RU177301U1

RU177301U1 - MECHANICAL DIRECTOR

Info

Publication number: RU177301U1
Application number: RU2017136207U
Authority: RU
Inventors: Олег Владиславович Тихонов; Сергей Владиславович Балянов; Андрей Николаевич Бажин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Биттехника"
Priority date: 2017-10-12
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2018-02-15

Abstract

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к отклонителям с использованием клин-отклонителя механического.Она может быть использована для закрепления компоновки устройства на стенках обсадной колонны труб и забуривания бокового ствола в скважину с надежным герметизирующим узлом.Задача полезной модели - повышение надежности и удобства эксплуатации работы отклонителя механического.Технический результат достигается тем, что отклонитель механический, содержащий клин-отклонитель в виде желоба с наклонной поверхностью, сквозным отверстием вверху под срезной болт, жестко соединяющий его с режущим инструментом и распорной частью - внизу, раздвижное устройство, размещенное под клин-отклонителем, и жестко соединенным с ним, выполненное из верхнего и нижнего односторонних клиньев с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга по наклонным поверхностям за счет Т-образного выступа на скошенной поверхности одного и Т-образного паза - на другой поверхности, плашки с зубьями в пазах на тыльной поверхности верхнего одностороннего клина раздвижного устройства, сквозные отверстия под срезной болт, соединяющий жестко оба клина раздвижного устройства между собой, ось, соединяющую нижний односторонний клин с переходником с образованием шарнирной части устройства, узел пакера, включающий пакер, узел якоря, включающий цилиндрический сплошной ствол, и якорь, выполненный из полого корпуса, на внутренней поверхности которого винты - направляющие якоря размещены в фигурных пазах на поверхности сплошного ствола, согласно изобретению узел пакера, состоит из верхнего и нижнего переходников, штока, выполненного в виде вала с буртиком, в верхней части переходящим в поверхность с рядами зубьев, вершины которых направлены вверх под углом, шток вставлен в верхний переходник и закреплен с ним в сквозных отверстиях срезными болтами, под буртиком на штоке размещены пружина сжатия, пакер, между которыми имеется промежуточное кольцо, и полый корпус, внутри которого с помощью срезных болтов в сквозных отверстиях закреплено ограничительно кольцо, между ограничительным кольцом и нижним переходником размещена цанга, выполненная в виде разрезной втулки с внутренними рядами зубьев, вершины которых направлены вниз под углом, соответствующим углу вершин зубьев на поверхности штока, обеспечивая свободное перемещение штока в одном направлении и блокируя в обратном, в нижней части штока выполнены направляющие пазы, в нижнем переходнике, соединяющем узел пакера с узлом якоря, установлены винты в сквозных отверстиях, которые входят в направляющие пазы штока, и выполнена поверхность-упор, ограничивающая ход штока, к нижнему переходнику, который выполнен внизу с наружной конусной поверхностью-упором для захватов якоря, жестко закреплен сплошной ствол узла якоря.Заявленная полезная модель - отклонитель механический по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:- Снижается влияние человеческого фактора при установке отклонителя, так как необходимые параметры установки заложены в конструктив отклонителя: предусмотрена система фиксации, контролируемая передача усилия на сжатие пакера и поэтапная последовательная работа всех элементов отклонителя, что повышает удобство эксплуатации и надежность работы отклонителя.- Устройство обеспечивает поэтапную последовательную активацию основных узлов отклонителя, тем самым, увеличивая надежность и предсказуемость работы отклонителя.- Устройство повышает надежность фиксации пакера на стенках обсадной колонны, предотвращая разжатия пакера во время всего процесса работы отклонителя.- Устройство повышает надежность герметизации затрубного пространства за счет гарантированной передачи контролируемого усилия в пределах необходимого уровня для сжатия пакера, что обеспечивает удобство эксплуатации в целом.- Устройство обеспечивает аварийную возможность извлечения отклонителя за счет использования в конструкции дополнительно установленных срезных болтов.- Устройство гарантирует сохранение направления азимутального ориентирования отклонителя, что повышает удобство эксплуатации и надежность работы отклонителя. 2 ил.The utility model relates to the oil industry, in particular to deflectors using a mechanical deflector wedge. It can be used to fix the device assembly on the pipe casing walls and to drill the side hole into the well with a reliable sealing unit. The utility model aims to increase reliability and convenience The operation of the mechanical diverter. The technical result is achieved by the fact that the mechanical diverter containing a wedge diverter in the form of a trough with an inclined a surface, a through hole at the top for the shear bolt, rigidly connecting it to the cutting tool and the spacer - at the bottom, a sliding device placed under the wedge-deflector, and rigidly connected to it, made of upper and lower one-sided wedges with the possibility of reciprocating movement relative to each other on inclined surfaces due to the T-shaped protrusion on the beveled surface of one and T-shaped groove on the other surface, dies with teeth in grooves on the back surface of the upper an external wedge of the sliding device, through holes for a shear bolt, rigidly connecting both wedges of the sliding device to each other, an axis connecting the lower one-sided wedge with an adapter to form the hinge part of the device, a packer unit including a packer, an anchor unit including a cylindrical solid barrel, and an anchor made of a hollow body, on the inner surface of which screws - guide anchors are placed in curly grooves on the surface of a solid barrel, according to the invention, the packer assembly consists of of the lower and lower adapters, the rod, made in the form of a shaft with a shoulder, in the upper part turning into the surface with rows of teeth, the tops of which are directed upward at an angle, the rod is inserted into the upper adapter and secured with through shear bolts through holes in it through the shoulder on the rod a compression spring, a packer, between which there is an intermediate ring, and a hollow body, inside of which a restrictive ring is fixed with through bolts in the through holes, are placed between the restrictive ring and the lower adapter and the collet, made in the form of a split sleeve with internal rows of teeth, the tops of which are directed downward at an angle corresponding to the angle of the tops of the teeth on the surface of the rod, providing free movement of the rod in one direction and blocking in the opposite direction, guide grooves are made in the lower part of the rod, in the lower an adapter connecting the packer assembly to the anchor assembly, screws are installed in the through holes that enter the guide grooves of the rod, and a stop surface is made that limits the stroke of the rod to the lower adapter, which nen below with an external conical surface-stop for gripping the anchor, a solid trunk of the anchor assembly is rigidly fixed. The claimed useful model is a mechanical deflector in comparison with the prototype has the following advantages: - The human factor during installation of the deflector is reduced, since the necessary installation parameters are incorporated in the design deflector: a fixing system is provided, a controlled transfer of force to compress the packer and a phased sequential operation of all elements of the deflector, which increases the convenience of operation and reliability of the diverter. - The device provides phased sequential activation of the main components of the diverter, thereby increasing the reliability and predictability of the diverter. - The device increases the reliability of the packer fixation on the casing walls, preventing the packer from being unclenched during the entire diverter operation. - The device increases reliability of sealing the annulus due to the guaranteed transfer of controlled effort within the required level to compress the packer, which ensures the convenience of operation in general. - The device provides an emergency possibility of extracting the deflector due to the use of additional installed shear bolts in the design. - The device ensures that the direction of the azimuthal orientation of the deflector is preserved, which increases the ease of use and the reliability of the deflector. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к отклонителям с использованием клин-отклонителя механического.The utility model relates to the oil industry, in particular to diverters using a mechanical diverter wedge.

Она может быть использована для закрепления компоновки устройства на стенках обсадной колонны труб и забуривания бокового ствола в скважину с надежным герметизирующим узлом.It can be used to fix the arrangement of the device on the walls of the casing string of pipes and to drill the sidetrack into the well with a reliable sealing unit.

Известен отклонитель (пат.№91100, МПК Е21В 7/08, Е21В 29/06 от 29.09.2009 г. ) для прорезания «окна» в обсадной колонне и забуривания бокового ствола в скважину с опорой на стенках скважины.Known diverter (Pat. No. 91100, IPC ЕВВ 7/08, ЕВВ 29/06 from 09/29/2009) for cutting a "window" in the casing and drilling a sidetrack into the well with support on the walls of the well.

Отклонитель состоит из клина-отклонителя с наклонной поверхностью на лицевой стороне, режущего инструмента, гибкого шланга высокого давления, переходника и узла опоры. В режущем инструменте, клине-отклонителе, переходнике и узле опоры имеются полости соответственно, для прохождения жидкости в гидравлическую камеру. Узел опоры состоит из разъемного полого корпуса, переходника на нем, пакеров, направляющего элемента, состоящего из верхней части цилиндрической формы, а средней и нижней частей - переменного сечения. Между верхней частью корпуса, верхней и средней частями направляющего элемента имеются уплотнители. Имеется гидравлическая камера. На направляющем элементе размещен полый распорный основной фигурный элемент, плотно прилегающий к частям направляющего элемента в участках, имеющих на внешней, лицевой поверхности наклонную поверхность с пазом вдоль поверхности и срезные болты, соединяющие основной полый фигурный распорный элемент с корпусом узла опоры. В нижней части основного полого фигурного распорного элемента на наклонной поверхности размещены плашки, тыльная сторона которых имеет выступы, соответствующие пазам, а лицевая сторона имеет зубья. Нижняя часть основного полого фигурного верхнего распорного элемента имеет зазор между внешней поверхностью направляющего элемента и внутренней, образуя полость, в которой размещена пружина тарельчатого типа на опорном диске, закрепленном на направляющем элементе и подвижный упор. Под верхним основным фигурным распорным элементом имеется дополнительный полый распорный элемент в виде полой втулки, плотно прилегающей к направляющему элементу, сужающийся в сечении кверху, с наклонными поверхностями, с пазом вдоль наклонной поверхности. Наклонные поверхности выполнены под углом 120° относительно друг друга в горизонтальной плоскости (в радиальном направлении друг от друга). В пазах размещены плашки, имеющие выступы на тыльной стороне, а на лицевой - зубья. Плашки зубьями опираются во внутреннюю стенку корпуса узла опоры за счет установки в «окне», выполненном внизу в основном полом фигурном распорном элементе, контактирующем с корпусом узла опоры. Плашка сверху упирается в упор, осуществляя подвижную связь с пружинами в момент перемещения корпуса узла опоры вверх. Дополнительный полый распорный элемент жестко соединен с направляющим элементом срезными болтами. Под дополнительным полым распорным элементом имеется полый фигурный элемент снизу с плотно прилегающей к направляющему элементу частью и с плотно прилегающей к внутренней поверхности корпуса узла опоры частью, но с зазором между направляющим элементом в части и внутренней поверхностью части, образуя полость. На нижнем торце корпуса узла опоры закреплена заглушка.The diverter consists of a diverter wedge with an inclined surface on the front side, a cutting tool, a flexible high-pressure hose, an adapter, and a support assembly. The cutting tool, diverter wedge, adapter and support unit have cavities, respectively, for the passage of fluid into the hydraulic chamber. The support assembly consists of a detachable hollow body, an adapter on it, packers, a guide element consisting of the upper part of the cylindrical shape, and the middle and lower parts of a variable section. Between the upper part of the housing, the upper and middle parts of the guide element there are seals. There is a hydraulic chamber. A hollow spacer main figured element is placed on the guide element, which is tightly adjacent to the parts of the guide element in areas having an inclined surface with a groove along the surface on the outer front surface and shear bolts connecting the main hollow figured spacer element with the body of the support assembly. In the lower part of the main hollow figured spacer on an inclined surface there are dies, the back of which has protrusions corresponding to the grooves, and the front side has teeth. The lower part of the main hollow curly upper spacer element has a gap between the outer surface of the guide element and the inner one, forming a cavity in which a disk-type spring is placed on a support disk fixed to the guide element and a movable stop. Under the upper main curly spacer element there is an additional hollow spacer element in the form of a hollow sleeve that fits snugly against the guide element, tapering upward in section, with inclined surfaces, with a groove along the inclined surface. Inclined surfaces are made at an angle of 120 ° relative to each other in the horizontal plane (in the radial direction from each other). In the grooves are placed dies with protrusions on the back, and on the front - teeth. Dies with teeth are supported in the inner wall of the housing of the support assembly due to the installation in the “window” made below in the main hollow shaped spacer element in contact with the housing of the support assembly. The die on top abuts against the stop, carrying out mobile communication with the springs at the moment of moving the housing of the support assembly up. An additional hollow spacer element is rigidly connected to the guide element by shear bolts. Under the additional hollow spacer element there is a hollow figured element from the bottom with a part tightly adjacent to the guide element and with a part tightly adjacent to the inner surface of the housing of the support assembly, but with a gap between the guide element in the part and the inner surface of the part, forming a cavity. A cap is fixed at the lower end of the housing of the support assembly.

Недостатки известного устройства:The disadvantages of the known device:

- Устройство требует для своей работы наличия гидравлического канала управления, что усложняет конструкцию и увеличивает требования к эксплуатационным затратам на работу отклонителя.- The device requires a hydraulic control channel for its operation, which complicates the design and increases the requirements for operating costs for the diverter.

- Устройство не предусматривает надежного механизма фиксации пакера в случае перекрытия гидравлического канала управления, что приводит к снижению надежности работы отклонителя.- The device does not provide a reliable mechanism for fixing the packer in case of overlapping hydraulic control channel, which reduces the reliability of the diverter.

Наиболее близким устройством к заявленному изобретению по совокупности признаков является отклонитель механический (пат.№2502857, МПК Е21В 7/08 от 26.07.2012 г. ) для прорезания «окна» в обсадной колонне с закреплением его на стенках обсадной колонны.The closest device to the claimed invention in terms of features is a mechanical deflector (US Pat. No. 2502857, IPC ЕВВ 7/08 dated July 26, 2012) for cutting a “window” in the casing string and securing it to the walls of the casing string.

Устройство содержит клин-отклонитель в виде желоба с наклонной поверхностью, со сквозным отверстием под срезной болт, соединяющий режущий инструмент, с распорной частью, в торце которой выполнено глухое отверстие; переходник -раздвижное устройство, состоящий из 2-х односторонних клиньев, в которых имеются сквозные отверстия под срезной болт, плашки в сквозных пазах на поверхности верхнего одностороннего клина, а вдоль скошенной поверхности - Т-образный выступ. Нижний односторонний клин имеет на скошенной поверхности Т-образный паз, соответствующий Т-образному выступу, образуя соединение по типу ласточкина хвоста, с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга, сквозное отверстие под ось, которая закрепляет корпус в месте закрепления корпуса с односторонним клином в глухом отверстии в нижнем торце корпуса, образуя шарнирную часть раздвижного устройства. Под шарнирной частью размещен узел опоры, который закреплен в его верхней части ниппельной резьбой за цилиндрический сплошной ствол, на котором закреплен верхний механический якорь, имеющий корпус с захватами и пружинами, центратор с полукольцами, пружину, крышку. Под верхним механическим якорем размещено замковое устройство, включающее: корпус секторов с разъемным конусом, крышку, пружины, фиксаторы, сектора, которые зафиксированы пружинами. Под замковым устройством на этом же цилиндрическом сплошном стволе размещено и закреплено уплотнительное устройство - пакерный узел, содержащий пакеры с промежуточными шайбами с упорами над и под пакерами. Под пакерным узлом размещен на этом же сплошном стволе нижний механический якорь, состоящий из корпуса, захватов с пружинами, колонок фрикционных с пружинами, крышек, закрепленных винтами на корпусе. Под механическим нижним якорем на поверхности этого же цилиндрического сплошного ствола узла опоры выполнена система фигурных пазов, в которые входят винты - направляющие нижний механический якорь.The device comprises a deflecting wedge in the form of a trough with an inclined surface, with a through hole for a shear bolt connecting the cutting tool, with a spacer part, in the end of which a blind hole is made; the adapter is a sliding device consisting of 2 one-sided wedges in which there are through holes for a shear bolt, dies in through grooves on the surface of the upper one-sided wedge, and a T-shaped protrusion along the beveled surface. The lower one-sided wedge has a T-shaped groove on the sloping surface corresponding to the T-shaped protrusion, forming a dovetail-type connection, with the possibility of reciprocating movement relative to each other, a through hole for the axis, which fixes the case in place of fixing the case with a one-sided wedge in a blind hole in the lower end of the housing, forming the hinge part of the sliding device. Under the hinged part there is a support assembly, which is fixed in its upper part with a nipple thread for a cylindrical solid barrel, on which the upper mechanical anchor is mounted, having a body with grippers and springs, a centralizer with half rings, a spring, a cover. Under the upper mechanical anchor, a locking device is placed, including: a sector housing with a detachable cone, a cover, springs, clips, sectors that are fixed by springs. Under the locking device, on the same cylindrical solid barrel, a sealing device — a packer assembly — containing packers with intermediate washers with stops above and below the packers, is fixed and fixed. Under the packer unit, a lower mechanical anchor is placed on the same continuous barrel, consisting of a body, grippers with springs, friction columns with springs, covers fixed with screws on the body. Under the mechanical lower anchor on the surface of the same cylindrical continuous trunk of the support assembly, a system of curly grooves is made, which includes screws that guide the lower mechanical anchor.

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:

- Невозможность осуществления качественной оценки завершения установки пакера, входящего в узел опоры, т.к. установка пакера происходит одновременно с установкой верхнего якоря, следовательно, оператор буровой установки оценивает успешность завершения установки пакера и верхнего якоря по показаниям изменения осевой нагрузки веса всей колонны. В соответствии с этим нет гарантии, что все элементы отклонителя активированы должным образом - что негативно влияет на надежность и удобство эксплуатации клина-отклонителя в целом.- The inability to carry out a qualitative assessment of the completion of the installation of the packer included in the node support, because installation of the packer occurs simultaneously with the installation of the upper armature, therefore, the rig operator evaluates the success of the installation of the packer and the upper armature according to the change in the axial load of the weight of the entire string. Accordingly, there is no guarantee that all elements of the diverter are activated properly - which negatively affects the reliability and ease of use of the diverter wedge as a whole.

- Невозможность осуществления контроля качественного перекрытия затрубного пространства пакером в момент установки, поскольку заякоривание узла опоры, состоящего из верхнего якоря и пакера, происходит при определенной нагрузке. При этом не учитывается, что в пределах одного типоразмера обсадной колонны возможно использование разных толщин стенок, при котором, соответственно требуются разные степени сжатия пакерной втулки. В процессе заякоривания узла опоры возможно возникновение как передавливание, так и, наоборот, недостаточное сжатие пакера. Таким образом, не контролируется передача усилия на сжатие пакера, что приводит к уменьшению надежности перекрытия затрубного пространства пакером отклонителя.- The inability to control the quality of the annular overlap by the packer at the time of installation, since the anchor of the support assembly, consisting of the upper armature and the packer, occurs at a certain load. It does not take into account that within the same size of the casing string, it is possible to use different wall thicknesses, which, accordingly, require different compression ratios of the packer sleeve. In the process of anchoring the support assembly, both crushing and, vice versa, insufficient compression of the packer can occur. Thus, the compression of the packer is not controlled, which leads to a decrease in the reliability of the annulus closure by the diverter packer.

- Неопределенность осуществления срабатывания верхнего якоря или пакера, так как при их установке оператор буровой установки производит спуск всей компоновки на малых скоростях осевого перемещения и вынужден использовать дискретное (короткими и резкими импульсами) перемещение компоновки, что в свою очередь вызывает появление пружинящего эффекта всей компоновки, спускаемой в скважину. С учетом того, что главным источником информации об успешном завершении установки отклонителя для оператора является показания осевой нагрузки веса колонны, возникает неопределенность раннего срабатывания элементов узла опоры, состоящего из верхнего якоря и пакера. Например, возможна ситуация, при которой установка якоря прошла успешно, но без надежной установки пакера. В целом пружинящий эффект при установке отклонителя ведет к снижению надежности как установки пакера, так и эксплуатационных качеств всего отклонителя.- Uncertainty of the actuation of the top anchor or packer, since when installing them, the drilling rig operator lowers the entire layout at low speeds of axial movement and is forced to use discrete (short and sharp pulses) movement of the layout, which in turn causes the spring effect of the whole layout to appear, lowered into the well. Given that the main source of information on the successful completion of the installation of the diverter for the operator is the indication of the axial load of the column weight, there is uncertainty about the early operation of the elements of the support assembly, consisting of an upper armature and a packer. For example, a situation is possible in which the installation of the anchor was successful, but without a reliable installation of the packer. In general, the springy effect when installing the diverter leads to a decrease in the reliability of both the installation of the packer and the performance of the entire diverter.

- В целом использование верхнего якоря осложняет конструкцию отклонителя, вносит дополнительную неопределенность активации пакера и увеличивает значение осевой нагрузки для активации пакера, и тем самым ведет к снижению надежной установки пакера и эксплуатационных качеств всего отклонителя.- In general, the use of a top anchor complicates the design of the diverter, introduces additional uncertainty in the activation of the packer and increases the value of the axial load for activating the packer, and thereby reduces the reliable installation of the packer and the performance of the entire diverter.

- Фиксация пакерного узла, осуществляемая за счет сил трения, возникающих между фиксаторами и сплошным стволом узла опоры, и наличием пружинящего эффекта не гарантируют надежной фиксации от разжатия пакерного узла.- The fixation of the packer unit, due to the friction forces arising between the clamps and the continuous barrel of the support unit, and the presence of a spring effect do not guarantee reliable fixation from the unpacking of the packer unit.

- Усложнена конфигурация сплошного ствола отклонителя, на котором расположены: верхний якорь, пакерный узел и нижний якорь. Ствол, являющийся единственной опорой для этих элементов, выполнен с кодовыми пазами и призван обеспечить правильное позиционирование всех узлов. Таким образом, возникают дополнительные требования к качеству изготовления ствола и монтажу отклонителя в целом, что ведет к снижению технологичности его изготовления и ремонтопригодности, тем самым уменьшаются эксплуатационные качества всего отклонителя и следовательно удобство его эксплуатации.- The configuration of the continuous barrel of the diverter, on which are located: the upper anchor, the packer unit and the lower anchor, is complicated. The trunk, which is the only support for these elements, is made with code grooves and is designed to ensure the correct positioning of all nodes. Thus, additional requirements arise for the quality of the barrel and the installation of the deflector as a whole, which leads to a decrease in the manufacturability of its manufacture and maintainability, thereby reducing the operational qualities of the entire deflector and therefore the convenience of its operation.

- Не предусмотрена система аварийного извлечения отклонителя, в случае его заклинивания движения в момент извлечения, когда при превышении предельно допустимых нагрузок возможны аварийные случаи обрыва отдельных узлов компоновки, что снижает надежность эксплуатации отклонителя.- There is no system for emergency extraction of the deflector in case of jamming of the movement at the time of extraction, when, when exceeding the maximum permissible loads, emergency cases of breakage of individual assembly nodes are possible, which reduces the reliability of operation of the deflector.

Задача полезной модели - повышение надежности и удобства эксплуатации работы отклонителя механического.The objective of the utility model is to increase the reliability and usability of the mechanical diverter.

Технический результат достигается тем, что отклонитель механический, содержащий клин-отклонитель в виде желоба с наклонной поверхностью, сквозным отверстием вверху под срезной болт, жестко соединяющий его с режущим инструментом и распорной частью - внизу, раздвижное устройство, размещенное под клин-отклонителем, и жестко соединенным с ним, выполненное из верхнего и нижнего односторонних клиньев с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга по наклонным поверхностям за счет Т-образного выступа на скошенной поверхности одного и Т-образного паза - на другой поверхности, плашки с зубьями в пазах на тыльной поверхности верхнего одностороннего клина раздвижного устройства, сквозные отверстия под срезной болт, соединяющий жестко оба клина раздвижного устройства между собой, ось, соединяющую нижний односторонний клин с переходником с образованием шарнирной части устройства, узел пакера, включающий пакер, узел якоря, включающий цилиндрический сплошной ствол, и якорь, выполненный из полого корпуса, на внутренней поверхности которого винты - направляющие якоря, размещены в фигурных пазах на поверхности сплошного ствола, согласно изобретению узел пакера, состоит из верхнего и нижнего переходников, штока, выполненного в виде вала с буртиком в верхней части переходящим в поверхность с рядами зубьев, вершины которых направленные вверх под углом, шток вставлен в верхний переходник и закреплен с ним в сквозных отверстиях срезными болтами, под буртиком на штоке размещены пружина сжатия, пакер, между которыми имеется промежуточное кольцо, и полый корпус, внутри которого с помощью срезных болтов в сквозных отверстиях закреплено ограничительно кольцо, между ограничительным кольцом и нижним переходником размещена цанга, выполненная в виде разрезной втулки с внутренними рядами зубьев, вершины которых направленны вниз под углом, соответствующим углу вершин зубьев на поверхности штока, обеспечивая свободное перемещение штока в одном направлении и блокируя в обратном, в нижней части штока выполнены направляющие пазы, в нижнем переходнике, соединяющим узел пакера с узлом якоря, установлены винты в сквозных отверстиях, которые входят в направляющие пазы на штока и выполнена поверхность - упор, ограничивающая хода штока, к нижнему переходнику, который выполнен внизу с наружной конусной поверхностью - упором для захватов якоря, жестко закреплен сплошной ствол узла якоря.The technical result is achieved in that the deflector is mechanical, containing a deflector wedge in the form of a trough with an inclined surface, a through hole at the top under the shear bolt, rigidly connecting it to the cutting tool and the spacer - at the bottom, a sliding device placed under the deflector, and rigidly connected to it, made of upper and lower one-sided wedges with the possibility of reciprocating movement relative to each other on inclined surfaces due to the T-shaped protrusion on the beveled the surface of one and T-shaped groove - on the other surface, dies with teeth in the grooves on the back surface of the upper one-sided wedge of the sliding device, through holes for the shear bolt that rigidly connects both wedges of the sliding device to each other, the axis connecting the lower one-sided wedge to the adapter with the formation of the hinge part of the device, the packer unit, including the packer, the anchor unit, including a cylindrical solid barrel, and the anchor made of a hollow body, on the inner surface of which the screws are branching anchors, placed in curly grooves on the surface of a solid barrel, according to the invention, the packer assembly consists of an upper and lower adapter, a rod made in the form of a shaft with a shoulder in the upper part turning into a surface with rows of teeth, the vertices of which are directed upward at an angle, the rod inserted into the upper adapter and secured with through-holes with shear bolts in it through holes, a compression spring, a packer, between which there is an intermediate ring, and a hollow body, inside of which with a shear x bolts in the through holes a restrictive ring is fixed, a collet is placed between the restrictive ring and the lower adapter, made in the form of a split sleeve with internal rows of teeth, the vertices of which are directed downward at an angle corresponding to the angle of the tips of the teeth on the surface of the rod, providing free movement of the rod in one direction and blocking in the opposite direction, guide grooves are made in the lower part of the stem, screws in the through holes are installed in the lower adapter connecting the packer unit to the anchor unit, They enter the guide grooves on the rod and the surface is made - an emphasis restricting the stroke of the rod to the lower adapter, which is made at the bottom with the outer conical surface - an emphasis for anchor grips, a solid trunk of the anchor assembly is rigidly fixed.

Сопоставительный анализ с прототипом заявляемого устройства показывает, что заявляемое устройство отличается наличием новых существенных признаков и их взаимосвязи:Comparative analysis with the prototype of the claimed device shows that the claimed device is characterized by the presence of new significant features and their relationship:

В отличие от прототипа раздвижное устройство непосредственно соединено шарнирной связью с пакерным узлом (отсутствует верхний якорь), что позволяет упростить процесс запакеровки и убирает фактор неопределенности раннего срабатывания. Тем самым, позволяет повысить качество эксплуатации и надежность работы устройства, поскольку повышается качество оценки и точность процесса установки отклонителя.Unlike the prototype, the sliding device is directly articulated to the packer assembly (there is no upper anchor), which simplifies the sealing process and removes the uncertainty factor of early operation. Thus, it allows to improve the quality of operation and the reliability of the device, since the quality of the evaluation and the accuracy of the installation of the diverter increases.

В отличие от прототипа сплошной ствол существенно упрощен, и как следствие значительно укорочен, и крепиться через нижний переходник к пакерному узлу. Сплошной ствол выполняет уже только функции опоры и направляющей для якоря, тем самым увеличив его технологичность изготовления и ремонтопригодность, что приводит к увеличению удобства эксплуатации всего отклонителя.In contrast to the prototype, the solid trunk is significantly simplified, and as a result is significantly shortened, and fastened through the lower adapter to the packer unit. A solid barrel already serves only as a support and a guide for the anchor, thereby increasing its manufacturability and maintainability, which leads to an increase in the usability of the entire diverter.

Наличие в пакерном узле, в отличие от прототипа:The presence in the packer node, in contrast to the prototype:

- зубчатого зацепления между штоком и цангой позволяет гарантировать надежность фиксации от разжатия пакера во время всего процесса работы отклонителя и устраняет негативное влияние пружинящего эффекта, возникающего в момент установки, что увеличивает надежность герметизации затрубного пространства и тем самым увеличивает общую надежность работы отклонителя,- gearing between the rod and collet allows you to guarantee the reliability of the fixation from unpacking the packer during the entire process of the diverter and eliminates the negative impact of the spring effect that occurs at the time of installation, which increases the reliability of sealing the annulus and thereby increases the overall reliability of the diverter,

- пружины сжатия, размещенной на штоке, между поверхностью буртика на штоке и пакером, и ограничивающей поверхности в нижнем переходнике пакерного узла, позволяют передавать контролируемое осевое усилия, необходимое для надежного сжатия пакера, тем самым, повысить качество перекрытия затрубного пространства пакером и как следствие повысить надежность работы отклонителя и удобство эксплуатации его, - срезных болтов, крепящих шток к корпусу, обеспечивает поэтапную, последовательную установку пакерного узла после установки якоря, что увеличивает надежность и предсказуемость работы отклонителя,- compression springs located on the rod, between the flange surface on the rod and the packer, and the bounding surface in the lower adapter of the packer assembly, allow transmitting the controlled axial force necessary for reliable compression of the packer, thereby improving the quality of the annulus closure by the packer and, as a result, increasing the reliability of the diverter and the ease of operation of it — shear bolts securing the rod to the body, provides a phased, sequential installation of the packer unit after installing the anchor, which ichivaet reliability and predictability of the diverter,

- срезных болтов, крепящих ограничительное кольцо к корпусу, обеспечивается возможность движения штока вверх совместно с цангой, тем самым снимается усилие сжатие пакерной втулки. Что способствует свободному извлечению отклонителя и позволяет увеличить надежность и предсказуемость работы отклонителя,- shear bolts fastening the restrictive ring to the housing, the rod can be moved up together with the collet, thereby compressing the packer sleeve. What contributes to the free extraction of the deflector and allows to increase the reliability and predictability of the deflector,

- срезных болтов, крепящих верхний переходник к штоку, обеспечивающих возможность отсоединения верхней часть отклонителя в случае заклинивания его движения в момент извлечения, что увеличивает надежность и удобство работы во всем спектре режима работы отклонителя.- shear bolts securing the upper adapter to the rod, providing the possibility of disconnecting the upper part of the deflector in case of jamming of its movement at the time of extraction, which increases the reliability and ease of operation in the entire spectrum of the deflector.

- направляющих винтов, препятствующих провороту штока в момент его перемещения. Что гарантирует постоянство фиксации азимутального ориентирования отклонителя, позволяющего повысить надежность работы отклонителя при зарезки бокового «окна».- guide screws that prevent the rod from turning at the moment of its movement. This ensures constant fixation of the azimuthal orientation of the deflector, which allows to increase the reliability of the deflector when cutting the side “window”.

Устройство - отклонитель механический схематично представлено на фиг. 1 - 2The mechanical deflector device is shown schematically in FIG. 12

На фиг. 1. Схематично показано устройство, общий видIn FIG. 1. Schematically shown device, General view

На фиг. 2. Схематично показан пакерный узел, в разрезе.In FIG. 2. A schematic sectional view of a packer assembly is shown.

Устройство состоит из: клин-отклонителя (1), раздвижного устройства (2), узла пакера (3) и узла якоря (4) (фиг. 1).The device consists of: a wedge-deflector (1), a sliding device (2), a packer assembly (3) and an anchor assembly (4) (Fig. 1).

Клин-отклонитель (1), выполненный с наклонной поверхностью (5), в верхней части, жестко закреплен с режущим инструментом посредством срезного болта (6), установленного в сквозное отверстие (7). К нижней распорной части (8) клин-отклонителя (1) жестко закреплено раздвижное устройство (2).The wedge-deflector (1), made with an inclined surface (5), in the upper part, is rigidly fixed to the cutting tool by means of a shear bolt (6) installed in the through hole (7). A sliding device (2) is rigidly fixed to the lower spacer part (8) of the deflector wedge (1).

Раздвижное устройство (2) состоит из верхнего (9) и нижнего (10) одностороннего клина, соединенных между собой срезным болтом (11), через сквозные отверстия (12) и (13) соответственно. В верхнем одностороннем клине (8) на тыльной стороне в сквозных пазах (14) размещены плашки (15), а на лицевой стороне выполнена наклоненная поверхностью (16) с Т-образным выступом (17). На нижнем одностороннем клине (10), выполнена ответная наклонная поверхность (18) с соответствующим Т-образным пазом (19), образуя соединение по типу «ласточкина хвоста» с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга. К нижнему одностороннему клину (9) через сквозные отверстия (20) посредством оси (21) присоединен узел пакера (3), с соответствующим отверстием (22), образуя шарнирную часть устройства.The sliding device (2) consists of an upper (9) and lower (10) one-sided wedge connected to each other by a shear bolt (11), through the through holes (12) and (13), respectively. In the upper one-sided wedge (8) on the back side in the through grooves (14) there are plates (15), and on the front side there is a sloping surface (16) with a T-shaped protrusion (17). On the lower one-sided wedge (10), a reciprocal inclined surface (18) is made with a corresponding T-shaped groove (19), forming a dovetail joint with the possibility of reciprocating movement relative to each other. A packer assembly (3) is attached to the lower one-sided wedge (9) through the through holes (20) via the axis (21), with the corresponding hole (22), forming the hinge part of the device.

Узел пакера (3) (фиг. 2) состоит из верхнего переходника (23), во внутреннее отверстие (24) которого вставлен шток (25). Шток (25) закреплен с помощью срезных болтов (26) через сквозные отверстия (27) и (28) соответственно. Шток (25) представляет собой вал с буртиком (29) переходящим в цилиндрическую поверхность с рядами зубьев (30), вершины которых направленные вверх под углом, и затем направляющие пазы (31). На штоке (25) под буртиком (29) установлены пружина сжатия (32), промежуточное кольцо (33) и пакер (34). Опорой пакера (31) является полый корпус (35) жестко соединенный с нижним переходником (36). Корпус (35) связан со штоком (25) посредством срезного болта (37) через сквозное отверстие (38) в корпусе и глухое отверстие (39) в штоке (25). Во внутренней полости корпуса (35) закреплено ограничительное кольцо (40) с помощью срезных болтов (41) через сквозные отверстия (42) и (43) соответственно. Цанга (44) расположена между ограничительным кольцом (40) и нижним переходником (36). Цанга (44) представляет собой разрезную цилиндрическую втулку. Зона зажима цанги, расположенная в нижней части, выполнена с рядами зубьев (45), вершины которых направленные вниз под углом, соответствующим углу вершин зубьев (30) штока (25). Что обеспечивает свободное движение штока только в одном направлении (вниз) и блокирует в обратном (вверх). В нижнем переходнике (36) установлены винты (46) через сквозные отверстия (47), входящие в направляющие пазы (31) штока (25). Во внутреннем пространстве нижнего переходника (36) выполнена ограничивающая ход штока (25) поверхность (48). В нижней части переходника (36) выполнена наружная конусная поверхность для создания упора захватами якоря (50). К нижнему переходнику (36) жестко закреплен узел якоря (4).The packer assembly (3) (Fig. 2) consists of an upper adapter (23), into the inner hole (24) of which a rod (25) is inserted. The rod (25) is secured with shear bolts (26) through the through holes (27) and (28), respectively. The rod (25) is a shaft with a shoulder (29) turning into a cylindrical surface with rows of teeth (30), the vertices of which are directed upward at an angle, and then the guide grooves (31). A compression spring (32), an intermediate ring (33) and a packer (34) are installed on the stem (25) under the shoulder (29). The support of the packer (31) is a hollow body (35) rigidly connected to the lower adapter (36). The housing (35) is connected to the stem (25) by means of a shear bolt (37) through the through hole (38) in the housing and a blind hole (39) in the stem (25). A restrictive ring (40) is fixed in the inner cavity of the housing (35) with shear bolts (41) through the through holes (42) and (43), respectively. The collet (44) is located between the restrictive ring (40) and the lower adapter (36). Collet (44) is a split cylindrical sleeve. The collet clamping zone located in the lower part is made with rows of teeth (45), the vertices of which are directed downward at an angle corresponding to the angle of the vertices of the teeth (30) of the rod (25). That provides free movement of the rod in only one direction (down) and blocks in the opposite (up). Screws (46) are installed in the lower adapter (36) through the through holes (47) included in the guide grooves (31) of the rod (25). In the inner space of the lower adapter (36), the surface (48) restricting the stroke of the rod (25) is made. In the lower part of the adapter (36), an external conical surface is made to create an emphasis by the grips of the armature (50). An anchor assembly (4) is rigidly fixed to the lower adapter (36).

Узел якоря (4) (фиг. 1) состоит из сплошного ствола (49) и якоря (50). На наружной поверхности ствола (49) выполнена система фигурных пазов (51), образующая кодовую систему перемещения в них винтов (не показаны), закрепленных на внутренней поверхности корпуса (50) якоря и являющихся направляющими якоря.The anchor assembly (4) (Fig. 1) consists of a continuous barrel (49) and an anchor (50). On the outer surface of the barrel (49), a system of curly grooves (51) is made, forming a code system for moving screws (not shown) fixed on the inner surface of the armature body (50) and which are the guides of the anchor.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На поверхности скважины отклонитель собирают и свинчивают с бурильными трубами. Перед началом спуска проверяют затяжку срезных болтов раздвижного устройства и клин-отклонителя с режущим инструментом и правильность установки якоря в транспортное положение.On the surface of the well, the diverter is assembled and screwed up with drill pipes. Before starting the descent, check the tightness of the shear bolts of the sliding device and the deflector wedge with the cutting tool and that the anchor is correctly installed in the transport position.

Отклонитель (1, 2, 3, 4) (Фиг. 1) на колонне бурильных труб спускают в скважину на заданную глубину, определяемую местом прорезания «окна» в стенке обсадной колонны. После окончания спуска производят его ориентацию по азимуту.The diverter (1, 2, 3, 4) (Fig. 1) on the drill pipe string is lowered into the well to a predetermined depth, determined by the place of cutting the “window” in the casing wall. After the descent is completed, it is oriented in azimuth.

Для закрепления отклонителя на стенках обсадной колонны переключают положение якоря (50) из транспортного в рабочее. Для этого поднимают отклонитель вверх и по системе фигурных пазов (51) на сплошном стволе (49) переключают в рабочее положение. Затем отклонитель опускают и происходит закрепления якоря (50) на стенках обсадной колонны. При этом происходит касание захватов якоря с конусом нижнего переходника (36). Захваты якоря, двигаясь по конусной поверхности, расходятся и упираются в стенку обсадной колонныTo fix the diverter on the casing walls, the position of the armature (50) is switched from the transport to the working one. To do this, the deflector is lifted upwards and, according to a system of curly grooves (51) on a continuous barrel (49), is switched to the working position. Then the diverter is lowered and the anchors (50) are fixed on the walls of the casing. In this case, the anchor grips touch with the cone of the lower adapter (36). Anchor grips moving along a conical surface diverge and abut against the casing wall

Затем, после закрепления отклонителя на стенках обсадной колонны герметизируют затрубное пространство.Then, after fixing the diverter on the casing walls, the annulus is sealed.

Разгрузкой компоновки срезают болт (37) (фиг. 2) в пакерном узле (2), тем самым освобождая шток (25) от фиксации. При дальнейшем движение штока вниз буртик (29) штока сжимает пружину (32) до соприкосновения штока (25) с ограничительной поверхностью (48) нижнего переходника (36). При этом обеспечивается ход сжатия пружины (32), обеспечивая усилие сжатия заданного значения, которое передается далее для выполнения сжатия пакера (34). Точно обеспечив передачу заданного усилия, гарантируется равное усилие закрепления пакера (34) на стенках обсадной колонны, вне зависимости от толщины обсадной колонны. В процессе движения штока (25) зубья (30) входят в зацепление с зубьями (45) на цанге (44), образуя, таким образом, надежное зацепление, которое гарантирует движение только в одном направлении (вниз) и блокирует в обратном (вверх). При этом движение происходит строго вдоль оси без проворота, обеспечиваемое винтами (46), входящими в направляющие пазы (31) штока (25).By unloading the assembly, the bolt (37) (Fig. 2) is cut off in the packer assembly (2), thereby freeing the rod (25) from fixing. With further movement of the rod down the collar (29) of the rod compresses the spring (32) until the rod (25) makes contact with the boundary surface (48) of the lower adapter (36). This ensures the compression stroke of the spring (32), providing a compression force of a predetermined value, which is transmitted further to compress the packer (34). Having precisely ensured the transmission of a predetermined force, an equal fixing force of the packer (34) on the casing walls is guaranteed, regardless of the thickness of the casing. During the movement of the rod (25), the teeth (30) engage with the teeth (45) on the collet (44), thus forming a reliable engagement that guarantees movement in only one direction (down) and blocks in the opposite (up) . In this case, the movement occurs strictly along the axis without rotation, provided by screws (46) included in the guide grooves (31) of the rod (25).

Герметизация затрубного пространства завершена.Sealing annulus completed.

Продолжая разгрузку компоновки, срезают болт (11) (фиг. 1), соединяющий верхний (9) и нижний (10) односторонних клина. После среза болта (11) происходит перемещение клиньев (9) и (10) относительно друг друга по наклонным поверхностям (16) и (18) в Т-образном пазу (18) Т-образного выступа (16). Перемещение происходит до момента, когда тыльная сторона верхнего клина (9) с плашками (15) не коснется плашками стенки обсадной колонны (не показано). Зубья плашек верхнего клина (9) прочно внедряются в стенку колонны (не показано) и в дальнейшем работают как фиксаторы клин-отклонителя при фрезеровании режущими инструментами (52) бокового окна в обсадной колонне. При движении друг относительно друга верхнего (9) и нижнего (10) клиньев по наклонному Т-образном пазу (19) Т-образного выступа (17) происходит поворот раздвижного устройства (2) на оси (21). Это приводит к тому, что клин-отклонитель (1) в нижней своей части прижимается к стенке обсадной колонны, со стороны желоба (5), а верхней своей частью, в зоне крепления режущего инструмента (52), прижимается тыльной поверхностью к противоположной стороне обсадной колонны. Такое расположение верхней части клин-отклонителя в стенках обсадной колонны, обеспеченное шарнирной частью раздвижного устройства, наиболее рационально для вырезки бокового окна. При дальнейшем нагружении клин-отклонителя происходит расклинивание и окончательная посадка обоих клиньев узла опоры на стенках обсадной колонны. При дальнейшем повышении нагрузки происходит срез болта срезного (6) и отсоединение режущего инструмента (52). После среза срезного болта (6) и отсоединения режущего инструмента (52) от клина приступают к работам по вырезанию «окна» в обсадной колонне.Continuing unloading the layout, cut off the bolt (11) (Fig. 1) connecting the upper (9) and lower (10) one-sided wedges. After cutting the bolt (11), the wedges (9) and (10) move relative to each other along the inclined surfaces (16) and (18) in the T-shaped groove (18) of the T-shaped protrusion (16). The movement occurs until the back side of the upper wedge (9) with the dies (15) does not touch the dies of the casing wall (not shown). The teeth of the dies of the upper wedge (9) are firmly embedded in the wall of the column (not shown) and subsequently work as retainer of the deflecting wedge when milling the side window in the casing with cutting tools (52). When the upper (9) and lower (10) wedges move relative to each other along the inclined T-groove (19) of the T-shaped protrusion (17), the sliding device (2) rotates on the axis (21). This leads to the fact that the wedge-deflector (1) in its lower part is pressed against the wall of the casing, from the side of the groove (5), and its upper part, in the mounting area of the cutting tool (52), is pressed by the back surface to the opposite side of the casing the columns. Such an arrangement of the upper part of the deflecting wedge in the casing walls, provided by the hinged part of the sliding device, is most rational for cutting the side window. With further loading of the deflector wedge, wedges and the final landing of both wedges of the support assembly on the casing walls occur. With a further increase in load, the shear bolt (6) is cut and the cutting tool (52) is disconnected. After cutting the shear bolt (6) and disconnecting the cutting tool (52) from the wedge, they begin work on cutting the “window” in the casing.

По окончанию работ по вырезанию «окна» в обсадной колонне при необходимости производят извлечение отклонителя. Для извлечения на тыльной стороне верхней части клин-отклонителя предусмотрена ловильная резьба под ловильный колокол. В некоторых модификациях в верхней части клина-отклонителя предусмотрено отверстие под ловильный крюк, (не показаны).At the end of the work on cutting the “window” in the casing, if necessary, the deflector is removed. To extract on the back of the upper part of the deflector, a fishing thread is provided for the fishing bell. In some modifications, a hole for a fishing hook (not shown) is provided in the upper part of the deflector wedge.

В процессе извлечения возможны случаи заклинивания подъема отклонителя. Что выражается в прекращении движения и увеличению показаний осевой нагрузки всей компоновки. При превышении предельно допустимых нагрузок возможны аварийные случаи обрыва отдельных узлов компоновки. В таких случаях, исходя из условий по обеспечению техники безопасности, допустимо контролируемое извлечение по частям.During the extraction process, jamming of the riser lift is possible. What is expressed in the cessation of movement and an increase in the indications of the axial load of the whole arrangement. If the maximum permissible loads are exceeded, emergency breakdowns of individual assembly units are possible. In such cases, based on the conditions for ensuring safety, a controlled extraction in parts is permissible.

Для этого прикладывают осевое усилие (вверх) для среза болтов (26), связывающих верхний переходник (23) со штоком (25). Происходит освобождение верхней части отклонителя: клин-отклонителя (1), раздвижного устройства (2) и верхнего переходника (23) узла пакера (3). При этом происходит распакеровка пакера (34), за счет ослабления усилия прижатия пружины (32). Производят извлечение верхней части отклонителя с помощью ловильного оборудования. Затем приступают к извлечению нижней части отклонителя за верхнюю часть штока (25) перед буртиком (29). В особо сложных случаях, когда пакер (34) все еще находится в сжатом состоянии и препятствует извлечению, продолжают прикладывать осевую нагрузку (вверх) до среза болтов (41), фиксирующих положение ограничительного кольца (40). Это приводит к совместному движению вверх штока (25) и цанги (44), связанных между собой зубчатым соединением (30) и (45). Что ослабевает прижатие пакера (34) к стенкам обсадной колонны. Производят окончательное извлечение оставшейся части отклонителя.To do this, apply axial force (up) to cut off the bolts (26) connecting the upper adapter (23) with the rod (25). The upper part of the deflector is released: the wedge-deflector (1), the sliding device (2) and the upper adapter (23) of the packer assembly (3). In this case, the packer (34) is unpacked due to the weakening of the pressing force of the spring (32). Extract the top of the deflector using fishing equipment. Then proceed to the extraction of the lower part of the deflector for the upper part of the rod (25) in front of the shoulder (29). In especially difficult cases, when the packer (34) is still in a compressed state and prevents extraction, continue to apply axial load (up) until the bolts (41) that fix the position of the restrictive ring (40) are cut off. This leads to a joint upward movement of the rod (25) and collet (44), interconnected by a gear connection (30) and (45). Which weakens the pressing of the packer (34) to the walls of the casing. Make the final extraction of the remaining part of the deflector.

Заявленная полезная модель - отклонитель механический по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:The claimed utility model - the mechanical diverter in comparison with the prototype has the following advantages:

- Снижется влияние человеческого фактора при установке отклонителя, так как необходимые параметры установки заложены в конструктив отклонителя: предусмотрена система фиксации, контролируемая передача усилия на сжатие пакера и поэтапная последовательная работа всех элементов отклонителя, что повышает удобство эксплуатации и надежность работы отклонителя.- The influence of the human factor during the installation of the diverter is reduced, since the necessary installation parameters are incorporated in the diverter design: a fixing system is provided, a controlled transfer of compressive packer forces and stepwise sequential operation of all diverter elements, which increases the ease of operation and the reliability of the diverter.

- Устройство обеспечивает поэтапную последовательную активацию основных узлов отклонителя, тем самым увеличивая надежность и предсказуемость работы отклонителя.- The device provides phased sequential activation of the main components of the diverter, thereby increasing the reliability and predictability of the diverter.

- Устройство повышает надежность фиксации пакера на стенках обсадной колонны, предотвращая разжатия пакера во время всего процесса работы отклонителя.- The device increases the reliability of the fixation of the packer on the walls of the casing, preventing the packer from being unclenched during the entire process of the diverter.

- Устройство повышает надежность герметизации затрубного пространства, за счет гарантированной передачи контролируемого усилия в пределах необходимого уровня для сжатия пакера, что обеспечивает удобство эксплуатации в целом.- The device increases the reliability of sealing the annulus, due to the guaranteed transfer of controlled effort within the required level for compressing the packer, which ensures ease of use in general.

- Устройство обеспечивает аварийную возможность извлечения отклонителя, за счет использования в конструкции дополнительно установленных срезных болтов.- The device provides an emergency possibility of extracting the diverter, due to the use in the design of additionally installed shear bolts.

- Устройство гарантирует сохранение направления азимутального ориентирования отклонителя, что повышает удобство эксплуатации и надежность работы отклонителя.- The device guarantees the preservation of the direction of azimuthal orientation of the diverter, which increases the usability and reliability of the diverter.

Claims

A mechanical deflector, comprising a deflector wedge in the form of a trough with an inclined surface, a through hole at the top for the shear bolt, rigidly connecting it to the cutting tool and the spacer part at the bottom, a sliding device placed under the deflector and rigidly connected to it, made from the top and lower one-sided wedges with the possibility of reciprocating movement relative to each other on inclined surfaces due to the T-shaped protrusion on the beveled surface of one and T-shaped groove - n the other surface, dies with teeth in grooves on the back surface of the upper one-sided wedge of the sliding device, through holes for a shear bolt rigidly connecting both wedges of the sliding device to each other, the axis connecting the lower one-sided wedge to the adapter with the formation of the hinge part of the device, the packer assembly, including a packer, an anchor assembly, including a cylindrical continuous barrel, and an anchor made of a hollow body, on the inner surface of which screws - guide anchors are placed in curly grooves and the surface of a solid barrel, characterized in that the packer assembly consists of an upper and lower adapter, a rod made in the form of a shaft with a shoulder in the upper part, turning into a surface with rows of teeth, the vertices of which are directed upward at an angle, the rod is inserted into the upper adapter and fixed with through holes in the through holes with shear bolts, under the shoulder on the rod there is a compression spring, a packer between which there is an intermediate ring, and a hollow body, inside of which an ogre is fixed using shear bolts in through holes colic ring, between the restrictive ring and the lower adapter there is a collet made in the form of a split sleeve with internal rows of teeth, the tops of which are directed downward at an angle corresponding to the angle of the tops of the teeth on the stem surface, providing free movement of the rod in one direction and blocking in the opposite direction guide grooves are made in the lower part of the stem; in the lower adapter connecting the packer assembly to the anchor assembly, screws are installed in the through holes that enter the guide grooves on the stem and ene-abutment surface, limiting the stroke to the lower adapter, which is provided at the bottom with an outer conical surface, a stop for the armature grippers fixedly secured continuous armature assembly bore.