RU164479U1

RU164479U1 - AXIAL SWITCHING DEVICE WITH A SLIDER

Info

Publication number: RU164479U1
Application number: RU2015148035/06U
Authority: RU
Inventors: Юрий Арсентьевич Чашков; Роман Юрьевич Чашков
Original assignee: Юрий Арсентьевич Чашков; Роман Юрьевич Чашков
Priority date: 2015-11-09
Filing date: 2015-11-09
Publication date: 2016-09-10

Abstract

Устройство переключающее осевое, содержащее корпус с обтекаемой втулкой на пилонах внутри и рабочий поршень, перемещающийся во втулке, отличающееся тем, что рабочий поршень имеет сквозное вдоль оси отверстие в форме параллелепипеда, на длинных сторонах которого имеются наклонные пазы для движения по ним, при вращении проходящего через пилон наружу штока привода, ползуна на подшипниках и перемещения поршня, на пальцах которого закреплены запоры для перекрытия выходов клапана при соединении с посадочным седлом.An axial switching device comprising a housing with a streamlined sleeve on the pylons inside and a working piston moving in the sleeve, characterized in that the working piston has a parallelepiped-shaped through hole along the axis, on the long sides of which there are inclined slots for movement along them, while rotating through the pylon to the outside of the actuator rod, the slider on the bearings and the piston movement, on the fingers of which are secured to shut off the valve exits when connected to the seat.

Description

Полезная модель устройство переключающее осевое с ползуном (далее -устройство) относится к трубопроводной арматуре, в частности к переключающим устройствам, предназначенным для перевода потока жидких и газовых сред, в том числе загрязненных в нагнетательных трубопроводах и может использоваться в различных отраслях газовой, нефтяной, химической, металлургической промышленности и в сфере ЖКХ. Клапан состоит из корпуса с входом и двумя выходами, осесимметричной обтекаемой втулки на пилонах, внутри которой перемещается рабочий поршень с пальцами для крепления запоров, перекрывающих поочередно выходы при контакте с установленными в них посадочными седлами. По продольной оси рабочего поршня вырезано сквозное отверстие в форме параллелепипеда с наклонными пазами на длинных стенках. В пазах двигается на подшипниках ползун, имеющий в центре отверстие с резьбой, в котором вращается шток привода, выходящий через пилон наружу.A useful model is an axial switching device with a slider (hereinafter referred to as the device) relates to pipe fittings, in particular to switching devices designed to translate the flow of liquid and gas media, including those contaminated in pressure pipelines, and can be used in various sectors of the gas, oil, chemical , metallurgical industry and housing and communal services. The valve consists of a housing with an input and two outputs, an axisymmetric streamlined sleeve on the pylons, inside of which a working piston with fingers moves to fasten the locks, overlapping the outlets alternately in contact with the landing seats installed in them. A through hole in the shape of a parallelepiped with inclined grooves on long walls is cut along the longitudinal axis of the working piston. In the grooves, a slider moves on bearings, having a threaded hole in the center in which the actuator stem rotates, which exits through the pylon.

Полезная модель направлена на упрощение конструкции и технологии производства переключающих устройств, на снижение габаритов и веса, возможность комбинированного привода, на повышение надежности, уменьшение шума при проходе среды через клапан.The utility model is aimed at simplifying the design and production technology of switching devices, reducing dimensions and weight, the possibility of a combined drive, increasing reliability, reducing noise when the medium passes through the valve.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой конструкции является устройство переключающее Код ОКП 3742 по ТУ 3742-002-68142220-2010, широко применяемое в настоящее время, где указанный результат достигается тем, что устройство устанавливается на трубопроводе, имеет ручной привод с маховиком на винтовом штоке, проходящем вдоль клапана внутри и соединенном с запирающим элементом для перекрытия выходов.The closest technical solution to the proposed design is a switching device OKP Code 3742 according to TU 3742-002-68142220-2010, which is widely used at present, where the indicated result is achieved by the fact that the device is installed on a pipeline, has a manual drive with a flywheel on a screw rod, passing along the valve inside and connected to the locking element to block the exits.

Указанное устройство имеет недостатки: состоит из трех частей сложной геометрической формы, которые можно только отливать, что требует значительных энергозатрат и ручного труда, имеет много крепежных деталей, что ведет к дополнительным затратам на их изготовление и сборку, используется ручной привод длинного винтового штока, имеет большой вес и габариты относительно сечения проходных трубопроводов.The specified device has drawbacks: it consists of three parts of complex geometric shapes that can only be cast, which requires significant energy and manual labor, has many fasteners, which leads to additional costs for their manufacture and assembly, a long-stem screw drive is used, has heavy weight and dimensions relative to the cross section of through pipelines.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является простота конструкции и технологии производства, уменьшение внешних размеров, применение комбинированного механического и ручного привода, повышение надежности при эксплуатации при высоких эксплуатационных параметрах рабочей среды за счет уменьшения турбулентности потока и, как следствие, снижение шума за счет обтекаемости внутренней втулки. Указанный технический результат достигается тем, что в центре корпуса клапана соосно с выходами на пилонах имеется обтекаемая втулка, внутри нее перемещается рабочий поршень с пальцами крепления запоров для перекрытия выходов клапана. В центре поршня вдоль оси вырезано сквозное отверстие в форме параллелепипеда с наклонными пазами на длинных сторонах. В пазах перемещается на подшипниках ползун с отверстием с резьбой по центру, в котором вращается резьбовая часть штока, проходящего через пилон наружу клапана для ручного или механического управления движением поршня с запорами и указанием его положения.The technical result, which is achieved by the claimed utility model, is the simplicity of design and production technology, reducing the external dimensions, the use of combined mechanical and manual drives, improving reliability during operation at high operating parameters of the working environment by reducing flow turbulence and, as a result, reducing noise due to streamlining of the inner sleeve. The specified technical result is achieved by the fact that in the center of the valve body coaxially with the exits on the pylons there is a streamlined sleeve, inside it a working piston moves with the fastening fingers of the locks to overlap the valve exits. A through hole in the shape of a parallelepiped with inclined grooves on the long sides is cut along the axis along the axis. In the grooves, a slider moves with bearings in the center with a threaded hole in which the threaded part of the rod rotates through the pylon and out of the valve for manual or mechanical control of the piston with locks and an indication of its position.

Клапан Фиг. 1 содержит корпус 1, обтекаемую втулку 5 на пилонах, два посадочных седла 2, два запора 3, рабочий поршень 4 с пальцами крепления запоров и прямоугольным отверстием вдоль оси с наклонными пазами 8, в которых перемещается ползун 6, шток привода 7 с резьбой для передвижения ползуна.Valve FIG. 1 contains a housing 1, a streamlined sleeve 5 on the pylons, two landing seats 2, two locks 3, a working piston 4 with lock fastening fingers and a rectangular hole along an axis with inclined grooves 8 in which the slider 6 moves, the actuator rod 7 with thread for movement slider.

Клапан работает следующим образом: на Фиг. 1 правый выход клапана закрыт запором 3, прижатым к посадочному седлу 2, рабочий поршень 4 в правом положении, ползун 6 внизу. При вращении штока привода ползун поднимается в пазах вверх, сдвигая рабочий поршень влево до прижатия левого запора к посадочному седлу левого выхода. Управлять клапаном можно комбинированно вручную и механическим приводом, поворачивая шток для поднятия или опускания ползуна. Поток огибает втулку плавно без резких изгибов и перепадов давления, поэтому уровень шума низкий, отсутствуют турбулентность и кавитация.The valve operates as follows: in FIG. 1, the right valve outlet is closed by a lock 3, pressed against the landing seat 2, the working piston 4 in the right position, the slider 6 at the bottom. When the actuator rod rotates, the slider rises in the slots up, shifting the working piston to the left until the left lock is pressed against the landing seat of the left outlet. The valve can be controlled manually and mechanically by turning the stem to raise or lower the slide. The flow bends around the sleeve smoothly without sharp bends and pressure drops, so the noise level is low, there is no turbulence and cavitation.

Подвижные детали внутри корпуса клапана - поверхности рабочего цилиндра и ползуна смазываются перекачиваемой жидкостью, сальник штока привода предотвращает утечку наружу. На рисунке клапан изображен схематически, при производстве необходимо все детали, находящиеся в потоке жидкости, изготовить максимально обтекаемыми, без выступов, чтобы предотвратить турбулентность. Базовая конструкция клапана сохраняется, а материал головок запора и посадочных седел подбирают в зависимости от температуры, химических и физических свойств рабочей среды, и при значительном износе меняются только запоры, откручивая их с пальцев поршня и посадочные седла клапана, выкручивая их из корпуса. Сборка клапана проводится в следующем порядке: через выход корпуса во втулку помещается рабочий поршень с накрученными запорами и помещенным вниз в наклонные пазы ползуном. Вставляется шток привода в сальник и закручивается в резьбовое отверстие ползуна, шток фиксируется стопорной шайбой (на рис не показана) на поверхности корпуса клапана для предотвращения продольного движения при работе, и на шток устанавливается указатель положения рабочего поршня, маховик ручного привода или механический привод (на рис не показаны). Затем вкручиваются посадочные седла. Корпус с втулкой отливается одной формой, детали клапана можно изготавливать на имеющемся токарном, фрезерном и сверлильном оборудовании.Moving parts inside the valve body - the surfaces of the working cylinder and slide are lubricated by the pumped liquid, the actuator stem seal prevents leakage. The valve is shown schematically in the figure, in the production it is necessary to make all parts in the fluid stream as streamlined as possible, without protrusions, in order to prevent turbulence. The basic design of the valve is preserved, and the material of the heads of the lock and the seat seats is selected depending on the temperature, chemical and physical properties of the working medium, and with significant wear only the locks change, unscrewing them from the piston fingers and the valve seating seats, unscrewing them from the body. The valve assembly is carried out in the following order: a working piston with screwed-up locks and a slider placed downward in inclined slots is placed through the housing outlet into the sleeve. The actuator stem is inserted into the gland and screwed into the threaded hole of the slider, the stem is fixed with a lock washer (not shown in the figure) on the surface of the valve body to prevent longitudinal movement during operation, and the position indicator of the working piston, handwheel of the manual actuator or mechanical actuator are installed on the stem rice not shown). Then the saddles are screwed in. The case with the sleeve is molded in one form, valve parts can be manufactured using existing turning, milling and drilling equipment.

Claims

An axial switching device comprising a housing with a streamlined sleeve on the pylons inside and a working piston moving in the sleeve, characterized in that the working piston has a parallelepiped-shaped through hole along the axis, on the long sides of which there are inclined slots for movement along them, while rotating through the pylon to the outside of the actuator rod, the slider on the bearings and the piston movement, on the fingers of which are secured to shut off the valve exits when connected to the landing seat.