RU1821398C - Rotary table of vertical press - Google Patents

Rotary table of vertical press

Info

Publication number
RU1821398C
RU1821398C SU4951426A RU1821398C RU 1821398 C RU1821398 C RU 1821398C SU 4951426 A SU4951426 A SU 4951426A RU 1821398 C RU1821398 C RU 1821398C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platform
press
base
rotary table
central opening
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Костров
Николай Владимирович Крисеев
Владимир Ильич Мамотюк
Original Assignee
Машиностроительный завод им. П.О.Сухого
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Машиностроительный завод им. П.О.Сухого filed Critical Машиностроительный завод им. П.О.Сухого
Priority to SU4951426 priority Critical patent/RU1821398C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1821398C publication Critical patent/RU1821398C/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Использование: штамповка и сборка небольших деталей при мелкосерийном производстве . Сущность изобретени : роторный стол содержит основание и платформу. Станина пресса расположена в центральном проеме стола. Платформа установлена на основании на ;опорном подшипнике и снабжена клиновым фиксатором. Основание жестко установлено на столе, имеет опоры и ограничительные скобы, расположенные равномерно по его окружности. Взаимодействие торца внутреннего проема со станиной пресса осуществл етс  через упорные катки. 4 ил.Usage: stamping and assembly of small parts in small-scale production. SUMMARY OF THE INVENTION: A rotary table comprises a base and a platform. The bed of the press is located in the central opening of the table. The platform is mounted on the base on a support bearing and is equipped with a wedge lock. The base is rigidly mounted on the table, has supports and restrictive braces located evenly around its circumference. The interaction of the end face of the inner opening with the bed of the press is carried out through the stop rollers. 4 ill.

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию прессового производства и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной, авиационной и др. промышленност х.The invention relates to technological equipment for press production and can be used in engineering, shipbuilding, aviation and other industries.

Целью изобретени   вл етс  расширение производственных возможностей, выполн емых на вертикальном прессе.An object of the invention is to expand the production capabilities of a vertical press.

На фиг.1 изображен роторный стол в плане; на фиг.2 - вид на пресс с роторным столом сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4-сечение Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows a rotary table in plan; figure 2 is a view of the press with a rotary table on the side; in Fig.3 - section aa in Fig.1; figure 4-section bB in figure 1.

Роторный стол содержит основание 1, состо щее из двух сочлен ющихс  полудисков 2 и 3 и подвижную платформу 4, состо щую также из двух сочлен ющихс  полудисков 5 и 6.The rotary table comprises a base 1, consisting of two articulated half-disks 2 and 3, and a movable platform 4, also consisting of two articulated half-disks 5 and 6.

Основание 1 и подвижна  платформа 4 выполнены с центральным проемом 7, в котором помещена станина 8 пресса 9. Осно- . вание 1 роторного стола крепитс  к столу 10 пресса 9 и снабжено опорами 11. В кблыде1вой проточке 12 основани  1 размещены шариковые подшипники 13, на которые опираетс  платформа 4 во врем  ее перемещени . Дл  фиксации платформы 4 и сн ти  нагрузки с подшипников во врем  штамповки к основанию 1 подвижно относительно него прикреплен клиновый механизм 14, взаимодействующий с винтом 15, снабженным руко ткой 16.The base 1 and the movable platform 4 are made with a central aperture 7, in which the frame 8 of the press 9 is placed. The rotor table 1 is fastened to the table 10 of the press 9 and is equipped with supports 11. In the main groove 12 of the base 1 there are placed ball bearings 13, on which the platform 4 is supported during its movement. To fix the platform 4 and remove the load from the bearings during stamping, a wedge mechanism 14 is movably attached to the base 1 and cooperates with a screw 15 provided with a handle 16.

В платформе 4 радиально соосно с ползуном 17 пресса выполнены гнезда 18 дл  штампов 19.In the platform 4, nests 18 for dies 19 are made radially coaxially with the press slider 17.

Штампы легко центрируютс  относительно оси ползуна и креп тс  прижимами 20. Количество гнезд 18 может устанавливатьс  в зависимости от назначени  роторного сло  й -характера производства. На основании 1 по наружному контуру установлены ограничительные скобы 21,а внутренн   кольцева  поверхность 22 подвижной платформы 4 взаимодействует с катками 23, которые укреплены к станине 8 пресса. КатThe dies are easily centered around the axis of the slider and secured by clamps 20. The number of sockets 18 can be set depending on the purpose of the rotary layer, the nature of production. On the base 1, restrictive brackets 21 are installed along the outer contour, and the inner annular surface 22 of the movable platform 4 interacts with rollers 23, which are attached to the press frame 8. Kat

&&

0000

юYu

СА О ОSA O O

ки 23 вращаютс  на ос х 24, установленных в вилках 25. Вилки 25 имеют возможность регулировки положени  катка 23. Выполн - етс  это путем зат жки гаек 26. По краю платформы 4 у каждого гнезда 18 дл  штампов 19 выполнено гнездо 27 дл  съемной ручки 28 поворота платформы.ki 23 rotate on the axes 24 installed in the forks 25. The forks 25 have the ability to adjust the position of the roller 23. This is done by tightening the nuts 26. On the edge of the platform 4, each slot 18 for dies 19 has a socket 27 for a removable handle 28 turning the platform.

Работает пресс следующим о бразом.The press works as follows about braz.

Количество гнезд дл  штампов устанавливаетс  в зависимости от характера произ- водства, но не менее четырех. Дл  проведени  работы поворачивают платформу таким образом, чтобы штамп 18 стал в плоскости оси ползуна 17. После центровки, враща  руко тку 16, ввод т клин клинового механизма 14 между основанием 1 и платформой 4. Клиновый механизм приподнимает платформу 4, фиксиру  ее и одновременно разгружает подшипники 13 в месте штамповки. Наружный край платформы 4 упираетс  при этом в выступе ограничительных скоб 21. После этого выполн етс  штамповка.,The number of die slots is set depending on the nature of the production, but not less than four. To carry out the work, turn the platform so that the stamp 18 becomes in the plane of the axis of the slider 17. After alignment, turning the handle 16, a wedge of the wedge mechanism 14 is inserted between the base 1 and the platform 4. The wedge mechanism lifts the platform 4, fixes it and simultaneously unloads bearings 13 in the stamping place. The outer edge of the platform 4 abuts against the protrusion of the bounding brackets 21. Thereafter, stamping is performed.,

Дл  смены-операции необходимо подвести соответствующий штамп под ползун пресса. Дл  этого, воздейству  на винт 15, вывод т клин клинового механизма 14 частично из-под платформы 4. Платформа 4 ложитс  на подшипники 13 и освобождаетс  от выступов ограничительных скоб 21. Платформа 4 подготовлена к повороту, С помощью ручки 28, установленной в гнездо 27To change operations, it is necessary to bring the appropriate stamp under the press slider. To do this, acting on the screw 15, the wedge of the wedge mechanism 14 is partially withdrawn from under the platform 4. The platform 4 rests on the bearings 13 and is freed from the protrusions of the limit brackets 21. The platform 4 is prepared for rotation. Using the handle 28 installed in the socket 27

00

стол легко поворачивают на необходимый угол. Далее устанавливают необходимый штамп по оси ползуна и производ т операцию .the table is easily rotated to the desired angle. Next, the necessary stamp is set along the axis of the slider and the operation is performed.

При повороте платформы 4 дл  центровки ее относительно станины пресса существенно вли ют катки 23, укрепленные на станине 8 пресса. Катки 23 установлены таким образом, что их можно настраивать, устран   биение и центриру  платформу 4. Таким образом, обеспечиваетс  расширение производственных возможностей, выполн емых на одном прессе.When the platform 4 is rotated to center it relative to the press bed, the rollers 23 mounted on the press bed 8 significantly influence. The rollers 23 are mounted in such a way that they can be adjusted, eliminating the runout and centering the platform 4. Thus, the expansion of production capabilities carried out on one press is ensured.

Claims (1)

Формула изобрете н и   Роторный стол вертикального пресса, содержащий основание и поворотную относительно него платформу с гнездами дл  штампов, выполненные с центральным проемом дл  размещени  станины пресса, отличающийс  тем, что он снабжен опорным подшипником и клиновым фиксатором , установленными между основанием и платформой, при этом последние выпол- нены в виде св занных между собой полудисков , основание жестко установлено на столе, снабжено опорами и ограничительными скобами, установленными равномерно по окружности, а платформа снабжена упорными катками, размещенными между торцовой поверхностью ее центрального проема и станиной пресса.The invention also includes a rotary table of a vertical press, comprising a base and a pivoting platform relative thereto with die slots, made with a central opening for receiving a press frame, characterized in that it is provided with a thrust bearing and a wedge lock mounted between the base and the platform, the latter are made in the form of interconnected half-disks, the base is rigidly mounted on the table, equipped with supports and restrictive brackets installed uniformly around the circumference, and the platform ma is provided with abutment rollers arranged between the end surface of its central opening and the frame of the press. ФИГ.1 Б &FIG. 1 B & X . A -S S rS S+rf  X A -S S rS S + rf РЕЗREZ ////232S&//// 232S & Lv фмЈ ЈLv fmЈ Ј фи r.Or к/ fi r.Or to / Й2ЩY2SCH фмЈ Ј fmЈ Ј к/ to/ Й2ЩY2SCH ЩU 16sixteen
SU4951426 1991-06-27 1991-06-27 Rotary table of vertical press RU1821398C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4951426 RU1821398C (en) 1991-06-27 1991-06-27 Rotary table of vertical press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4951426 RU1821398C (en) 1991-06-27 1991-06-27 Rotary table of vertical press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1821398C true RU1821398C (en) 1993-06-15

Family

ID=21582409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4951426 RU1821398C (en) 1991-06-27 1991-06-27 Rotary table of vertical press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1821398C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, Л.: Машиностроение, 1979, с. 304-305. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4096730A (en) Forging press and method
US2921487A (en) Indexing fixture
CN113732761A (en) Automobile wheel hub surface turning anchor clamps
RU1821398C (en) Rotary table of vertical press
CN118180715A (en) Cold-rolled sheet welding production equipment
EP0689898A2 (en) Fixture for supporting, registering and retaining workpieces on machine tools, particularly for containing disc brake calipers
US3608172A (en) Method and device for the manufacture of francis turbine runners
CN114473511B (en) Automatic efficient turning and milling machining device for manufacturing cast aluminum alloy end cover
CN110900253A (en) Quick positioning fixture for bearing seat machining
JPS6057962B2 (en) Article rotation devices such as lathes
US4266329A (en) Apparatus for positioning out-of-round workpieces particularly piston rings
JPS62259796A (en) Tool presetter
CN208374739U (en) A kind of machine tooling rotary table with clamping function
CN217142452U (en) CNC processing equipment
JPH0558816B2 (en)
US3738205A (en) Self-centering turntable for machining large circular objects
US2152755A (en) Tire recapping press
CN215522498U (en) Cushion block for machining
CN221640176U (en) Clamp for flange machining
CN218136382U (en) Bearing ring clamp
CN219725261U (en) Numerical control five-axis platform with multiple stations
US3767182A (en) Adjustable heel stand for use with workpiece clamps
CN218698387U (en) Filter screen press-fitting mechanism
CN212552759U (en) Automobile wheel hub outer flange processing location clamping device
CN220863759U (en) Be applied to rotary clamp of cylinder body product short-term test