RU1790488C - Способ изготовлени древесноволокнистых плит - Google Patents
Способ изготовлени древесноволокнистых плитInfo
- Publication number
- RU1790488C RU1790488C SU914936310A SU4936310A RU1790488C RU 1790488 C RU1790488 C RU 1790488C SU 914936310 A SU914936310 A SU 914936310A SU 4936310 A SU4936310 A SU 4936310A RU 1790488 C RU1790488 C RU 1790488C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonium chloride
- water
- pva
- wood
- kenaf
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Использование; древесностружечные плиты. Сущность: в качестве волокнистой массы используют см тые отходы стеблей однолетних растений, например кенафа, риса , хлопчатника, а при формировании ковра в качестве клеющего состава используют композицию в виде поливинилацетатной дисперсии (ПВА) и хлористого аммони при следующем соотношении компонентов, мае. %: ПВА 95-97, хлористый аммоний 2-3. вода 1-2.
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, к способам изготовлени древесностружечных плит и может найти широкое применение при изготовлении последних из смеси древесных опилок, а также отходов кенафа, риса, хлопчатника и т.п.
Известен способ изготовлени древес- новолокнистых плит, включающий приготовление древесноволокнистой массы основного и отделочного сло , формирование ковра и его гор чее прессование, при этом в качестве массы отделочного сло используют композицию из макулатурной массы, простых водорастворимых эфиров целлюлозы и воды, при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Макулатурна масса 0,8-1,0
Простые водораствори- . мые эфиры целлюлозы 0,005-0,020
ВодаОстальное а приготозление массы отделочного сло осуществл ют путем роспуска макулатурной массы, растворени простых эфиров целлюлозы в воде, последующего смешивани полученного раствора с макулатурной
массой и доведени кислотности полученной композиции до рН 3,8-4.3 (1).
Существенным недостатком способа вл етс его сложность и его дороговизна, обусловленныетем, что готов т основной и отделочный слои, используют водорастворимые эфиры целлюлозы.
Наиболее близким по технической сущности , функциональному назначению и достигаемому положительному эффекту вл етс способ изготовлени плит из виноградной лозы, включающий укладку лозы с последующим гор чим прессованием, причем укладку осуществл ют неупор доченной цельной неизмельченной лозой, которую перед гор чим прессованием смачивают кремнийорганическим поли- этилгидросилоксановым полимером (2).
Существенным недостатком прототипа вл етс его сложность и дороговизна, св занные с тем, что не используютс такие волокнистые компоненты, как кенаф, рисова солома, хлопчатник, имеющие хорошие армирующие свойства.
Целью изобретени вл етс упрощение способа и его удешевление.
to С
xi
чэ о
оо
00
со
Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве древесноволокнистой массы используют см тые отходы стеблей однолетних растений, кенафа, риса, хлопчатника, а а качестве св зующего используют композицию в виде гомополимерной прливинила- цетатной дисперсии ПВА и хлористого аммони при соотношении компонентов, мае. %:
ПВА -95-97
Хлористый аммоний 2-3 ,
Вода :,1-2
Л р и м е р 1. Дл формировани древесноволокнистой массы брали дробленные , древесные опилки и стружку со степенью размола 20-22 ДС и смешивали с предварительно разм тыми стебл ми хлопчатника , кенафа, рисовой соломы с соотношением 1:4. Затем в качестве св зующего добавл ли методом напылени в течение 5 мин композицию, состо щую из 95 мае. % ПВА, 3 мае. % хлористого аммони и 2 мае. % воды. Сформированный ковер подвергали гор чему прессованию при 120°С, давлении 15 кг/см2 в течение 10 мин.
П р и м ер 2, Дл формировани древесноволокнистой массы брали дробленные дре весные стилки и стружку со степенью размола 20-22 ДС и смешивали с
предварительно разм тыми стебл ми хлопчатника , кенафа, рисовой соломы в соотношении 1:4. Затем в качестве св зующего добавл ли методом напылени в течение 5
мин композицию, состо щую из 96 мае. % ПВА, 2,5 мае. % хлористого аммони и 1,5 мае. % воды. Сформированный ковер подвергали гор чему прессованию при 120°С, давлении 15 кг /см2 в течение 10 мин.
П р и м е р 3. Дл формировани древесноволокнистой массы брали дробленные древесные опилки и стружку со степенью размола 20-22 ДС и смешивали с предварительно разм тыми стебл ми хлопчатника,
кенафа, рисовой соломы в соотношении 1:4. Затем в качестве св зующего добавл ли методом напылени в течение 5 мин композицию , состо щую из 97 мае. % ПВА, 2 мае. % хлористого аммони и 1 мае. % воды. Сформированный ковер подвергали гор чему прессованию при 120°С, давлении 15 кг/см в течение 10 мин.
Анализ приведенных примеров конкретного использовани показывает, что оптимальным в плане упрощени и удешевлени способа вл етс пример 2, а соотношение компонентов, мае. % соответственно: ПАВ 96; хлористый аммоний 2,5; вода 1,5.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени древесноволок- нистых плит, включающий приготовление древесноволокнистой массы, смешивание ее св зующим формирование ковра и его гор чее опрессование, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и его удешевлени , в качестве древесноволокнистой массы используют см тые отходы стеблей однолетних растений, кенафа, риса, хлопчатника, а в качестве св зующего используют композицию в виде гомополимерной поливинилацетатной дисперсии ПВА и хлористого аммони , при соотношении ком- понентов, мае. %:ПВА95-97 Хлористый аммоний 2-3 Вода 1-2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914936310A RU1790488C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ изготовлени древесноволокнистых плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914936310A RU1790488C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ изготовлени древесноволокнистых плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1790488C true RU1790488C (ru) | 1993-01-23 |
Family
ID=21574554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914936310A RU1790488C (ru) | 1991-05-12 | 1991-05-12 | Способ изготовлени древесноволокнистых плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1790488C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100429057C (zh) * | 2007-04-28 | 2008-10-29 | 南京林业大学 | 干法棉秆中密度纤维板制造方法 |
-
1991
- 1991-05-12 RU SU914936310A patent/RU1790488C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1484732, кл. В 27 N 3/06, 1989. Авторское свидетельство СССР № 1428578, кл. В 27 N 3/02. 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100429057C (zh) * | 2007-04-28 | 2008-10-29 | 南京林业大学 | 干法棉秆中密度纤维板制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597928A (en) | Method for fiberboard manufacture | |
CN101664952B (zh) | 一种竹杉复合板材的制造方法 | |
KR100779632B1 (ko) | 옥수숫대를 이용한 기능성 판재 및 그 제조방법 | |
CN101486216B (zh) | 沙生灌木复合纤维板及其制造方法 | |
CN105269642B (zh) | 阻燃秸秆大芯板及其制造方法 | |
US4627951A (en) | Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials | |
CN100503191C (zh) | 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法 | |
CN108656305A (zh) | 一种农作物秸秆环保阻燃无胶纤维板及其制备方法 | |
CN105171884A (zh) | 一种吸音隔音生态高密度纤维板及其制备方法 | |
RU1790488C (ru) | Способ изготовлени древесноволокнистых плит | |
Blankenhorn et al. | Compressive strength of hardwood-cement composites | |
CN108608550A (zh) | 一种农作物秸秆防腐抗菌阻燃纤维板及其制备方法 | |
US2669522A (en) | Method of preparing molded products of lignocellulose and lignin | |
EP0246588B1 (de) | Verfahren zur Herstellung leichter, bindemittelfreier und umweltfreundlicher Formkörper aus lignozellulosehaltigem Material | |
CN104029270B (zh) | 一种玉米秆刨花板的加工方法 | |
CN104179054A (zh) | 将蓖麻枝干、芒草茎秆用于生产中密度纤维板的方法 | |
CN106426495A (zh) | 硅藻土导电材料复合抗静电环保农林剩余物纤维板制造 | |
CN1570275A (zh) | 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法 | |
US2692206A (en) | Process of making water-resistant molded lignocellulose | |
CN106751980A (zh) | 一种高强度竹木复合型胶合板及其加工工艺 | |
CN111660401A (zh) | 一种零甲醛矿物质胶密度板及制备工艺 | |
RU2166521C2 (ru) | Способ получения древесностружечных плит | |
RU1781257C (ru) | Композици дл плитного материала | |
JP3413821B2 (ja) | 木質繊維板 | |
JPH10183500A (ja) | セルロース質成形物 |