RU1774083C - Крепежное устройство - Google Patents

Abstract

Использование: в качестве неразрушаемого соединительного звена в устройствах общего машиностроени  и товарах хоз йственно-бытового назначени . Сущность изобретени : устройство содержит корпус, стержень и размещенный между ними заклинивающий элемент Заклинивакж й элемент выполнен в виде частей сектора, св занных между собой и имеющих в продольном сечении форму эксцентричных роликов . Стержень имеет хвостовик и упорный конус, заклинивающий элемент выполнен из упругой пластмассы с торцевыми диаметрально расположенными выступами. На корпусе и хвостовике стержн  выполнены кольцевые канавки, а заклинивающий элемент установлен на хвостовике стержн  в контакте с упорным конусом и с размещением выступов в канавках корпуса и стержн , На внутренней поверхности корпуса или на стержне выполнены ребра жесткости, расположенные между част ми секторов заклинивающего элемента. При этом св зь частей секторов выполнена в виде кольцевой перемычки в центральной части сектора или осуществл ютс  одним из торцевых выступов . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к общему маши- но- и арматуростроению, оно может быть использовано в товарах хоз йственно-бытового назначени .

Широко известны резьбовые разъемные соединени . Недостатком их  вл етс  технологические сложности выполнени  резьбы на детал х из неметаллических материалов , а также способы их соединени  и разъема путем вращени  относительно друг друга.

Известно быстроразъемное соединение (авт.св. № 1082996 А, кл. F 16 В 21/06). Однако оно не может быть использовано дл  герметизации емкости, наход щихс  под давлением.

Известен шариковый замок (авт.св. № 1054588 кл. F 16 В 21/18). Однако он сложен по конструкции, а также не гложет быть использован дл  герметизации сосудов, наход щихс  под давлением,

Известен затвор дл  закупорки тары (авт.св. ISfe 371167, кл. В 67 5/00), который также сложен в изготовлении и не обладает предохранительными свойствами.

Известна крышка дл  сосуда давлени  (авт.св. № 1024626, кл, F 16 J 13/02), однако она не обладает свойствами быстрого разъема .

Известен колпачек из эластичного материала (авт.св. N 802888 кл. В 65 D 41/32) однако.он не выдерживает высоких давлений .

Известно устройство (авт.св. № 300681), прин тое за прототип. Однако разъем его требует принудительного отжати  эксцентриковых роликов в направлении разъема, что невозможно осуществить при герметизации труб и резервуаров. Конструкци  устройства сложна, так как требует поджимных элементов и сепараторов. Жесткость конструкции бывает недостаточной, что требует увеличени  толщины соедин емых элементов .

Целью изобретени   вл етс  устранение отмеченных недостатков. Упрощение конструкции и повышение жесткости соединени .

Цель достигаетс  тем, что предлагаемое крепежное устройство выполнено с ребрами жесткости на корпусе или стержне, стержень выполнен с хвостовиком и упорным конусом, на корпусе и хвостовике стержн  выполнены кольцевые канавки, а заклинивающий элемент выполнен из упругой пластмассы с диаметрально расположенными выступами, наход щимис  в кольцевых канавках . При этом св зь частей секторов заклинивающего элемента осуществл етс  в виде кольцевой перемычки в центральной части сектора. Кроме того св зь частей сектора заклинивающего элемента осуществл етс  одним из выступов, выполненным в виде кольца с разрезом.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство (справа истинна  конструкци , слева упрощенна  (без выступов), осевой разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, стержень 2 и заклинивающий элемент 3 в виде частей сектора, св занных между собой, имеющих в продольном сечении форму эксцентриковых роликов, описанных например , одинаковыми радиусами R (фиг.1). Дл  повышени  жесткости на корпусе или стержне расположены ребра 4 и 5 жесткости (см,фиг.2). Стержень выполнен с хвостовиком и упорным конусом. На корпусе и хвостовике стержн  выполнены кольцевые канавки, а заклинивающий элемент выполнен из упругой пластмассы с диаметрально расположенными выступами 6, наход щихс  в указанных канавках. Ребра 4 и 5 жесткости размещены между част ми секторов заклинивающего элемента 3. Глубина канавок и выступов в зависимости от размеров соединени  составл ет дес тые доли миллиметров . Св зь секторов заклинивающего элемента выполнена в виде кольцевой перемычки 7, соедин ющей центральные части секторов 3, или в виде утонченного продолжени  одного из диаметральных выступов с разрезом 8. Дл  герметизации соединени  под фланец стержн  уложена прокладка 9.

Заклинивающий элемент в свободном от соединени  состо нии занимает большие размеры, чем внутренний диаметр корпуса как по канавкам, так и по основным поверхност м заклинивани  за счет увеличени  угла наклона секторов, превышающего угол упорного конуса стержн ..При установке стержн  в корпус на заходной конической части его заклинивающий элемент устанав0 ливаетс  на упорный конус с последующей радиальной деформацией всех элементов конструкции. Дальнейшее продолжение стержн  происходит до западани  периферийного выступа в канавку корпуса (за счет

5 резкого уменьшени  усили ). Демонтаж стержн  происходит с выворачиванием заклинивающего элемента.

По данному техническому решению разработаны рабочие чертежи дл  хоз йствен0 ных товаров, так, если корпусом  вл етс , например, стекл нна  банка, то дл  нее внутренние углубление в горловине (раструб )  вл етс  эквивалентны внутренней канавки .

Claims (3)

1.Крепежное устройство, содержащее корпус, стержень и заклинивающий элемент в виде частей сектора, св занных между собой, имеющих в продольном сечений

0 форму эксцентричных роликов и размещенных между стержнем и корпусом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  жесткости соединени , устройство выполнено с ребрами же5 сткости на корпусе или стержне, стержень выполнен с хвостовиком и упорным конусом , на корпусе и хвостовике стержн  выполнены кольцевые канавки, а заклинивающий элемент выполнен из упругой пластмассы с

0 торцевыми диаметрально расположенными выступами и установлен на хвостовике стержн  в контакте с его упорным конусом, при зтом указанные выступы заклинивающего элемента размещены в канавках стержн  и

5 корпуса, а ребра жесткости расположены между част ми- секторов заклинивающего элемента.

2.Устройство поп,1,отличающее- с   тем, что св зь частей сектора заклини0 вающего элемента выполнена в виде кольцевой перемычки в центральной части сектора.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что св зь частей сектора заклини5 вающего элемента осуществл етс  одним из торцевых выступов, выполненным в виде кольца с разрезом.