RU187386U1 - Блок очистки высокотемпературных дымовых газов - Google Patents
Блок очистки высокотемпературных дымовых газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU187386U1 RU187386U1 RU2018125696U RU2018125696U RU187386U1 RU 187386 U1 RU187386 U1 RU 187386U1 RU 2018125696 U RU2018125696 U RU 2018125696U RU 2018125696 U RU2018125696 U RU 2018125696U RU 187386 U1 RU187386 U1 RU 187386U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- filter element
- temperature flue
- gases
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 26
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 34
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области очистки высокотемпературных технологических газов, в частности очистки высокотемпературных дымовых газов, дымовых газов дизельных установок, очистки технологических газов сталеплавильных печей с дальнейшим использованием выделяемого ими тепла, и может быть применена в теплоэнергетической, металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Техническим результатом, на достижение которого направлена полезная модель, является снижение риска возникновения повреждения корпуса блока очистки высокотемпературных дымовых газов. Сущность полезной модели заключается в том, что блок очистки высокотемпературных дымовых газов содержит корпус и фильтрующий элемент и отличается тем, что блок содержит средство охлаждения корпуса. 6 з.п. ф-лы, 3 фиг.
Description
Полезная модель относится к области очистки высокотемпературных технологических газов, в частности очистки высокотемпературных дымовых газов, дымовых газов дизельных установок, очистки технологических газов сталеплавильных печей с дальнейшим использованием выделяемого ими тепла и может быть применена в теплоэнергетической, металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Теплоутилизаторы высокотемпературных дымовых газов предназначены для использования теплоты высокотемпературных газов. Основным элементом теплоутилизаторов являются поверхности нагрева, которые расположены внутри его корпуса. Утилизация теплоты обеспечивается за счет передачи теплоты высокотемпературных газов поверхностям нагрева, при этом высокотемпературные газы, поступающие в полость теплоутилизатора, значительно загрязнены пылью, в состав которой входят соединения кальция, натрия, серы и других веществ, что может привести к появлению отложений на поверхностях нагрева, повышает риск выхода из строя теплоутилизатора и снижает его эффективность. Для решения этой проблемы утилизатор снабжен фильтрующим элементом, обеспечивающим очистку потока газа перед поверхностями теплообмена и снижающим риск выхода теплоутилизатора из строя.
Известен теплоутилизатор высокотемпературных дымовых газов, содержащий корпус, имеющий вход и выход газа, поверхности нагрева, расположенные во внутренней полости корпуса и фильтрующий элемент [CN1563872, дата публикации 12.01.2005г., МПК: B01D 50/00; C01B 33/113; F27D 17/00].
Известен теплоутилизатор высокотемпературных дымовых газов, содержащий корпус, имеющий вход и выход газа, фильтрующий элемент и поверхность нагрева, которая находится в месте установки фильтрующего элемента [DE2229105, дата публикации 10.01.1974 г., МПК: B01D 46/00; B01D 46/04; B01D 46/24; B01D 46/42].
Преимуществом известных устройств является их высокая надежность за счет возможности очистки высокотемпературных газов, взаимодействующих с поверхностями теплообмена. Однако существенным недостатком известных устройств является высокий риск загрязнения внутренней поверхности корпуса до места установки фильтрующего элемента из-за отсутствия средств очистки потока газа на входе устройства и высокой адгезионной способности нагретых частиц примесей, вследствие чего может произойти образование отложений частиц примесей на поверхности теплообмена теплоутилизатора до места установки фильтрующего элемента.
Для решения этой проблемы применяется блок очистки высокотемпературных дымовых газов, который устанавливается перед теплоутилизатором и обеспечивает возможность предотвращения попадания загрязняющих веществ, вызывающих образование отложений на поверхности теплообмена теплоутилизатора.
Таким устройством является выбранный в качестве прототипа блок очистки высокотемпературных дымовых газов, содержащий корпус, имеющий вход и выход газа, и фильтрующий элемент [JP2005224734, дата публикации 25.08.2005 г., МПК: B01D 46/24; B01D 46/42].
Преимуществом прототипа является возможность очистки потока газа, который попадает внутрь теплоутилизатора, что снижает риск образования отложений частиц примесей на поверхности теплообмена теплоутилизатора и повышает его надежность. Однако существенным недостатком прототипа является высокий риск возникновения повреждения корпуса блока из-за значительного повышения температуры корпуса при контакте с горячими газами перед фильтрующим элементом и неравномерного распределения температур по поверхности корпуса. При этом при контакте частиц, содержащихся в потоке горячего газа, с нагретой поверхностью корпуса блока может существенно увеличиться абразивный износ его внутренней поверхности, увеличивая риск выхода из строя блока очистки и в значительной степени снижая его надежность.
Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является повышение надежности блока очистки высокотемпературных дымовых газов.
Техническим результатом, на достижение которого направлена полезная модель, является снижение риска возникновения повреждения корпуса блока очистки высокотемпературных дымовых газов.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Блок очистки высокотемпературных дымовых газов содержит корпус и фильтрующий элемент. В отличие от прототипа блок очистки высокотемпературных дымовых газов содержит средство охлаждения корпуса.
Средство охлаждения корпуса обеспечивает возможность снижения температуры и теплового напряжения корпуса. Средство охлаждения корпуса может быть выполнено в виде горизонтального или вертикального пакета труб либо рубашки охлаждения, заполненной охлаждающим агентом. При этом в качестве охлаждающего агента может применяться вода, воздух, антифриз и др.
Средство охлаждения корпуса может быть установлено с любой стороны корпуса, например, с внутренней и/или наружной стороны корпуса, и/или внутри стенки корпуса. При этом установка средства охлаждения корпуса с наружной стороны позволит снизить риск повреждения средства охлаждения корпуса, из-за воздействия на него потока газа, и выхода его из строя, тем самым снижая риск возникновения повреждения корпуса вследствие перегрева.
Средство охлаждения корпуса может быть установлено в любом месте корпуса. При этом средство охлаждения корпуса может быть установлено в областях корпуса, испытывающих наибольшие термические нагрузки, например, в области входа газов и/или в области выхода газов, и/или в области фильтрующего элемента. При этом установка средства охлаждения корпуса в области фильтрующего элемента дополнительно обеспечивает возможность снижения риска возникновения абразивного износа корпуса за счет снижения температуры корпуса в области наибольшей концентрации высокотемпературных газов.
Фильтрующий элемент обеспечивает возможность очистки газов от мелкодисперсных частиц примесей и снижает риск увеличения абразивного износа внутренней поверхности корпуса блока очистки высокотемпературных дымовых газов, а также теплоутилизатора.
Фильтрующий элемент может быть выполнен в виде рукава или чаши и может иметь при этом форму цилиндра, параллелепипеда или конуса, либо он может иметь плоскую конструкцию и иметь форму поперечного сечения того места корпуса, где он установлен, например, он может иметь круглую или овальную форму.
Фильтрующий элемент может быть выполнен из любого материала, обеспечивающего его устойчивость к воздействию высокотемпературных газов, например, из волокон ароматических полиамидов, политетрафторэтилена или спеченных керамических волокон.
Дополнительно блок может содержать несколько фильтрующих элементов, что обеспечит снижение риска увеличения абразивного износа внутренней поверхности корпуса за фильтрующими элементами. При этом фильтрующие элементы могут быть соединены между собой посредством установки в одну плиту либо в одну раму или каркас, либо они могут быть соединены между собой любыми другими известными способами.
Дополнительно блок очистки высокотемпературных дымовых газов может содержать средство регенерации фильтрующего элемента, что обеспечит снижение риска абразивного износа внутренней поверхности корпуса из-за повторного попадания отфильтрованных частиц в поток горячего газа с поверхности фильтрующего элемента, а также увеличит срок службы блока без необходимости замены фильтрующего элемента. При этом средство регенерации фильтрующего элемента может быть содержать узел импульсного и/или аэродинамического, и/или вибрационного воздействия на фильтрующий элемент. Узел импульсного воздействия обеспечивает возможность встряхивания фильтрующего элемента за счет резкого увеличения объема газа и может представлять собой газовую камеру, подводящий коллектор, источник искрового разряда и др. Узел аэродинамического воздействия обеспечивает возможность обдува поверхности фильтрующего элемента потоком сжатого газа в направлении обратном движению высокотемпературных газов и может представлять собой рампу с форсунками, пневматическую линию, компрессор и др. Узел вибрационного воздействия обеспечивает возможность совершения высокочастотного возвратно-поступательного действия фильтрующим элементом и может представлять собой электродвигатель, снабженный рычажно-кулачковым механизмом или эксцентриковым маятником, либо подпружиненные электромагнитные катушки и др.
Дополнительно для снижения риска образования отложений частиц примесей на внутренней поверхности блок очистки высокотемпературных дымовых газов может содержать газоимпульсное, магнитоимпульсное или молотковое средство очистки от отложений частиц примесей. При этом газоимпульсное средство очистки может обеспечивать очистку от частиц примесей за счет подачи, поджигания и резкого расширения взрывоопасной смеси во внутренней полости корпуса. Магнитоимпульсное средство очистки может обеспечивать очистку от частиц примесей за счет прерывистого воздействия магнитного поля на корпус. Молотковое средство очистки от частиц примесей может обеспечивать очистку от частиц примесей за счет ударного воздействия на корпус.
Дополнительно блок очистки высокотемпературных дымовых газов может содержать средство выгрузки частиц примесей, что обеспечит снижение риска возникновения повреждения корпуса за счет снижения риска попадания частиц примесей в поток газа со дна, а также обеспечит снижение сопротивления потоку газа, которое оказывают ему частицы примесей, и увеличит срок службы блока с сохранением его пропускной способности. При этом средство выгрузки может быть выполнено в виде отверстия с заслонкой, бункера, шлюза, шнекового транспортера, скреперного подъемника или аэрожелобов.
Полезная модель обладает ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, отличающейся тем, что блок очистки содержит средство охлаждения корпуса, что обеспечивает возможность снижения температуры и выравнивания температурного напряжения корпуса, позволяя снизить абразивный износ его внутренней поверхности частицами пыли, благодаря чему обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в снижении риска возникновения повреждения корпуса блока очистки высокотемпературных дымовых газов, тем самым повышая надежность блока очистки высокотемпературных дымовых газов.
Наличие отличительного существенного признака позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию патентоспособности «новизна».
Полезная модель может быть выполнена из известных материалов с помощью известных средств, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Фиг.1 – блок очистки высокотемпературных дымовых газов содержит средство охлаждения корпуса, выполненное в виде рубашки охлаждения и расположенное по всей длине корпуса, вид слева, продольный разрез.
Фиг.2 – блок очистки высокотемпературных дымовых газов содержит средство охлаждения корпуса, выполненное в виде горизонтального пакета труб, расположенного в области установки фильтрующего элемента, при этом блок содержит средство регенерации, содержащее узел импульсного воздействия на фильтрующий элемент, и средство выгрузки в виде бункера, вид слева, продольный разрез.
Фиг.3 – блок очистки высокотемпературных дымовых газов содержит средство охлаждения корпуса, выполненное в виде вертикального пакета труб и расположенное в месте закрепления фильтрующего элемента, при этом блок содержит средство регенерации, содержащее узел аэродинамического воздействия, и средство выгрузки в виде шлюза, вид слева, продольный разрез.
Блок очистки высокотемпературных дымовых газов содержит корпус 1, имеющий входной патрубок 2, выходной патрубок 3 высокотемпературных газов, фильтрующий элемент 4, средство 5 охлаждения корпуса, имеющее входной патрубок 6 и выходной патрубок 7 охлаждающего агента, средство 8 регенерации фильтрующего элемента и средство 9 выгрузки частиц примесей.
Полезная модель работает следующим образом.
Высокотемпературные газы подаются во входной патрубок 2, движутся внутри корпуса 1 и попадают в фильтрующий элемент 4. При этом в средство 5 охлаждения корпуса подается охлаждающий агент, имеющий температуру ниже температуры газов, находящихся внутри корпуса 1. Охлаждающий агент подается во входной патрубок 6 и движется внутри средства 5 охлаждения корпуса к выходному патрубку 7 охлаждающего агента. При этом за счет теплообмена, происходящего между корпусом 1 и охлаждающим агентом, циркулирующим внутри средства 5 охлаждения корпуса, снижается и выравнивается тепловое напряжение корпуса 1, за счет чего снижается абразивное воздействие крупнодисперсных и мелкодисперсных частиц примесей на охлажденную поверхность корпуса 1. При этом за счет средства 8 регенерации фильтрующего элемента с поверхности фильтрующего элемента 4 удаляются отфильтрованные частицы примесей, что снижает риск их повторного попадания в поток газа и контакта с внутренней поверхностью корпуса 1, а за счет средства 9 выгрузки обеспечивается возможность удаления отфильтрованных частиц примесей, снижая риск их повторного взвешивания в поток газа со дна корпуса 1.
Таким образом достигается технический результат, заключающийся в снижении риска возникновения повреждения корпуса блока очистки высокотемпературных дымовых газов, тем самым повышается надежность блока очистки высокотемпературных дымовых газов.
Claims (7)
1. Блок очистки высокотемпературных дымовых газов, содержащий корпус и фильтрующий элемент, отличающийся тем, что блок содержит средство охлаждения корпуса.
2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что средство охлаждения корпуса установлено с наружной стороны корпуса.
3. Блок по п. 1, отличающийся тем, что средство охлаждения корпуса установлено в области фильтрующего элемента.
4. Блок по п. 1, отличающийся тем, что корпус содержит дополнительные фильтрующие элементы.
5. Блок по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен из спеченных керамических волокон.
6. Блок по п. 1, отличающийся тем, что содержит средство регенерации фильтрующего элемента.
7. Блок по п. 1, отличающийся тем, что содержит средство выгрузки частиц примесей.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125696U RU187386U1 (ru) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | Блок очистки высокотемпературных дымовых газов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125696U RU187386U1 (ru) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | Блок очистки высокотемпературных дымовых газов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU187386U1 true RU187386U1 (ru) | 2019-03-04 |
Family
ID=65678823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018125696U RU187386U1 (ru) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | Блок очистки высокотемпературных дымовых газов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU187386U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU952296A1 (ru) * | 1981-06-08 | 1982-08-23 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов | Фильтр дл очистки гор чих газов |
| SU1191098A1 (ru) * | 1983-09-06 | 1985-11-15 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов | Устройство дл очистки газов |
| RU2092743C1 (ru) * | 1995-05-22 | 1997-10-10 | Сергей Борисович Белевич | Установка для нагрева воды |
| RU112071U1 (ru) * | 2011-07-14 | 2012-01-10 | Открытое акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академиа А.А. Бочвара" | Фильтрационная установка для очистки горячего газа |
| RU157104U1 (ru) * | 2015-04-07 | 2015-11-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего Профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Настенный блок для очистки дымовых газов |
-
2018
- 2018-07-12 RU RU2018125696U patent/RU187386U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU952296A1 (ru) * | 1981-06-08 | 1982-08-23 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов | Фильтр дл очистки гор чих газов |
| SU1191098A1 (ru) * | 1983-09-06 | 1985-11-15 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов | Устройство дл очистки газов |
| RU2092743C1 (ru) * | 1995-05-22 | 1997-10-10 | Сергей Борисович Белевич | Установка для нагрева воды |
| RU112071U1 (ru) * | 2011-07-14 | 2012-01-10 | Открытое акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академиа А.А. Бочвара" | Фильтрационная установка для очистки горячего газа |
| RU157104U1 (ru) * | 2015-04-07 | 2015-11-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего Профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Настенный блок для очистки дымовых газов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6138041B2 (ja) | フィルターからろ過残渣を除去する方法及びシステム | |
| KR100595010B1 (ko) | 반도체 공정의 반응부산물 포집장치 | |
| KR101574550B1 (ko) | 전기 집진 장치 | |
| US8574353B2 (en) | Electric dust collector | |
| KR101378172B1 (ko) | 마이크로 웨이브를 이용한 공기정화 장치 | |
| KR100995372B1 (ko) | 구멍이 있는 날개가 부착된 플레이트를 구비한 컨베이어 벨트의 사용에 의한 유리된 재료의 추출 및 냉각장치 | |
| FI124675B (fi) | Menetelmä pienhiukkasten keräämiseksi savukaasuista sekä vastaava sovitelma | |
| JP2004211692A (ja) | 開端式ディーゼル微粒子トラップ | |
| RU187386U1 (ru) | Блок очистки высокотемпературных дымовых газов | |
| CN107019974B (zh) | 过滤介质清灰装置和高温气体过滤除尘系统 | |
| KR950702860A (ko) | 용액의 응결기에서 나오는 배기의 정화방법 및 그 장치 | |
| KR100208402B1 (ko) | 배기가스 처리용 가스 스크러버 | |
| KR101646723B1 (ko) | 열교환이 가능한 필터가 적용된 여과집진장치 | |
| CN104606971A (zh) | 一种余热回收型除尘器 | |
| CN107019978B (zh) | 移动颗粒层过滤器、高温气体过滤除尘系统和方法 | |
| EP0047721A2 (en) | Fluidised bed filtering and/or heat exchange apparatus particularly for gaseous discharges from internal combustion engines and industrial plants | |
| RU2705193C2 (ru) | Автономный воздухоподогреватель | |
| KR101798027B1 (ko) | 배기가스 처리를 위한 파우더 발생장치 | |
| JP2018176132A (ja) | バグフィルタ装置 | |
| CN102861495A (zh) | 一种高温烟气的除尘装置及方法 | |
| US4706742A (en) | Raw gas/purified gas heat exchanger | |
| FR2348731A1 (fr) | Dispositif de filtration d'un gaz | |
| RU2260564C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного преобразования оксалата плутония в оксид плутония | |
| KR101786924B1 (ko) | 스크러버 냉각 및 제습장치 | |
| KR20150096073A (ko) | 열교환 장치 및 이의 오염 방지 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD9K | Change of name of utility model owner | ||
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20211015 Effective date: 20211015 |