RU1816621C - Method of laser working of part surface - Google Patents
Method of laser working of part surfaceInfo
- Publication number
- RU1816621C RU1816621C SU4784468A RU1816621C RU 1816621 C RU1816621 C RU 1816621C SU 4784468 A SU4784468 A SU 4784468A RU 1816621 C RU1816621 C RU 1816621C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- laser
- restoration
- restoring
- grain growth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, восстановление изношенных поверхностей неподвижных соединений. Сущность изобретени : восстановление изношенных поверхностей производитс лазерной обработкой на режимах: мощность излучени Р 1200-1500 Вт, диаМетр сфокусированного луча dn 3-4 мм, скорость обработки V06p. 20-30 мм/с, что обеспечивает рост зерна структуры обрабатываемого материала и увеличение линейных размеров детали без подвода присадочного материала. 1 ил.Usage: mechanical engineering, restoration of worn surfaces of fixed joints. SUMMARY OF THE INVENTION: restoration of worn surfaces is performed by laser processing in the following modes: radiation power P 1200-1500 W, diameter of the focused beam dn 3-4 mm, processing speed V06p. 20-30 mm / s, which ensures grain growth of the structure of the processed material and an increase in the linear dimensions of the part without supply of filler material. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно кспособам лазерной обработки, и может быть использовано в авторемонтном производстве дл восстановлени изношенных поверхностей неподвижны соединений .The invention relates to mechanical engineering, in particular to laser processing methods, and can be used in the automotive repair industry to restore worn surfaces of stationary joints.
В авторемонтном производстве известны способы восстановлени изношенных поверхностей с применением механических, электрофизических и электрохимических методов обработки,In the automotive repair industry, there are known methods for restoring worn surfaces using mechanical, electrophysical and electrochemical processing methods,
Известен способ восстановлени изношенных посадочных поверхностей за счет поверхностного пластического Деформировани материала детали.A known method of restoring worn seating surfaces due to surface plastic deformation of a part material.
Но этими способами нельз достичь требуемых свойств поверхностного сло восстанавливаемых деталей, снижаютс заданные прочностные.характеристики.But by these methods, it is not possible to achieve the required properties of the surface layer of the reconditioned parts, and the specified strength characteristics are reduced.
Наиболее близким техническим решением вл етс способ лазерной наплавки поверхности детали, при котором происходит изменение линейных размеров детали.The closest technical solution is the method of laser surfacing of the surface of the part, in which the linear dimensions of the part are changed.
Однако известный способ имеет следующие недостатки: повышенна энергоемкость процесса, повышенный расход материалов за счет применени дорогосто щих самофлюсующихс присадочных порошков или защитных газов.However, the known method has the following disadvantages: increased energy intensity of the process, increased consumption of materials due to the use of expensive self-fluxing additive powders or protective gases.
Цель изобретени - повышение производительности труда, экономи материалов и энергии, разработка материале- и энергосберегающей технологии.The purpose of the invention is to increase labor productivity, save materials and energy, develop material and energy-saving technologies.
Поставленна цель достигаетс тем, что восстановление изношенных поверхностей происходит за счет роста зерна структуры материала при обработке лазерным лучом на режимах: мощность излучени Р 1,2-1,5 кВт; диаметр луча лазера dn 3-4 мм, и скорость его перемещени относительно детали V/, 20-30 мм/с, что приводит к изменению линейных размеров детали.The goal is achieved in that the restoration of worn surfaces occurs due to grain growth of the material structure when processed by a laser beam in the following modes: radiation power P 1.2-1.5 kW; the laser beam diameter dn is 3-4 mm, and its velocity relative to the part V / is 20-30 mm / s, which leads to a change in the linear dimensions of the part.
На чертеже представлены способы восстановлени посадочных поверхностей деталей за счет роста зерна структуры обрабатываемого материала,The drawing shows methods for restoring the seating surfaces of parts due to grain growth of the structure of the processed material,
СОWith
сwith
0000
ск оck about
1ЧЭ1ChE
Восстанавливаема деталь с цилиндрической восстанавливаемой поверхностью устанавливаетс во вращатель лазерной технологической установки.A reconditioned part with a cylindrical reconstructed surface is mounted in a rotator of a laser processing unit.
Обработку производ т, враща деталь вокруг оси и перемеща относительно луча вдоль оси вращени ,.The processing is carried out by rotating the part around the axis and moving relative to the beam along the axis of rotation,.
Дл обеспечени требуемой скорости нагрева до температуры рекристаллизации зерна структуры материала, при мощности лазерного излучени Р 1200-1500 Вт и диаметре сфокусированного луча dn - 3-4 мм скорость обработки составл ет v06p 20-30 мм/с. При скорости менее 20 мм/с происходит расплавление обрабатываемой поверхности, а при скорости более 30 мм/с заметного роста зерна структуры не наблюдаетс , так как поверхность детали не успевает нагреватьс до температуры рекристаллизации .In order to provide the required heating rate to the temperature of recrystallization of the grain of the material structure, with a laser radiation power of P 1200-1500 W and a diameter of the focused beam dn - 3-4 mm, the processing speed is v06p 20-30 mm / s. At a speed of less than 20 mm / s, the treated surface melts, and at a speed of more than 30 mm / s, a noticeable grain growth of the structure is not observed, since the surface of the part does not have time to heat up to the recrystallization temperature.
Данные режимы дл цилиндрических деталей обеспечиваютс частотой вращени w vo6p/ndfleT и скоростью перемеще- ни детали относительно луча удет - 2оУThese modes for cylindrical parts are provided by the rotational speed w vo6p / ndfleT and the speed of movement of the part relative to the beam will be 2oU
Среднее увеличение размеров цилинд- рической детали составл ете,1-0,15 мм. Лучшие результаты достигнуты при применении поглощающих покрытий дл уменьшени коэффициента отражени обрабатываемой поверхности (например, алюмохромфос- фатное св зующее ФС-ГМ, ТУ 34.4620-78).The average increase in the size of a cylindrical part is 1–0.15 mm. The best results were achieved when absorbing coatings were used to reduce the reflection coefficient of the treated surface (for example, aluminum-chromophosphate binder FS-GM, TU 34.4620-78).
Сопоставимый анализ за вл емого решени с прототипом показывает, что за вл емый способ отличаетс от известного тем, что обработка изношенных поверхно- стей деталей происходит на указанных режимах , обеспечивающих рост зерна структуры .обрабатываемого материала и, как следствие, изменение линейных размеров обрабатываемой детали.A comparable analysis of the claimed solution with the prototype shows that the claimed method differs from the known one in that the processing of worn surfaces of the parts occurs at the indicated modes, providing grain growth of the structure of the material being processed and, as a consequence, a change in the linear dimensions of the workpiece.
Таким образом, за вл емый способ соответствует критерию изобретени новизна .Thus, the claimed method meets the criteria of the invention of novelty.
В предлагаемом решении восстановление изношенных поверхностей деталей происходит без применени присадочных материалов, что позвол ет сделать вывод о соответствии за вл емого способа критерию существенные отличи .In the proposed solution, the restoration of worn surfaces of parts occurs without the use of filler materials, which allows us to conclude that the claimed method meets the criterion of significant differences.
Использование предлагаемого способа восстановлени изношенных поверхностей обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества:Using the proposed method of restoring worn surfaces provides the following advantages compared to existing ones:
восстановление изношенных поверхностей деталей без подвода присадочного материала, обеспечение материале)-, энергоресурсосбере- жение в процессе восстановлени ;restoration of worn surfaces of parts without supply of filler material, provision of material) -, energy and resource saving in the process of restoration;
повышение производительности труда.increase in labor productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4784468 RU1816621C (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | Method of laser working of part surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4784468 RU1816621C (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | Method of laser working of part surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1816621C true RU1816621C (en) | 1993-05-23 |
Family
ID=21492609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4784468 RU1816621C (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | Method of laser working of part surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1816621C (en) |
-
1990
- 1990-01-22 RU SU4784468 patent/RU1816621C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Григорь нц А. Г. Основы лазерной обработки материалов. - М,: Машиностроение, 1989, с. 250-268. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4533400A (en) | Method and apparatus for laser hardening of steel | |
US4212900A (en) | Surface alloying method and apparatus using high energy beam | |
EP0147190A1 (en) | Method and apparatus for laser gear hardening | |
CA2332944A1 (en) | Light metal cylinder block, method for producing same and device for carrying out the method | |
CN106148644A (en) | A kind of metallic hardfacing method of short-pulse laser | |
US5993915A (en) | Fusing thermal spray coating and heat treating base material using infrared heating | |
JPH09216075A (en) | Surface finishing method of metallic member and metallic member obtained thereby | |
RU1816621C (en) | Method of laser working of part surface | |
AU2826692A (en) | A method of coating cylindrical workpieces by laser | |
CN1851006B (en) | Laser reinforcing technological method for circular saw bit | |
RU2105826C1 (en) | Method for application of hardening coating to metal or metal-containing surfaces | |
JPS62110882A (en) | Surface roughening method for cold rolling roller | |
EP0670195B1 (en) | A process for removing fluorocarbon resin-based coatings. | |
JPH0219420A (en) | Heat-treatment method improving absorbing power of carbon dioxide gas laser | |
SU878503A1 (en) | Method of working articles | |
SU1615222A1 (en) | Method of working surface subject to friction | |
GB2160227A (en) | Heat treatment process | |
Yu et al. | A further investigation of surface hardening of iron and steel by solar energy | |
RU95100400A (en) | Method of treating cutting tools for organic materials and ceramics | |
Hamazaki | Laser surface hardening of automotive cams | |
RU2069137C1 (en) | Method of restoration of sectors of nozzle set split ring | |
SU952635A1 (en) | Method of polishing through openings in thermoplastic materials | |
SU1748955A1 (en) | Method of tooling with rotary cutter | |
SU939175A1 (en) | Method of profiling diamond wheel | |
IT1129996B (en) | Rotation of beam of radiation, esp. laser beam |