RU172685U1 - Пакет для прокатки листов - Google Patents
Пакет для прокатки листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU172685U1 RU172685U1 RU2017100174U RU2017100174U RU172685U1 RU 172685 U1 RU172685 U1 RU 172685U1 RU 2017100174 U RU2017100174 U RU 2017100174U RU 2017100174 U RU2017100174 U RU 2017100174U RU 172685 U1 RU172685 U1 RU 172685U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- package
- rolling
- sheets
- thickness
- titanium
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 4
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологической оснастке, применяемой для изготовления тонких листов из прочных и высокопрочных сплавов, преимущественно на основе титана, методом горячей прокатки многослойных пакетов. Пакет для прокатки листов состоит из двух стальных обкладок, между которыми размещен набор заготовок подката из сплава на основе титана. Обкладки пакета имеют регламентированные толщины. Толщина верхней обкладки составляет 0,40-0,55, а нижней 0,20-0,35 от толщины пакета. Технический результат, достигаемый при реализации полезной модели, заключается в создании конструкции пакета, в котором прокатываемые листы размещены в зоне с наиболее благоприятным отношением осевых и касательных напряжений, возникающим в процессе прокатки, стабилизации температурного режима прокатки и сохранении приемлемой планшетности наружных поверхностей пакета. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологической оснастке, применяемой для изготовления тонких листов из прочных и высокопрочных сплавов, преимущественно на основе титана, методом горячей прокатки многослойных пакетов.
Благодаря уникальному комплексу свойств титановые материалы находят применение в самых разнообразных условиях. Несмотря на значительно более высокие цены и более сложные технологии обработки по сравнению со сталью, с экономической точки зрения, спрос на изделия из титана и его сплавов с каждым годом возрастает. Одним из изделий особенно повышенного спроса является тонкий лист.
Однако повышенная склонность титановых сплавов к упрочнению в процессе холодной пластической деформации сопровождается значительной потерей пластичности, что значительно затрудняет получение тонких листов методом холодной прокатки. Поэтому листы этих сплавов получают прокаткой нагретой заготовки. В обычных условиях это требует свыше двадцати нагревов, чтобы получить лист толщиной 1,0 мм из заготовки (заготовки подката) 7-8 мм. Это приводит к сильному окислению и газонасыщенности металла. При прокате тонкого листа его кромки быстро остывают по сравнению с основным металлом, что вызывает их сильное упрочнение (перенаклеп) и, как следствие, разрушение.
В связи с этим в условиях действующей технологии получение тонких листов из титановых сплавов производят пакетной прокаткой. Пакет собирается из нескольких листовых заготовок (подката) титанового сплава, сверху и снизу закрывается стальными крышками (обкладками), которые обвариваются между собой с помощью стальных стержней. Собранный таким образом пакет помещается в газовую печь для нагрева, после чего он прокатывается за несколько проходов до необходимой толщины.
Однако метод пакетной прокатки имеет ряд недостатков. Одним из них является то, что при таком способе прокатки в ряде случаев на прокатанных листах появляются складки, наблюдается поперечная и продольная ребристость листов, а также неравномерность выкатываемых листов по толщине. В некоторых случаях пакет даже разрывается. Все это снижает качество листовой продукции и производительность прокатки.
Появление вышеописанных дефектов можно объяснить возникающей при прокатке слоистого пакета неравномерностью деформации и в первую очередь между деформациями стальной крышки и деформациями титановых листовых заготовок. В общем случае сопротивление деформации является функцией термомеханических параметров: температуры, скорости и степени деформации. Эти функции определяют термическое, скоростное или деформационное упрочнение или разупрочнение материала в процессе деформирования. В большинстве реальных процессов обработки давлением термомеханические параметры распределяются неравномерно по зоне деформации, что характеризует пластическую неоднородность. Для получения качественных листов необходимо по возможности стабилизировать эти параметры в зоне деформации титановых листов.
Термомеханические параметры прокатки листов во многом зависят от конструкции пакета.
Известна конструкция пакета (Патент США №3164884, МПК В21В 1/38, В23K 20/04, В21В 1/00) - прототип, пакет формируют набором заготовок подката и двух стальных обкладок.
Пакет имеет большую величину удельной теплоотдающей поверхности (т.е. поверхности, приходящейся на единицу объема). А учитывая то, что лучистые потери тепла с поверхности становится сравнимым (по величине) с потерями от конвективных и теплопроводных процессов обычно при температурах выше 600-650°С, то при температуре прокатки 900-950°С они могут составлять до половины и более тепловой энергии. В процессе прокатки имеет место большее охлаждение верхней поверхности пакета. В нижнюю поверхность часть излучаемого тепла возвращается, отражаясь от рольганга. Из-за более высокой температуры и снижения сопротивления деформации нижней обкладки и связанным с этим увеличением ее вытяжки передний конец пакета при одинаковых по толщине обкладках изгибает кверху, что зачастую делает последующую прокатку невозможной. Кроме того, по сечению в зоне деформации частицы металла наблюдается изменение коэффициента напряженного состояния к=б/τ (б - осевое напряжение, τ - касательное напряжение). Размещение обрабатываемых листов в зоне с более пониженным коэффициентом напряженности благоприятно влияет на качество листов. Конструкция пакета не учитывает эти факторы.
Задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является создание оптимальных термомеханических параметров при пакетной прокатке листов в отдельных листах пакета.
Технический результат, достигаемый при реализации полезной модели, заключается в создании конструкции пакета, в котором прокатываемые листы размещены в зоне с допустимым коэффициентом напряженного состояния к=б/τ, возникающем при прокатке, стабилизации температурного режима прокатки и сохранении приемлемой планшетности наружных поверхностей пакета.
Технический результат достигается тем, что пакет для прокатки листов, состоящей из двух стальных обкладок, между которыми размещен набор заготовок подката из сплава на основе титана, по периметру обкладки между собой соединены приваренными к ним стальными вкладышами, при этом толщина верхней обкладки составляет 0,40-0,55, а нижней 0,20-0,35 от толщины пакета.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 показана верхняя стальная обкладка 1, нижняя стальная обкладка 2, набор заготовок подката из сплава на основе титана 3, стальные вкладыши 4.
Сущность полезной модели.
Опытным путем установлено, что баланс тепловых потерь, при толщине верхней обкладки 1 равной 0,40-0,55 от толщины пакета, а нижней 2 равной 0,20-0,35, становится примерно одинаковым. Так лучистые потери через верхнюю обкладку, компенсируются ее большей толщиной, а, следовательно, и большему сопротивлению теплопередачи. Происходит выравнивание теплового поля в районе деформации набора заготовок подката из сплава на основе титана 3.
Кроме того, за счет большей толщины верхняя обкладка имеет больший момент инерции, который препятствует изгибу пакета.
Ось симметрии набора заготовок подката смещена ниже относительно оси симметрии пакета, в области с более низким коэффициентом напряженного состояния к=б/τ.
Пример конкретного выполнения на этапе пакетной прокатки.
Пакетной прокаткой были изготовлены листы размером 1,61×1219,2×2438,4 мм. Пакет сформирован из верхней обкладки 1 толщиной 16 мм, набора заготовок подката из сплава на основе титана 3, состоящего из 2 листовых заготовок толщиной по 4,5 мм, нижней обкладки 3 толщиной 10 мм, обкладки соединены по периметру вкладышами 4. Прокатка выполнялась при температуре 900-950°С. Листы после пакетной прокатке были подвергнуты шлифовке на толщину 1,27 мм. 4. На листах после полного цикла шлифования и глубокого травления полностью отсутствовали дефекты (складки, поперечная и продольная ребристость листов, неравномерность листов по толщине).
Claims (1)
- Пакет для прокатки листов, состоящий из двух стальных обкладок, между которыми размещены листовые заготовки из сплава на основе титана, причем по периметру обкладки между собой соединены приваренными к ним стальными вкладышами, отличающийся тем, что толщина верхней обкладки составляет 0,40-0,55, а нижней 0,20-0,35 от толщины пакета.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017100174U RU172685U1 (ru) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | Пакет для прокатки листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017100174U RU172685U1 (ru) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | Пакет для прокатки листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172685U1 true RU172685U1 (ru) | 2017-07-19 |
Family
ID=59498699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017100174U RU172685U1 (ru) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | Пакет для прокатки листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172685U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU184621U1 (ru) * | 2017-11-27 | 2018-11-01 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Пакет для прокатки тонких листов |
RU2743080C1 (ru) * | 2020-09-25 | 2021-02-15 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ прокатки аморфных лент |
CN116637949A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-25 | 西北工业大学重庆科创中心 | 一种高温高强钛合金箔材卷带制备方法 |
RU2812250C2 (ru) * | 2022-06-28 | 2024-01-25 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Пакет для плоской прокатки |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3164884A (en) * | 1959-09-30 | 1965-01-12 | United States Steel Corp | Multiple rolling of sheets |
US4581077A (en) * | 1984-04-27 | 1986-04-08 | Nippon Mining Co., Ltd. | Method of manufacturing rolled titanium alloy sheets |
RU2381297C1 (ru) * | 2008-06-09 | 2010-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ изготовления особо тонких листов из высокопрочных титановых сплавов |
RU2465973C1 (ru) * | 2011-05-10 | 2012-11-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ изготовления фольги из интерметаллидных ортосплавов на основе титана |
-
2017
- 2017-01-09 RU RU2017100174U patent/RU172685U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3164884A (en) * | 1959-09-30 | 1965-01-12 | United States Steel Corp | Multiple rolling of sheets |
US4581077A (en) * | 1984-04-27 | 1986-04-08 | Nippon Mining Co., Ltd. | Method of manufacturing rolled titanium alloy sheets |
RU2381297C1 (ru) * | 2008-06-09 | 2010-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ изготовления особо тонких листов из высокопрочных титановых сплавов |
RU2465973C1 (ru) * | 2011-05-10 | 2012-11-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ изготовления фольги из интерметаллидных ортосплавов на основе титана |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU184621U1 (ru) * | 2017-11-27 | 2018-11-01 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Пакет для прокатки тонких листов |
RU2743080C1 (ru) * | 2020-09-25 | 2021-02-15 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ прокатки аморфных лент |
RU2812250C2 (ru) * | 2022-06-28 | 2024-01-25 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Пакет для плоской прокатки |
CN116637949A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-25 | 西北工业大学重庆科创中心 | 一种高温高强钛合金箔材卷带制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2659993B1 (en) | Closed-die forging method and method of manufacturing forged article | |
CN104357690B (zh) | 一种中强耐蚀高镁铝合金板材的制备工艺 | |
RU172685U1 (ru) | Пакет для прокатки листов | |
US10294553B2 (en) | Method of annealing aluminium alloy sheet material | |
RU2381297C1 (ru) | Способ изготовления особо тонких листов из высокопрочных титановых сплавов | |
CN105483579B (zh) | 提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺 | |
CN104561696B (zh) | 高铁用5083铝合金板材及其生产方法 | |
WO2013134897A1 (zh) | 热轧硅钢的制造方法 | |
CN105603263B (zh) | 连续铸轧8×××铝合金冷成形铝箔的制造方法 | |
CN107002185A (zh) | 适合于铝瓶的高速生产的铝合金及其制造工艺 | |
RU2555267C2 (ru) | Способ изготовления тонких листов из двухфазного титанового сплава и изделие из этих листов | |
RU2320771C1 (ru) | Способ изготовления листового полуфабриката из титанового сплава | |
CN104087734B (zh) | 一种制备高性能马氏体时效钢钢带的方法 | |
CN104962812B (zh) | 具有良好板形的热连轧桥壳钢及其制造方法 | |
JP5266676B2 (ja) | 温間成形加工方法と該温間成形加工方法により製造される成形加工品 | |
CN109136628A (zh) | 一种6xxx铝合金的热轧工艺 | |
CN109468561A (zh) | 一种gh3625合金带材的制备方法 | |
CN105483474A (zh) | 一种高强度铝合金深冲用瓶盖及其生产方法 | |
JP2019525993A (ja) | 局所的フラッシュ焼鈍を伴うアルミニウム合金ブランク | |
US4966816A (en) | Pack assembly for hot rolling | |
RU184621U1 (ru) | Пакет для прокатки тонких листов | |
US10570492B2 (en) | Titanium cast product for hot rolling having excellent surface properties after hot rolling even when slabbing step and finishing step are omitted, and method for producing same | |
CN107283124A (zh) | 一种无包套热加工TiAl合金的方法 | |
JPH09511789A (ja) | アルミニウム合金の板組成と板製品 | |
US20020003015A1 (en) | Extrusion method utilizing maximum exit temperatures from the die |