RU1810151C - Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys - Google Patents
Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloysInfo
- Publication number
- RU1810151C RU1810151C SU914947250A SU4947250A RU1810151C RU 1810151 C RU1810151 C RU 1810151C SU 914947250 A SU914947250 A SU 914947250A SU 4947250 A SU4947250 A SU 4947250A RU 1810151 C RU1810151 C RU 1810151C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- lead
- mainly
- drawing die
- tin alloys
- Prior art date
Links
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : волокна содержат входную зону, конусную рабочую зону с углом конусности 37-45°, цилиндрическую калибрующую зону длиной, равной 0,05- 0,15 ее диаметра, и выходную зону. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The fibers comprise an inlet zone, a conical working zone with a taper angle of 37-45 °, a cylindrical gauge zone with a length of 0.05-0.15 in diameter, and an outlet zone. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к волочильному производству, в частности к производству проволоки из сплава олово-свинец.The invention relates to drawing production, in particular to the production of tin-lead alloy wire.
Целью изобретени вл етс повышение выхода годного путем уменьшени обрывности .The aim of the invention is to increase yield by reducing breakage.
На фиг.1 представлен общий вид поперечного сечени волоки; на фиг.2 - зависимость числа обрывов (N) обрабатываемого материала от угла конусности рабочей зоны дл проволоки из сплава отверстием (каналом ), через которое прот гиваетс обрабатываемый материал, и состоит из входной зоны 1, служащей дл облегчени ввода заготовки в волоку и подачи смазки в рабочую зону; рабочей зоны 2, служащей дл осуществлени деформации прот гиваемого металла , в процессе которой уменьшаетс поперечное сечение проволочной заготовки, до заданного: калибрующей зоны 3, служащей дл придани размерам поперечного сечени прот гиваемой проволоки заданной точности; выходной зоны 4, служащей дл предохранени прот гиваемого металла от повреждени при выходе его из калибрующей зоны. Длина калибручэщей зоны равна 0.05-0,15 ее диаметра, а рабоча зонаFig. 1 is a general cross-sectional view of a die; figure 2 - dependence of the number of breaks (N) of the processed material from the taper angle of the working area for the alloy wire with a hole (channel) through which the processed material is drawn, and consists of an input zone 1, which serves to facilitate the entry of the workpiece into the fiber and feed lubrication in the working area; the working zone 2, which serves to effect the deformation of the drawn metal, during which the cross section of the wire blank is reduced to a predetermined: calibrating zone 3, which serves to give the dimensions of the cross section of the drawn wire a predetermined accuracy; output zone 4, which serves to protect the drawn metal from damage when it leaves the calibration zone. The length of the calibrated zone is 0.05-0.15 of its diameter, and the working area
выполнена с углом конусности, равным 37- 45°.made with a taper angle of 37-45 °.
Пример. Волочение композиционной проволоки из сплава олово-свинец диаметром 1,04 на диаметр 1,0 мм осуществл ли через твердосплавные волоки с длиной ка-, либрующей зоны, равной 0,1 мм, (0,1dK, где с1к - диаметр калибрующей зоны). Были выполнены волоки с углом конусности рабочей зоны, равным 10, 15, 20, 35, 40, 50, 65 J Обрывность определ ли дл Нормативного количества проволоки 100 кг диаметром 1,04 мм. Дл каждого угла рабочей зоны проводили по 10 экспериментов, Результаты усредн ли. Число обрывов (N) проволоки на 100 кг нормативного веса дл угла рабочей зоны 2 а 10° составило 4, дл 2 а 15 N 2,9, дл 2 « 20°, N 2,1, дл 2 N- 1,4, дл 2а 30°Ы 1,0, дл 2 а 35 N 0,75, дл 2 а 40° N - 0,55, дл 2 а 45° N 0,6, дл 2 а 50° N 0,7, дл 2 а 55° N 0,9, дл 2 а 60° N 1,3, дл 2 а -65° N 1,6. Результаты эксперимента по обрывности представлены на фиг.2.Example. The drawing of a composite wire of tin-lead alloy with a diameter of 1.04 by a diameter of 1.0 mm was carried out through carbide dies with a length of the ka-, liberating zone equal to 0.1 mm (0.1 dK, where c1k is the diameter of the calibrating zone). Dies were made with a taper angle of the working zone equal to 10, 15, 20, 35, 40, 50, 65 J. Breakage was determined for the Standard amount of wire 100 kg with a diameter of 1.04 mm. For each corner of the working area, 10 experiments were performed. The results were averaged. The number of wire breaks (N) per 100 kg of standard weight for a working area angle of 2 a 10 ° was 4, for 2 a 15 N 2.9, for 2 "20 °, N 2.1, for 2 N - 1.4, dl 2a 30 ° N 1.0, dl 2 a 35 N 0.75, dl 2 a 40 ° N - 0.55, dl 2 a 45 ° N 0.6, dl 2 a 50 ° N 0.7, dl 2 a 55 ° N 0.9, for 2 a 60 ° N 1.3, for 2 a -65 ° N 1.6. The results of the experiment on breakage are presented in figure 2.
Экспериментальные исследовани за вл емого волочильного инструмента дл волочени пластичных металлов и сплавовExperimental studies of the claimed drawing tool for drawing plastic metals and alloys
ЁYo
0000
о елabout eating
показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначени за вл емое устройство благодар выбору угла рабочей зоны позвол ет повысить выход годного за счет уменьшени обрывности.have shown that, compared with a device of a similar designation, the inventive device, due to the choice of the angle of the working area, allows to increase the yield by reducing breakage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914947250A RU1810151C (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914947250A RU1810151C (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1810151C true RU1810151C (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=21580224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914947250A RU1810151C (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1810151C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105312343A (en) * | 2015-10-14 | 2016-02-10 | 张家港市华程异型钢管有限公司 | Calendering die for square special pipe |
-
1991
- 1991-06-18 RU SU914947250A patent/RU1810151C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 685377. кл. В 21 С 1/00, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105312343A (en) * | 2015-10-14 | 2016-02-10 | 张家港市华程异型钢管有限公司 | Calendering die for square special pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10807140B2 (en) | Optimized drawing and wall ironing process of aluminum containers | |
RU1810151C (en) | Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys | |
JP2592171B2 (en) | Forming method of torsion bar for steering | |
US3595058A (en) | Method of forming slugs from rod stock | |
KR19990046098A (en) | Method For Manufacturing Bolt With Flange | |
SU871943A1 (en) | Deforming tool for helical drawing | |
RU2087217C1 (en) | Method of making missile bodies | |
SU596318A1 (en) | Made-up die for hydroextrusion of wire | |
JPH06304644A (en) | Manufacture of tapered bore tube | |
SU1704877A1 (en) | Die for extrusion of helical workpieces | |
RU2134622C1 (en) | Hollow product pressing tool | |
RU1810158C (en) | Extrusion die | |
RU2113300C1 (en) | Method for manufacturing of drawn hollow articles | |
SU912317A1 (en) | Female die for pressing hollow parts | |
RU2025190C1 (en) | Method of manufacturing sleeve-type parts | |
JPH01202333A (en) | Manufacture of bolt for robot having conical guide part | |
SU602283A1 (en) | Method of making thin-wall sleeve-like articles | |
SU1045977A1 (en) | Arrangement for drawing thin-walled shaped tubes | |
SU841760A1 (en) | Workpiece for producing forgings | |
SU852407A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
SU1021487A1 (en) | Female die for extruding articles | |
SU1596552A1 (en) | Combined die for pressing bimetallic bars | |
SU1574326A1 (en) | Method of expanding tubes | |
SU927355A1 (en) | Female die for extruding ribbed products | |
RU2222407C2 (en) | Reducing die |