RU1787567C - Устройство дл электростатического нанесени порошкового материала - Google Patents
Устройство дл электростатического нанесени порошкового материалаInfo
- Publication number
- RU1787567C RU1787567C SU904861177A SU4861177A RU1787567C RU 1787567 C RU1787567 C RU 1787567C SU 904861177 A SU904861177 A SU 904861177A SU 4861177 A SU4861177 A SU 4861177A RU 1787567 C RU1787567 C RU 1787567C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- ejector
- powder
- air duct
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Использование: нанесение металлических покрытий на различные детали. Сущность изобретени : устройство дл электростатического нанесени порошкового материала снабжено установленной на материалопроводе за эжектором камерой смещени , имеющей последовательную расположенные диффузорную, цилиндрическую и конфузорные части, и продувочным соплом, при этом дополнительный воздухопровод и продувочное сопло соединены с цилиндрической частью камеры смещени , причем воздухопровод соединен под острым углом, а продувочное сопло- под тупым углом в направлении выхода камеры смещени . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени порошковых полимерных материалов в электростатическом поле.
Известно устройство дл нанесени порошковой краски, содержащее ванну псевдоожижени , эжектор, материалопровод, распылитель и обводной воздухопровод с затворами.
Недостатком устройства вл етс невысока степень очистки материалопровода от порошковой краски во врем его продувки (порошкова краска подсасываетс из ванны ) и невозможность очистки смесительной камеры эжектора. К другим недостаткам устройства относ тс нестабильность скорости и давлени порошковоздушной смеси на выходе из эжектора, торможение порош- ковоздушного потока в месте подключени затвора, что приводит к быстрому накоплению порошковой краски в материалопроводе , снижению производительности и быстрому забиванию материалопровода.
Кроме того, регулировка производительности материалопровода путем изменени величины давлени сжатого воздуха, подаваемого в сопло эжектора, вл етс ограниченной .
Наиболее близким к за вл емому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл нанесени порошкового материала, содержащее емкость дл материала, эжектор, материалопровод и соединенный с ним распылитель, основной и дополнительный воздухопроводы . Ввод дополнительного воздухопровода в корпус эжектора выполнен под пр мым углом.
Недостатком устройства вл етс невозможность очистки участка материалопровода между емкостью и эжектором. Кроме того, дополнительный воздух, поступающий в эжектор под пр мым углом, запирает основной поток, делает подачу порошка неравномерной .
(л
С
IV 00 ivj СЛ О VJ
Цель изобретени - повышение степени очистки устройства и стабильности режимов напылени .
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл электростатического нане- сени порошкового материала, содержащее емкость дл материала, эжектор, материа- лопровод.и соединенный с ним распылитель , ос н овной .и дополнительный воздуЯб п рбвбдУГсЫбжено установленной на материаловр вбйе за эжектором камерой смещени , имеющей последовательно расположенные диффузорную, цилиндрическую и конфузорные части, и продувочным соплом, при этом дополнительный воздухопровод и продувочное сопло соединены с цилиндрической частью камеры смешени , причем воздухопровод соединен под острым углом, а продувочное сопло - под тупым углом в направлении выхода ка- меры смешени .
На чертеже изображена схема устройства дл электростатического нанесени порошкового материала.
Устройство содержит системы подачи сжатого воздуха, включающие автоматические клапаны 1, регул торы давлени 2 и воздухопроводы 3. Дл каждого цвета (или вида) порошка имеетс емкость - ванна псевдоожиженного сло 4 с эжектором 5, сливным патрубком 6 и выт жным патрубком 7. Сопло эжектора 5 св зано с основным воздухопроводом. Камера смешени 8, установленна на материалопроводе за эжектором 5, имеет диффузорную, цилинд- рическую и конфузорную части, воздушное сопло 9, св занное с дополнительным воздухопроводом , и продувочное воздушное сопло 10. Дополнительный воздухопровод соединен (посредством воздушного сопла 9) с цилиндрической частью камеры смещени 8 под острым углом, а продувочное воздушное сопло 10 - под тупым углом в направлении выхода камеры смещени . Коллектор 11 соединен с камерами смешени 8 мате- риалопроводами 12, а с распылителем 13 - материалопроводом 14. Распылитель 13 св зан высоковольтным кабелем с источником высокого напр жени 15. Коллектор 11 снабжен воздушным соплом 16 с автомати- ческим клапаном. В верхней части емкости 4 смонтированы воздушные сопла 17.
Устройство работает следующим образом . Редуцированный воздушный поток подаетс на псёвдоожижение порошкового материала определенного цвета, содержащегос в одной из емкостей 4, и в сопло эжектора 5 этой емкости. Псевдоожижен- ный порошковый материал засасываетс эжектором 5.
На выходе эжектора 5 имеетс значительна неравномерность пол скоростей потока в поперечном сечении, что приводит к неравномерности подачи, значительной турбулизации потока и интенсивному осаждению порошка на стенках трубопровода. На выходе из эжектора порошковоздушный поток поступает в камеру .смешени 8. При прохождении потоком диффузорной части камеры происходит интенсивное выравнивание в сечении потока пол скоростей. При прохождении потоком цилиндрической части из сопла сжатого воздуха 9 поступает дополнительный сжатый воздух, относительно невысокого давлени и расхода, который позвол ет увеличить подачу порошкового материала и полный напор смеси на входе в материалопровод 12. Турбулизации потока не происходит, т.е. за соплом 9 он проходит конфузорную часть камеры смешени . Выровненный в поперечном сечении по скорости и давлению по- рош ковоздушныйпоток по материалопроводу 12 поступает через соответствующий патрубок в коллектор 11 (остальные патрубки коллектора 11 перекрыты) и далее в распылитель 13. При выходе из распылител 13 частицы порошковой краски распыл ютс и зар жаютс в поле коронного разр да вокруг электрода распылител . Дл осуществлени гибкого изменени подачи порошковой краски производитс взаимосв занное изменение параметров редуцированных потоков сжатого воздуха, подаваемых на сопло эжектора и сопло 9 камеры 8. Така регулировка позвол ет измен ть подачу порошковой краски в широких пределах. Очистка внутренних каналов эжектора 5, камеры 8, трубопровода 12 и распылител 13 от налипающего порошкового материала осуществл етс автоматически следующим образом. Прекращаетс подача сжатого воздуха на псевдоожижение материала и в сопло эжектора 5. Одновременно включаетс подача сжатого воздуха максимального давлени и расход в камеру 8 через сопло 10, при этом производитс запирание и продувка эжектора сжатым воздухом (исключаетс подсос порошкообразного материала из емкости). Сжатым воздухом из сопла 9 осуществл етс продувка камеры 8, материалопровода 12 и распылител 13. Коллектор 11 и распылитель 13 очищают сжатым воздухом, подаваемым в сопло 16.
Дл окраски порошком другого вида или цвета открывают соответствующий материалопровод 12, соедин ющий коллектор 11 с емкостью с материалом выбранного цвета или вида и включают клапаны 1, подающие
сжатый воздух на псевдоожижение выбранного порошкового материала и на сопло эжектора 5,
Очистка устройства дл работы с видом или цветом порошкового материала, не со- держащимис в емкост х, производитс следующим образом, Псевдоожижаетс имеющийс в емкости материал при отключенной подаче сжатого воздуха на сопло эжектора. Затем производитс слив мате- риала из емкости, дл чего открываетс сливной патрубок 6. По окончании слива материала патрубок б закрывают и включают подачу сжатого воздуха на сопла 9, 10 камеры, на сопло 16 устройства, на сопла сжатого воздуха 17, служащие дл очистки внутренних полостей емкости и одновременно включаютс выт жные устройства отсоса запыленного воздуха через патрубок 7 в рекуперационные устройства (не показа- ны). После окончани очистки отключают подачу сжатого воздуха и выт жку запыленного воздуха в рекуперационные устройства и загружают емкость порошковым материалом выбранного цвета или вида.
По сравнению с известным в предлагаемом устройстве обеспечена более высока
степень очистки его внутренних поверхностей при налипании порошка в процессе напылени , а также при смене его вида или цвета. Кроме того, повышена стабильность режимов напылени .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл электростатического нанесени порошкового материала, содержащее емкость дл материала, эжектор, материалопровод и соединенный с ним распылитель , основной и дополнительный воздухопроводы , отличающеес тем, что, с целью повышени степени очистки и стабильности режимов напылени , оно снабжено установленной на материалопроводе за эжектором камерой смешени , имеющей последовательно расположенные диффу- зорную, цилиндрическую и конфузорные части , и продувочным соплом, при этом дополнительный воздухопровод и продувочное сопло соединены с цилиндрической частью камеры смешени , причем воздухопровод соединен под острым углом, а продувочное сопло - под тупым углом в направлении выхода камеры смешени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904861177A RU1787567C (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Устройство дл электростатического нанесени порошкового материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904861177A RU1787567C (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Устройство дл электростатического нанесени порошкового материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1787567C true RU1787567C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21533189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904861177A RU1787567C (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Устройство дл электростатического нанесени порошкового материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1787567C (ru) |
-
1990
- 1990-08-20 RU SU904861177A patent/RU1787567C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP 52-40332, кл. В 05 В 5/08, 1977. Патент Швейцарии N 641692, кл. В 05 В 7/14, опубл. 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3960323A (en) | Powder spray system | |
| US4302481A (en) | Spray method and spray device, particularly for the spray-coating of articles with powder | |
| US4881563A (en) | Paint color change system | |
| JP6018180B2 (ja) | 容器の濃厚相粉体コーティングシステム | |
| US4248379A (en) | Powder spray color change system | |
| US4902352A (en) | Paint color change system | |
| US4380321A (en) | Color change valve structure for rotary head electrostatic spray coating systems | |
| CN101563167B (zh) | 利用真空式填充的粉末泵 | |
| US6569258B2 (en) | Method and apparatus for cleaning a bell atomizer spray head | |
| EP0334852A1 (en) | Powder spray system | |
| CN105562383A (zh) | 用于涂覆系统的一个或多个部件的清洁方法和清洁装置 | |
| US5654042A (en) | Powder coating system for difficult to handle powders | |
| US6217654B1 (en) | Method and equipment for powder spray coating | |
| PL103481B1 (pl) | Urzadzenie elektrostatyczne do napylania powlok proszkowych | |
| US3795348A (en) | Device for delivering particulate material | |
| EP0721374B1 (en) | Improvements in and relating to powder spray coating | |
| US3896998A (en) | Apparatus for spraying particulate material | |
| US6194027B1 (en) | Method and equipment for powder spray coating | |
| RU1787567C (ru) | Устройство дл электростатического нанесени порошкового материала | |
| EP0137765B1 (en) | Spraying gun | |
| EP0396223A2 (en) | Method and apparatus for flushing residual paint from the internal flow passages in a paint distribution system | |
| CN110976168B (zh) | 上粉系统 | |
| CA2150474C (en) | Improved powder coating system for difficult to handle powders | |
| CN107787253A (zh) | 粉末转接器以及具有粉末转接器的粉末排出系统 | |
| US6382220B1 (en) | Device for cleaning a color bank |