RU1821485C

RU1821485C - Coating composition

Info

Publication number: RU1821485C
Authority: RU
Inventors: Евгений Прокофьевич Ковальчук; Юрий Антонович Паздерский; Елена Игоревна Аксиментьева; Татьяна Викторовна Панкевич
Original assignee: Львовский Государственный Университет Им.И.Франко
Priority date: 1990-12-06
Filing date: 1990-12-06
Publication date: 1993-06-15

Abstract

Использование: получение антиадгези- онных полимерных покрытий. Сущность изобретени : состав содержит 47-53%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэ- тилёна с этиленом 10,0-20,0%, метилакрилат 6,0-9,0%, глицидилметакрилат 1,0-3,0%, пе- роксидисульфат щелочного металла 0,05- 0,15%, вода остальное. Характеристика; температура отверждени 60-100°С, напр женность пол 0,5-1,5 В /ем, толщина покрыти 45-68 мкм, адгези 1 балл, эластичность 1 мм, 1 табл.Usage: obtaining release polymer coatings. The inventive composition contains a 47-53% aqueous suspension of a copolymer of tetrafluoroethylene with ethylene 10.0-20.0%, methyl acrylate 6.0-9.0%, glycidyl methacrylate 1.0-3.0%, alkali metal hydroxide sulfate 0.05-0.15%, water the rest. Characteristic; curing temperature 60-100 ° C, floor strength 0.5-1.5 V / m, coating thickness 45-68 μm, adhesion 1 point, elasticity 1 mm, 1 table.

Description

Изобретение относитс к области получени антиадгезионных полимерных покрытий методом электроосаждени и может быть использовано дл покрыти металлических заливочных форм, штампов, используемых дл формировани изделий на основе эпоксидных полимеров, ПВХ и др.The invention relates to the field of production of anti-adhesive polymer coatings by electrodeposition and can be used to coat metal casting molds, dies used to form products based on epoxy polymers, PVC, etc.

Целью изобретени вл етс снижение напр жени электроосаждени и температуры отверждени покрытий.An object of the invention is to reduce the electrodeposition voltage and the curing temperature of coatings.

Поставленна цель достигаетс тем, что состав, включающий 47-53%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом и воду дополнительно содержит метилакрилат, глицидилметакрилат и перок- содисульфат щелочного металла при следующих соотношени х компонентов, мае. %:The goal is achieved in that a composition comprising a 47-53% aqueous suspension of a tetrafluoroethylene ethylene copolymer and water further comprises methyl acrylate, glycidyl methacrylate and alkali metal peroxodisulfate in the following ratios of components, May. %:

47-53%-на водна суспензи сополимера тетрафторэтилена с этиленом (в пересчете на сухое вещество)10,0-20,0 Метилакрилат 6,0-9,0 Глицидилметакрилат 1,0-3,0 Пероксодисул ьфат щелочного металла 0,05-0,15 Вода Остальное Существенным отличием предлагаемого состава от прототипа вл етс проведение электролиза состава, включающего 474 3%-ную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом и воду, дополнительно содержащего метилакрилат, глицидилметакрилат . пероксодйсульфат щелочного метал47-53% aqueous suspension of tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (calculated on dry matter) 10.0-20.0 Methyl acrylate 6.0-9.0 Glycidyl methacrylate 1.0-3.0 Alkali metal peroxodisulphate 0.05- 0.15 Water Else A significant difference between the proposed composition and the prototype is the electrolysis of the composition, including 474 3% suspension of a copolymer of tetrafluoroethylene with ethylene and water, additionally containing methyl acrylate, glycidyl methacrylate. alkali metal peroxodisulfate

ла при указанном соотношении компонен-помещают в сушильный шкаф на 20 мин приla at the specified ratio of components is placed in an oven for 20 minutes at

тов.температуре 80°С. Покрытие гладкое, равИз литературных источников неизвест- номерное, с хорошей адгезией, условный но получение антиадгезионных покрытий извыход по току 7,60 мг/Кул. Толщина пленки состава, содержащего водную 47-53%-ную 5составл ет 45 мкм, стойкость к удару 50 кго суспензию сополимера тетрэфторэтилена с /см. эластичность по ШГ-1 1 мм. При испы- этилёном и воду в присутствии метилакрила-тани х во влажной камере(Н - 95-98%) слета (М А) 6,0-9,0 мае. %, глицидилмвтакрилатады коррозии по вл ютс после 55 сут. (ГМА) 1,0-3,0 мае. % и пероксодисульфата .Пример 2, Нанесение покрыти (НДС) щелочного металла (0,05-0,15 мае. %). 40провод т согласно примеру 1. Смесь дл При содержании МА менее 6,0 мае. %, ГМАэлектроосаждени содержит 38 г 53%-ной менее 1,0 мае. %, ПДС щелочного металлаводной суспензии сополимера тетрафто- менее 0,05 мае. % и водной суспензии со-рэтилена с этиленом (20 мае. % по с.о.}. 7г. Иолйме а тгетрафторэти ена лэтилёйа;ме-(7 мае. %) МА, 3 г (3 мае. %) ГМА, 52 г неё 10 мае.% (по с.о.)) ухудшаетс адгези 15раствора, содержащего 0.1 г ДПС кали , и физико-механические свойства покрытий.Температура состава 20°С, рН - 7,5, При содержании МА свыше 9,0 мае. %, ГМАудельна объемна электропроводность свыше 3,0 мае. %, ПДС щелочного металла0,12 Ом . Плотность тока 0,8 мА/см2, свьУше 0,15 мае. % и водной суспензии со-напр жение 0,85 В (0;5 В/см), врем элект- Полймёра тетрафторэтй ена с эти ено:м 20релиза 9 мин. Покрыти сушили при 60°С в свыше 20 мае. % (по с.о.), образуютс хруп-течение 120 минут. Покрыти равномерные, кие с плохой адгезией пленки. Авторамигл нцевые, цвета слоновой кости, условный впервые установлено, чтд только при ука-.выход по току 15,4 мг/Кул. Толщина пленки заннЬм соотношении компонентов суспензии68 мкм, ударопрочность 50 кгс-см, эдгези 1 формйруютсй качественные торопластовые 25балл, эластичность rip ШГ-1 1 мм, влаго- пок|31ЫтиЯ с пониженной температуройот-стойкость 48 сут. вержйенй . г . /.:.: П. :Р им е р 3, Нанесение покрытийcommercial temperature 80 ° C. The coating is smooth, equal to the literary sources, it is not uniform, with good adhesion, conditional, but obtaining release coatings the current output is 7.60 mg / Kul. The film thickness of the composition containing aqueous 47-53% 5 is 45 microns, impact resistance 50 kg suspension of tetrafluoroethylene copolymer s / cm. elasticity according to ShG-1 1 mm. When tested with ethylene and water in the presence of methyl acrylate in a humid chamber (H - 95-98%), rally (M A) is 6.0-9.0 May. %, glycidyl mtacrylate corrosion occurs after 55 days. (GMA) May 1.0-3.0. % and peroxodisulfate. Example 2, Coating (VAT) of an alkali metal (0.05-0.15 May.%). 40 is carried out according to Example 1. Mixture for With an MA content of less than 6.0 May. %, GMA electrodeposition contains 38 g of 53% less than May 1.0. %, PDS of an alkali metal-water suspension of a tetrafluoro copolymer is less than 0.05 May. % and an aqueous suspension of co-ethylene with ethylene (May 20,% by SD). 7 g. Iolime a tetrafluoroethyl ethyleia; me- (May 7.%) MA, 3 g (May 3.%) GMA, 52 it on May 10% (by s.d.)) the adhesion of a solution of 15 containing 0.1 g of DPS potassium and the physicomechanical properties of coatings deteriorate. Composition temperature 20 ° C, pH 7.5, When the MA content exceeds 9.0 May. %, GMAdepartmental volumetric conductivity over May 3.0. %, PDS of alkali metal 0.12 Ohm. The current density is 0.8 mA / cm2, above 0.15 May. % and an aqueous suspension, the voltage of 0.85 V (0; 5 V / cm), the time of the electro-Polymer tetrafluoroethylene with these eno: m 20 release 9 min. The coatings were dried at 60 ° C. over May 20. % (s.o.), brittle for 120 minutes are formed. Coatings are uniform, with poor adhesion of the film. Auto-irradiation, ivory-colored, conditional first established, that only with a specified current output of 15.4 mg / Cool. The film thickness is given by the ratio of the suspension components to 68 μm, impact resistance is 50 kgf-cm, adhesion 1 is formed by high-quality toroplast 25 points, elasticity rip ШГ-1 1 mm, moisture resistance | Verzheny. g. /.:.: P.: Rimer 3, Coating

Тйким образом получение покрытий при ;;провод т сс-гласно примеру 1. Смесь дл In a precise manner, the preparation of coatings at ;; is carried out as described in Example 1. The mixture for

введенииметйлакрилата{6,0-9,0мае.),гли-электройсаждени содержит 28 г 53%-нойthe introduction of methyl acrylate (6.0-9.0 mae.), gli-electroplating contains 28 g of 53%

цйдилметакрилата (1,0-3,0 мае. %) и перок- 30водной Суспензии сополимера тетрафторэсодиеульфата щелочного металла (0,05-тйлена с этиленом (15 мае. % по с.о.), 9 гzidyl methacrylate (May 1.0-3.0.%) and peroxo-aqueous Suspension of a copolymer of alkali metal tetrafluorodesodiulfate (0.05-tyylene with ethylene (May 15,% by SD), 9 g

0,15мас/%)эсостав,содержащий47-53%-(9 мае, %} МА, 1 г (1 мае. %) ГМА, 62 г0.15 mass /%) composition containing 47-53% - (May 9,%} MA, 1 g (May 1.%) GMA, 62 g

ную водную суспензию сополимера тетраф-раствора, содержащего 0,15 г (0,15 мае. %)aqueous suspension of a copolymer of a tetraf solution containing 0.15 g (0.15 May.%)

торэтйлейа с этиленом и воду из литературыПДС; кали . Температура состава 22°С, рН toretylea with ethylene and water from the literature PDS; potassium. The temperature of the composition is 22 ° C, pH

нёизвестйо и впервые обнаружено автора- ,3, удельна объемна электропроводностьunknown and first discovered by the author, 3, specific volumetric electrical conductivity

Мй. -.:. :0, 15 . Плотность тока 3,0 мА/см2,Mie. -.:. : 0, 15. Current density 3.0 mA / cm2,

Совокупность всех существенных при-напр жение 2,55 В (1,5 В/см), врем электзнаков обеспечивает снижение йёпр женийролиза 5 минут. Покрыти сушат при 100°СThe totality of all significant voltages of 2.55 V (1.5 V / cm), the time of the electronic signs provides a reduction of 5 hours of electrolysis. The coatings are dried at 100 ° C.

электробсаждёнй , уменьшение температу-на прот жении 20 минут, условный выход поelectroplating, temperature reduction over 20 minutes, conditional output by

ры бтвёрждени . ; .0.току 5,90 мг/Кул. Толщина пленки 53 мкм.Confirmation. ; .0. Current 5.90 mg / col. The film thickness is 53 microns.

Изобретение; может быть реализованоПокрыти равномерные, гл нцевые. Уда- согласноПримерам. ропрочность 50 кгс-см, эластичность по ШГПример i. Водйосёкцйонную чейку1 1 мм, влагостойкость 60 суток, адгези 1Invention; can be realized Coat uniform, glossy. Uda - according to the Examples. strength 50 kgf-cm, elasticity according to SHG Example i. Water-reducing cell1 1 mm, water resistance 60 days, adhesion 1

объемомI 100 мл заливают смесь, содержа-балл.volume I 100 ml pour the mixture, containing a point.

щую 19 г 53%-нрй водной суспензии сопрли- 45Данные примеров просуммированы вwhich contains 19 g of a 53% aqueous suspension of sorbent- 45The data of the examples are summarized in

мера тётрафторзтйлёна.с;этиленом (tO мае. %таблице. ,.measure of tetrafluoroztylene. with; ethylene (tO May.% table.,.

по с.о.), fi г (6 мае. %) метйлакрилата (МА),Предлагаемый состав обеспечивает в 2 г (2 мае. %) глицидилметакрилата (ГМА) и ; сравнений с известным следующие преиму73 г;водного раствора, с6дёржаш,его 0,05 гщебтва: понижение напр жени электро-.by s.d.), fi g (May 6,%) of methyl acrylate (MA), The proposed composition provides 2 g (May 2,%) of glycidyl methacrylate (GMA) and; Comparisons with the well-known following advantages are 73 g; of an aqueous solution, with 6 g of it, its 0.05 gm:

(0,05 мае. %) пёрьксодйсульфата ..(ПД С) на- 50осаждени фторопластовых покрытий в 3-6 три . В чейку метаЛ йче(May 0.05.%) Of peroxodisulfate .. (PD C) for the deposition of fluoroplastic coatings in 3-6 three. In a cell

электроды. fl$Kpi w№dЈttii $$wute $&wd- : f покрытий от 380°С до 60-100°С за счет ввели . 08 КП площадью 16 см используетс вдёни в состав, содержащий 47-53%-ную качестве анода. Катодом служит никелева водную суспензию сополимера тетрафторЭ .фольга,Ток, плотнрстью 1,4мА/.см2 прина-.55. тйлена с этиаеном и воду метйлакрилата, пр жении 1,7 В| или1.,0 В/сМ;про11тУ ка от вглйцидилмётакрилата и пероксодисульфата течение 7 минут при температуре J86C,pHщелочного металла. 7,2 и удельной объёмйой элёктрЪЬрЬвоДнбСти 0,10 Ом . После отклонени источ-Кроме того, получаемые согласно предника тока покрытие извлекают из ванны илагаемому составу покрыти хзрактеризуютс высокими физико-механическими и защитными свойствами.electrodes. fl $ Kpi w№dЈttii $$ wute $ & wd-: f coatings from 380 ° C to 60-100 ° C due to entered. 08 KP with an area of 16 cm is used in the composition containing 47-53% quality of the anode. The cathode is a nickel aqueous suspension of a tetrafluoroE. Foil copolymer, Current, with a density of 1.4mA / .cm2 prina .55. tylene with etiene and water methyl acrylate, voltage 1.7 V | or 1., 0 V / sM; 11 g of glutcidylmethacrylate and peroxodisulfate for 7 minutes at a temperature of J86C, pH of an alkali metal. 7.2 and specific volume electric 0.10 Ohm. After deviating the source, in addition, the coatings obtained according to the current precursor are removed from the bathtub and the coating composition is characterized by high physical, mechanical and protective properties.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Состав дл получени покрыти , включающий 47-53%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом и воду, отличающийс тем, что, с целью снижени напр жени электроосаждени и температуры отверждени , он дополнительно содержит метилакрилат, глицидилметак- рилат и пероксодисульфат щелочногоFormula A coating composition comprising a 47-53% aqueous suspension of a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer and water, characterized in that, in order to reduce the deposition voltage and curing temperature, it additionally contains methyl acrylate, glycidyl methacrylate and alkaline peroxodisulfate

00

металла при следующем соотношении компонентов , мае. %:metal in the following ratio, May. %:

47-53 %-на водна суспензи сополимера тетрафторэтилена с этиленом (в пересчете на сухое вещество)10,0-20,0 Метилакрилат 6.0-9,0 Глицидилметакригзт 1,0-3,0 Пероксодисульфат щелочного металла 0,05-0,15 - Вода Остальное47-53% aqueous suspension of a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (calculated as dry matter) 10.0-20.0 Methyl acrylate 6.0-9.0 Glycidyl methacrygate 1.0-3.0 Alkali metal peroxodisulfate 0.05-0.15 - Water Else

Содержание компонентов, услови осаждени и свойства покрытийComponent content, deposition conditions and coating properties