RU1778309C - Method and formwork for erecting monolithic reinforced-concrete lining of tunnel with internal insulating coating - Google Patents
Method and formwork for erecting monolithic reinforced-concrete lining of tunnel with internal insulating coatingInfo
- Publication number
- RU1778309C RU1778309C SU904879233A SU4879233A RU1778309C RU 1778309 C RU1778309 C RU 1778309C SU 904879233 A SU904879233 A SU 904879233A SU 4879233 A SU4879233 A SU 4879233A RU 1778309 C RU1778309 C RU 1778309C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- insulating coating
- base
- tunnel
- lining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Использование: сооружение канализационных тоннелей, подверженных газовой коррозии о Сущность изобретени : на сводовую часть опалубки устанавливают стеклопластиковый элемент , при этом один из поперечных концов стеклопластикового элемента, имеющего раструб, располагают по направлению возведени обделки, а другой поперечный конец размещают в раструбе предыдущей секции стеклопластикового элемента. Продольные концы стеклопластикового элемента фиксируют ограничительными стержн ми относительно осно-. вани опалубки с образованием полостей дл бетона и бетонируют заопалу- бочное пространство. По- мере набора прочности бетона ограничительные стержни отсоедин ют от основани и опалубку перемещают на новую заходку. Опалубка содержит торцевые уплотнени , установленные на скобах и закрепленные КЛИНЬЯМИ. 2 СоПо ф-ЛЫ, U ИЛ. (ЛUsage: the construction of sewer tunnels susceptible to gas corrosion o Summary of the invention: a fiberglass element is installed on the casing part of the formwork, one of the transverse ends of the fiberglass element having a socket is placed in the direction of the lining construction, and the other transverse end is placed in the socket of the previous section of the fiberglass element . The longitudinal ends of the fiberglass element are fixed with restrictive rods relative to the base. formwork with the formation of cavities for concrete and concreted formwork space. As the concrete gains strength, the restriction rods are disconnected from the base and the formwork is moved to a new run. The formwork contains mechanical seals mounted on brackets and secured with WEDGES. 2 co-f-ly, u il. (L
Description
Изобретение относитс к подземному строительству и может быть использовано , в частности, при сооружении канализационных тоннелей, подверженных газовой коррозии.The invention relates to underground construction and can be used, in particular, in the construction of sewer tunnels susceptible to gas corrosion.
Известен способ возведени внутреннего изол ционного покрыти канализационного тоннел , при котором после возведени монолитной железобетонной обделки на ее внутренней сводовой Поверхности креп т болтами высокоплотный полиэтилен, после чего болты покрывают расплавленным полиэтиленом,A method is known for erecting an inner insulating coating of a sewer tunnel, in which, after erecting a monolithic reinforced concrete lining, high-density polyethylene is bolted onto its inner arch surface, after which the bolts are coated with molten polyethylene,
Недостатком известного способа вл етс низка производительность и трудоемкость возведени изол ционногоThe disadvantage of this method is the low productivity and the complexity of the construction of insulating
покрыти , заключающа с в креплении изол ционного покрыти на готовой обделке тоннел болтами с последующей операцией по герметизации крепежных изделий (болтов), что снижает темпы сооружени тоннел оcovering, including fixing the insulating coating on the finished lining of the tunnel with bolts, followed by the operation of sealing the fasteners (bolts), which reduces the rate of construction of the tunnel about
Наиболее близким по технической сущности вл етс способ возведени монолитной железобетонной обделки то- ннел с внутренним изол ционным покрытием , включающий установку на сводовую часть опалубки секции изол ционного покрыти с элементом крепле--п ни , бетонирование заопалубочного пространства и подачу опалубки на очередную заходку.The closest in technical essence is the method of erecting a monolithic reinforced concrete lining of a tunnel with an internal insulating coating, including installing on the arch formwork section an insulating coating section with a fastener element, concreting the formwork space and supplying the formwork for the next run.
0000
ыs
3177830931778309
способ позвол ет повыг The method allows
от л со на за ми поfrom l with on for
сить темпы сооружени тоннел путем совмещени операций по возведен ю монолитной железобетонной обделки и возведению внутреннего изол ционного покрыти .to keep pace with the construction of the tunnel by combining the operations of erecting a monolithic reinforced concrete lining and erecting an internal insulating coating.
Однако в известном способе не решен вопрос герметизации концов секций изол ционного покрыти (стыков), что снижает эффективность использовани указанного способа при сооружении канализационных тоннелей.However, in the known method, the issue of sealing the ends of the sections of insulating coating (joints) has not been resolved, which reduces the efficiency of using this method in the construction of sewer tunnels.
При сооружении внутреннего изол ционного покрыти канализационных тоннелей в качестве секций изол ционного покрыти используют полотна из синтетических материалов (высокоплотный полиэтилен, стеклопластик и т.д.,) Концы секций должны быть загермети- зированы, т.к. газы, выдел емые из сточных вод, через открытые поверхности разрушают железобетонную обделку тоннел .When constructing the inner insulating coating of sewer tunnels, webs of synthetic materials (high-density polyethylene, fiberglass, etc.) are used as sections of the insulating coating. The ends of the sections must be sealed, because The gases emitted from wastewater, through open surfaces, destroy the reinforced concrete lining of the tunnel.
В известном способе секции изол - ционного покрыти выполнены из металлических листово Перед подачей опалубки (кондуктор-перестановщик) на очередную заходку ее отвод т в монтажную камеру, в которой сваривают секцию изол ционного покрыти , после чего опалубку вместе с секцией подают к месту возведени обделки и после бетонировани заопалубочного пространства сваривают поперечные стыки в тон- неле. Таким образом, операци по герметизации стыков вл етс самосто тельной и трудоемкой, а продольные концы не герметизируютIn the known method, the sections of the insulating coating are made of metal sheet. Before the formwork (conductor switcher) is fed to the next run, it is taken to the mounting chamber, in which the insulation coating section is welded, after which the formwork together with the section is fed to the lining construction site and after concreting the after-deck space, the transverse joints are welded in the tunnel. Thus, the joint sealing operation is independent and time-consuming, and the longitudinal ends do not seal
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости путем одновременной герметизации стыков и креплени секций изол ционного покрыти .The aim of the invention is to reduce the complexity by simultaneously sealing joints and securing sections of the insulating coating.
Поставленна цель достигаетс тем, что после подачи опалубки на очередную заходку на нее устанавливают очередную секцию изол ционного покрыти с раструбом на одном из торцевых концов, а другой торцевой коней размещают в раструбе предыдущей секции изол ционного покрыти , его продольные концы фиксируют ограничительными стержн ми относительно основани опалубки с образованием полостей дл бетона, а перед перестановкой опалубки на очередную заходку разъедин ют ограничительные стержни от основани опалубкисThis goal is achieved by the fact that after the formwork is fed to the next run, it installs the next section of the insulation coating with a socket at one of the end ends, and the other end horses are placed in the socket of the previous section of the insulation coating, its longitudinal ends are fixed with restrictive rods relative to the base formwork with the formation of cavities for concrete, and before moving the formwork to the next run, the boundary rods are disconnected from the base of the formwork
0 0
5 Q . 5 Q.
00
00
5 5
55
Основание опалубки выполнено с отверсти ми, а продольные концы изол ционного покрыти расположены кон- сольно относительно сводовой части напротив отверстий основани и св заны с ним ограничительными стержн ми , зафиксированными в отверсти х посредством крышекThe base of the formwork is made with holes, and the longitudinal ends of the insulating coating are located relative to the arch part opposite the holes of the base and are connected with it by restrictive rods fixed in the holes through the covers
На фиг.1 изображено поперечное сечение тоннел с опалубкой дл возведени монолитной железобетонной обделки тоннел и внутреннего изол ционного покрыти ; на фиг.2 - продольное сечение тоннел с опалубкой дл возведени монолитной железобетонной обделки тоннел и внутреннего изол ционного покрыти ; на фиг.З - узел I- на фиг.1; на фиг,4 - узел - Цне-фиг.2.Fig. 1 shows a cross section of a tunnel with a formwork for erecting a monolithic reinforced concrete lining of a tunnel and an internal insulating coating; Fig. 2 is a longitudinal section of a tunnel with a formwork for erecting a monolithic reinforced concrete lining of a tunnel and an internal insulating coating; in Fig.Z - node I- in Fig.1; in Fig.4 - node - Tsne-Fig.2.
Способ возведени монолитной железобетонной обделки тоннел с внутренним изол ционным покрытием заключаетс в следующем.A method of constructing a monolithic reinforced concrete lining of a tunnel with an internal insulating coating is as follows.
На сводовую часть 1 опалубки, выполненную из шарнирно св занных кружал 2, устанавливают секцию внутреннего изол ционного покрыти , в качест тве которой при сооружении канализационного тоннел используют стекло- пластиковый элемент 3 цилиндрической формы.A section of the inner insulating coating is installed on the vault part 1 of the formwork made of pivotally connected circles 2, in which a cylindrical glass-plastic element 3 is used to construct the sewer tunnel.
Один из поперечных концов 4 стек- лопластикового элемента 3 имеет раструб 5, который располагают по направлению возведени обделки, а другой поперечный конец 6 стеклопластикового элемента 3 размещают в раструбе 5 пре- дыдущей секции стеклопластикового элемента 3.One of the transverse ends 4 of the fiberglass plastic element 3 has a bell 5 which is arranged in the direction of erection of the lining, and the other transverse end 6 of the fiberglass plastic element 3 is placed in the bell 5 of the previous section of the fiberglass plastic element 3.
На наружной поверхности стекло- пластикового элемента 3 нанесен гранитный отсев 7, служащий в качестве элемента креплени к монолитной железобетонной обделке 8.On the outer surface of the glass-plastic element 3, a granite screening 7 is applied, which serves as a fastening element to the monolithic reinforced concrete lining 8.
Продольные концы 9 стеклопластикового элемента 3 располагают консоль- но относительно сводовой части 1 и фиксируют ограничительными стержн миThe longitudinal ends 9 of the fiberglass element 3 are cantilevered relative to the arch part 1 and are fixed with restrictive rods
10относительно основани 11 опалубки с образованием полостей 12 дл бетона .10 with respect to the base 11 of the formwork to form cavities 12 for concrete.
Основание 11 выполнено трапецеидального сечени меньше размера сводовой части 1 опалубки Ограничительные стержни 10 пропускают через отверсти 13, выполненные в основанииThe base 11 is made of a trapezoidal section smaller than the size of the arch part 1 of the formwork. The restriction rods 10 are passed through holes 13 made in the base
11опалубки и завод т в отверсти 1k, выполненные в стеклопластиковом элементе 3 напротив отверстий 13 основани 11.11 the formwork and the holes in the holes 1k are made in the fiberglass element 3 opposite the holes 13 of the base 11.
/Элина выступающем части 15 ограничительных стержней 10 равна разности между сводовой частью 1 и основанием 11 опалубки дл получени обделки 8 равномерной толщины./ Elina of the protruding portion 15 of the restriction rods 10 is equal to the difference between the arch portion 1 and the base of the formwork 11 to obtain a lining 8 of uniform thickness.
Затем закрывают (крышкой 16 отверсти 13 основани 11, фиксиру положе- ние продольных концов 9 стеклопластикового элемента 3Then close (cover 16 of the hole 13 of the base 11, fixing the position of the longitudinal ends 9 of the fiberglass element 3
После этого на опалубку закрепл ют торцевые уплотнени 17, причем устанавливают их в первой заходке (вна- чале возведени монолитной железобетонной обделки) с обоих поперечных концов ,6 стеклопластикового элемента 3, а в последующие заходки устанавливают лишь со стороны поперечного конца k стеклопластикового элемента 3, имеющего раструб 5.After that, end seals 17 are fixed on the formwork, and they are installed in the first run (at the beginning of the construction of a monolithic reinforced concrete lining) from both transverse ends, 6 of the fiberglass plastic element 3, and in subsequent runs are installed only from the side of the transverse end k of the fiberglass plastic element 3, having a bell 5.
Торцевые уплотнени 17 состо т из шандор, каждую из которых устанавливают на две скобы 18 и креп т от пе- ремещени клинь ми 19. В торцы шандор укладывают уплотнитель (например, резиновый рукав), а между шандорами и кружалами 2 устанавливают уплотн - ющие (резиновые) прокладки. The end seals 17 consist of a shandor, each of which is mounted on two brackets 18 and secured from moving by the wedges 19. A sealant (for example, a rubber sleeve) is placed in the ends of the shandor, and seals are installed between the shandors and mugs 2 ( rubber) gaskets.
Бетонирование заопалубочноко пространства осуществл ют со стороны конца 1 стеклопластикового элемента 3, имеющего раструб 5.Concreting outside the spaces is carried out from the side of the end 1 of the fiberglass element 3 having a bell 5.
По мере набора прочности бетона ограничительные стержни 10 отсоедин ют (например, срезают) от основани 11 опалубки, кружала 2 складывают и опалубки перемещают на очередную за- ходку.As the concrete gains strength, the restriction rods 10 are disconnected (for example, cut) from the base of the formwork 11, the circles 2 are folded and the formwork is moved to the next filling.
Предложенное техническое решение позвол ет по сравнению с прототипом снизить трудоемкость возведени монолитной железобетонной обделки с внутренним изол ционным покрытием за счет одновременного сооружени обделки , креплени изол ционного покрыти и герметизации продольных и поперечных концов секций изол ционного покрыти .The proposed technical solution makes it possible to reduce the laboriousness of erecting a monolithic reinforced concrete lining with an internal insulating coating in comparison with the prototype due to the simultaneous construction of the lining, fixing of the insulating coating and sealing of the longitudinal and transverse ends of the sections of the insulating coating.
- -
5 0 fifty
5 0fifty
00
. .
55
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879233A RU1778309C (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Method and formwork for erecting monolithic reinforced-concrete lining of tunnel with internal insulating coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879233A RU1778309C (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Method and formwork for erecting monolithic reinforced-concrete lining of tunnel with internal insulating coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1778309C true RU1778309C (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=21543372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904879233A RU1778309C (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Method and formwork for erecting monolithic reinforced-concrete lining of tunnel with internal insulating coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1778309C (en) |
-
1990
- 1990-11-02 RU SU904879233A patent/RU1778309C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гражданское строительство, 7.- Защита канализационного коллектора от агрессивных газов, с.23, 1986. Авторское свидетельство СССР № Й04651, кл. Е 21 D 9/ОЛ, 1986. ( СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ С ВНУТРЕННИМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ И ОПАЛУБКА ЈЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4314775A (en) | Method of site casting tunnels, culverts, pressure pipes with minimum forming | |
US4219978A (en) | Pre-cast reinforced concrete building panel wall structure | |
RU2375523C1 (en) | Formwork for constructing reinforcing covering of construction made from corrugated steel plates | |
KR950703107A (en) | Element based foam and concrete modular wall construction and method and apparatus therefor | |
US5953864A (en) | Prefabricated modular concrete foundation wall systems and methods of constructing prefabricated modular concrete foundation wall systems | |
AU2019203228B2 (en) | Tunnel support system and method | |
US11092010B2 (en) | Underground support system and method | |
RU1778309C (en) | Method and formwork for erecting monolithic reinforced-concrete lining of tunnel with internal insulating coating | |
JPH07292783A (en) | Connective structure of prestressed concrete members | |
GB1563266A (en) | Framed building structure | |
KR20040001642A (en) | Lining building method for tunnel | |
RU2087720C1 (en) | Method of support of mine workings and device for its embodiment | |
JP2017145571A (en) | Half precast member, body lining wall and construction method for the same | |
AU2019203100A1 (en) | Underground support system and method | |
RU2132907C1 (en) | Tunnel lining | |
JP3023280B2 (en) | Method of laying slab base material on tunnel lining wall and slab base material | |
JPH084033A (en) | Structure method of building underground outer periphery pressure bulkhead | |
JP3270694B2 (en) | Tunnel constructed by approximately trapezoidal resin-coated segments | |
SU1094967A1 (en) | Forms for constructing inner monotlithic ferroconcrete lining of tunnels | |
RU2138597C1 (en) | Method for erection of underground structure | |
EP1070857B1 (en) | Edge joint | |
KR100411427B1 (en) | A carrying out method of concrete structures for utilizing still plate | |
RU1789596C (en) | Method for erecting shallow subway station | |
RU2034947C1 (en) | Water conducting structure | |
JP3023281B2 (en) | Construction structure of slab base material on tunnel lining wall |