RU1810151C - Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys - Google Patents

Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys

Info

Publication number
RU1810151C
RU1810151C SU914947250A SU4947250A RU1810151C RU 1810151 C RU1810151 C RU 1810151C SU 914947250 A SU914947250 A SU 914947250A SU 4947250 A SU4947250 A SU 4947250A RU 1810151 C RU1810151 C RU 1810151C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
lead
mainly
drawing die
tin alloys
Prior art date
Application number
SU914947250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Клубович
Василий Васильевич Рубаник
Александр Владимирович Княжище
Леонид Григорьевич Щербатюк
Original Assignee
Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АН БССР filed Critical Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АН БССР
Priority to SU914947250A priority Critical patent/RU1810151C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1810151C publication Critical patent/RU1810151C/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : волокна содержат входную зону, конусную рабочую зону с углом конусности 37-45°, цилиндрическую калибрующую зону длиной, равной 0,05- 0,15 ее диаметра, и выходную зону. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The fibers comprise an inlet zone, a conical working zone with a taper angle of 37-45 °, a cylindrical gauge zone with a length of 0.05-0.15 in diameter, and an outlet zone. 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к волочильному производству, в частности к производству проволоки из сплава олово-свинец.The invention relates to drawing production, in particular to the production of tin-lead alloy wire.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годного путем уменьшени  обрывности .The aim of the invention is to increase yield by reducing breakage.

На фиг.1 представлен общий вид поперечного сечени  волоки; на фиг.2 - зависимость числа обрывов (N) обрабатываемого материала от угла конусности рабочей зоны дл  проволоки из сплава отверстием (каналом ), через которое прот гиваетс  обрабатываемый материал, и состоит из входной зоны 1, служащей дл  облегчени  ввода заготовки в волоку и подачи смазки в рабочую зону; рабочей зоны 2, служащей дл  осуществлени  деформации прот гиваемого металла , в процессе которой уменьшаетс  поперечное сечение проволочной заготовки, до заданного: калибрующей зоны 3, служащей дл  придани  размерам поперечного сечени  прот гиваемой проволоки заданной точности; выходной зоны 4, служащей дл  предохранени  прот гиваемого металла от повреждени  при выходе его из калибрующей зоны. Длина калибручэщей зоны равна 0.05-0,15 ее диаметра, а рабоча  зонаFig. 1 is a general cross-sectional view of a die; figure 2 - dependence of the number of breaks (N) of the processed material from the taper angle of the working area for the alloy wire with a hole (channel) through which the processed material is drawn, and consists of an input zone 1, which serves to facilitate the entry of the workpiece into the fiber and feed lubrication in the working area; the working zone 2, which serves to effect the deformation of the drawn metal, during which the cross section of the wire blank is reduced to a predetermined: calibrating zone 3, which serves to give the dimensions of the cross section of the drawn wire a predetermined accuracy; output zone 4, which serves to protect the drawn metal from damage when it leaves the calibration zone. The length of the calibrated zone is 0.05-0.15 of its diameter, and the working area

выполнена с углом конусности, равным 37- 45°.made with a taper angle of 37-45 °.

Пример. Волочение композиционной проволоки из сплава олово-свинец диаметром 1,04 на диаметр 1,0 мм осуществл ли через твердосплавные волоки с длиной ка-, либрующей зоны, равной 0,1 мм, (0,1dK, где с1к - диаметр калибрующей зоны). Были выполнены волоки с углом конусности рабочей зоны, равным 10, 15, 20, 35, 40, 50, 65 J Обрывность определ ли дл  Нормативного количества проволоки 100 кг диаметром 1,04 мм. Дл  каждого угла рабочей зоны проводили по 10 экспериментов, Результаты усредн ли. Число обрывов (N) проволоки на 100 кг нормативного веса дл  угла рабочей зоны 2 а 10° составило 4, дл  2 а 15 N 2,9, дл  2 « 20°, N 2,1, дл  2 N- 1,4, дл 2а 30°Ы 1,0, дл  2 а 35 N 0,75, дл  2 а 40° N - 0,55, дл  2 а 45° N 0,6, дл  2 а 50° N 0,7, дл  2 а 55° N 0,9, дл  2 а 60° N 1,3, дл  2 а -65° N 1,6. Результаты эксперимента по обрывности представлены на фиг.2.Example. The drawing of a composite wire of tin-lead alloy with a diameter of 1.04 by a diameter of 1.0 mm was carried out through carbide dies with a length of the ka-, liberating zone equal to 0.1 mm (0.1 dK, where c1k is the diameter of the calibrating zone). Dies were made with a taper angle of the working zone equal to 10, 15, 20, 35, 40, 50, 65 J. Breakage was determined for the Standard amount of wire 100 kg with a diameter of 1.04 mm. For each corner of the working area, 10 experiments were performed. The results were averaged. The number of wire breaks (N) per 100 kg of standard weight for a working area angle of 2 a 10 ° was 4, for 2 a 15 N 2.9, for 2 "20 °, N 2.1, for 2 N - 1.4, dl 2a 30 ° N 1.0, dl 2 a 35 N 0.75, dl 2 a 40 ° N - 0.55, dl 2 a 45 ° N 0.6, dl 2 a 50 ° N 0.7, dl 2 a 55 ° N 0.9, for 2 a 60 ° N 1.3, for 2 a -65 ° N 1.6. The results of the experiment on breakage are presented in figure 2.

Экспериментальные исследовани  за вл емого волочильного инструмента дл  волочени  пластичных металлов и сплавовExperimental studies of the claimed drawing tool for drawing plastic metals and alloys

ЁYo

0000

о елabout eating

показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначени  за вл емое устройство благодар  выбору угла рабочей зоны позвол ет повысить выход годного за счет уменьшени  обрывности.have shown that, compared with a device of a similar designation, the inventive device, due to the choice of the angle of the working area, allows to increase the yield by reducing breakage.

Claims (1)

Формула изобретени  Волока дл  деформации изделий преимущественно из свинцово-олов нистыхThe claims of Wolok for the deformation of products mainly from lead-tin nicholas сплавов, содержаща  входную зону, конусную рабочую зону, цилиндрическую калибрующую зону длиной, равной 0,05-0,15 ее диаметра, и выходную зону, отличающа с  тем, что, с целью повышени  выхода годного путем уменьшени  обрывности, рабоча  зона выполнена с углом конусности 37-45°.alloys containing an inlet zone, a conical working zone, a cylindrical gauge zone with a length equal to 0.05-0.15 of its diameter, and an outlet zone, characterized in that, in order to increase the yield by reducing breakage, the working zone is made with an angle tapers 37-45 °. А/ 6-- 5 -- ц 3 г - iA / 6--5 - c 3 g - i н-- 1--i--IУ б 20 3D 4 О 6O n-- 1 - i - IU b 20 3D 4 O 6O Фиг. ItFIG. It ч-t-f-- -(-.h-t-f-- - (-.
SU914947250A 1991-06-18 1991-06-18 Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys RU1810151C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914947250A RU1810151C (en) 1991-06-18 1991-06-18 Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914947250A RU1810151C (en) 1991-06-18 1991-06-18 Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1810151C true RU1810151C (en) 1993-04-23

Family

ID=21580224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914947250A RU1810151C (en) 1991-06-18 1991-06-18 Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1810151C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312343A (en) * 2015-10-14 2016-02-10 张家港市华程异型钢管有限公司 Calendering die for square special pipe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 685377. кл. В 21 С 1/00, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312343A (en) * 2015-10-14 2016-02-10 张家港市华程异型钢管有限公司 Calendering die for square special pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10807140B2 (en) Optimized drawing and wall ironing process of aluminum containers
RU1810151C (en) Drawing die for deforming products, mainly of lead-tin alloys
JP2592171B2 (en) Forming method of torsion bar for steering
US3595058A (en) Method of forming slugs from rod stock
KR19990046098A (en) Method For Manufacturing Bolt With Flange
SU871943A1 (en) Deforming tool for helical drawing
RU2087217C1 (en) Method of making missile bodies
SU596318A1 (en) Made-up die for hydroextrusion of wire
JPH06304644A (en) Manufacture of tapered bore tube
SU1704877A1 (en) Die for extrusion of helical workpieces
RU2134622C1 (en) Hollow product pressing tool
RU1810158C (en) Extrusion die
RU2113300C1 (en) Method for manufacturing of drawn hollow articles
SU912317A1 (en) Female die for pressing hollow parts
RU2025190C1 (en) Method of manufacturing sleeve-type parts
JPH01202333A (en) Manufacture of bolt for robot having conical guide part
SU602283A1 (en) Method of making thin-wall sleeve-like articles
SU1045977A1 (en) Arrangement for drawing thin-walled shaped tubes
SU841760A1 (en) Workpiece for producing forgings
SU852407A1 (en) Die for drawing hollow articles
SU1021487A1 (en) Female die for extruding articles
SU1596552A1 (en) Combined die for pressing bimetallic bars
SU1574326A1 (en) Method of expanding tubes
SU927355A1 (en) Female die for extruding ribbed products
RU2222407C2 (en) Reducing die