далее размещен слой брони (9) из металлических лент и наружная оболочка (10), выполненная с продольными ребрами жесткости, выполненная из полимерного материала с твердостью по Шору по шкале Д не менее 30, например, из полиэтилена высокой плотности.Next is the armor layer (9) of metal tapes and the outer shell (10), made with longitudinal stiffening ribs, made of polymer material with a shore hardness on a scale of at least 30, for example, high density polyethylene.
Кроме того, в частном варианте реализации полезной модели, поверх антикоррозионного слоя может быть наложен слой из стеклосодержащих или стеклослюдосодержащих лент (11), повышающий огнестойкость кабеля и снижающий его горючесть.In addition, in the private implementation of the utility model, a layer of glass-containing or glass-mica-containing tapes (11) can be applied over the anticorrosion layer, which increases the fire resistance of the cable and reduces its flammability.
Технология изготовления силового кабеля заключается в следующем.The technology of power cable manufacturing is as follows.
Основная токопроводящая жила (1), термодатчик (2) и контрольные токопроводящие жилы (3), изготавливают известными в кабельной промышленности способами.The main conductor (1), the temperature sensor (2) and the control conductor (3) are made by methods known in the cable industry.
Наложение изоляций (4), (5) на основную и контрольные токопроводящие жилы осуществляют на изолировочных машинах типа М4БР-8.The imposition of the insulation (4), (5) on the main and control conductive wires is carried out on the insulating machine type M4BR-8.
Наложение металлической оболочки (6) может быть реализовано на прессе типа «Хансон - Робертсон». Нанесение антикоррозионного слоя (7) на металлическую оболочку, слоя стеклосодержащих или стеклослюдосодержащих лент (11) и брони (9) осуществляют на оборудовании для наложения защитных покровов.The imposition of a metal shell (6) can be implemented on a press such as "Hanson - Robertson." The application of the anticorrosion layer (7) on the metal sheath, a layer of glass-containing or glass-mica-containing tapes (11) and armor (9) is carried out on equipment for applying protective covers.
Наложение подушки под броню (8) и наружной оболочки (10) проводят на экструзионных линиях.The imposition of a pillow under the armor (8) and the outer shell (10) is carried out on extrusion lines.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019101932U RU190398U1 (en) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | POWER CABLE FOR NETWORKS OF ELECTRIFIED TRANSPORT WITH THERMAL SENSOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019101932U RU190398U1 (en) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | POWER CABLE FOR NETWORKS OF ELECTRIFIED TRANSPORT WITH THERMAL SENSOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU190398U1 true RU190398U1 (en) | 2019-07-01 |
Family
ID=67215912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019101932U RU190398U1 (en) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | POWER CABLE FOR NETWORKS OF ELECTRIFIED TRANSPORT WITH THERMAL SENSOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU190398U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU195214U1 (en) * | 2019-11-27 | 2020-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ДАНЦИГ" | POWER CABLE WITH ELEMENTS OF CONTROL OF OWN PHYSICAL PARAMETERS IN REAL TIME |
| RU208150U1 (en) * | 2021-08-02 | 2021-12-06 | Общество Ограниченной Ответственностью "Данциг" | POWER CABLE WITH ELEMENTS OF OWN PHYSICAL PARAMETERS IN REAL TIME MODE |
| RU2774413C1 (en) * | 2021-08-02 | 2022-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ДАНЦИГ" | Power cable with elements of control of its own physical parameters in real time |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6211467B1 (en) * | 1998-08-06 | 2001-04-03 | Prestolite Wire Corporation | Low loss data cable |
| RU170263U1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-04-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE WITH INCREASED LONG-TERM ALLOWABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, REDUCED FIRE HAZARD |
| RU175767U1 (en) * | 2017-06-15 | 2017-12-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE FOR ELECTRIFIED TRANSPORT NETWORKS WITH AN INCREASED LONGLY ACCEPTABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS |
-
2019
- 2019-01-24 RU RU2019101932U patent/RU190398U1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6211467B1 (en) * | 1998-08-06 | 2001-04-03 | Prestolite Wire Corporation | Low loss data cable |
| RU170263U1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-04-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE WITH INCREASED LONG-TERM ALLOWABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, REDUCED FIRE HAZARD |
| RU175767U1 (en) * | 2017-06-15 | 2017-12-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE FOR ELECTRIFIED TRANSPORT NETWORKS WITH AN INCREASED LONGLY ACCEPTABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU195214U1 (en) * | 2019-11-27 | 2020-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ДАНЦИГ" | POWER CABLE WITH ELEMENTS OF CONTROL OF OWN PHYSICAL PARAMETERS IN REAL TIME |
| RU208150U1 (en) * | 2021-08-02 | 2021-12-06 | Общество Ограниченной Ответственностью "Данциг" | POWER CABLE WITH ELEMENTS OF OWN PHYSICAL PARAMETERS IN REAL TIME MODE |
| RU2774413C1 (en) * | 2021-08-02 | 2022-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ДАНЦИГ" | Power cable with elements of control of its own physical parameters in real time |
| RU213718U1 (en) * | 2022-05-20 | 2022-09-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | POWER CABLE WITH DOUBLE-LAYER PAPER INSULATION |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2382639T3 (en) | Cable for undersea transmission of electrical power with cable reinforcement transition | |
| US10373735B2 (en) | Submarine electrical cable and submarine cable operation method | |
| CN109716452B (en) | Submarine insulated cable | |
| US20070044992A1 (en) | Subsea power cable | |
| RU190398U1 (en) | POWER CABLE FOR NETWORKS OF ELECTRIFIED TRANSPORT WITH THERMAL SENSOR | |
| SE449273B (en) | ELIGIBLE CABLE CONSTRUCTION | |
| RU198557U1 (en) | POWER CABLE | |
| KR20130071052A (en) | Electric cable for nuclear power plant easy to monitoring condition and fabrication method thereof | |
| RU113861U1 (en) | ELECTRIC FLEXIBLE CABLE FOR MOBILE COMPOSITION | |
| RU181131U1 (en) | Power cable for laying in the ground | |
| GB2091030A (en) | High voltage dc electric cable | |
| CN103226171B (en) | Method for monitoring electric cable current-carrying thermal effect redundancy | |
| RU193823U1 (en) | Power cable | |
| RU175767U1 (en) | POWER CABLE FOR ELECTRIFIED TRANSPORT NETWORKS WITH AN INCREASED LONGLY ACCEPTABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS | |
| KR20200118648A (en) | Pulling eye for submarine cable, method for installing for the same, and submarine cable having the same | |
| JP3107302B2 (en) | DC solid power cable, DC solid power cable line, and method for monitoring DC solid power cable line | |
| RU187629U1 (en) | Power cable for laying in the ground | |
| CN211699818U (en) | Intelligent sensing cable | |
| CN210325246U (en) | Fireproof cable for monitoring | |
| RU2774413C1 (en) | Power cable with elements of control of its own physical parameters in real time | |
| RU208150U1 (en) | POWER CABLE WITH ELEMENTS OF OWN PHYSICAL PARAMETERS IN REAL TIME MODE | |
| RU211271U1 (en) | 4-WIRE ELECTRIC POWER CABLE FOR USE IN NETWORKS WITH A BALANCED LOAD | |
| RU211043U1 (en) | POWER ELECTRIC CABLE | |
| US8331747B1 (en) | Non-conductive fiber optic member | |
| CN210296014U (en) | Tensile flat submersible pump cable with temperature measurement function |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD9K | Change of name of utility model owner |