RU1791579C - Building unit - Google Patents

Building unit

Info

Publication number
RU1791579C
RU1791579C SU904883806A SU4883806A RU1791579C RU 1791579 C RU1791579 C RU 1791579C SU 904883806 A SU904883806 A SU 904883806A SU 4883806 A SU4883806 A SU 4883806A RU 1791579 C RU1791579 C RU 1791579C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
holes
faces
edges
embedded
Prior art date
Application number
SU904883806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Айзикович Купер
Original Assignee
Ленинградский Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Жилищно-Гражданскому Строительству "Ленниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Жилищно-Гражданскому Строительству "Ленниипроект" filed Critical Ленинградский Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Жилищно-Гражданскому Строительству "Ленниипроект"
Priority to SU904883806A priority Critical patent/RU1791579C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1791579C publication Critical patent/RU1791579C/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Использование: стеновые панели и плиты перекрытий дл  зданий и сооружений гражданского и промышленного назначени . Сущность изобретени : элемент содержит панель с монтажными лунками на одной из ее фасадных граней и расположенные в ее углах и охватывающие ее грани закладные детали с отверсти ми дл  пропуска болтов . Закладные детали выполнены в виде одинаковых трехгранников с взаимно перпендикул рными гран ми, а отверсти  в гран х расположены на одинаковом рассто нии от ребер трехгранника. 7 ил.Usage: wall panels and floor slabs for buildings and structures for civil and industrial purposes. SUMMARY OF THE INVENTION: an element comprises a panel with mounting holes on one of its facade faces and embedded parts with holes for passing bolts located in its corners and covering its faces. The embedded parts are made in the form of identical trihedrons with mutually perpendicular faces, and the holes in the faces are located at the same distance from the edges of the trihedron. 7 ill.

Description

Изобретение относитс  к строительству , а именно к конструкци м стеновых панелей и плит перекрытий дл  зданий и сооружений гражданского и промышленного назначени .The invention relates to construction, namely, the construction of wall panels and floor slabs for buildings and structures of civil and industrial use.

Известна конструкци  строительного элемента, содержаща  панели, снабженные закладными элементами, размещенными по нижним и верхним торцевым гран м панели , Закладные элементы торцевых граней панели выполнены в виде втулок, а нижних - в виде арматурных выпусков, соосных верхним закладным элементам.A construction of a building element is known, comprising panels provided with embedded elements located along the lower and upper end faces of the panel. Embedded elements of the end faces of the panel are made in the form of bushings and lower ones in the form of reinforcing outlets coaxial with the upper embedded elements.

Недостатками аналога  вл ютс , во- первых, ограниченное число вариантов стыковки панелей данной конструкции (только по одной грани панели), что обусловлено формой выполнени  закладных элементов (в виде втулки); во-вторых, ограниченна  область применени  (не могут быть использованы в качестве плит перекрытий), т. к. при стыковке не обеспечиваетс  требуема  надежность соединени  из-за того, что исключена возможность в панел х данного типа регулировать усили  прит жени  панелей друг к другу.The disadvantages of the analogue are, firstly, a limited number of docking options for panels of this design (only on one face of the panel), which is due to the form of implementation of embedded elements (in the form of a sleeve); secondly, a limited scope of application (cannot be used as floor slabs), because when joining, the required reliability of the connection is not ensured due to the fact that it is not possible in panels of this type to regulate the forces of attraction of the panels to each other .

Известна конструкци  строительного элемента, представл ющего собой панель, усиленную по контуру выступающим ребром , в котором выполнены сквозные отверсти  дл  установки в них во врем  монтажа стыковочных болтов.A construction of a building element is known, which is a panel reinforced along the contour by a protruding rib, in which through holes are made for installation of docking bolts in them during installation.

Недостатками аналога  вл ютс : во- первых, ограниченное число вариантов стыковки панелей данной конструкции, что обусловлено местом расположени  отверстий; во-вторых, трудоемкость монтажа из- за необходимости использовани  промежуточного элемента, снабженного втулками с резьбой дл  установки (закручивани ) болтов; в-третьих, панель данной конструкции сложна в изготовлении, т. к. наличие контурного ребра усложн ет фор- мооснастку дл  ее изготовлени .The disadvantages of the analogue are: firstly, a limited number of docking options for panels of this design, due to the location of the holes; secondly, the complexity of installation due to the need to use an intermediate element equipped with threaded bushings for installing (tightening) the bolts; thirdly, a panel of this design is difficult to manufacture, since the presence of a contour rib complicates the tooling for its manufacture.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  панель сборно-рззборного сооружени , содержаща  панель с монтажными лунками на одной из ее фасадных граней и охватывающие ее грани закладные детали с отверсти ми дл  пропуска болтов. Причем закладные элементы выполнены в виде ост ЧThe closest in technical essence and the achieved result is a panel of a collapsible building, comprising a panel with mounting holes on one of its front faces and embedded parts with holes for passing bolts covering its faces. Moreover, the embedded elements are made in the form of ost Ch

fefe

XI оXi o

елate

XIXi

юYu

роугольных профилей с наклоном стыковых граней под углом 45° к лицевой поверхности панели. Отверсти  дл  пропуска болтов на остроугольном профиле каждой из торцевых сторон панели выполнены взаимно пер- пендикул рными. Одно из отверстий размещено вдоль, а другое поперек лицевой поверхности панели со смещением одно относительно другого. При этом напротив продольного отверсти  симметрично отно- сительно оси симметрии панели с противоположной стороны расположено поперечное отверстие, а на меньшей лицевой поверхности панели выполнен ограничивающий продольные отверсти  паз дл  гайки болта.corner profiles with an inclination of butt edges at an angle of 45 ° to the front surface of the panel. The holes for passing bolts on the acute-angled profile of each of the end faces of the panel are mutually perpendicular. One of the holes is placed along and the other across the front surface of the panel with an offset of one relative to the other. In this case, a transverse hole is located opposite the longitudinal hole symmetrically with respect to the axis of symmetry of the panel on the opposite side, and on the smaller front surface of the panel, a groove for the bolt nut bounding the longitudinal holes is made.

Недостатками прототипа  вл ютс  высока  материалоемкость .и трудозатраты при стыковке панелей. Так при формировании крестообразной и Т-образной стыковок в известном техническом решении возможен только вариант с увеличенным расходом панелей, а именно - 8 дл  крестообразной и 4 дл  Т-образной стыковки . Недостаток вызван тем, что наличие од- ненаправленных скосов в каждой панели прототипа не позвол ет к сформированному углу под 90°, состыкованному из 2-х панелей , пристыковать следующую панель без установки дополнительной панели.The disadvantages of the prototype are the high consumption of materials. And the labor involved in docking the panels. Thus, when forming a cruciform and T-shaped joints in the known technical solution, only the option with increased consumption of panels is possible, namely, 8 for a cruciform and 4 for a T-shaped docking. The disadvantage is caused by the fact that the presence of unidirectional bevels in each panel of the prototype does not allow the docking of the next panel without installing an additional panel to the formed angle of 90 °, docked from 2 panels.

форма скоса панели и форма стыковки (стыковка в прототипе происходит под углом 45°) требует наличи  болтов специальной конструкции, что также повышает трудоемкость при изготовлении панели. Эти болты требуют дополнительной фиксации в момент зат жки гаек, т. к. иначе они будут поворачиватьс  в круглом отверстии, или требуют специального ключа. И то, и другое также увеличивают трудоемкость из- готовлени  панели.the shape of the bevel of the panel and the shape of the docking (docking in the prototype takes place at an angle of 45 °) requires the presence of bolts of a special design, which also increases the complexity of manufacturing the panel. These bolts require additional fixation when tightening the nuts, because otherwise they will rotate in a round hole, or require a special key. Both of these also increase the complexity of panel manufacturing.

Кроме того, в каждом стыковочном месте необходимо сверлить большое (а именно 6) количество отверстий разного диаметра, что также повышает трудоёмкость изготов- лени  панели.In addition, it is necessary to drill a large (namely 6) number of holes of different diameters at each docking site, which also increases the laboriousness of panel manufacturing.

г. Стыковка панелей между собой невозможна без обеспечени  совпадени  сопр гаемых отверстий разных панелей, т. к. требуетс  надежна  фиксаци  пазообразу- ющей конструкции, что также повышает трудоемкость изготовлени  такой панели.The joining of the panels with each other is impossible without ensuring the matching of the mating holes of the different panels, since reliable fixation of the groove-forming structure is required, which also increases the laboriousness of manufacturing such a panel.

А каждый тип соедин емых панелей требует специального набора болтов различной длины, что снижает степень унифи- кации панели, одновременно увеличива  трудоемкость ее изготовлени .And each type of connected panels requires a special set of bolts of various lengths, which reduces the degree of unification of the panel, while increasing the complexity of its manufacture.

Цель изобретени  - снижение материа- лоемкости строительного элемента и трудоемкости его изготовлени ,The purpose of the invention is to reduce the material consumption of the building element and the complexity of its manufacture,

Действительно выполнение закладных элементов в виде одинаковых трехгранников со взаимно перпендикул рными гран ми позвол ет совместить его грани с плоскост ми панели, что в совокупности с размещением закладных элементов в углах панелей приводит к возможности соединени  строительных элементов по всем гран м панели. Расположение отверстий в закладном элементе на одинаковых рассто ни х от любого ребра трехгранника, дает возможность совмещать их в стыкуемых строительных элементах по любым гран м панели, что позвол ет увеличить число вариантов соединени  строительных элементов . Размещение монтажных лунок в фасадной грани панели, расположенной напротив отверстий в закладных элементах, необходимо дл  обеспечени  доступа к узлу стыковки строительных элементов при установке соединительных болтов и позвол ет в одном узле произвести стыковку нескольких (даже четырех) строительных элементов одновременно, что снижает трудоемкость. Така  конструкци  строительного элемента позволила его унифицировать, т. е. расширить область его использовани .Indeed, the implementation of embedded elements in the form of identical trihedra with mutually perpendicular faces allows combining its faces with the planes of the panel, which, combined with the placement of embedded elements in the corners of the panels, makes it possible to connect building elements along all the faces of the panel. The location of the holes in the embedded element at equal distances from any edge of the trihedron makes it possible to combine them in abutting building elements along any edges of the panel, which allows to increase the number of options for connecting building elements. Placing the mounting holes in the front edge of the panel opposite the holes in the embedded elements is necessary to provide access to the docking unit of the building elements when installing the connecting bolts and allows several (even four) building elements to be docked in one node at the same time, which reduces the complexity. This design of the building element made it possible to unify it, i.e., expand the scope of its use.

На фиг. 1 схематично изображен фасад за вл емого строительного элемента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - закладной элемент, общий вид; на фиг. 4-7 - варианты стыковки строительных элементов при использовании их в качестве стеновых панелей.In FIG. 1 schematically shows the facade of the claimed building element; in FIG. 2 - section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - embedded element, general view; in FIG. 4-7 - options for joining building elements when using them as wall panels.

За вл емый строительный элемент содержит панель 1 с жестко соединенными с ней (например, железобетонных панел х приваркой к арматурным каркасам) закладными элементами 2, в которых выполнены отверсти  3. Закладные элементы 2,обычно выполн ютс  из металла, в зависимости от действующих в узле усилий могут быть штампованными, сварными или литыми. При этом все три грани закладного элемента 2, выполненного в виде трехгранника, взаимно перпендикул рны между собой. Закладные элементы 2 расположены в углах панели 1 таким образом, что его грани совпадают с одной из торцевых граней 4, одной из фасадных 5 и боковой б гран ми панелиThe claimed building element comprises a panel 1 with rigidly connected thereto (for example, reinforced concrete panels with welding to reinforcing cages) embedded elements 2 in which holes 3 are made. The embedded elements 2 are usually made of metal, depending on which are operating in the unit forces can be stamped, welded or cast. Moreover, all three faces of the embedded element 2, made in the form of a trihedron, are mutually perpendicular to each other. The embedded elements 2 are located in the corners of the panel 1 in such a way that its faces coincide with one of the end faces 4, one of the front 5 and the side with the sides of the panel

1. Каждое ws отверстий 3 в гран х закладного элемента 2 расположено на одинаковых рассто ни х (а) от любого из его ребер. Фасадна  грань 7 панели 1, в которой выполнены монтажные лунки 8, расположена напротив отверсти  3 в закладном элементе1. Each ws of the holes 3 in the faces of the embedded element 2 is located at the same distance x (a) from any of its edges. The front face 7 of the panel 1, in which the mounting holes 8 are made, is located opposite the hole 3 in the embedded element

2.2.

Монтаж за вл емых строительных элементов осуществл етс  следующим образом . В случае соединени  строительныхInstallation of the claimed building elements is carried out as follows. In the case of connecting construction

элементов, используемых в качестве стеновых панелей (см. фиг. 4) к боковой грани 6 панели 1 примыкает бокова  грань другого монтируемого строительного элемента так, чтобы отверсти  3 в закладных элементах 2 обеих панелей совпали, при этом грани стыкуемых панелей должны плотно примыкать друг к другу. В отверсти  3 через монтажные лунки 8 вставл ют болты 9 и зат гивают гайки 10. При примыкании строительных элементов со стороны фасадной грани 5 также необходимо совместить отверсти  3 в закладных элементах 2 обоих строительных элементов. После чего процесс повтор етс . В случае примыкани  монтируемого строительного элемента со стороны фасадной грани 6, если стыкуетс  несколько строительных элементов, он монтируетс  в последнюю очередь, а в остальном последовательность монтажа прежн  .elements used as wall panels (see Fig. 4) to the side face 6 of panel 1 adjoins the side face of another mounted building element so that the holes 3 in the embedded elements 2 of both panels coincide, while the faces of the joined panels should be closely adjacent to each other to a friend. Bolts 9 are inserted into the holes 3 through the mounting holes 8 and the nuts 10 are tightened. When adjoining the building elements from the side of the front face 5, it is also necessary to combine the holes 3 in the embedded elements 2 of both building elements. After which the process is repeated. In case of adjoining the mounted building element from the side of the front face 6, if several building elements are joined, it is mounted last, and the rest of the installation sequence is the same.

Использование за вл емого строительного элемента по сравнению с известными имеет следующие преимущества. Расшир етс  область применени  строительного элемента, т, к. он может быть использован The use of the claimed building element in comparison with the known has the following advantages. The scope of application of the building element is expanding, since it can be used

Claims (1)

и в качестве стеновых панелей, и в качестве плит перекрытий, а также по вл етс  возможность стыковки по любым гран м панели , что увеличивает количество вариантов соединени  строительных элементов между собой и отвечает требовани м повышенной унификации, а следовательно, уменьшает трудозатраты на переоборудование формо- оснастки при изготовлении строительных элементов, Компактное расположение узла стыковки снижает трудоемкость монтажа. Формула изобрет е н и   Строительный элемент, содержащий панель с монтажными лунками на одной из ее фасадных граней и охватывающие ее грани закладные детали с отверсти ми дл  пропуска болтов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  материалоемкости элемента и трудоемкости его изготовлени , за- кладные детали выполнены в виде одинаковых трехгранников с взаимно перпендикул рными гран ми и расположены в углах панели, а отверсти  в гран х закладных деталей расположены на одинаковом рассто нии от ребер трехгранника.and as wall panels, and as floor slabs, as well as the possibility of joining along any edges of the panel, which increases the number of options for connecting building elements to each other and meets the requirements of increased unification, and therefore reduces labor costs for the conversion of form equipment in the manufacture of building elements. The compact location of the docking unit reduces the complexity of installation. Formula of the invention A building element comprising a panel with mounting holes on one of its front faces and embedments covering its edges with holes for passing bolts, characterized in that, in order to reduce the material consumption of the element and the complexity of its manufacture, embedded the parts are made in the form of identical trihedra with mutually perpendicular faces and are located in the corners of the panel, and the holes in the edges of the embedded parts are located at the same distance from the edges of the trihedron. Фиг.ЪFig. Фиг. 4FIG. 4
SU904883806A 1990-01-21 1990-01-21 Building unit RU1791579C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904883806A RU1791579C (en) 1990-01-21 1990-01-21 Building unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904883806A RU1791579C (en) 1990-01-21 1990-01-21 Building unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1791579C true RU1791579C (en) 1993-01-30

Family

ID=21545964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904883806A RU1791579C (en) 1990-01-21 1990-01-21 Building unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1791579C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 742549, кл. Е 04 В 1/343, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5802793A (en) Precast modular keyed building system
RU1791579C (en) Building unit
KR20190135784A (en) A connector for connecting architecture frames
US4573294A (en) Framework for building construction
JPS59210128A (en) Unit for basement construction
JPH0432182B2 (en)
JPH1181454A (en) Connecting structure for column and beam
SU1109505A1 (en) Butt joint of ferroconcrete members of a building
JP2618556B2 (en) Building unit
IE45787B1 (en) Improvements in or relating to a tolerance adjustment device for wall panels
RU1807181C (en) Butt joint
RU1825851C (en) Connecting piece
KR100252640B1 (en) Wall assembly of a building
RU1807186C (en) Butt joint
JP2660888B2 (en) Reinforcing bars for concrete and rebar for concrete
JPH0531163Y2 (en)
JP2000136564A (en) Floor panel type steel frame structure and frame system
JPH0756412Y2 (en) Support structure for roof panel of partial flat house
JPH04128455A (en) floor equipment
JPS59368Y2 (en) building assembly unit
JPH05263487A (en) Wall panel for building
RU1807187C (en) Butt joint
JPS6362620B2 (en)
JP3471787B2 (en) Reinforcement members for wooden buildings
JPS5845366Y2 (en) Architectural connection device