RU173911U1 - WATER DRAINER - Google Patents

WATER DRAINER Download PDF

Info

Publication number
RU173911U1
RU173911U1 RU2016149870U RU2016149870U RU173911U1 RU 173911 U1 RU173911 U1 RU 173911U1 RU 2016149870 U RU2016149870 U RU 2016149870U RU 2016149870 U RU2016149870 U RU 2016149870U RU 173911 U1 RU173911 U1 RU 173911U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
binder
drainage tray
tray according
drainage
Prior art date
Application number
RU2016149870U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Кириллович Раннев
Зоя Николаевна Аликина
Александр Сергеевич Сикоренко
Ришат Тагирович Азизов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологический центр композитов" (ООО "НЦК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологический центр композитов" (ООО "НЦК") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологический центр композитов" (ООО "НЦК")
Priority to RU2016149870U priority Critical patent/RU173911U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU173911U1 publication Critical patent/RU173911U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F5/00Draining the sub-base, i.e. subgrade or ground-work, e.g. embankment of roads or of the ballastway of railways or draining-off road surface or ballastway drainage by trenches, culverts, or conduits or other specially adapted means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F5/00Draining the sub-base, i.e. subgrade or ground-work, e.g. embankment of roads or of the ballastway of railways or draining-off road surface or ballastway drainage by trenches, culverts, or conduits or other specially adapted means
    • E01F5/005Culverts ; Head-structures for culverts, or for drainage-conduit outlets in slopes

Abstract

Полезная модель относится к композитным строительным элементам, используемым для отвода воды от основания шоссейных дорог или от балластного слоя железных дорог, преимущественно расположенных на мостах, а также может быть использована для отвода поверхностных и грунтовых вод с других сооружений.Водоотводный лоток выполнен из композиционного материала на основе связующего и волокна, согласно заявленному решению, лоток выполнен в виде двух длинномерных элементов, образующих сечение лотка.Технический результат полезной модели заключается в повышении унификации производства готовых изделий с одновременным увеличением их технологичности, а также в сокращении времени возведения требуемых водоотводных систем с помощью строительных элементов, обладающих большей взаимозаменяемостью, и в сокращении времени и стоимости ремонта строительных элементов за счет применения строительных элементов обладающих большей взаимозаменяемостью.The utility model relates to composite building elements used to drain water from the base of highways or from the ballast layer of railways, mainly located on bridges, and can also be used to drain surface and ground water from other structures. The drainage tray is made of composite material on based on the binder and fiber, according to the stated solution, the tray is made in the form of two lengthy elements forming a section of the tray. Technical result of the utility model of the conclusion tsya in enhancing Unification of production of finished articles with simultaneous increase in their workability and also to reduce the time required by the construction of drainage systems by means of building elements having greater interchangeability and to reduce the time and cost of repair of building elements due to the use of construction elements with greater interchangeability.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к композитным строительным элементам, используемым для отвода воды от основания шоссейных дорог или от балластного слоя железных дорог, преимущественно расположенных на мостах, а также для отвода поверхностных и грунтовых вод с других сооружений.The utility model relates to composite building elements used to divert water from the base of highways or from the ballast layer of railways, mainly located on bridges, as well as to divert surface and ground water from other structures.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известны новые поколения композитных материалов на основе базальтового, органического, углеродного, полиэфирного, параарамидного, метаарамидного, полиакрилонитрильного волокна, стекловолокна и эпоксидного связующего, полиэфирного связующего, кремнийорганического связующего, винилэфирного связующего, фенольного связующего, связующего на основе полиуретана, связующего на основе термопластов, связующего на основе эластомеров. Подобные материалы начинают получать широкое распространение при изготовлении водоотводных лотков, поскольку они обладают рядом преимуществ по отношению к традиционным материалам (конструкционным металлическим сплавам, железобетонам), таким как коррозионная стойкость, прочность при растяжении, низкий вес, продолжительный срок службы. Недостатком, проявляющимся при изготовлении водоотводных лотков из композитных материалов, является то, что для каждого размера - ширины или высоты необходимого изделия, требуется своя форма, являющаяся сложным конструкционным изделием и экономически оправданная только в случае большого объема производства, особенно, если форма относится к пресс-формам и штамповой оснастки.New generations of composite materials based on basalt, organic, carbon, polyester, para-aramid, meta-aramid, polyacrylonitrile fiber, fiberglass and epoxy binder, polyester binder, organosilicon binder, vinyl ether binder, phenolic binder, polyurethane-based binder, binder based on polyurethane thermoplastics, a binder based on elastomers. Such materials begin to be widely used in the manufacture of drainage trays, since they have a number of advantages over traditional materials (structural metal alloys, reinforced concrete), such as corrosion resistance, tensile strength, low weight, and long service life. The disadvantage manifested in the manufacture of drainage trays from composite materials is that for each size - the width or height of the required product, its own shape is required, which is a complex structural product and economically justified only in case of a large volume of production, especially if the form refers to a press molds and dies.

Так известны лотки водоотводные сборные из композиционного материала (патент РФ на полезную модель № 73345, МПК E01F 5/00, опубл. 20.05.2008 г.), включающие корпуса, имеющие в поперечном сечении желобообразную форму, и ребра жесткости, расположенные снаружи в виде отдельного элемента. Благодаря указанным лоткам решается техническая задача создания конструкции лотков, которая позволяет существенно увеличить скорость изготовления, а также снизить затраты на их изготовление, особенно в случае изготовления из стеклопластика за счет возможности их изготовления методом пултрузии. При этом, ввиду изготовления лотков методом пултрузии, на их поверхностях невозможно создать элементы с непостоянной поперечной структурой, например, требующиеся при изготовлении ребер жесткости или уступов для соединения лотков друг с другом, поэтому такие элементы изготавливаются отдельно от лотка, и с помощью сборочных операций соединяются вместе, что повышает сложность конструкции и требования к точности размеров, обеспечивающих необходимое соединение.So known are the drainage prefabricated trays made of composite material (RF patent for utility model No. 73345, IPC E01F 5/00, published May 20, 2008), including casings having a cross-sectional shape in cross section and stiffeners located outside in the form single item. Thanks to these trays, the technical problem of creating the design of the trays is solved, which allows to significantly increase the speed of manufacture, as well as reduce the cost of their manufacture, especially in the case of fiberglass manufacture due to the possibility of their manufacture by pultrusion. At the same time, due to the manufacture of trays by the pultrusion method, it is impossible to create elements with an irregular transverse structure on their surfaces, for example, those required in the manufacture of stiffeners or ledges for connecting the trays to each other, therefore, such elements are manufactured separately from the tray, and are connected using assembly operations together, which increases the complexity of the design and the requirements for dimensional accuracy, providing the necessary connection.

Кроме того, известен лоток водоотводный (патент РФ на изобретение № 2557582, МПК E01D 19/08, опубл. 27.07.2015 г.), выполненный из полимерных композиционных материалов, имеющий вогнутое дно, плоские наклоненные наружу стенки, в верхней части которых выполнены отгибы наружу. Одной из решаемых задач является обеспечение унификации элементов водоотводных систем за счет создания нескольких типов водоотводных лотков: начальный лоток, конечный лоток и лоток-тройник. При этом при необходимом изменении ширины или высоты указанного лотка требуется соответствующая размерам технологическая оснастка, что, в свою очередь, требует изготовления сложных форм (пресс-форм).In addition, a drainage tray is known (RF patent for the invention No. 2557582, IPC E01D 19/08, published on 07/27/2015), made of polymer composite materials, having a concave bottom, flat walls tilted outward, with bends in the upper part out. One of the tasks to be solved is to ensure the unification of the elements of drainage systems by creating several types of drainage trays: the initial tray, the final tray and the tee tray. At the same time, with the necessary change in the width or height of the specified tray, appropriate technological equipment is required, which, in turn, requires the manufacture of complex molds (molds).

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве ближайшего аналога, является лоток водоотводный (патент на изобретение РФ № 2375515, МПК E01F 5/00, опубл.10.12.2009 г.), выполненный сборным из композитного материала (волокна и связующего), состоящий из продольно расположенных элементов (длинномерных элементов). Так указанный водоотводный лоток состоит из обшивки, обеспечивающей водоотведение (водонепроницаемость), не имеющей элементов жесткости, что не позволяет использовать указанную обшивку как самостоятельный элемент, и ребер жесткости, обеспечивающих указанную обшивку необходимой жесткостью и прочностью, при этом ребра жесткости также не являются самостоятельными элементами, поскольку не обеспечивают водонепроницаемость. Достоинствами, проявляющимися при использовании указанного водоотводного лотка, является возможность «унифицировать, во-первых, оснастку для изготовления обшивок 1 (нужны всего две формообразующие оснастки: одна для днища или половины днища 10 и вторая для изготовления элемента 11 боковых стенок обшивки 1), а во-вторых, позволяет из двух элементарных типоразмеров обшивок 1 собирать лотки различной высоты». Кроме того, к достоинствам относится возможность минимизировать затраты на транспортирование водоотводных лотков к месту установки за счет сборной конструкции. Тогда, как недостатками является то, что «для каждого типоразмера высоты лотка необходимо иметь свои силовые ребра 2, имеющие соответствующие замковые элементы 4 и рассчитанные на нагрузки для заданной глубины размещения в грунте», поэтому ввиду широкого ассортимента размеров водоотводных лотков это требует изготовления своего комплекта силовых ребер для каждого размера высоты, что, в свою очередь, заметно снижет эффект от унификации типов элементов обшивки и возможности собирать из них лотки различной высоты. Кроме того, недостатком является то, что при необходимом изменении ширины указанного лотка требуется соответствующая размерам технологическая оснастка для элементов обшивки (основания), также как и для изменения высоты, необходимо изготавливать свои силовые ребра, что, в свою очередь, требует изготовление сложных форм (пресс-форм, фильер). Также, недостатком является высокая трудоемкость сборки, связанная с большой долей ручного труда и необходимостью организации в «полевых условиях специализированного сборочного участка». Кроме того, недостатком является вес получаемого водоотводного лотка, в связи с использованием цельных ребер жесткости, о чем можно судить по фигурам 1-3, изготовленным «прессовым методом, методом инфузии связующего (RTM-метод), вакуумным формованием (VARTM), контактным формованием или на термопласт-автоматах из наполненных термопластов в формах».The closest technical solution, selected as the closest analogue, is a drainage tray (patent for the invention of the Russian Federation No. 2375515, IPC E01F 5/00, published December 10, 2009), made prefabricated from a composite material (fiber and binder), consisting of longitudinally spaced elements (long elements). So the specified drainage tray consists of a casing that provides drainage (water tightness), which does not have stiffeners, which does not allow the use of the specified casing as an independent element, and stiffeners providing the specified casing with the necessary stiffness and strength, while the stiffeners are also not independent elements because they do not provide water resistance. The advantages that appear when using the specified drainage tray is the ability to “unify, firstly, the equipment for the manufacture of casing 1 (only two forming tools are needed: one for the bottom or half of the bottom 10 and the second for the manufacture of the element 11 of the side walls of the casing 1), and secondly, it makes it possible to assemble trays of various heights from two elementary sizes of skins 1 ”. In addition, the advantages include the ability to minimize the cost of transporting drainage trays to the installation site due to the prefabricated structure. Then, the disadvantages are that “for each size of the tray height it is necessary to have its own power ribs 2 having corresponding locking elements 4 and designed for loads for a given depth of placement in the ground”, therefore, due to the wide range of sizes of the drainage trays, this requires the manufacture of its own kit power ribs for each height size, which, in turn, significantly reduces the effect of the unification of types of sheathing elements and the ability to assemble trays of different heights from them. In addition, the disadvantage is that with the necessary change in the width of the specified tray, the appropriate technological equipment for the cladding (base) elements is required, as well as for changing the height, it is necessary to produce its own power ribs, which, in turn, requires the manufacture of complex shapes ( molds, dies). Also, the disadvantage is the high complexity of the assembly, associated with a large share of manual labor and the need to organize a specialized assembly site in the field. In addition, the disadvantage is the weight of the resulting drainage tray, due to the use of solid stiffeners, as can be seen in figures 1-3, made by the “press method, the method of infusion of the binder (RTM method), vacuum molding (VARTM), contact molding or on thermoplastics from filled thermoplastics in molds. ”

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Технический результат полезной модели заключается в повышении унификации производства готовых изделий с одновременным увеличением их технологичности, а также в сокращении времени возведения требуемых водоотводных систем с помощью строительных элементов, обладающих большей взаимозаменяемостью, и в сокращении времени ремонта строительных элементов за счет применения строительных элементов, обладающих большей взаимозаменяемостью.The technical result of the utility model is to increase the unification of the production of finished products with a simultaneous increase in their manufacturability, as well as to reduce the construction time of the required drainage systems using building elements with greater interchangeability, and to reduce the repair time of building elements through the use of building elements with a greater interchangeability.

Указанный технический результат достигается с помощью водоотводного лотка, выполненного из композиционного материала на основе связующего и волокна в виде продольно расположенных длинномерных элементов и элементов жесткости, согласно заявленному решению, водоотводный лоток выполнен в виде двух продольно расположенных длинномерных элементов, образующих сечение лотка и имеющих локальные участки с заданной прочностью, выполненные в виде элементов жесткости, при этом длинномерные элементы и элементы жесткости выполнены совместно.The specified technical result is achieved using a drainage tray made of a composite material based on a binder and fiber in the form of longitudinally arranged long-length elements and stiffeners, according to the claimed solution, the drainage tray is made in the form of two longitudinally located long-length elements, forming a section of the tray and having local sections with a given strength, made in the form of stiffeners, while lengthy elements and stiffeners are made together.

При этом сечение лотка может быть выполнено в виде многоугольника или криволинейной поверхности.In this case, the cross section of the tray can be made in the form of a polygon or a curved surface.

Также водоотводный лоток может содержать по крайней мере один увеличивающий габариты изделия по ширине и/или по высоте сечения элемент, при этом длинномерные элементы и увеличивающий габариты изделия элемент могут быть скреплены между собой элементами скрепления. Так в элементах скрепления могут использоваться следующие типы соединений - болтовое соединение, и/или винтовое соединение, и/или шпилечное соединение, и/или клепочное соединение, и/или зажимное соединение, либо в качестве элементов скрепления могут использоваться элементы взаимной фиксации в виде отверстий, и/или пазов, и/или углублений и ответных им частей, или закладных элементов, либо в качестве элементов скрепления могут использоваться клеевое соединение в виде связующего или в виде элемента, имеющего клеевое покрытие по меньшей мере с одной стороны. При этом элементы взаимной фиксации преимущественно расположены в элементах жесткости.Also, the drainage tray may contain at least one element that increases the dimensions of the product in width and / or height of the section, while lengthy elements and the element that increases the dimensions of the product can be fastened together by fastening elements. So in the fastening elements, the following types of connections can be used - bolt connection, and / or screw connection, and / or stud connection, and / or riveted connection, and / or clamp connection, or holes can be used as fastening elements in the form of holes , and / or grooves, and / or recesses and their corresponding parts, or embedded elements, or as bonding elements, an adhesive connection in the form of a binder or in the form of an element having an adhesive coating at least can be used e on the one hand. Moreover, the elements of the mutual fixation are mainly located in the stiffening elements.

Кроме того, элементы жесткости могут быть выполнены в виде ребер жесткости, и/или уклонов, и/или локальных утолщений, и/или металлических вставок из конструкционных сплавов, и/или композиционных вставок, и/или полимерных вставок.In addition, the stiffeners can be made in the form of stiffeners, and / or slopes, and / or local thickenings, and / or metal inserts from structural alloys, and / or composite inserts, and / or polymer inserts.

Кроме того, длина лотка может регулироваться путем обрезки длинномерных элементов по элементам жесткости.In addition, the length of the tray can be adjusted by trimming long elements on the stiffeners.

В качестве волокна может быть использовано базальтовое, и/или органическое, и/или углеродное, и/или полиэфирное, и/или параарамидное, и/или метаарамидное, и/или полиакрилонитрильное волокно, и/или стекловолокно.As the fiber, basalt and / or organic and / or carbon and / or polyester and / or para-aramid and / or meta-aramid and / or polyacrylonitrile fibers and / or glass fibers can be used.

Также композиционный материал может дополнительно содержать металлические волокна из конструкционных сплавов.Also, the composite material may further comprise metal fibers of structural alloys.

При этом в качестве связующего может быть использовано эпоксидное связующее, и/или полиэфирное связующее, и/или кремнийорганическое связующее, и/или винилэфирное связующее, и/или фенольное связующее, и/или связующее на основе полиуретана, и/или связующее на основе термопластов, и/или связующее на основе эластомеров.In this case, an epoxy binder and / or a polyester binder and / or a silicone binder and / or a vinyl ester binder and / or a phenolic binder and / or a binder based on polyurethane and / or a binder based on thermoplastics can be used as a binder , and / or a binder based on elastomers.

В отличие от ближайшего аналога предлагаемый водоотводящий лоток:Unlike the closest analogue, the proposed drainage tray:

повышает унификацию серии готовых изделий ввиду того, что не требует создания дополнительных форм (пресс-форм, фильер) и иной оснастки, так как имеет значительно меньшее количество элементов (длинномерные элементы и элементы жесткости выполнены совместно), и в том числе при необходимом изменении ширины или высоты лотка, что, в свою очередь, также снижает трудоемкость сборки; increases the unification of the series of finished products due to the fact that it does not require the creation of additional forms (molds, dies) and other equipment, as it has a significantly smaller number of elements (long elements and stiffeners are made together), including with the necessary change in width or tray height, which, in turn, also reduces the complexity of the assembly;

увеличивает технологичность готовых изделий ввиду того, что в используемых длинномерных элементах имеются локальные участки с заданной прочностью, выполненные в виде элементов жесткости, а также ввиду того, что позволяет изменять ширину или высоту необходимого изделия в месте возведения системы водоотведения, имея стандартные элементы предлагаемого водоотводящего лотка (длинномерные элементы и увеличивающий габариты изделия элемент), что также предопределяет повышение взаимозаменяемости, влияющей на сокращение времени и стоимости возведения, обслуживания и ремонта системы водоотведения. increases the manufacturability of finished products due to the fact that the used long elements have local sections with a given strength, made in the form of stiffeners, and also because it allows you to change the width or height of the desired product in the place of construction of the drainage system, having standard elements of the proposed drainage tray (long elements and an element that increases the dimensions of the product), which also determines the increase of interchangeability, which affects the reduction of time and cost the construction, maintenance and repair of wastewater systems.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность заявленной полезной модели и возможность ее практической реализации поясняется приведенным ниже описанием и фигурами.The essence of the claimed utility model and the possibility of its practical implementation is illustrated by the description and figures below.

На фигуре 1 показан общий вид водоотводного лотка.The figure 1 shows a General view of the drainage tray.

На фигуре 2 показан общий вид разобранного водоотводного лотка.The figure 2 shows a General view of the disassembled drainage tray.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Предлагаемое техническое решение полезной модели поясняется конкретным исполнением предложенного водоотводного лотка, однако, приведенный пример не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заявленного технического результата.The proposed technical solution of the utility model is illustrated by the specific implementation of the proposed drainage tray, however, the above example is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of the claimed technical result.

Водоотводный лоток, выполнен из композиционного материала на основе эпоксидного связующего и стекловолокна. При этом вместо эпоксидного связующего могут быть использованы следующие связующие - полиэфирное связующее, кремнийорганическое связующее, винилэфирное связующее, фенольное связующее, связующее на основе полиуретана, связующее на основе термопластов, связующее на основе эластомеров, а также их комбинации, выбираемые в зависимости от требуемых свойств (времени, температуры) застывания связующего при прямом прессовании водоотводного лотка. Тогда, как вместо стекловолокна могут быть использованы следующие волокна - органическое волокно, углеродное волокно, полиэфирное волокно, параарамидное волокно, метаарамидное волокно, полиакрилонитрильное волокно, базальтовое волокно, а также их комбинации, выбираемые в зависимости от требуемой прочности и экономичности готового изделия. Кроме того, для повышения прочности и огнестойкости композиционный материал может дополнительно содержать металлические волокна из конструкционных сплавов.The drainage tray is made of a composite material based on an epoxy binder and fiberglass. In this case, instead of an epoxy binder, the following binders can be used - a polyester binder, an organosilicon binder, a vinyl ester binder, a phenolic binder, a polyurethane-based binder, thermoplastics-based binder, an elastomer-based binder, as well as combinations thereof, selected depending on the required properties ( time, temperature) solidification of the binder during direct pressing of the drainage tray. Then, instead of fiberglass, the following fibers can be used - organic fiber, carbon fiber, polyester fiber, para-aramid fiber, meta-aramid fiber, polyacrylonitrile fiber, basalt fiber, as well as combinations thereof, selected depending on the required strength and economy of the finished product. In addition, to increase strength and fire resistance, the composite material may additionally contain metal fibers from structural alloys.

Водоотводный лоток выполнен в виде, двух длинномерных элементов 1, образующих сечение лотка, выполненного в виде криволинейной поверхности, и трех увеличивающих габариты изделия элементов 2, увеличивающих габариты изделия по ширине и по высоте сечения, вместе образующих сечение лотка и скрепленных между собой элементами скрепления, в которых используется болтовое соединение.The drainage tray is made in the form of two lengthy elements 1, forming a section of the tray, made in the form of a curved surface, and three elements increasing the dimensions of the product 2, increasing the dimensions of the product in width and height, together forming a section of the tray and fastened together by fastening elements, which use a bolted connection.

При этом количество увеличивающих габариты изделия элементов 2 может выбираться исходя из технологической необходимости и места установки, вместо используемого сечения лотка, сечение лотка может быть выполнено в виде многоугольника, что выбирается на этапе проектирования в зависимости от прочностных параметров и требования к дизайну.The number of elements increasing the dimensions of the product 2 can be selected on the basis of technological necessity and the installation location, instead of the tray section used, the tray section can be made in the form of a polygon, which is selected at the design stage depending on the strength parameters and design requirements.

Также вместо элементов скрепления, в которых используется болтовое соединение, могут использоваться следующие типы соединений - винтовое соединение, и/или шпилечное соединение (выбор резьбовых соединений позволяет производить простой разбор собранных элементов), и/или клепочное соединение, и/или зажимное соединение (выбор подобных соединений обеспечивает более быструю скорость сборки), либо использоваться элементы взаимной фиксации в виде отверстий, и/или пазов, и/или углублений и ответных им частей, или закладных элементов, расположенных в элементах жесткости (выбор подобных соединений позволяет соединять элементы без использования, либо с меньшим использованием дополнительных элементов скрепления), либо в качестве элементов скрепления может использоваться клеевое соединение в виде связующего или в виде элемента, имеющего клеевое покрытие по меньшей мере с одной стороны, например односторонняя или двусторонняя клейкая лента (чей выбор обеспечивает быстрое неразъемное скрепление элементов), и их комбинации. Выбор конкретного типа соединения производят исходя из требований и места установки. При этом в качестве клеевого соединения могут использоваться следующие типы связующих - эпоксидное связующее, и/или полиэфирное связующее, и/или кремнийорганическое связующее, и/или винилэфирное связующее, и/или фенольное связующее и/или связующее на основе полиуретана, и/или связующее на основе термопластов, и/или связующее на основе эластомеров.Also, instead of fastening elements in which a bolted connection is used, the following types of connections can be used - a screw connection, and / or a threaded connection (the choice of threaded connections allows a simple analysis of the assembled elements), and / or a riveted connection, and / or a clamped connection (selection such connections provides a faster assembly speed), or use elements of mutual fixation in the form of holes, and / or grooves, and / or recesses and their corresponding parts, or embedded elements, located stiffening elements (the choice of such joints allows you to connect the elements without using, or with less use of additional bonding elements), or as bonding elements can be used adhesive bonding in the form of a binder or in the form of an element having an adhesive coating on at least one side, for example, single-sided or double-sided adhesive tape (whose choice provides fast, one-piece fastening of the elements), and combinations thereof. The choice of a specific type of connection is made based on the requirements and installation location. In this case, the following types of binders can be used as an adhesive: an epoxy binder, and / or a polyester binder, and / or an organosilicon binder, and / or a vinyl ester binder, and / or a phenolic binder and / or a polyurethane-based binder, and / or a binder based on thermoplastics, and / or a binder based on elastomers.

В водоотводном лотке имеются локальные участки с заданной прочностью, выполненные в виде элементов жесткости, которые, в свою очередь, выполнены в виде ребер жесткости 3. При этом вместо элементов жесткости в виде ребер жесткости 3 могут использоваться уклоны, и/или локальные утолщения, и/или металлические вставки из конструкционных сплавов, и/или композиционные вставки, и/или полимерные вставки, что определяется на этапе проектирования исходя из заданных параметров прочности. Кроме того, для уменьшения длины лотка составляющие его длинномерные элементы обрезаются после элементов жесткости 3, расположенных за требуемой длиной лотка, с целью предотвращения его разрушения и возможности крепления элементов жесткости 3 укороченного лотка к другому лотку.In the drainage tray, there are local sections with a given strength made in the form of stiffeners, which, in turn, are made in the form of stiffeners 3. In this case, instead of stiffeners in the form of stiffeners 3, slopes and / or local thickenings can be used, and / or metal inserts from structural alloys, and / or composite inserts, and / or polymer inserts, which is determined at the design stage based on the specified strength parameters. In addition, to reduce the length of the tray, the lengthy components making it are trimmed after the stiffeners 3 located behind the desired length of the tray, in order to prevent its destruction and the possibility of fastening the stiffeners 3 of the shortened tray to another tray.

Водоотводный лоток используется следующим образом: скрепленные с помощью болтового соединения длинномерные элементы, образующие форму лотка в сечении, крепятся с помощью элементов крепления (например, с помощью шпилек) к конструкции моста или иного сооружения, собранная в желобе вода отводится за пределы моста.The drainage tray is used as follows: long elements fastened with a bolt, forming a sectional shape of the tray, are fastened with fastening elements (for example, using studs) to the bridge structure or other structure, the water collected in the gutter is discharged outside the bridge.

Предложенный водоотводный лоток может быть изготовлен следующими методами:The proposed drainage tray can be manufactured by the following methods:

методом ручного формования, проходящим в несколько этапов. Сначала на оснастку, оснащенную слоем антиадгезионного материала, наносится тонкий слой связующего, например эпоксидного связующего. Затем закладывается или напыляется волокно, например базальтовое волокно, или рубленое базальтовое волокно и наносится связующее в количестве, достаточном для пропитки уложенного волокна. Объем наносимого волокна и связующего зависит от необходимых габаритов изделия. Затем происходит отверждение изделия при комнатной или повышенной температурах (в зависимости от связующего). После отверждения готовое изделие извлекается из оснастки и подвергается обрезке излишков по краям; manual molding method, which takes place in several stages. First, on a tooling equipped with a layer of release material, a thin layer of a binder, for example an epoxy binder, is applied. Then a fiber, for example basalt fiber, or chopped basalt fiber, is laid or sprayed and a binder is applied in an amount sufficient to impregnate the laid fiber. The volume of applied fiber and binder depends on the required dimensions of the product. Then the product cures at room or elevated temperatures (depending on the binder). After curing, the finished product is removed from the snap and is trimmed excess at the edges;

методом вакуумной инфузии, основанным на применении вакуума для пропитки волокна связующим. После отверждения связующего проводится извлечение изделия из формы, оснащенной слоем антиадгезионного материала; vacuum infusion method based on the use of vacuum to impregnate the fiber with a binder. After curing the binder, the product is removed from the mold equipped with a layer of release material;

методом прессования, предусматривающего загрузку материала, волокна и связующего в пресс-форму, оснащенную слоем антиадгезионного материала, формование изделия под действием давления и фиксации заданной конфигурации изделия. Горячее прессование характеризуется тем, что процесс формования происходит под действием температуры; pressing method, which involves loading material, fiber and a binder into a mold equipped with a layer of release material, molding the product under pressure and fixing a given configuration of the product. Hot pressing is characterized in that the molding process takes place under the influence of temperature;

методом напыления рубленого волокна. При данном методе используется специальный распылительный пистолет, в который подается нить. В ножах пистолета нить рубится на короткие волокна. Затем в воздухе волокна смешиваются со струей связующего и наносятся на форму, оснащенную слоем антиадгезионного материала. После нанесения рубленого волокна изделие формуется с целью удаления воздушных включений. Формованное изделие отверждается при обычных атмосферных условиях; chopped fiber spraying method. This method uses a special spray gun to which the thread is fed. In the gun’s knives, the thread is cut into short fibers. Then, in the air, the fibers are mixed with a binder jet and applied to a mold equipped with a layer of release material. After applying chopped fiber, the product is molded to remove air impurities. The molded product cures under normal atmospheric conditions;

методом длинноволоконной инжекции, состоящим из четырех стадий (этапов). На первом этапе происходит нарезка волокна (ровинга) и смешение его со связующим в смесительной головке. Следующим этапом приготовленная смесь напыляется через инжектор на поверхность открытой пресс-формы, оснащенную слоем антиадгезионного материала. Предварительно на поверхность пресс-формы нанесено покрытие. Далее следует выдержка под давлением и температурой в прессе. Последняя операция - извлечение готового изделия, сушка и механическая обработка кромки изделия. Получаемое по данной технологии изделие готово к монтажу без дополнительной операции покраски; method of long-fiber injection, consisting of four stages (steps). At the first stage, the fiber is cut (roving) and mixed with a binder in the mixing head. The next step, the prepared mixture is sprayed through the injector onto the surface of an open mold equipped with a layer of release material. Pre-coated on the surface of the mold. This is followed by exposure to pressure and temperature in the press. The last operation is the extraction of the finished product, drying and machining of the product edge. The product obtained using this technology is ready for installation without additional painting;

SMC-методом (Sheet Moulding Compound). SMC-материал («sheet molding compound») - это композиция, состоящая из связующего и волокна. Представляет собой полотно с удаляемой пленкой сверху и снизу. Композиции используются как материал для дальнейшего производства изделий. Изготовление крупногабаритных изделий из SMC-композиций осуществляется в основном методом прямого прессования в обогреваемых матрицах на гидравлических прессах. Суть SMC-метода заключается в том, что материал предварительно раскраивается, с его поверхностей удаляется пленка, и затем он укладывается в пакет. После предварительного разогрева в печи, пакет переносится в пресс-форму. Рабочая температура в процессе формования изделия составляет 150-170°С. Процесс отверждения в зависимости от толщины и конфигурации изделия занимает от 2 до 5 мин. После отверждения, деталь извлекают из формы и подвергают механической обработке. После этого деталь готова для дальнейших вторичных операций, таких как лакирование и монтаж; SMC method (Sheet Molding Compound). SMC material ("sheet molding compound") is a composition consisting of a binder and fiber. Represents a cloth with a removable film on top and bottom. Compositions are used as material for the further production of products. The manufacture of large-sized products from SMC compositions is carried out mainly by direct pressing in heated dies on hydraulic presses. The essence of the SMC method is that the material is pre-cut, the film is removed from its surfaces, and then it is packed into a bag. After preliminary heating in the oven, the package is transferred to the mold. The operating temperature in the process of molding the product is 150-170 ° C. The curing process, depending on the thickness and configuration of the product, takes from 2 to 5 minutes. After curing, the part is removed from the mold and machined. After that, the part is ready for further secondary operations, such as varnishing and installation;

ВМС-методом («Bulk Molding Compound»). ВМС-материал представляет собой механическую смесь тех же основных компонентов, что и SMC. Основным отличием является технология производства. При производстве препрегов ВМС применяется более короткое волокно (от 3 до 12-15 мм) и более высокая степень наполнения, что обеспечивает, с одной стороны, лучшую текучесть, а с другой стороны, возможность получения материала с более высокой огне- и химической стойкостью; Navy method ("Bulk Molding Compound"). An IUD material is a mechanical mixture of the same basic components as an SMC. The main difference is the production technology. In the manufacture of Navy prepregs, a shorter fiber (from 3 to 12-15 mm) and a higher degree of filling are used, which provides, on the one hand, better fluidity, and on the other hand, the possibility of obtaining a material with higher fire and chemical resistance;

методом инжекции смолы в закрытую форму. Это технология, в которой используется специальная оснастка, состоящая из двух частей: «матрицы» и ответной формы - пуансона. Суть метода заключается в том, что между матрицей и пуансоном укладывается сухой, предварительно раскроенный армирующий материал. Затем, при помощи специального оборудования, в закрытую форму под давлением инжектируется связующее. После отверждения готовое изделие извлекается из формы и подвергается механообработке, если требуется; by injection of resin into a closed mold. This is a technology in which special equipment is used, consisting of two parts: a “matrix” and a reciprocal form - a punch. The essence of the method is that a dry, pre-cut reinforcing material is placed between the matrix and the punch. Then, using special equipment, a binder is injected into the closed mold under pressure. After curing, the finished product is removed from the mold and subjected to machining, if necessary;

методом DMC (Dough Moulding Compound) - прессования премиксов, пастообразных термореактивных пресс-материалов на основе связующих, наполненных минеральными наполнителями и короткими волокнами; DMC method (Dough Molding Compound) - pressing premixes, paste thermoset press materials based on binders filled with mineral fillers and short fibers;

методом RIM (Reaction Injection Moulding) - литья деталей из ненаполненных термореактивных композиций, составленных из мономеров, с раздельной подачей компонентов композиции в камеру, где они смешиваются друг с другом, под давлением впрыскиваются в литьевую форму и быстро отверждаются; RIM method (Reaction Injection Molding) - casting parts from unfilled thermoset compositions composed of monomers, with separate feeding of the components of the composition into the chamber, where they are mixed with each other, injected under pressure into the injection mold and quickly cure;

методом SRIM (Structural Reaction Injection Moulding) - в отличие от RIM ненаполненная термореактивная мономер-олигомерная композиция впрыскивается в пресс-форму под давлением 7-14 МПа, в которой находится пакет-заготовка, пропитывается ее и отверждается; SRIM method (Structural Reaction Injection Molding) - in contrast to RIM, an unfilled thermosetting monomer-oligomer composition is injected into the mold under a pressure of 7-14 MPa, in which the billet package is located, it is impregnated and cured;

методом RRIM (Reinforces Resin Injection Molding) - литья под давлением, отличающимся от RIM тем, что наполненные коротким волокном термореактивные композиции льют при повышенном давлении (до 2,5 МПа), так как они имеют большую вязкость; RRIM method (Reinforces Resin Injection Molding) - injection molding, which differs from RIM in that thermoset compositions filled with short fiber are cast at elevated pressure (up to 2.5 MPa), since they have a high viscosity;

методом прессования на ленточном прессе. by pressing on a tape press.

Реализация полезной модели возможна при использовании существующих средств производства с применением известных технологических процессов и материалов.The implementation of the utility model is possible using existing means of production using well-known processes and materials.

Проведенные патентные исследования показали, что совокупность существенных признаков полезной модели неизвестна из уровня техники.Patent studies have shown that the set of essential features of a utility model is unknown in the prior art.

Claims (13)

1. Водоотводный лоток, выполненный из композиционного материала на основе связующего и волокна в виде продольно расположенных длинномерных элементов и элементов жесткости, отличающийся тем, что водоотводный лоток выполнен в виде двух продольно расположенных длинномерных элементов, образующих сечение лотка и имеющих локальные участки с заданной прочностью, выполненные в виде элементов жесткости, при этом длинномерные элементы и элементы жесткости выполнены совместно.1. A drainage tray made of a composite material based on a binder and fiber in the form of longitudinally arranged long elements and stiffeners, characterized in that the drainage tray is made in the form of two longitudinally arranged long elements forming a section of the tray and having local sections with a given strength, made in the form of stiffeners, while lengthy elements and stiffeners are made together. 2. Водоотводный лоток по п. 1, отличающийся тем, что содержит по крайней мере один увеличивающий габариты изделия по ширине и/или по высоте сечения элемент.2. A drainage tray according to claim 1, characterized in that it contains at least one element that increases the dimensions of the product in width and / or in section height. 3. Водоотводный лоток по п. 1, отличающийся тем, что сечение лотка выполнено в виде многоугольника или криволинейной поверхности.3. Drainage tray according to claim 1, characterized in that the cross-section of the tray is made in the form of a polygon or a curved surface. 4. Водоотводный лоток по любому пп. 1, 2 отличающийся тем, что длинномерные элементы и/или увеличивающий габариты изделия элемент скреплены между собой элементами скрепления.4. Drainage tray according to any paragraph. 1, 2 characterized in that the lengthy elements and / or increasing the dimensions of the product element are fastened together by fastening elements. 5. Водоотводный лоток по п. 4, отличающийся тем, что в элементах скрепления используются следующие типы соединений - болтовое соединение, и/или винтовое соединение, и/или шпилечное соединение, и/или клепочное соединение, и/или зажимное соединение.5. Drainage tray according to claim 4, characterized in that the following types of connections are used in the fastening elements - bolt connection and / or screw connection and / or hairpin connection and / or riveted connection and / or clamp connection. 6. Водоотводный лоток по п. 4, отличающийся тем, что в качестве элементов скрепления используются элементы взаимной фиксации в виде отверстий, и/или пазов, и/или углублений и ответных им частей, или закладных элементов.6. A drainage tray according to claim 4, characterized in that the elements of mutual fixation are used as fastening elements in the form of holes, and / or grooves, and / or recesses and their corresponding parts, or embedded elements. 7. Водоотводный лоток по п. 6, отличающийся тем, что элементы взаимной фиксации расположены в элементах жесткости.7. Drainage tray according to claim 6, characterized in that the elements of the mutual fixation are located in the stiffening elements. 8. Водоотводный лоток по п. 4, отличающийся тем, что в качестве элементов скрепления используется клеевое соединение в виде связующего и/или в виде элемента, имеющего клеевое покрытие по меньшей мере с одной стороны.8. Drainage tray according to claim 4, characterized in that the adhesive elements are used as bonding elements in the form of a binder and / or in the form of an element having an adhesive coating on at least one side. 9. Водоотводный лоток по п. 1, отличающийся тем, что элементы жесткости выполнены в виде ребер жесткости, и/или уклонов, и/или локальных утолщений, и/или металлических вставок из конструкционных сплавов, и/или композиционных вставок, и/или полимерных вставок.9. Drainage tray according to claim 1, characterized in that the stiffeners are made in the form of stiffeners and / or slopes and / or local thickenings and / or metal inserts from structural alloys and / or composite inserts and / or polymer inserts. 10. Водоотводный лоток по п. 1, отличающийся тем, что длина лотка регулируется путем обрезки длинномерных элементов по элементам жесткости.10. Drainage tray according to claim 1, characterized in that the length of the tray is adjusted by trimming lengthy elements according to the stiffening elements. 11. Водоотводный лоток по п. 1, отличающийся тем, что в качестве волокна использовано базальтовое, и/или органическое, и/или углеродное, и/или полиэфирное, и/или параарамидное, и/или метаарамидное, и/или полиакрилонитрильное волокно, и/или стекловолокно.11. Drainage tray according to claim 1, characterized in that the fiber used is basalt, and / or organic, and / or carbon, and / or polyester, and / or para-aramid, and / or meta-aramid, and / or polyacrylonitrile fiber, and / or fiberglass. 12. Водоотводный лоток по п. 1, отличающийся тем, что композиционный материал дополнительно содержит металлические волокна из конструкционных сплавов.12. Drainage tray according to claim 1, characterized in that the composite material further comprises metal fibers from structural alloys. 13. Водоотводный лоток по любому из пп. 1, 8, отличающийся тем, что в качестве связующего использовано эпоксидное связующее, и/или полиэфирное связующее, и/или кремнийорганическое связующее, и/или винилэфирное связующее, и/или фенольное связующее, и/или связующее на основе полиуретана, и/или связующее на основе термопластов, и/или связующее на основе эластомеров.13. Drainage tray according to any one of paragraphs. 1, 8, characterized in that the binder used is an epoxy binder, and / or a polyester binder, and / or an organosilicon binder, and / or a vinyl ester binder, and / or a phenolic binder, and / or a polyurethane-based binder, and / or thermoplastic binder and / or elastomer binder.
RU2016149870U 2016-12-20 2016-12-20 WATER DRAINER RU173911U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149870U RU173911U1 (en) 2016-12-20 2016-12-20 WATER DRAINER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149870U RU173911U1 (en) 2016-12-20 2016-12-20 WATER DRAINER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU173911U1 true RU173911U1 (en) 2017-09-19

Family

ID=59894185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016149870U RU173911U1 (en) 2016-12-20 2016-12-20 WATER DRAINER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU173911U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186755U1 (en) * 2018-10-12 2019-01-31 Евгений Сергеевич Васюткин WATER DRAIN TRAY
RU186976U1 (en) * 2018-12-21 2019-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "ВаРо Пластик" (ООО "ВаРо Пластик") Drain tray

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650369A (en) * 1985-11-27 1987-03-17 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Culvert structure
RU40059U1 (en) * 2004-04-30 2004-08-27 ООО "Технопласт" WATER DRAINER
RU2375515C2 (en) * 2008-01-18 2009-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ПРИКЛАДНЫЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ-АпАТэК" Collecting water drain tray (versions)
US8678710B2 (en) * 2009-07-06 2014-03-25 Maurcio Santiago Dos Santos Rainwater channel drain
RU2557582C2 (en) * 2013-12-25 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технологический испытательный центр АпАТэК-Дубна" Drainage suspended tray made of polymeric composite materials (versions)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650369A (en) * 1985-11-27 1987-03-17 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Culvert structure
RU40059U1 (en) * 2004-04-30 2004-08-27 ООО "Технопласт" WATER DRAINER
RU2375515C2 (en) * 2008-01-18 2009-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ПРИКЛАДНЫЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ-АпАТэК" Collecting water drain tray (versions)
US8678710B2 (en) * 2009-07-06 2014-03-25 Maurcio Santiago Dos Santos Rainwater channel drain
RU2557582C2 (en) * 2013-12-25 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технологический испытательный центр АпАТэК-Дубна" Drainage suspended tray made of polymeric composite materials (versions)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186755U1 (en) * 2018-10-12 2019-01-31 Евгений Сергеевич Васюткин WATER DRAIN TRAY
RU186976U1 (en) * 2018-12-21 2019-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "ВаРо Пластик" (ООО "ВаРо Пластик") Drain tray

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4834929A (en) Method of making molds
Weatherhead FRP technology: fibre reinforced resin systems
RU2697451C2 (en) Composite article manufacturing method
RU2492046C2 (en) Method of making component of fibrous composite for aircraft and space engineering
GB2445929B (en) Fibre-reinforced composite moulding and manufacture thereof
EP2851283A1 (en) Method for manufacturing an aeronautical torsion box, torsion box and tool for manufacturing an aeronautical torsion box
RU173911U1 (en) WATER DRAINER
US10766621B2 (en) Method for manufacturing an overhead storage compartment for an aircraft cabin
EP1005978A3 (en) Methods of forming honeycomb sandwich composite panels
CN107521124A (en) Carbon fiber dual platen reinforced structure part and its manufacture method
CN109057412B (en) Polyurethane bathroom chassis and production method thereof
EP2918399A1 (en) A method for manufacturing a rotor blade for a wind turbine
JP2009292054A (en) Method for press-molding fiber-reinforced plastic
CA2419378C (en) Moulding methods for composite articles with fibre reinforced plastic skins
WO2012073123A1 (en) An innovative method for making frp-polymer concrete drain channels
US9945120B1 (en) Plastic form and manufacturing method thereof
CN206999679U (en) Carbon fiber dual platen reinforced structure part
EP3132147A1 (en) Apparatus and method for forming fiber reinforced composite structures
RU2603798C1 (en) Method of forming articles of composite material
RU172679U1 (en) Building support device
RU180397U1 (en) MAINTENANCE AREA
RU2622924C1 (en) Equipment for forming products of polymer composite materials and method of its manufacture
RU173885U1 (en) WATER DRAINER
RU2611594C1 (en) Method of producing multilayer aerial reflector
KR100938678B1 (en) A multi-step frp making manufacturing method and a making goods using frp