RU1628682C

RU1628682C - Process of determination of dynamic wear resistance of magnetic disc

Info

Publication number: RU1628682C
Authority: RU
Inventors: В.С. Эстрин; В.А. Волков
Original assignee: Казанский научно-исследовательский и технологический институт вычислительной техники
Priority date: 1989-07-03
Filing date: 1989-07-03
Publication date: 1996-01-20

Abstract

FIELD: testing equipment. SUBSTANCE: in compliance with process deviations of surface of disc over medium radius of its wear zone are determined by values of deviations of surfaces of identical sector sections of disc from plane at maximum radius of its wear zone. Factor of wear of disc zone is determined for those sectors where deviations of disc surface over medium radius of wear zone does not fall outside permissible limits. EFFECT: enhanced precision by taking into account errors related to lack of planeness of disc. 1 dwg

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения износостойкости дисков. The invention relates to testing equipment, and in particular to methods for determining the wear resistance of disks.

Цель изобретения повышение точности путем учета погрешностей, связанных с неплоскостностью диска. The purpose of the invention is to increase accuracy by taking into account errors associated with the non-flatness of the disk.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа. The drawing shows a diagram of a device for implementing the method.

Устройство содержит шпиндель 1 привода (не показан) вращения магнитного диска 2, ступицу 3 шпинделя 1, предназначенную для крепления магнитного диска 2, зажимной механизм 4 привода вращения, установленный на шпинделе 1 кодовый диск 5, предназначенную для контакта с магнитным диском 2 магнитную головку 6 и датчики 7 и 8, предназначенные соответственно для регистрации положения кодового диска 5 и биения (отклонения поверхности диска от плоскости) магнитного диска 2. The device comprises a spindle 1 of a drive (not shown) for rotating a magnetic disk 2, a hub 3 of a spindle 1 for mounting a magnetic disk 2, a clamping mechanism 4 of a rotation drive mounted on a spindle 1, a code disk 5, intended for contact with a magnetic disk 2, a magnetic head 6 and sensors 7 and 8, respectively, designed to record the position of the code disk 5 and the runout (deviation of the surface of the disk from the plane) of the magnetic disk 2.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Включают привод и приводят во вращение магнитный диск 2. С помощью датчика 8 биения определяют отклонение поверхности магнитного диска 2 от плоскости на максимальном радиусе зоны его износа для его одинаковых секторных участков. По соотношению
h_i=

(r_i-r_ст)± h_ст, где h_макс, h_i и h_ст отклонения поверхности магнитного диска 2 соответственно на максимальном и среднем радиусах r_макс и r_i зоны его износа и отклонение поверхности ступицы 3 с радиусом r_ст, вычисляют отклонения поверхности магнитного диска 2 b его m секторах на среднем радиусе r_i зоны его износа.The drive is turned on and the magnetic disk 2 is driven into rotation. Using the beating sensor 8, the deviation of the surface of the magnetic disk 2 from the plane is determined at the maximum radius of its wear zone for its identical sector sections. By ratio
h _i =

(r _i -r _st ) ± h _st , where h _max , h _i and h _{st are the} deviations of the surface of the magnetic disk 2, respectively, at the maximum and average radii r _max and r _{i of} the wear zone and the deviation of the surface of the hub 3 with a radius of r _st are calculated deviations of the surface of the magnetic disk 2 b its m sectors on the average radius r _i of its wear zone.

Из m секторов магнитного диска определяют те, для которых отклонения не выходят за пределы допустимого. From m sectors of the magnetic disk, those for which deviations do not exceed the permissible limits are determined.

Приводят во взаимодействие с магнитным диском 2 магнитную головку 6. Осуществляют запись и воспроизведение сигналов до и после износа магнитного диска 2. Затем измеряют коэффициент износа зоны магнитного диска 2 в каждом из тех m секторов, где отклонения его поверхности на среднем радиусе зоны износа не выходят за пределы допустимого. The magnetic head 6 is brought into interaction with the magnetic disk 2. The signals are recorded and reproduced before and after the wear of the magnetic disk 2. Then, the wear coefficient of the zone of the magnetic disk 2 is measured in each of those m sectors where deviations of its surface on the average radius of the wear zone do not go out out of limits.

Коэффициент К_D износа зоны магнитного диска 2 определяют как среднее арифметическое коэффициентов К_Di износа его n секторов, отклонения поверхности магнитного диска 2 от плоскости, в которых не выходят за пределы допустимого, т.е. по соотношению
K_D=

где К_Di коэффициент износа зоны диска в i-ом секторе.The wear coefficient K _{D of the} zone of the magnetic disk 2 is determined as the arithmetic average of the wear coefficients K _{Di of} its n sectors, the deviations of the surface of the magnetic disk 2 from the plane, in which they do not go beyond the permissible, i.e. by ratio
K _D =

where K _{Di is the} coefficient of wear of the disk zone in the i-th sector.

Claims

METHOD FOR DETERMINING DYNAMIC WEAR RESISTANCE OF A MAGNETIC DISK according to ed. St. N 1547508, characterized in that, in order to improve accuracy by taking into account errors associated with the non-flatness of the disk, the deviations of the surface of the disk from the plane at the average radius of the wear zone are determined by the values of the deviations of the surfaces of the same sector sections of the disk from the plane at the maximum radius of the wear zone, and coefficient K _D wear zone of the disk is determined for those sectors where the disc surface deviations on the mean radius of wear zones are within valid, and as the average wear coefficient its sectors.