RU1808656C

RU1808656C - Method for building-up mills

Info

Publication number: RU1808656C
Authority: RU
Inventors: Петр Борисович Гринберг; Геннадий Мефодьевич Федотов
Original assignee: Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей
Priority date: 1990-11-06
Filing date: 1990-11-06
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Использование: изобретение относитс к металлообработке. Сущность изобретени : участки нормального износа при переточке затачивают до получени острых режущих кромок, а на локальных участках выкрашивани режущей кромки или катастрофического износа выполн ют стружко- разделительные канавки. 2 ил.Usage: the invention relates to metalworking. SUMMARY OF THE INVENTION: Regions of normal wear during regrinding are sharpened to obtain sharp cutting edges, and chip separation grooves are made in local areas of chipping of the cutting edge or catastrophic wear. 2 ill.

Description

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к способам восстановлени фрез.The invention relates to metal working, in particular to methods for restoring milling cutters.

Целью изобретени вл етс повышение износостойкости фрез.An object of the invention is to increase the wear resistance of mills.

На фиг.1 изображена изношенна фреза до переточки; на фиг.2 - фреза после переточки.Figure 1 shows a worn cutter to regrind; figure 2 - mill after regrinding.

Фреза, предназначенна дл переточки , имеет на режущих кромках 2 участки нормального износа 3 и локальные участки выкрашивани 4. Фрезу перетачивают по рабочим поверхност м 5. содержащим участки нормального износа 3 до получени острых режущих кромок, а на локальныхуча- стках выкрашивани 4 выполн ют стружко- разделительные канавки 6.The mill intended for regrinding has normal wear sections 3 on the cutting edges 3 and local chipping areas 4. The mill is grinded along the working surfaces 5. containing normal wear sections 3 until sharp cutting edges are obtained, and shavings are made on the local chipping sections 4 - separation grooves 6.

На предпри тии ОМПО им. Баранова был проведен эксперимент. Из группы концевых фрез, предназначенныхдл списани в брак из-за, наличи выкрашивани режущей кромки величиной до 2-3 мм, как не подлежащих переточке, была сделана выборка в дес ть фрез. Эти фрезы были закх- чены в соответствии с предлагаемым способом , на участках выкрашивани были выполнены стружкоразделительные канавки . После чего фрезы испытывались на рабочих местах. При каждой последующей переточке, если по вл лись выкрашивани , то на их месте выполн лись стружкоразделительные канавки. Интересно отметить, что в процессе переточек некоторые стружкоразделительные канавки постепенно стачивались до восстановлени острой режущей кромки на их месте, что способствовала , повышению ресурса фрез. Отмечалось и общее увеличение ресурсов фрез, перетачиваемых по предложенному способу , так как отпала необходимость выводить далее незначительные выкрашивани , что снизило съем металла при каждой переточке . За счет всего этого общий ресурс фрез повысилс на 15-20%, использование фрез до выработки полного ресурса составило 80-85%, вместо 65-70% по прототипу при обработке жаропрочных сплавов.At the enterprise OMPO them. Baranov experiment was conducted. Of the group of end mills intended to be discarded due to the presence of chipping of the cutting edge of a size of up to 2-3 mm, as not to be regrind, a selection of ten mills was made. These milling cutters were chipped in accordance with the proposed method, chip cutting grooves were made in the chipping areas. After that, the cutters were tested in the workplace. With each subsequent regrinding, if spalling occurred, chip separation grooves were made in their place. It is interesting to note that during the regrinding process, some chip separating grooves gradually grinded until the sharp cutting edge was restored in their place, which contributed to an increase in the resource of the cutters. There was also a general increase in the resources of milling tools that were grind according to the proposed method, since there was no need to remove further minor spalls, which reduced the removal of metal during each regrinding. Due to all this, the total resource of the milling cutters increased by 15-20%, the use of milling cutters until the full resource was reached was 80-85%, instead of 65-70% of the prototype in the processing of heat-resistant alloys.

0000

оabout

0000

елate

оabout

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for restoring milling cutters with local chipping areas in which a sharp cutting edge is formed, characterized in that, in order to increase

Neither the wear resistance of the milling cutters, the formation of cutting edges are produced by forming chip cutting grooves directly in the places of local areas of chipping.