RU1803449C - Aluminium-base alloy - Google Patents

Aluminium-base alloy

Info

Publication number
RU1803449C
RU1803449C SU914917166A SU4917166A RU1803449C RU 1803449 C RU1803449 C RU 1803449C SU 914917166 A SU914917166 A SU 914917166A SU 4917166 A SU4917166 A SU 4917166A RU 1803449 C RU1803449 C RU 1803449C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
iron
csi
ccu
copper
Prior art date
Application number
SU914917166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Александрович Шатагин
Олег Николаевич Хорошилов
Владимир Моисеевич Янкелевич
Алексей Эдуардович Артес
Андрей Геннадиевич Мазурин
Бадри Лавросьевич Зивзивадзе
Семен Ильич Цукерман
Петр Петрович Горн
Владимир Федорович Головешко
Илья Григорьевич Левин
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU914917166A priority Critical patent/RU1803449C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1803449C publication Critical patent/RU1803449C/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Сплав предназначен дл  применени  в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас.%: кремний 2,89-4,33; медь 3,464-7,1; магний 0,2-0,55; марганец 0,2-0,6} железо 0,3-1,0; алюминий - остальное , причем отношение Ccu/Csi находитс  в пределах от 0,8 до 2,46, а содержание железа определ етс  по выражению Сре 1,0+ 0,42 (Ccu/Csi-2,46), где Сре,Сси и Csi - содержание железа, меди и кремни  в сплаве. Свойства сплава следующие: относительное сужение 27,9-35,1%. 2 табл.The alloy is intended for use as a structural material. The alloy contains, wt.%: Silicon 2.89-4.33; copper 3,464-7,1; magnesium 0.2-0.55; manganese 0.2-0.6} iron 0.3-1.0; aluminum - the rest, and the ratio of Ccu / Csi is in the range from 0.8 to 2.46, and the iron content is determined by the expression Cpu 1.0+ 0.42 (Ccu / Csi-2.46), where Cpu, Csi and Csi is the content of iron, copper and silicon in the alloy. The properties of the alloy are as follows: relative narrowing of 27.9-35.1%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к литейным сплавам на основе алюмини , предназначенным дл .применени  в качестве конструкционного материала.The invention relates to casting alloys based on aluminum, intended for use as a structural material.

Цель изобретени  - получение стабильных пластических свойств сплава на основе алюмини , обеспечивающих его штампуе- мость. . . . Достигаетс  это тем.что сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:The purpose of the invention is to obtain stable plastic properties of an aluminum-based alloy, ensuring its formability. . . . This is achieved in that the alloy contains components in the following ratio, wt.%:

Кремний2,89-4,33 Медь 3,464-7,1 Железо 0,3-1,0 Магний 0,2-0,55 Марганец 0,2-0,6 Цинк 1,5 Алюминий Остальное Причем соотношение Ccu/Csi должно находитьс  в пределах 0,8-2,46, а содержание железа в сплаве определ етс  по зависимости:Silicon 2.89-4.33 Copper 3.464-7.1 Iron 0.3-1.0 Magnesium 0.2-0.55 Manganese 0.2-0.6 Zinc 1.5 Aluminum Else Moreover, the ratio of Ccu / Csi should be in the range of 0.8-2.46, and the iron content in the alloy is determined by the dependence:

.0+0,42 (,46),.0 + 0.42 (, 46),

Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл, 1 и табл. 2.The chemical composition and properties of the studied alloys are given in table 1 and table. 2.

Как следует из данных табл. 2, при величине отношени  Ccu/Csi от 0,8 до 2,46 при содержании железа 0,30... 1,0% сплавы с номерами состава 2-5 обладают преимуществами перед известным сплавом, так как относительное сужение его после термообработки по режиму Т5 составл ет 33,6- 35,1 по сравнению с величиной 25,1 у известного сплава, прин того за прототип.As follows from the data table. 2, when the Ccu / Csi ratio is from 0.8 to 2.46 with an iron content of 0.30 ... 1.0%, alloys with composition numbers 2-5 have advantages over the known alloy, since its relative narrowing after heat treatment according to T5 mode is between 33.6-35.1 compared with the value of 25.1 for the known alloy adopted for the prototype.

Уменьшение отношени  Ccu/Csi менее 0,8 при содержании железа 0,30 состав сплава 2 обуславливает снижение пластических свойств, что не позвол ет производить штамповку сплава.A decrease in the Ccu / Csi ratio of less than 0.8 when the iron content is 0.30, the composition of alloy 2 causes a decrease in plastic properties, which does not allow stamping of the alloy.

Увеличение соотношени  Ccu/Csi более 2,46 (состав сплава 6)  вл етс  нецелесообразным , так как при этом повышаетс  расход меди на произведение данного сплава, без значительного увеличени  пластических свойств.An increase in the Ccu / Csi ratio of more than 2.46 (alloy composition 6) is impractical since it increases the consumption of copper for the product of this alloy without significantly increasing the plastic properties.

П р и м е р. В качестве конкретного примера, подтверждающего получениеPRI me R. As a specific example, confirming receipt

елate

сwith

соwith

ОABOUT

ыs

оabout

штампуемого сплава, приводим его состав, мас.%: кремний 4,20; медь 4,62; магний 0,51; марганец 0,21; железо 0,79; цинк 0,81; алюминий 88,86. Сплав получают путем введени  в его состав сплава АК5М4 железа согласно указанному отношению. При этом отношение Ccu/Csi составл ло величину 1,1, а содержание железа в сплаве составило 0,79%. Предельна  деформаци  на сжатие и на относительное удлинение полученного таким образом сплава составили после термообработки по режиму Т5 величины 34,5 и 12% соответственно.stamped alloy, present its composition, wt.%: silicon 4.20; copper 4.62; magnesium 0.51; manganese 0.21; iron 0.79; zinc 0.81; aluminum 88.86. The alloy is obtained by introducing AK5M4 iron alloy in its composition according to the indicated ratio. The Ccu / Csi ratio was 1.1 and the iron content in the alloy was 0.79%. The ultimate compressive strain and elongation of the thus obtained alloy were 34.5 and 12% after heat treatment in the T5 mode, respectively.

. Содержание в составе сплава АК5М4 согласно указанному отношению позвол ет в. The content in the composition of the alloy AK5M4 according to the specified ratio allows

00

55

00

1,5...2,0 раза повысить пластические свойства предлагаемого сплава, что дает возможность подвергать его штамповке.1.5 ... 2.0 times increase the plastic properties of the proposed alloy, which makes it possible to subject it to stamping.

Claims (1)

Формула изобре тени Formula Shadow Invention Сплав на основе алюмини ,содержащий кремний, медь, магний, марганец и железо, отличающийс  тем, что с целью повышени  пластических свойств, он содержит компоненты в следующем соотношении , мас.%:;An aluminum-based alloy containing silicon, copper, magnesium, manganese and iron, characterized in that in order to increase the plastic properties, it contains components in the following ratio, wt.% :; кремний2,89-4,33 медь 3.464-7,1 магний 0,2-0,55 железо 0,3-1,0 марганец 0,2-0,6 алюминий Остальное причем отношение Ccu/Csi находитс  в пределах от 0,8 до 2,46, а содержание железа определ ем по выражению ,0+0,42(Ccu/Csr2,46). где Cpe. Ccu, Csi - содержание железа, меди и кремни  в сплаве.silicon 2.89-4.33 copper 3.464-7.1 magnesium 0.2-0.55 iron 0.3-1.0 manganese 0.2-0.6 aluminum The rest, with the ratio Ccu / Csi ranging from 0, 8 to 2.46, and the iron content is determined by the expression, 0 + 0.42 (Ccu / Csr2.46). where is cpe. Ccu, Csi - content of iron, copper and silicon in the alloy. Выбор химического состава сплаваThe choice of the chemical composition of the alloy Таблица 1Table 1 Свойства исследуемых сплавовProperties of the studied alloys Таблица 2table 2
SU914917166A 1991-01-08 1991-01-08 Aluminium-base alloy RU1803449C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914917166A RU1803449C (en) 1991-01-08 1991-01-08 Aluminium-base alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914917166A RU1803449C (en) 1991-01-08 1991-01-08 Aluminium-base alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1803449C true RU1803449C (en) 1993-03-23

Family

ID=21563867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914917166A RU1803449C (en) 1991-01-08 1991-01-08 Aluminium-base alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1803449C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 1583-73. Сплав АК5М4, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151955B (en) SCREW WIRED FLEXIBLE HOSE
SU1597107A3 (en) Zinc-base alloy for coating steel articles
RU1803449C (en) Aluminium-base alloy
ES2109367T3 (en) IMPROVED ALUMINUM ALLOY.
SU1068525A1 (en) Alloy for alloying cast iron
JPH0239574B2 (en)
JPS5550451A (en) Aluminum alloy for high strength die cast
JP2002348626A (en) Aluminum alloy material for die casting
JPS569351A (en) Heat resistant alminum alloy for casting
JPS5625955A (en) Manufacture of structural aluminum alloy having superior strength and formability
JP3116101B2 (en) Aluminum alloy clad material that produces anodized films of different colors on both sides
RU1785539C (en) Aluminum based alloy
SE7508327L (en) ALUMINUM ALLOY WITH HIGH CRYPHALL STRENGTH AND IMPROVED RESISTANCE TO REPRODUCTION OF CRACKS.
SU449967A1 (en) Aluminum based alloy
JPS56166359A (en) Tough aluminum alloy for die casting
RU2012662C1 (en) Cast iron
SU435296A1 (en) SILVER-BASED ALLOY
RU2001133677A (en) Aluminum-based alloy and product made from it
CA1179530A (en) Aluminum alloy
SU1043179A1 (en) Aigh-phosphrus cast iron
RU2012627C1 (en) Zinc-base alloy
SU445704A1 (en) Aluminum based foundry alloy
JPS55138054A (en) Free-cutting aluminum alloy
RU1791461C (en) Alloy on the basis of aluminium
US2240489A (en) Aluminum alloys