RU1831618C - Вентиль - Google Patents
ВентильInfo
- Publication number
- RU1831618C RU1831618C SU914935974A SU4935974A RU1831618C RU 1831618 C RU1831618 C RU 1831618C SU 914935974 A SU914935974 A SU 914935974A SU 4935974 A SU4935974 A SU 4935974A RU 1831618 C RU1831618 C RU 1831618C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- locking member
- locking
- valve
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
Abstract
Использование: в запорной трубопроводной арматуре. Сущность изобретени : в корпусе с седлом размещен запорный орган в виде тарелки, прикрепленной к концу шпиндел соединительным элементом. На конце шпиндел выполнен кольцевой бурт. Запорный орган снабжен уплотнением, ус- т#новленным со стороны седла. Соединительный элемент выполнен в виде втулки, диаметр которой равен диаметру тарелки. Во втулке со стороны запорного органа выполнена расточка дл бурта шпиндел , На обращенных друг к другу торцах шпиндел и запорного органа выполнены сферические углублени , в которых размещена шарова опора. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к запорной трубопроводной арматуре и может быть использовано в любой из отраслей промышленности .
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции при сохранении герметичности затвора при проходе на необходимый диаметр и увеличении срока службы вентил .
Указанна цель достигаетс тем, что торец шпиндел имеет кольцевой бурт, а на обращенных друг к другу торцах шпиндел и запорного органа выполнены сферические углублени , в которых размещена шарова опора. Шпиндель, взаимодейству с запорным органом, благодар шаровой опоре исключает проворот запорного органа, следовательно увеличиваетс срок службы уплотнительного элемента, исключена деформаци седла и поломка шпиндел .
Благодар кольцевому бурту, выполненному в конце шпиндел запорный орган
можно изготовить на необходимый диаметр прохода.
На фиг.1 представлен вентиль, разрез при работе его в качестве запорного вентил ; на фиг.2 - запорный орган,разрез.
Вентиль состоит из корпуса 1, ..ыпол- ненного из двух частей. В верхней части корпуса 1 (крышка) размещен запорный орган 2, выполненный в виде тарелки. Нижний конец шпиндел 3 имеет кольцевой бурт, а в торце шпиндел 3 по центру имеетс сферическое углубление дл шаровой опоры 4. Верхний конец шпиндел 3 выполнен в форме квадрата дл установки маховика или руко тки при эксплуатации. Запорный орган 2 в торце, обращенном к торцу шпиндел , имеет точно такое же сферическое углубление, как и в торце шпиндел дл шаровой опоры 4. Запорный орган 2 снабжен уплотнительным элементом 6, который крепитс с помощью винтового соединени 7, шайбы 8 и гайки 9. Соединительный элемент
00 U
а О
СО
5 шпиндел 3 с запорным органом 2 выполнен в виде втулки, диаметр которой равен диаметру тарелки запорного органа, а во втулке со стороны запорного органа выполнена расточка дл бурта шпиндел .
В этой части корпуса вентил имеетс вырез дл сальника 10 с крышкой 11, а также резьбовое соединение шпиндел 3 с гайкой бугел 12, Крышка 11 сальника 10 крепитс откидными шарнирными болтами 13.
В нижней части корпуса 1 в выточку седла запрессовано кольцо 14, в этой части вентил имеетс входное и выходное отверсти с фла.нцевым соединением. Обе части корпуса 1 соединены с помощью шпилек 15 и гаек 16.
Работает вентиль следующим образом.
При открытии вентил шпиндель 3 поднимаетс вверх, соединительный элемент 5 подхватываетс бу.ртом шпиндел 3. Шпиндель 3, взаимодейству с шаровой опорой 4, открывает запорный орган 2 от седла и поднимает его до тех пор, пока на шпинделе 3 имеетс резьбовой участок.
При закрытии вентил шпиндель 3 опускаетс вниз. Вместе с ним опускаетс соединительный элемент 5, шарова опора 4 с запорным органом 2. Запорный орган 2 опускаетс до тех пор, пока не коснетс своим уплотнительным элементом 6 поверхности
0
5
0
5
0
кольца 14 седла вентил . При дальнейшем опускании шпиндел 3 запорный орган 2 сжимает уплотнительный элемент 6, обеспечива герметичность затвора. Шпиндель 3, взаимодейству с шаровой опорой 4, исключает проворот запорного органа. Конструкци узла соединени шпиндел 3 с запорным органом 2 выполнена так, что запорный орган 2 имеет возможность самоустанавливатьс по отношению к плоскости седла, что также обеспечивает герметичность затвора.
Claims (1)
- Формула изобретени Вентиль, содержащий корпус с седлом, крышку, размещенный в корпусе запорный орган в виде тарелки, прикрепленной к концу шпиндел посредством соединительного элемента, отличающийс тем, что на конце шпиндел выполнен кольцевой бурт, запорный орган снабжен уплотнением, установленным со стороны седла, соединительный элемент выполнен в виде втулки, диаметр которой равен диаметру тарелки, а во втулке со стороны запорного органа выполнена расточка дл бурта шпиндел , при этом на обращенных друг к другу торцах шпиндел и запорного органа выполнены сферические углублени , в которых размещена шарова опора.фИ&1Вфиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914935974A RU1831618C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Вентиль |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914935974A RU1831618C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Вентиль |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1831618C true RU1831618C (ru) | 1993-07-30 |
Family
ID=21574371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914935974A RU1831618C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Вентиль |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1831618C (ru) |
-
1991
- 1991-05-12 RU SU914935974A patent/RU1831618C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гуревич Д.Ф, Расчет и конструирование трубопроводной арматуры. Л.: Машиностроение, 1969, с. 443. 2. Современные конструкции трубопроводной арматуры дл нефти и газа. Справочное пособие. М.: Недра, 1976, с. 92, рис..1. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4634098A (en) | Ball Valve | |
CA1106344A (en) | Ball valve with readily removable ball and seats for high temperature environment | |
CA1294265C (en) | High pressure inverted bellows valve | |
US5954088A (en) | Ball valve adapted to couple with an output drive shaft of a valve control device | |
US5577709A (en) | Stem seal configuration for ball valves | |
CA2160416C (en) | Retrofit second packing chamber for quarter-turn valves | |
US3096965A (en) | Ball valve with adjustable seat seals | |
CN102414492A (zh) | 用于流体调节器的自调整弹簧座和包括自调整弹簧座的流体调节器 | |
US20050104026A1 (en) | Ball valve with a single piece ball-stem and an integrated actuator mounting flange | |
US4616804A (en) | Gate valve | |
GB2271164A (en) | Isolation valve assembly | |
RU1831618C (ru) | Вентиль | |
US4406582A (en) | Submersible pump discharge head | |
US3168900A (en) | Ball valve with flexible bonnet | |
US20020046768A1 (en) | Fitting | |
SU1225971A1 (ru) | Узел соединени крышки с корпусом арматуры | |
EP0159799B1 (en) | Ball valve | |
US5826856A (en) | Tap fitting with bellows-type seal | |
CA1263501A (en) | Toilet tank gasket | |
EP0470052A2 (en) | Sealing assembly between a tap body and a mixer valve | |
SU1225970A1 (ru) | Узел соединени крышки с корпусом арматуры | |
EP0005584A1 (en) | Side-split ball valve construction | |
US3378227A (en) | Valve device | |
CA1198759A (en) | Drain valve, preferably for a vehicle brake system | |
US2894399A (en) | Rotary-stem actuating means |