RU176172U1 - DEVICE FOR MANUFACTURING COLLAR SUPPORTS - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING COLLAR SUPPORTS Download PDF

Info

Publication number
RU176172U1
RU176172U1 RU2016150060U RU2016150060U RU176172U1 RU 176172 U1 RU176172 U1 RU 176172U1 RU 2016150060 U RU2016150060 U RU 2016150060U RU 2016150060 U RU2016150060 U RU 2016150060U RU 176172 U1 RU176172 U1 RU 176172U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacture
clamp supports
bending rollers
clamp
technological
Prior art date
Application number
RU2016150060U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Равиль Рашитович Билалов
Андрей Александрович Касьяненко
Сергей Алексеевич Круглов
Павел Андреевич Хлызов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" filed Critical Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром"
Priority to RU2016150060U priority Critical patent/RU176172U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU176172U1 publication Critical patent/RU176172U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для изготовления изделий типа хомутовых опор технологических трубопроводов с применением трубогиба. Приспособление для изготовления хомутовых опор содержит основание, на которое на направляющие оси установлены два сменных гибочных ролика с возможностью их сборки-разборки, при этом сменные гибочные ролики закреплены сверху с помощью накладной пластины. Обеспечивается снижение трудоемкости технологического процесса. 2 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to mechanical engineering, in particular to technological equipment for the manufacture of products such as clamp supports of technological pipelines using a pipe bender. The device for the manufacture of clamp supports contains a base on which two interchangeable bending rollers are mounted on the guide axes with the possibility of assembling and disassembling, while the interchangeable bending rollers are fixed from above using a patch plate. EFFECT: reduction of labor intensity of the technological process. 2 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для изготовления изделий типа хомутовых опор технологических трубопроводов с применением трубогиба.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to technological equipment for the manufacture of products such as clamp supports of technological pipelines using a pipe bender.

В соответствии с требованиями правил безопасности нефтяной и газовой промышленности на технологических трубопроводах используются хомутовые опоры. В период эксплуатации, в условиях неравномерной осадки грунта и повышенной коррозии, хомутовые опоры частично выходят из строя, и при проведении ревизии трубопроводов возникает необходимость в их замене.In accordance with the requirements of the safety rules of the oil and gas industry, pipe clamps are used on process pipelines. During operation, in conditions of uneven subsidence of the soil and increased corrosion, the clamp supports partially fail, and during the inspection of pipelines there is a need to replace them.

Обычно изготовление хомутовых опор выполняется газорезчиком и слесарем с нагреванием металлической заготовки газовой горелкой до температуры 500÷600°С, и при достижении состояния эластичности металла заготовка изгибается по шаблону заданного размера. При нагреве металлического прутка возникают дополнительные затраты на использование дополнительного оборудования и расходных материалов.Typically, the manufacture of clamp supports is carried out by a gas cutter and a locksmith with heating a metal billet with a gas burner to a temperature of 500 ÷ 600 ° C, and when the state of elasticity of the metal is reached, the billet bends according to a template of a given size. When heating a metal bar, additional costs arise for the use of additional equipment and consumables.

Известно устройство для гибки металлических стержней, содержащее плиту с закрепленным на ней корпусом, два упора, один из которых размещен на плите, а второй - на рабочей поверхности корпуса, прижимную гайку, расположенную там же на одной оси с упором, на боковых стенках корпуса установлен через ось рычаг с роликом, а в передней поверхности корпуса выполнен вертикальный паз для формирования радиуса изгиба [RU 80368 U1, МПК B21D 27/02 (2006.01), опубл. 2009]. При гибке металлических стержней используют предварительный нагрев, недостатки которого описаны выше.A device for bending metal rods is known, comprising a plate with a body fixed on it, two stops, one of which is placed on the plate, and the second on the working surface of the body, a clamping nut located on the same axis with a stop, is installed on the side walls of the body through the axis of the lever with a roller, and in the front surface of the housing there is a vertical groove for forming a bending radius [RU 80368 U1, IPC B21D 27/02 (2006.01), publ. 2009]. When bending metal rods, preheating is used, the disadvantages of which are described above.

При использовании разработанной полезной модели исключаются эксплуатационные затраты, связанные с предварительным нагревом заготовки, оптимизируется численность задействованного персонала при выполнении данной операции, снижается негативное воздействие на окружающую среду.When using the developed utility model, the operational costs associated with preheating the workpiece are eliminated, the number of personnel involved in this operation is optimized, and the negative impact on the environment is reduced.

Технический результат заключается в обеспечении безопасности при использовании инновационного приспособления.The technical result is to ensure safety when using innovative devices.

Приспособление для изготовления хомутовых опор содержит основание, на котором на направляющие установлены два сменных гибочных ролика с возможностью их сборки-разборки, при этом съемные гибочные ролики закреплены с помощью накладной пластины, а размер сменных роликов подбирают с учетом требуемого размера хомутовой опоры.The device for the manufacture of clamp supports contains a base on which two interchangeable bending rollers are mounted on the rails with the possibility of assembling and disassembling, while the removable bending rollers are fixed using a patch plate, and the size of the interchangeable rollers is selected taking into account the required size of the clamp support.

Предлагаемая конструкция приспособления проста в сборке и изготовлении, а также значительно безопасней при эксплуатации по сравнению с известными аналогами. Технический результат направлен на сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию трудозатрат и уменьшение численности задействованного персонала при изготовлении хомутовых опор. Быстрое изготовление хомутовых опор посредством предлагаемой полезной модели исключает опасный производственный фактор - термический нагрев, за счет исключения применения «открытого огня» и выполнения работ методом "холодного гиба" с совершенствованием условий охраны труда и промышленной безопасности на производстве. Также снижается негативное воздействие на окружающую среду за счет отсутствия сжигания горючего газа при работе с резаком и образования углекислого газа.The proposed design of the device is easy to assemble and manufacture, as well as much safer during operation compared to well-known analogues. The technical result is aimed at reducing operating costs, optimizing labor costs and reducing the number of personnel involved in the manufacture of clamp supports. The rapid production of clamp supports by means of the proposed utility model eliminates a hazardous production factor - thermal heating, by eliminating the use of “open fire” and performing work by the “cold bend” method with improved labor protection and industrial safety conditions. The negative impact on the environment is also reduced due to the absence of burning combustible gas when working with the torch and the formation of carbon dioxide.

На фиг. 1 представлен вид сверху приспособления для изготовления хомутовых опор с трубогибом, на фиг. 2 - вид слева приспособления для изготовления хомутовых опор.In FIG. 1 is a top view of an apparatus for manufacturing clamp supports with a pipe bender, FIG. 2 is a left view of the device for the manufacture of clamp supports.

Приспособление содержит основание 1 (фиг. 1, 2), на котором установлены две направляющие оси 2, представляющие собой металлический стержень-вал. На направляющие оси 2 надеваются съемные гибочные ролики 3, типоразмер которых выбирают в зависимости от заданного диаметра заготовки. Съемные гибочные ролики 3 сверху закреплены накладной пластиной 4 посредством болтов 5.The device contains a base 1 (Fig. 1, 2), on which are installed two guide axles 2, which are a metal shaft-shaft. Detachable bending rollers 3 are put on the guide axles 2, the size of which is selected depending on the given diameter of the workpiece. Removable bending rollers 3 are fixed from above by a cover plate 4 by means of bolts 5.

Используя предлагаемое приспособление для изготовления хомутовых опор, требуется угол гиба 180° и диаметр металлического прутка (заготовки) 10-14 мм, в зависимости от предполагаемой нагрузки растягивающих напряжений. Основание и все комплектующие изготовлены из металла 09Г2С. В комплект приспособления входят съемные гибочные ролики 3 и сменная насадка 6 (Фиг. 1) разных диаметров, подходящих под требуемый размер заготовки 7.Using the proposed device for the manufacture of clamp supports, a bending angle of 180 ° and a diameter of a metal bar (billet) of 10-14 mm are required, depending on the expected load of tensile stresses. The base and all components are made of 09G2S metal. The kit includes removable bending rollers 3 and a replaceable nozzle 6 (Fig. 1) of different diameters, suitable for the required size of the workpiece 7.

Изготовление хомута осуществляется при помощи заводского комплекта гидравлического ключа, который предусмотрен для труб большого диаметра и максимального угла сгиба 90°.The clamp is manufactured using the factory set of a hydraulic wrench, which is provided for large diameter pipes and a maximum bend angle of 90 °.

Для выполнения работ по изготовлению хомутовых опор к штоку 8 трубогиба 9 присоединяют съемный шток 10 со сменной насадкой 6 (насадки имеют разные размеры, соответствующие требуемому размеру хомутовой опоры).To perform work on the manufacture of clamp supports to the rod 8 of the bender 9, a removable stem 10 is attached with a replaceable nozzle 6 (nozzles have different sizes corresponding to the required size of the clamp support).

Изготовление хомутовых опор выполняется в следующей последовательности.The manufacture of clamp supports is carried out in the following sequence.

Приспособление собирается путем закрепления на основании 1 съемных гибочных роликов 3 требуемого размера, далее установки приспособления на трубогиб 9 посредством болтов 5. Затем соединяют шток 8 трубогиба 9 со съемным штоком 10, снабженным сменной насадкой 6 под требуемый размер хомутовой опоры. Между съемным штоком 10 и съемными гибочными роликами 3 располагается заготовка 7 (металлический пруток или стержень). Рычагом создается давление в гидроцилиндре трубогиба 9, съемный шток 10 выдвигается и изгибает заготовку 7 по размерам, установленным съемными гибочными роликами 3.The device is assembled by fixing on the base 1 removable bending rollers 3 of the required size, then installing the device on the pipe bender 9 by means of bolts 5. Then connect the rod 8 of the pipe bender 9 with a removable rod 10 equipped with a replaceable nozzle 6 for the required size of the clamp support. Between the removable rod 10 and the removable bending rollers 3 is a workpiece 7 (metal bar or rod). The lever creates pressure in the hydraulic cylinder of the pipe bender 9, the removable rod 10 extends and bends the workpiece 7 in size established by the removable bending rollers 3.

В результате изготовления хомутовых опор при помощи предлагаемой полезной модели исключается опасный производственный фактор - термический нагрев, позволяющий значительно сократить количество времени на их изготовление, исключить негативное воздействие на окружающую среду за счет отсутствия сжигания горючего газа при работе с резаком и образование углекислого газа, а также снизить эксплуатационные затраты.As a result of the manufacture of clamp supports using the proposed utility model, a hazardous production factor is excluded - thermal heating, which can significantly reduce the amount of time spent on their manufacture, eliminate negative environmental impact due to the absence of burning combustible gas when working with the torch and the formation of carbon dioxide, as well as reduce operating costs.

Claims (1)

Приспособление для изготовления хомутовых опор, содержащее основание с двумя направляющими, на которых установлены два гибочных ролика, отличающееся тем, что гибочные ролики выполнены сменными с возможностью их сборки и разборки и закреплены на упомянутых направляющих с помощью накладной пластины.A device for the manufacture of clamp supports containing a base with two guides on which two bending rollers are mounted, characterized in that the bending rollers are interchangeable with the possibility of assembling and disassembling them and are fixed to the said guides using a patch plate.
RU2016150060U 2016-12-19 2016-12-19 DEVICE FOR MANUFACTURING COLLAR SUPPORTS RU176172U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016150060U RU176172U1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 DEVICE FOR MANUFACTURING COLLAR SUPPORTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016150060U RU176172U1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 DEVICE FOR MANUFACTURING COLLAR SUPPORTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU176172U1 true RU176172U1 (en) 2018-01-11

Family

ID=68235065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016150060U RU176172U1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 DEVICE FOR MANUFACTURING COLLAR SUPPORTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU176172U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201456U1 (en) * 2020-04-12 2020-12-15 Александр Геннадьевич Тестов Pipe bender
RU206449U1 (en) * 2021-05-24 2021-09-13 Александр Валерьевич Паников Pipe bender

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU513774A1 (en) * 1975-03-25 1976-05-15 Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроймаш" Device for the manufacture of products
SU1424910A1 (en) * 1986-05-20 1988-09-23 Производственное Объединение "Уралкалий" Arrangement for manufacturing branches
RU2019336C1 (en) * 1992-01-22 1994-09-15 Акционерное общество открытого типа "Тверской вагоностроительный завод" Apparatus for bending rods to yoke
RU39844U1 (en) * 2004-04-27 2004-08-20 Анпилов Сергей Михайлович DEVICE FOR BENDING FITTINGS
US20100218580A1 (en) * 2005-03-03 2010-09-02 Atsushi Tomizawa Method for three-dimensionally bending workpiece and bent product

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU513774A1 (en) * 1975-03-25 1976-05-15 Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроймаш" Device for the manufacture of products
SU1424910A1 (en) * 1986-05-20 1988-09-23 Производственное Объединение "Уралкалий" Arrangement for manufacturing branches
RU2019336C1 (en) * 1992-01-22 1994-09-15 Акционерное общество открытого типа "Тверской вагоностроительный завод" Apparatus for bending rods to yoke
RU39844U1 (en) * 2004-04-27 2004-08-20 Анпилов Сергей Михайлович DEVICE FOR BENDING FITTINGS
US20100218580A1 (en) * 2005-03-03 2010-09-02 Atsushi Tomizawa Method for three-dimensionally bending workpiece and bent product

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201456U1 (en) * 2020-04-12 2020-12-15 Александр Геннадьевич Тестов Pipe bender
RU206449U1 (en) * 2021-05-24 2021-09-13 Александр Валерьевич Паников Pipe bender

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU176172U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING COLLAR SUPPORTS
CN101579773B (en) Oil pipeline on-line repairing welding process
CN203636271U (en) Deformation-resistant jig frame tool for welding bridge top plate, bottom plate and web
CN104907673A (en) Installation method of outdoor carbon steel oxygen transferring pipeline
JP2018012112A (en) Bending corrector
CN210788725U (en) Portable special pipe bending device for site
KR20030039102A (en) Method of manufacture distribution pipe
Marlow Welding fabrication & repair: questions and answers
RU212319U1 (en) DEVICE FOR BENDING METAL PIPE
CN102794711A (en) Water-cutter cutting forming assembly for elbow workpiece
CN107225308B (en) Gas cutting auxiliary device
CN210879448U (en) Flange hydraulic expansion device
CN112404782A (en) Semi-automatic welding device for welding equipment with roller shafts below 400mm based on lathe
CN104785964A (en) Radiant section coil pipe welding work station
CN204747792U (en) Coil pipe automatic weld workstation
CN113210749B (en) Outer burr scraping system and scraping method thereof
CN210907472U (en) Be used for prosthetic panel beating instrument of car door plant muscle line
CN205096294U (en) Roll formula bending machine
RU79814U1 (en) DEVICE FOR CORRECTING DENTS ON METAL SURFACES
CN108213756A (en) A kind of method that converter shell is repaired online with seam flange cracking
RU141457U1 (en) DEVICE FOR GAS CUTTING OF STEEL PIPE Billets
KR20130012350A (en) Measurement apparatus and method for bending line of flange brackets which need to bend using laser aim tool
RU2300451C2 (en) Method for forming butt welded seams on tubes
CN210966544U (en) Die punching equipment for directly forming steel pipe joint
CN204509397U (en) A kind of cantilever furnace roller

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211004

Effective date: 20211004