RU154819U1

RU154819U1 - MEASURING INSTALLATION FOR LIQUID PRODUCTS

Info

Publication number: RU154819U1
Application number: RU2015105147/12U
Authority: RU
Inventors: Владислав Юрьевич Кулаков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Системы Управления ЭнергоРесурсами"
Priority date: 2015-02-16
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2015-09-10

Abstract

1. Измерительная установка для измерения жидких продуктов, содержащая пост местного управления, устройство заземления, фильтр, газоотделитель и датчик температуры жидкости, причем вместо счетчика жидкости и плотномера установка снабжена массовым расходомером кориолисова типа, соединенным по интерфейсу с блоком индикации и управления, отличающаяся тем, что массовый расходомер кориолисова типа установлен между газоотделителем и выходным трубопроводом, а между газоотделителем и фильтром установлено запорно-регулирующее устройство.2. Установка для измерения жидких продуктов по п. 1, отличающаяся тем, что массовый расходомер расположен вертикально, при этом измеряемая жидкость поступает в него снизу вверх.3. Установка для измерения жидких продуктов по п. 2, отличающаяся тем, что она снабжена обратным клапаном на входе в установку.4. Установка для измерения жидких продуктов по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена обратным клапаном на выходе из установки.5. Установка для измерения жидких продуктов по п. 1, или 2, или 3, отличающаяся тем, что за газоотделителем и до расходомера установлен обратный клапан.6. Установка для измерения жидких продуктов по п. 1, или 2, или 3, отличающаяся тем, что на входе в установку установлен датчик давления.1. A measuring device for measuring liquid products, comprising a local control station, an earthing device, a filter, a gas separator and a liquid temperature sensor, and instead of a liquid meter and densitometer, the installation is equipped with a Coriolis type mass flow meter connected via an interface to an indication and control unit, characterized in that a Coriolis type mass flow meter is installed between the gas separator and the outlet pipe, and a shut-off and control device is installed between the gas separator and the filter. 2. Installation for measuring liquid products according to claim 1, characterized in that the mass flowmeter is located vertically, while the measured liquid flows into it from the bottom up. 3. Installation for measuring liquid products according to claim 2, characterized in that it is equipped with a check valve at the entrance to the installation. 4. Installation for measuring liquid products according to claim 1, characterized in that it is equipped with a check valve at the outlet of the installation. 5. Installation for measuring liquid products according to claim 1, 2, or 3, characterized in that a check valve is installed behind the gas separator and up to the flowmeter. 6. Installation for measuring liquid products according to claim 1, 2, or 3, characterized in that a pressure sensor is installed at the inlet of the installation.

Description

Полезная модель относится к технике дозирования жидкостей и может быть использована на автобензовозах, автозаправочных станциях, нефтебазах, наливных пунктах и терминалах при наливе и сливе нефти и продуктов ее переработки.The utility model relates to the technique of dispensing liquids and can be used at gasoline tank trucks, gas stations, tank farms, filling stations and terminals when loading and discharging oil and its refined products.

Известен автоматизированный измерительный комплекс слива и налива нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные автоцистерны, состоящий из стояка налива, фильтра, газоотделителя, клапана, плотномера, термодатчика, поста дистанционного управления, выполненный в виде одноуровневого модуля, на раме которого установлен блок гидравлический, в состав которого входит устройство заземления автоцистерн, клеммная коробка, пост местного управления, электронасосный агрегат, совмещенный узел фильтр-газоотделитель, счетчик жидкости сдатчиком импульсов, клапан с электромагнитным управлением и гидравлическим запором, с выходом на герметичные заправочные консоли верхнего и нижнего налива (патент на полезную модель RU 63346 U1, приоритет от 02.06.2006 г., МПК - B67D 5/00).A well-known automated measuring system for draining and filling oil products in automobile and railway tankers, consisting of a loading riser, a filter, a gas separator, a valve, a densitometer, a temperature sensor, a remote control post, made in the form of a single-level module, on the frame of which a hydraulic unit is installed, which includes Tanker grounding device, terminal box, local control post, electric pump unit, combined filter gas separator unit, transmitter liquid meter pulses with electromagnetic control valve and a hydraulic lock, exit to the sealed filling console top and bottom loading (utility model patent RU 63346 U1, priority of 02.06.2006, IPC - B67D 5/00).

Недостатком этого комплекса является низкая надежность, громоздкость конструкции и большая погрешность при определении массы дозы.The disadvantage of this complex is the low reliability, cumbersome design and a large error in determining the dose mass.

Известен автоматизированный измерительный комплекс слива и налива нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные автоцистерны, состоящий из стояка налива, фильтра, газоотделителя, счетчика жидкости сдатчиком импульсов, клапана, плотномера, термодатчика, поста местного и дистанционного управления, выполненный в виде одноуровневого модуля, на раме которого установлен блок гидравлический, в состав которого входит устройство заземления автоцистерн, электронасосный агрегат, совмещенный узел фильтр-газоотделитель, измерительная камера сдатчиком импульсов, блок индикации и управления, клапан с электромагнитным управлением и гидравлическим запором, с выходом на герметичные заправочные консоли верхнего и нижнего налива (патент на полезную модель RU 64196 U1, приоритет от 26.07.2007 г., МПК - B67D 5/00).A well-known automated measuring system for draining and filling oil products in automobile and railway tankers, consisting of a loading riser, a filter, a gas separator, a liquid meter with an impulse transmitter, a valve, a density meter, a temperature sensor, a local and remote control station, made in the form of a single-level module, on the frame of which is installed hydraulic unit, which includes a grounding device for tankers, an electric pump unit, a combined filter-gas separator assembly, and measuring chambers and a pulse transmitter, an indication and control unit, a solenoid valve with hydraulic lock, with access to the tight filling consoles of the upper and lower loading (patent for utility model RU 64196 U1, priority dated July 26, 2007, IPC - B67D 5/00 )

Недостатком этого комплекса является большая погрешность при определении массы выданной дозы за счет косвенного метода динамических измерений.The disadvantage of this complex is the large error in determining the mass of the issued dose due to the indirect method of dynamic measurements.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является автоматизированный измерительный комплекс слива и налива нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные автоцистерны, состоящий из стояка налива, фильтра, газоотделителя, счетчика жидкости сдатчиком импульсов, клапана, плотномера, датчика температуры, поста местного и дистанционного управления, выполненный в виде одноуровневого модуля, на раме которого установлен блок гидравлический, в состав которого входит ультразвуковой счетчик, устройство заземления автоцистерн, электронасосный агрегат, совмещенный узел фильтр-газоотделитель, блок индикации и управления с электронной юстировкой, клапан с электромагнитным управлением и гидравлическим запором, с выходом на герметичные заправочные консоли верхнего и нижнего налива (патент на полезную модель RU 63793 U1, приоритет от 02.06.2006 г., МПК - B67D 5/00).The closest in technical essence to the claimed one is an automated measuring complex for the discharge and filling of oil products in automobile and railway tankers, consisting of a loading riser, a filter, a gas separator, a liquid meter with an impulse transmitter, a valve, a densitometer, a temperature sensor, a local and remote control station, in the form of a single-level module, on the frame of which a hydraulic unit is installed, which includes an ultrasonic counter, a grounding device for tank trucks , electric pump unit, combined filter-gas separator assembly, indicating and control unit with electronic adjustment, solenoid valve with hydraulic lock, access to the tight refueling consoles of the upper and lower filling (patent for utility model RU 63793 U1, priority 02.06.2006 g., IPC - B67D 5/00).

Недостатком этой конструкции является большая погрешность измерения объема и определения массы жидкости за счет косвенного метода динамических измерений. Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является измерительная установка для жидких продуктов, содержащая пост местного управления, устройство заземления, электронасосный агрегат, фильтр, газоотделитель, клапан с электромагнитным управлением, блок индикации и управления и датчик температуры жидкости, которая снабжена массовым расходомером кориолисова типа, установленным между выходом газоотделителя и входом в клапан с электромагнитным управлением и соединенным по интерфейсу с блоком индикации и управления.The disadvantage of this design is the large error in measuring the volume and determining the mass of the liquid due to the indirect method of dynamic measurements. The closest analogue of the claimed utility model is a measuring installation for liquid products, containing a local control station, a grounding device, an electric pump unit, a filter, a gas separator, an electromagnetic control valve, an indication and control unit and a liquid temperature sensor, which is equipped with a Coriolis type mass flowmeter installed between the outlet of the gas separator and the inlet to the valve with electromagnetic control and connected via an interface to the display and control unit.

Предлагаемая измерительная установка для жидких продуктов предназначена для измерения количества жидкости в единицах объема и массы прямым динамическим методом при дозированном наливе и обеспечивает измерение четырех параметров жидкости - массы, плотности и объема массовым расходомером кориолисова типа, а температуру жидкости в выданной дозе - датчиком температуры.The proposed measuring device for liquid products is designed to measure the amount of liquid in units of volume and mass using the direct dynamic method for dosed filling and provides measurement of four parameters of the liquid - mass, density and volume by a Coriolis type mass flowmeter, and the temperature of the liquid in the dispensed dose - by a temperature sensor.

При всех достоинствах прототипа его недостатком является уязвимость измерительных узлов массового расходомера в случае гидравлических ударов, поскольку клапан, защищающий от них установлен лишь на выходе. Кроме того, сам клапан с электромагнитом дает гидроудары при переключении с малого расхода на большой и обратно и не надежен в эксплуатации.With all the advantages of the prototype, its disadvantage is the vulnerability of the measuring units of the mass flow meter in the event of water hammer, since the valve protecting them is installed only at the outlet. In addition, the valve itself with an electromagnet gives a water hammer when switching from low to high flow and vice versa and is not reliable in operation.

Задачей полезной модели является устранение недостатка прототипа.The objective of the utility model is to eliminate the disadvantage of the prototype.

Техническим результатом полезной модели является исключение повреждения узлов массового расходомера при гидравлических ударах, исключение переливов продукта в линию сброса газа газоотделителя во время простоя.The technical result of the utility model is the elimination of damage to the mass flowmeter nodes during water hammer, the exclusion of product overflows into the gas separator discharge line during downtime.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлена измерительная установка для измерения жидких продуктов, содержащая пост местного управления, устройство заземления, фильтр, газоотделитель и датчик температуры жидкости, причем вместо счетчика жидкости и плотномера установка снабжена массовым расходомером кориолисова типа, соединенным по интерфейсу с блоком индикации и управления, отличающаяся тем, что массовый расходомер кориолисова типа установлен между газоотделителем и выходным трубопроводом, а между газоотделителем и фильтром установлено запорно-регулирующее устройство.The specified technical result is achieved due to the fact that the claimed installation for measuring liquid products, containing a local control station, an earthing device, a filter, a gas separator and a liquid temperature sensor, and instead of a liquid meter and densitometer, the installation is equipped with a Coriolis type mass flowmeter connected via an interface to indication and control unit, characterized in that the Coriolis type mass flow meter is installed between the gas separator and the outlet pipe, and between the gas a divider and filter mounted shut-off and control device.

Предпочтительно, массовый расходомер расположен вертикально, при этом измеряемая жидкость поступает в него снизу вверх.Preferably, the mass flow meter is located vertically, while the measured fluid flows into it from the bottom up.

Установка может быть снабжена обратным клапаном на входе в установку.The installation can be equipped with a check valve at the entrance to the installation.

Установка может быть снабжена обратным клапаном на выходе из установки.The installation can be equipped with a check valve at the outlet of the installation.

Предлагаемая измерительная установка для жидких продуктов аналогично прототипу предназначена для измерения количества жидкости в единицах объема и массы прямым динамическим методом при дозированном наливе и обеспечивает измерение четырех параметров жидкости - массы, плотности и объема массовым расходомером кориолисова типа, а температуру жидкости в выданной дозе - датчиком температуры.The proposed measuring device for liquid products, similarly to the prototype, is designed to measure the amount of liquid in units of volume and mass using the direct dynamic method for dosed filling and provides measurement of four parameters of the liquid - mass, density and volume by a Coriolis type mass flowmeter, and the temperature of the liquid in the dispensed dose - by a temperature sensor .

За газоделителем и до расходомера может быть установлен обратный клапан.A check valve can be installed behind the gas separator and up to the flowmeter.

На входе в установку может быть установлен датчик давления.At the entrance to the installation, a pressure sensor can be installed.

Полезная модель поясняется чертежамиThe utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена измерительная установка для жидких продуктов (а - вид сбоку, б - вид сверху).In FIG. 1 shows a measuring installation for liquid products (a - side view, b - top view).

Измерительная установка для жидких продуктов содержит пост местного управления 1, устройство заземления 2, запорно-регулирующее устройство 3, фильтр 4, газоотделитель 5, массовый расходомер 6, обратный клапан выходного потока 7, блок индикации и управления 8, датчик температуры жидкости 9, обратный клапан входного потока 10, вход в выходной трубопровод 11.The measuring installation for liquid products contains a local control station 1, an earthing device 2, a shut-off and control device 3, a filter 4, a gas separator 5, a mass flow meter 6, an outlet flow check valve 7, an indication and control unit 8, a liquid temperature sensor 9, a check valve the input stream 10, the entrance to the output pipe 11.

На фиг. 2 изображена измерительная установка для жидких продуктов (вид сверху) с обратным клапаном 12, установленным на выходе из трубопровода 11.In FIG. 2 shows a measuring installation for liquid products (top view) with a check valve 12 installed at the outlet of the pipeline 11.

Измерительная установка работает следующим образом.The measuring installation operates as follows.

После получения задания от системы управления и разрешающих команд от поста местного управления 1 и устройства заземления 2, блок индикации и управления 8 установки включает запорно-регулирующее устройство 3 в положение «малый расход», что обеспечивает исключение гидравлических ударов. На входе в установку может быть установлен датчик давления (на чертеже не показан). Данный датчик может использоваться в случае превышения максимального рабочего давления, тогда он выполняет защитную функцию для срабатывания автоматики, а в случае недостаточного давления передает сигнал оператору. Также датчик страхует от выхода из строя запорно-регулирующего устройства 3, отключая всю систему.After receiving a job from the control system and authorizing commands from the local control station 1 and the grounding device 2, the display and control unit 8 of the installation turns on the shut-off-control device 3 in the “low flow” position, which eliminates water hammer. At the entrance to the installation, a pressure sensor can be installed (not shown in the drawing). This sensor can be used in case of exceeding the maximum working pressure, then it performs a protective function for triggering the automation, and in case of insufficient pressure transmits a signal to the operator. The sensor also insures against the failure of the locking and regulating device 3, turning off the entire system.

При этом жидкость под действием давления насосной станции или внешнего насоса начинает движение из приемной трубы через обратный клапан 10 в фильтр 4, где происходит очистка жидкости от механических примесей. Далее жидкость поступает в полость запорно-регулирующего устройства 3, а затем в газоотделитель 5, где происходит выделение из жидкости и отвод воздуха и выделившихся паров, которые могут повлиять на точность измерения.In this case, the liquid under the action of the pressure of the pumping station or an external pump begins to move from the receiving pipe through the check valve 10 to the filter 4, where the liquid is cleaned of mechanical impurities. Next, the liquid enters the cavity of the shut-off-regulating device 3, and then into the gas separator 5, where there is a discharge from the liquid and exhaust of air and vapors released, which can affect the measurement accuracy.

В качестве запорно-регулирующего устройства 3 может быть использован, например, затвор с электроприводом или кран шаровой с электроприводом.As a locking and regulating device 3 can be used, for example, a shutter with an electric actuator or a ball valve with an electric actuator.

Из газоотделителя 5 жидкость поступает через открытый канал в массовый расходомер 6, а затем в выходной трубопровод 11. За газоотделителем 5 и до расходомера 6 может быть установлен обратный клапан 7 с целью остановки обратного потока в газоотделитель 5 из выходного трубопровода 11. Обратный клапан с целью остановки обратного потока в газоотделитель из выходного трубопровода 11 может быть установлен и на выходе из трубопровода 11. Вид этого варианта показан на фиг. 2, где обратный клапан 12 установлен на выходе из трубопровода 11, но при этом обратный клапан 7 как на фиг. 1 отсутствует.From the gas separator 5, the liquid enters through the open channel to the mass flow meter 6, and then to the outlet pipe 11. Behind the gas separator 5 and to the flow meter 6, a check valve 7 can be installed to stop the return flow to the gas separator 5 from the outlet pipe 11. The check valve to stopping the return flow to the gas separator from the outlet pipe 11 can be installed at the outlet of the pipe 11. A view of this embodiment is shown in FIG. 2, where the non-return valve 12 is installed at the outlet of the pipe 11, but the non-return valve 7 as in FIG. 1 is missing.

После того, как вся жидкость в гидравлической системе придет в движение запорно-регулирующего устройства 3 переходит в положение «большой расход», посредством чего достигается подача жидкости с номинальным расходом электронасосного агрегата. Массовый расходомер 6 передает информацию о массовом и объемном расходе и плотности жидкости в отпускаемой дозе в блок индикации и управления 8 по интерфейсу. В конце отпускаемой дозы запорно-регулирующее устройство 3 снова переходит в состояние «малый расход» и расход установки уменьшается. В конце выдачи - запорно-регулирующее устройство 3 полностью перекрывает поток, что обеспечивает прекращение работы установки точно в соответствии с заданной дозой. Блок индикации и управления 8 осуществляет отображение на индикаторах информации о разовой выдаче продукта и хранение информации суммарного учета выданной жидкости.After all the fluid in the hydraulic system has been set in motion by the shut-off-control device 3, it switches to the “high flow” position, whereby a fluid supply with a nominal flow rate of the electric pump unit is achieved. Mass flow meter 6 transmits information about the mass and volume flow rate and density of the liquid in the dispensed dose to the display and control unit 8 via the interface. At the end of the dispensed dose, the locking-regulating device 3 again goes into the "low flow" state and the installation flow decreases. At the end of the dispensing, the locking-regulating device 3 completely blocks the flow, which ensures the termination of the installation exactly in accordance with the set dose. The display and control unit 8 displays information on the indicators of a single issue of the product on the indicators and stores information on the total metering of the fluid dispensed.

Обратный клапан 12 исключает обратное движение жидкости после окончания выдачи дозы из выходного трубопровода.The non-return valve 12 eliminates the reverse movement of fluid after the end of the dose from the outlet pipe.

Датчик температуры жидкости 9 обеспечивает измерение температуры жидкости в выданной дозе и передает эту информацию в блок индикации и управления 8 установки. Поскольку запорно-регулирующее устройство 3 установлено между фильтром 4 и газоотделителем 5, оно защищает его узлы от гидравлических ударов и исключает переливы продукта в линию сброса газа газоотделителя во время простоя.The liquid temperature sensor 9 provides a measurement of the temperature of the liquid in the issued dose and transmits this information to the display and control unit 8 of the installation. Since the locking and regulating device 3 is installed between the filter 4 and the gas separator 5, it protects its components from water hammer and eliminates product overflows into the gas separator discharge line during downtime.

Claims

1. A measuring device for measuring liquid products, comprising a local control station, an earthing device, a filter, a gas separator and a liquid temperature sensor, and instead of a liquid meter and densitometer, the installation is equipped with a Coriolis type mass flow meter connected via an interface to an indication and control unit, characterized in that the Coriolis type mass flowmeter is installed between the gas separator and the outlet pipe, and a shut-off and control device is installed between the gas separator and the filter.

2. Installation for measuring liquid products according to claim 1, characterized in that the mass flow meter is located vertically, while the measured liquid flows into it from the bottom up.

3. Installation for measuring liquid products according to claim 2, characterized in that it is equipped with a check valve at the entrance to the installation.

4. Installation for measuring liquid products according to claim 1, characterized in that it is equipped with a check valve at the outlet of the installation.

5. Installation for measuring liquid products according to claim 1, 2, or 3, characterized in that a check valve is installed behind the gas separator and up to the flow meter.

6. Installation for measuring liquid products according to claim 1, 2, or 3, characterized in that a pressure sensor is installed at the inlet of the installation.