RU185810U1 - Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока - Google Patents
Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока Download PDFInfo
- Publication number
- RU185810U1 RU185810U1 RU2017128593U RU2017128593U RU185810U1 RU 185810 U1 RU185810 U1 RU 185810U1 RU 2017128593 U RU2017128593 U RU 2017128593U RU 2017128593 U RU2017128593 U RU 2017128593U RU 185810 U1 RU185810 U1 RU 185810U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- tank
- mixing device
- supplying
- working elements
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 title abstract description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 claims 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000015141 kefir Nutrition 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению в пищевой отрасли, а именно к технологическим емкостям для сквашивания в линиях переработки молока и производства молочных продуктов. Устройство содержит емкость с двойной стенкой для подачи теплоносителя, перемешивающее устройство с рабочими элементами чашеобразной формы и приводом от мотор-редуктора, насосы, трубопроводы, два контура для подачи теплоносителя в пространство между стенками и в трубчатую часть перемешивающего устройства, выполняющую функцию держателя; причем рабочие элементы перемешивающего устройства выполнены в виде открытых воронок в виде усеченного конуса, установленных на различном уровне со смещением в пространстве относительно друг друга. Подогрев теплоносителя осуществляется в гелиоколлекторе, соединенном с емкостью отдельным контуром. Для циркуляции теплоносителя в контуре предусмотрены насосы, а для распределения теплоносителя на потоки установлены тройники. Технический результат заключается в сокращении продолжительности нагрева продукта и его сквашивания; повышении равномерности перемешивания и распределения температуры в объеме резервуара, а также качество готового продукта позволяет снизить затраты энергоносителей на реализацию процесса сквашивания.
Description
Техническое решение относится к машиностроению в пищевой отрасли, а именно к технологическим емкостям для сквашивания в линиях переработки молока и производства молочных продуктов.
Известны технологические резервуары, установленные в линиях переработки молока, в состав которых входят емкость для продукта с двойной стенкой, перемешивающее устройство с приводом от электродвигателя и редуктора, система трубопроводов для подачи и отвода теплоносителя - для нагрева, или ледяной воды - для охлаждения продукта в середине емкости (Курочкин А.А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства. - М: Колос, 2001).
Недостатком технического решения является неравномерное перемешивание жидкости в больших объемах.
В качестве прототипа выбрана пастеризационно-сепарационная установка, включающая резервуар с мотор-редуктором, мешалкой, открытый сепаратор с центробежным тарельчатым барабаном, бак выполнен теплоизолированным (патент RU 123295, опубл. 27.12.2012. Бюл. №36).
Недостатком данной конструкции является неравномерное перемешивание жидкости в больших объемах. Кроме того, данная конструкция не универсальна.
В основу предлагаемого изобретения поставлена техническая задача усовершенствовать конструкцию технологической емкости с достижением технического результата - сократить продолжительность нагрева продукта и его сквашивания; повысить равномерность перемешивания и распределения температуры в объеме резервуара.
Поставленная техническая задача решается тем, что устройство содержит емкость с двойной стенкой для подачи теплоносителя, перемешивающее устройство с рабочими элементами чашеобразной формы и приводом от мотор-редуктора, насосы, трубопроводы, два контура для подачи теплоносителя в пространство между стенками, и в трубчатую часть перемешивающего устройства, выполняющую функцию держателя; причем рабочие элементы перемешивающего устройства выполнены в виде открытых воронок в виде усеченного конуса, установленных на различном уровне со смещением в пространстве относительно друг друга. Подогрев теплоносителя осуществляется в гелиоколлекторе, соединенном с емкостью отдельным контуром. Для циркуляции теплоносителя в контуре предусмотрены насосы, а для распределения теплоносителя на потоки установлены тройники.
Общими с прототипом признаками являются:
емкость с двойной стенкой для подачи теплоносителя,
перемешивающее устройство с рабочими элементами чашеобразной формы и приводом от мотор-редуктора,
насосы,
трубопроводы.
Отличительными признаками технического решения являются:
два контура для подачи теплоносителя в пространство между стенками, и в трубчатую часть перемешивающего устройства, выполняющую функцию держателя;
рабочие элементы перемешивающего устройства выполнены в виде открытых воронок в виде усеченного конуса и установлены на различном уровне со смещением в пространстве относительно друг друга,
гелиоколлектор для подогрева теплоносителя, соединенный с емкостью отдельным контуром,
установлены насосы для циркуляции теплоносителя в контуре,
тройники для распределения теплоносителя на потоки.
Совокупность указанных существенных признаков является необходимым и достаточным условием для выполнения технической задачи, поставленной в основу полезной модели по достижению технического результата - сократить продолжительность нагрева продукта и его сквашивания; повысить равномерность перемешивания и распределения температуры в объеме резервуара, а также качество готового продукта, снизить затраты энергоносителей на реализацию процесса сквашивания.
Суть технического решения иллюстрируется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой установки, на фиг. 2 изображено расположение рабочих элементов перемешивающего устройства.
Устройство содержит (фиг. 1) емкость 1 с двойной стенкой для подачи теплоносителя через первый контур 2, перемешивающее устройство 3 с приводом от мотор-редуктора 4, состоящее из трубчатой части 5, выполняющей функцию держателя, в которую подается теплоноситель второго контура нагрева. Рабочими элементами перемешивающего устройства служат открытые воронки 6 в виде усеченного конуса, установленные на различном уровне со смещением в пространстве относительно друг друга (фиг. 2). Содержит насосы 7 для циркуляции теплоносителя, тройник 10 для разделения потока теплоносителя по контурам, гелиоколлектор 8 для нагрева теплоносителя, и тепловой электрический нагреватель 9 для дублирования работы гелиосистемы на случай пасмурной погоды и в темное время суток.
Предложенная конструкция работает следующим образом. Нормализованная молочная смесь и закваска для производства конкретного вида кисломолочного продукта подается в емкость 1, где осуществляется, нагрев до требуемой температуры, например, для кефира при использовании мезофильной закваски - до 30-35°С. Для нагрева продукта теплоноситель подается одновременно в полость 2 между стенками емкости 1, и в трубчатую часть 5 перемешивающего устройства 3, поэтому нагрев проходит более равномерно по всему объему продукта, по сравнению с традиционной конструкцией. Кроме того, перемешивающее устройство 3 постоянно вращается в резервуаре, а рабочие конические элементы 6 установлены на различном уровне со смещением в пространстве относительно друг друга, что также способствует лучшему распределению закваски в объеме продукта и равномерному распределению температуры, а также сокращению продолжительности нагрева продукта, в сравнении с существующими конструкциями.
Благодаря сокращению продолжительности нагрева, лучшему перемешиванию закваски с продуктом и равномерному распределению температуры внутри емкости процесс сквашивания более управляемый, проходит интенсивно, что благоприятствует получению конечного молочного продукта с высокими качественными показателями.
Нагрев теплоносителя в гелиоколлекторе 8 осуществляется солнечными лучами, поэтому он практически не требует затрат электрической энергии или других традиционных энергоносителей. Кроме того, подача теплоносителя в емкость через два контура существенно сокращает время нагрева. Все это дает возможность снизить энергетические затраты, и, следовательно, себестоимость конечного продукта.
Преимуществом технического решения является сокращение продолжительности нагрева продукта и его сквашивания; а также улучшение качества готового продукта, снижение затрат энергоносителей на реализацию процесса сквашивания.
Claims (1)
- Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока, содержащий емкость с двойной стенкой для подачи теплоносителя, перемешивающее устройство с рабочими элементами чашеобразной формы и приводом от мотор-редуктора, насосы, трубопроводы, отличающийся тем, что содержит два контура для подачи теплоносителя через тройник в пространство между стенками и в трубчатую часть перемешивающего устройства, выполняющую функцию держателя, гелиоколлектор для подогрева теплоносителя, соединенный с емкостью отдельным контуром, при этом рабочие элементы перемешивающего устройства представляют собой открытые воронки в форме усеченного конуса, установлены на различном уровне со смещением в пространстве относительно друг друга, а перед тройником дополнительно установлен тепловой электрический нагреватель.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128593U RU185810U1 (ru) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128593U RU185810U1 (ru) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU185810U1 true RU185810U1 (ru) | 2018-12-19 |
Family
ID=64754433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017128593U RU185810U1 (ru) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU185810U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU193863U1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Термосмешивающая установка для сквашивания кисломолочных продуктов |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1745163A1 (ru) * | 1989-11-28 | 1992-07-07 | Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства | Резервуар дл кисломолочных продуктов |
| RU2271671C1 (ru) * | 2004-08-17 | 2006-03-20 | Виктор Васильевич Марченко | Способ производства кисломолочных продуктов, способ обработки молока для него, линия производства кисломолочных продуктов и устройство обработки молока для линии |
| RU123295U1 (ru) * | 2012-02-17 | 2012-12-27 | Лазарь Ефимович Бродский | Пастеризационно-сепарационная установка |
| RU2565555C1 (ru) * | 2014-10-16 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ФреоХим" | Аппарат для производства молочных продуктов |
-
2017
- 2017-08-10 RU RU2017128593U patent/RU185810U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1745163A1 (ru) * | 1989-11-28 | 1992-07-07 | Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства | Резервуар дл кисломолочных продуктов |
| RU2271671C1 (ru) * | 2004-08-17 | 2006-03-20 | Виктор Васильевич Марченко | Способ производства кисломолочных продуктов, способ обработки молока для него, линия производства кисломолочных продуктов и устройство обработки молока для линии |
| RU123295U1 (ru) * | 2012-02-17 | 2012-12-27 | Лазарь Ефимович Бродский | Пастеризационно-сепарационная установка |
| RU2565555C1 (ru) * | 2014-10-16 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ФреоХим" | Аппарат для производства молочных продуктов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU193863U1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Термосмешивающая установка для сквашивания кисломолочных продуктов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207452125U (zh) | 发酵罐 | |
| RU185810U1 (ru) | Резервуар для производства кисломолочных продуктов в линиях переработки молока | |
| CN204090906U (zh) | 一种防渗酸奶发酵罐 | |
| CN107126918A (zh) | 一种高产生物柴油制备反应釜 | |
| CN214710078U (zh) | 一种可调制多种浓稠度酸奶的酸奶发酵装置 | |
| CN106345380A (zh) | 一种化学反应装置及其温度控制方法 | |
| CN201921657U (zh) | 灭污处理罐 | |
| CN206359530U (zh) | 一种节能发酵装置 | |
| RU193863U1 (ru) | Термосмешивающая установка для сквашивания кисломолочных продуктов | |
| CN203771844U (zh) | 家用食品速冷器 | |
| CN203291835U (zh) | 盘管式加热反应釜 | |
| CN203187683U (zh) | 一种生物饲料菌种活化罐 | |
| CN211771218U (zh) | 一种多菌种复合发酵生产用发酵装置 | |
| CN204796618U (zh) | 一种多功能食品发酵装置 | |
| CN201770694U (zh) | 一种生料与熟料两用的酿酒设备 | |
| CN111440687A (zh) | 一种单工位多模态发酵酒酿造装置及方法 | |
| CN209260091U (zh) | 一种加料均匀的酶解罐装置 | |
| CN208836942U (zh) | 一种酸奶发酵罐自动保温装置 | |
| CN204380556U (zh) | 一种高效食品混合机 | |
| CN206428262U (zh) | 一种能够自动加热或者快速冷却的发酵罐 | |
| CN107641581A (zh) | 蜂蜜酿酒恒温发酵设备 | |
| CN207100132U (zh) | 一种禽类养殖用智能料槽 | |
| CN208471929U (zh) | 一种有机肥微分子发酵机 | |
| CN204022816U (zh) | 一种麦芽糖制作糖化罐 | |
| KR20130051042A (ko) | 유용미생물 연속발효장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190811 |