RU1768926C - Способ определени параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание - Google Patents
Способ определени параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основаниеInfo
- Publication number
- RU1768926C RU1768926C SU894745946A SU4745946A RU1768926C RU 1768926 C RU1768926 C RU 1768926C SU 894745946 A SU894745946 A SU 894745946A SU 4745946 A SU4745946 A SU 4745946A RU 1768926 C RU1768926 C RU 1768926C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- cones
- distance
- common
- base end
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011326 mechanical measurement Methods 0.000 abstract 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 abstract 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измеритель-, ной технике и касаетс устройств, основанных на механических методах измерени , в частности приспособлений дл контрол заготовок конических зубчатых колес. Цель изобретени - повышение точности измерени и расширение информативности путем Изобретение относитс к измерительной технике и касаетс устройств, основанных на механических методах измерени , в частности приспособлений дл контрол заготовок конических зубчатых колес. Известен способ измерени параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание, сравнением измер емой детали с эталоном (калибром). Недостатком этого метода вл етс необходимость предварительного изготовлени и аттестации эталонной детали. определени диаметра общего основани . Способ заключаетс в базировании детали на базовом элементе известных параметров по образующим одного из конусов, измерении рассто ни от базового торца детали до базового элемента и определении рассто ни от базового торца до плоскости общего основани детали. Новым в способе вл етс то, что перед базированием детали на базовом элементе, в качестве которого используют неподвижные опоры известного диаметра, расположенные в одной диаметральной плоскости на одинаковом известном рассто нии от оси вращени , осуществл ют измерение углов наклона образующих обоих конусов, базирование осуществл ют поочередно по образующим каждого из конусов и дополнительно измер ют рассто ние от базового торца до базового элемента, расположенного на образующей второго конуса, и по полученным данным рассчитывают рассто ние от базового торца до плоскости, в которой лежит общее основание конусов и диаметр окружности общего основани конусов по соответствующим формулам. 2 ил. Известен способ контрол рассто ни от базового торца до плоскости, проход щей через общее основание переднего и заднего конусов заготовки конического колеса , заключающийс в том, что деталь базируют на опорном торце, подвод т плоский наконечник измерительного устройства к вершине пересечени конусов и визуально определ ют совпадение плоскости наконечника и веошины, затем снимают показани со шкалы измерительного устройства . Недостатком известного способа вл етс его невысока точность из-за визусл с XJ о 00 ю KD О
Description
эльного определени положени наконечника , что приводит к погрешности измерени до 0,2-0,4 мм.
Кроме того, в р де случаев у конических шестерен наружный диаметр выполн ют в виде цилиндрического по ска, что делает известный способ практически непригодным дл данного измерени .
Известен способ, реализуемый в приспособлении дл контрол рассто ни от опорного торца конического зубчатого колеса до точки пересечени образующих наружного и заднего конусов, заключающийс в том, что деталь базируют по образующим конусов на опоре, а затем измер ют рассто ние от точки пересечени образующих наружного и заднего конусов до базового торца с помощью измерительного устройства .
Недостатком известного способа вл етс то, что в нем не обеспечиваетс достаточна точность замеров из-за того, что не учитываетс диаметр, на котором расположена точка пересечени конусов, т.е. рассто ние до базового торца может быть одинаковым при разных диаметрах. Следовательно , прежде чем определить рассто ние до базового торца, необходимо убедитьс , что диаметр точки пересечени образующих выполнен в соответствии с чертежом .
Кроме того, контроль данным способом не дает информации о погрешност х расположени каждого из конусов.
Цепью изобретени вл етс повышение точности измерени и расширени информативности путем определени диаметра общего основани .
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе, заключающемс в базировании детали на базовом элементе заданных параметров по образующей одного из конусов, измерении рассто ни от базового торца детали до базового элемента и определении рассто ни от базового торца до плоскости общего основани детали, перед базированием детали на базовом элементе, в качестве которого используют неподвижные опоры заданного диаметра, расположенные в одной диаметральной плоскости на одинаковом известном рассто нии от оси вращени , осуществл ют измерение углов обоих конусов, базирование осуществл ют поочередно по образующим каждого из конусов и дополнительно измер ют рассто ние от базового торца до базового элемента, расположенного на образующей второго конуса, а рассто ние от базового горца до плоскости , в которой лежит общее основание кону- сов и диаметр окружности общего
основани конусов определ ют по формулам
М tg jl + h2 tg ф + г ( sec dl - sec 62 ) / ч }
D-2R+2 h1-h2-r(cosecdl+cosec(52) (2 и ЈK t-2. , .,-()
где D -диаметр окружности общего основани конусов;
М рассто ние от базового торца до плоскости, в которой лежит общее основание конусов;
(5i - угол наклона образующей первого конуса;
& УГОЛ наклона образующей второго
конуса;
R - рассто ние от оси до опор базового элемента;
г - радиус кривизны опор;
hi рвссто ние от базового торца до Базового элемента на образующей первого конуса;
П2 - рассто ние от базового торца до базового элемента на образующей второго
конуса.
Базирование детали, выполненной в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание, по неподвижным сферическим или цилиндрическим опорам базовых элементов известного диаметра, расположенных в одной диаметральной плоскости на одинаковом известном рассто нии от оси вращени , обеспечивает контакт с образующими конуса соответственно
в нескольких точках, что полностью исключает вли ние непр молинейности образующих и таким образом повышает точность замера. Кроме того, выполнение измерени углов наклона образующих обоих конусов
перед базированием детали на базовом элементе , которое осуществл ют поочередно по образующим каждого из конусов и затем измерение рассто ни от базового торца до базового элемента, расположенного на образующей каждого из конусов, позвол ет определить рассто ние ог базового торца до плоскости, в которой лежит общее основание конусов, а также диаметр окружности общего основани по соответствующим
0 формулам, что повышает информативность измерени . Данный способ позвол ет исключить изготовление детали с острой кромкой , дл контрол допускаетс скругление или цилиндрический участок в плоскости пе5 ресечени конусов, что обеспечивает эконо- мию материала за счет уменьшени диаметра заготовки.
На фиг. 1 изображена схема измерени при базировании по образующим первого конуса; на фиг. 2 - изображена схема измерени при базировании по образующим второго конуса,
Способ осуществл етс следующим образом .
Перед базированием детали на базовых элементах, в качестве которых используют неподвижные опоры известного диаметра, расположенные в одной диаметральной плоскости на одинаковом известном рассто нии от оси вращени , осуществл ют из- мерение углов наклона образующих обоих конусов. Затем базируют деталь по образующим одного из конусов, измер ют рассто ние от базового торца детали до базового элемента, расположенного на образующей данного конуса. Потом базируют деталь по образующим второго конуса аналогичным образом и замер ют рассто ние от базового торца детали до базового элемента, расположенного на образующей второго конуса, и по полученным данным рассчитывают рассто ние от базового торца до плоскости, в которой лежит общее основание конусов, по формуле (1) и диаметр окружности общего основани конусов по формуле (2).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени параметров деталей , выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание , заключающийс в базировании детали на базовом элементе заданных параметров по образующей одного из конусов, измерени рассто ни от базового торца детали до базового элемента и определении рассто ни от базового торца до плоскости общего основани детали, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени и расширени информативности путем определени диаметра общего основани ,.перед базированием детали на БДЗОЕОМ элементе , в качестве которого используют не подвижные опоры заданного дпзмегпа. расположенные в одной диаметральной плоскости на одинаковом заданном рассто нии от оси вращени , осуществл ют измерение углов наклона образующих обоих конусов, базирование осуществл ют поочередно по образующим каждого из конусов и дополнительно измер ют рассто ние от базового торца до базового элемента, расположенного на образующей второго конуса, а рассто ние Н от базового торца до плоскости , в которой лежит обшее основание конусов , и диаметр D окружности общего основани конусов определ ют по формуламhi tgdl +h2 tgfe +r (sec(3l - sec 62 )tgdi H-lgOi, M - h2 - r ( cosec dl + cosec 62 ) ctg dl + ctg 62где D -диаметр окружности обшего основани конусов;Н - рассто ние от базового торца до плоскости, в которой лежит общее основание конусов;д - угол наклона образующей первого конуса;дг - угол наклона образующей второго конуса;R - рассто ние от оси до опор базового элемента;г- радиус кривизны опор;hi - рассто ние от базового торца до базового элемента на образующей первого конуса;h2 - рассто ние от базового торца до базового элемента на образующей второго конуса.фиг. iфаг. Ј
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894745946A RU1768926C (ru) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Способ определени параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894745946A RU1768926C (ru) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Способ определени параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1768926C true RU1768926C (ru) | 1992-10-15 |
Family
ID=21472963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894745946A RU1768926C (ru) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Способ определени параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1768926C (ru) |
-
1989
- 1989-10-06 RU SU894745946A patent/RU1768926C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Калашников С.Н. и до. Контроль производства конических зубчатых колес, М.: Машиностроение, 1976, с. 29, рис. 9. Калашников С.Н. и др. Контроль производства конических зубчатых колес, М.: Машиностроение, 1976, с. 28, рис. 8. Авторское свидетельство СССР №441441, кл.С 01 В 5/20, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2060271C (en) | Headlight aiming apparatus and display | |
| CN102628680A (zh) | 回转窑同心度测量方法及该方法中的基准线的确定方法 | |
| US3826576A (en) | Laser measuring or monitoring system | |
| RU1768926C (ru) | Способ определени параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание | |
| US4653196A (en) | Device for measuring the profile shape of cylindrical workpiece surfaces | |
| US6098300A (en) | Method and apparatus for obtaining parallel lines on inclined planes | |
| CN106052625A (zh) | 测量筒体同心度的方法 | |
| US5806197A (en) | Method and apparatus for obtaining parallel lines on inclined planes | |
| CN110260848B (zh) | 罗盘、抗电磁干扰罗盘仪及隧洞内地质体产状测量方法 | |
| JPS6454212A (en) | Profile measuring apparatus for pipe body | |
| CN210154542U (zh) | 一种电机轴装配校准设备 | |
| KR100423051B1 (ko) | 단차 측정 장치 | |
| JPS61112914A (ja) | 中でも測地学的器機のための角度測定装置 | |
| US6968747B2 (en) | Dynamic balance-testing method for a golf club shaft | |
| RU2237806C2 (ru) | Способ ориентирования отклонителя при сборке компоновки низа бурильной колонны с инклиметрической системой и устройство для его осуществления | |
| SU1441162A1 (ru) | Способ измерени среднего диаметра издели с наружной резьбой | |
| SU1716303A1 (ru) | Способ контрол шаров | |
| DE4016437C1 (ru) | ||
| SU1040320A1 (ru) | Устройство дл поверки зубоизмерительных приборов | |
| CN2041420U (zh) | 经纬仪用环状游标度盘 | |
| CN210180442U (zh) | 一种多齿精密水准仪经纬仪综合检验仪 | |
| SU1525437A1 (ru) | Устройство дл измерени координат контура криволинейных поверхностей | |
| SU1048312A1 (ru) | Прибор дл астрономических определений | |
| KR200236368Y1 (ko) | 부품각도 검사장치 | |
| JP2000258105A (ja) | シャフト振れ測定器 |