RU122681U1 - DEVICE FOR STRENGTHENING THE COLUMN AND THE COMBINED ELEMENTS OF THE OVERLOAD OF THE BUILDING - Google Patents

DEVICE FOR STRENGTHENING THE COLUMN AND THE COMBINED ELEMENTS OF THE OVERLOAD OF THE BUILDING Download PDF

Info

Publication number
RU122681U1
RU122681U1 RU2012112288/03U RU2012112288U RU122681U1 RU 122681 U1 RU122681 U1 RU 122681U1 RU 2012112288/03 U RU2012112288/03 U RU 2012112288/03U RU 2012112288 U RU2012112288 U RU 2012112288U RU 122681 U1 RU122681 U1 RU 122681U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cargo
steel
thrust plate
floor
column
Prior art date
Application number
RU2012112288/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Алексеевич Ильин
Александр Петрович Шепелев
Рустам Рафаилович Ибатуллин
Павел Николаевич Славкин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority to RU2012112288/03U priority Critical patent/RU122681U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU122681U1 publication Critical patent/RU122681U1/en

Links

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при усилении железобетонной колонны и сочлененных элементов перекрытия, поврежденных огнем в условиях пожара, аварии.The utility model relates to the field of construction and can be used for reinforcing reinforced concrete columns and articulated floor elements damaged by fire in a fire, accident.
Технический результат: рациональное и эффективное усиление поврежденной колонны и сочлененных элементов перекрытия, надежное включение в совместную работу напрягаемой распорки с контролем предварительных напряжений в ней, повышение надежности в работе передачи «грузовой винт - упорная гайка», упрощение изготовления составных частей устройства усиления колонны, снижение трудоемкости при их изготовлении, экономия энергии и стали.EFFECT: rational and effective reinforcement of the damaged column and articulated floor elements, reliable inclusion in the joint work of a tensioned spacer with control of prestresses in it, increased reliability in the operation of the “load screw - thrust nut” transmission, simplified manufacture of components of the column reinforcement device, reduced the complexity of their manufacture, saving energy and steel.
Устройство содержит упорные пластины, грузовые винты, опорные столики и угловые стойки стальной обоймы; упорные элементы, плоские составные каркасы, поперечную арматуру в виде легкой сетки «зигзаг», элементы усиления креплений сочлененных элементов перекрытия; элементы устройства усиления включаются в работу колонны и сочлененных элементов перекрытия здания и затем бетонируются. 16 з.п., 10 илл. The device contains thrust plates, cargo screws, support tables and corner posts of a steel cage; thrust elements, flat composite frames, transverse reinforcement in the form of a light “zigzag” mesh, reinforcement elements for fastenings of articulated floor elements; elements of the amplification device are included in the operation of the column and articulated elements of the building floor and then concreted. 16 c.p., 10 ill.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при усилении несущих конструкций эксплуатируемых зданий, - более конкретно при усилении тяжело поврежденных огнем железобетонных колонн и сочлененных элементов перекрытия в условиях пожара или технологической аварии.The utility model relates to construction and can be used to strengthen the supporting structures of operating buildings, more specifically, when reinforcing reinforced concrete columns and articulated floor elements that are severely damaged by fire in a fire or technological accident.
К тяжелым термическим повреждениям колонны и сочлененных элементов перекрытия относятся отслоение деструктивного бетона на глубину 40-80 мм и более, выпучивание стержней арматуры, появление остаточных термических напряжений растяжения (до 10000 Н/см2) в рабочей продольной арматуре колонны. Повреждения сочлененных элементов перекрытия характеризуются разрушением бетона в поперечном сечении; возможно существенное ослабление креплений сочлененных элементов перекрытия. При тяжелых повреждениях сочлененных элементов перекрытия появляется опасность их разрушения. В ряде случаев целесообразно исправление поврежденных железобетонной колонны и сочлененной элементов перекрытия без их демонтажа, полной или частичной их разгрузки.Severe thermal damage to the column and articulated floor elements include delamination of destructive concrete to a depth of 40-80 mm or more, buckling of reinforcing bars, and the appearance of residual thermal tensile stresses (up to 10,000 N / cm 2 ) in the working longitudinal reinforcement of the column. Damage to articulated floor elements is characterized by the destruction of concrete in cross section; a significant weakening of the fastenings of the articulated floor elements is possible. With severe damage to the articulated floor elements, there is a danger of their destruction. In some cases, it is advisable to repair damaged reinforced concrete columns and articulated floor elements without dismantling, their full or partial unloading.
Известно устройство для усиления сжатых элементов (колонн) дополнительными напряженными металлическими профильными элементами; /см. Онуфриев Н.М. Усиление железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений. - Л.-М.: Стройиздат, 1965; гл. VIII: Преднапряженные распорки усиления; - С.241-247./ [1].A device is known for reinforcing compressed elements (columns) with additional stressed metal profile elements; /cm. Onufriev N.M. Reinforcement of reinforced concrete structures of industrial buildings and structures. - L.-M.: Stroyizdat, 1965; ch. VIII: Prestressed reinforcement struts; - S.241-247. / [1].
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства усиления, относится то, что в известном устройстве преднапряженные распорки повышают несущую способность только колонны, следовательно, невозможно обеспечить надлежащее усиление поврежденных сочлененных элементов перекрытия; при неточном изготовлении напрягаемых распорок по их длине, в известном устройстве невозможно надежное их включение в совместную работу с усиливаемой колонной, следовательно, снижается точность контроля степени разгружения места сочленения ригеля и колонны; сечение ветвей распорки принимают конструктивно, с большим перерасходом металла на усиление, следовательно, при изготовлении известного устройства возрастают металлоемкость и трудоемкость; в известном устройстве, при применении металла без конструктивной огнезащиты снижается фактическая огнестойкость элементов усиления в частности и колонны в целом.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known amplification device include the fact that, in the known device, prestressed struts increase the bearing capacity of only the columns; therefore, it is impossible to ensure proper reinforcement of the damaged articulated floor elements; with inaccurate manufacture of prestressed struts along their length, in the known device it is impossible to reliably incorporate them into joint work with a reinforced column, therefore, the accuracy of controlling the degree of unloading of the junction of the crossbar and the column is reduced; the cross-section of the strut branches is taken constructively, with a large overspending of the metal for reinforcement, therefore, in the manufacture of the known device, the metal consumption and the complexity are increased; in a known device, when using metal without structural fire protection, the actual fire resistance of the reinforcing elements in particular and the column as a whole is reduced.
Известно устройство для усиления колонны, включающее металлическую обойму, в верхней части которой закреплен натяжной узел, обойма из 4-х прокатных уголков связана попарно соединительными планками в две ветви, в продольном направлении которые обжаты распорным устройством; /А.с. SU №607932, кл. 2 E04G 23/02. Способ усиления колонн. / В.В.Гусельников. Опубл. 25.05.78. Бюл. №19/ [2].A device for reinforcing a column is known, including a metal clip, in the upper part of which a tension unit is fixed, a clip of 4 rolling corners is connected in pairs by connecting strips in two branches, which are crimped in the longitudinal direction by a spacer device; / A.s. SU No. 607932, class 2 E04G 23/02. The way to strengthen the columns. / V.V.Guselnikov. Publ. 05/25/78. Bull. No. 19 / [2].
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия относится то, что в известном устройстве применена громоздкая, металлоемкая обойма из прокатных уголков; эффективность работы известного устройства усиления снижается вследствие того, что грузовой винт натяжного узла имеет шарнирное закрепление с обеих концов, при этом коэффициент приведенной длины грузового винта весьма значителен; опорная площадка под ригель значительно удалена от ветви распорки, следовательно, дополнительно возникает изгибающий момент, действующий на эту ветвь распорки и опорный столик, увеличены общие габариты сечения оголовка усиливаемой колонны; в известном устройстве при использовании металла без конструктивной огнезащиты снижается фактическая огнестойкость элементов усиления в частности и колонны в целом.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known device for amplifying the column and articulated floor elements include the fact that the known device uses a bulky, metal-intensive clip from rolling corners; the efficiency of the known amplification device is reduced due to the fact that the load screw of the tension unit has a hinge at both ends, while the coefficient of the reduced length of the load screw is very significant; the supporting platform for the crossbar is significantly removed from the strut branch, therefore, a bending moment additionally arises, acting on this strut branch and the supporting table, the overall dimensions of the head section of the reinforced column are increased; in the known device, when using metal without structural fire protection, the actual fire resistance of the reinforcing elements in particular and the column as a whole is reduced.
Известно устройство для усиления железобетонной колонны, включающее металлическую обойму, выполненную из уголков, установленных по граням колонны, снабженную натяжными узлами, каждый из которых состоит из опорных элементов и натяжного винта, при этом металлическая обойма выполнена по высоте составной, а опорные элементы закреплены на стыкуемых концах составных частей обоймы; /А.с. SU №916722, кл. 3 E04G 23/02. Устройство для усиления колонн / М.Д.Бойко. Опубл. 05.04.82. Бюл. №12/ [3].A device is known for reinforcing a reinforced concrete column, comprising a metal cage made of angles mounted along the faces of the column, equipped with tensioning assemblies, each of which consists of support elements and a tension screw, while the metal cage is made integral in height, and the support elements are fixed to mating the ends of the components of the clip; / A.s. SU No. 916722, class 3 E04G 23/02. Device for strengthening columns / M.D. Boyko. Publ. 04/05/82. Bull. No. 12 / [3].
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, при использовании известного устройства усиления колонны относится то, что в известном устройстве на его изготовление расходуется значительная масса металла, не эффективно используемая для усиления колонны, опорные узлы известного устройства внизу и вверху колонны не имеют жесткого закрепления, составные части ветвей обоймы соединены натяжным винтом, характеризующим их шарнирное примыкание, в известном устройстве расположение натяжных винтов не по центру тяжести поперечного сечения уголка обоймы приводит к возникновению изгибающего момента от распорного усилия, действующего на напрягаемые ветви составных частей обоймы; при использовании металла для известного устройства усиления без конструктивной огнезащиты снижается фактическая огнестойкость элементов усиления и колонны.For reasons that impede the achievement of the technical result indicated below, when using the known column amplification device, the known device consumes a significant amount of metal in its manufacture, which is not used effectively to strengthen the column, the support nodes of the known device at the bottom and at the top of the column do not have rigid fixing , the components of the branches of the cage are connected by a tension screw characterizing their articulated abutment, in the known device, the location of the tension screws is not in the center the severity of the cross-section of the corner of the cage leads to bending moment from the spacer force acting on the tensioned branches of the components of the cage; when using metal for a known amplification device without structural fire protection, the actual fire resistance of the amplification elements and columns is reduced.
Наиболее близким техническим решением к полезной модели по совокупности признаков является устройство для усиления колонны, включающее упорный элемент, напрягаемую распорку и натяжной узел; при этом упорный элемент выполнен в виде опорного столика и упорного башмака напрягаемой распорки, остов которой выполнен из двух ветвей, натяжной узел выполнен с применением грузовых винтов и натяжных гаек. При усилении нагруженной колонны, поврежденной с одной стороны, опорный столик и напрягаемая распорка установлены с той же стороны (грани) колонны. При усилении нагруженной колонны, поврежденной с двух или трех граней, опорные столики и напрягаемые распорки установлены с двух противоположных граней. Опорные столики выполнены из отрезков стального уголка или швеллера. Несущие ветви напрягаемой распорки выполнены из угловой стали или стальной трубы прямоугольного или круглого сечения. Каждый грузовой винт размещен в центре тяжести поперечного сечения ветки остова и жестко прикреплен к напрягаемой распорке. После введения напрягаемой распорки в работу нижняя опорная плита распорки и верх опорного столика соединены металлической пластиной или отрезком уголка. Металлические элементы распорного устройства подвержены огневой обработке горелками и покрыты слоем бетона, толщина которого принята в зависимости от требуемого предела огнестойкости колонны; /Патент №2038581 RU, МПК E04G 23/00 (2006.01) Устройство для усиления колонн и их оголовков. / Н.А.Ильин. Опубл. 20.10.2007. Бюл. №29/ [4] - принято за прототип.The closest technical solution to a utility model for the totality of features is a device for strengthening the column, including a thrust element, a tensioned spacer and a tension unit; wherein the thrust element is made in the form of a supporting table and a thrust shoe of a prestressed spacer, the skeleton of which is made of two branches, the tension unit is made using cargo screws and tension nuts. When reinforcing a loaded column damaged on one side, the support table and the tension strut are installed on the same side (face) of the column. When reinforcing a loaded column damaged from two or three sides, supporting tables and tension struts are installed from two opposite sides. The supporting tables are made of pieces of steel corner or channel. The bearing branches of the prestressed strut are made of angular steel or a steel pipe of rectangular or circular cross section. Each cargo screw is placed at the center of gravity of the cross section of the core branch and is rigidly attached to the prestressed strut. After the prestressing strut has been put into operation, the lower strut support plate and the top of the support table are connected by a metal plate or a corner piece. The metal elements of the spacer device are subjected to firing by burners and are covered with a layer of concrete, the thickness of which is adopted depending on the required fire resistance of the column; / Patent No. 2038581 RU, IPC E04G 23/00 (2006.01) A device for strengthening columns and their heads. / N.A. Ilyin. Publ. 10.20.2007. Bull. No. 29 / [4] - taken as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, при использовании известного устройства усиления, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве на его изготовление расходится значительная масса металла, что не эффективно используемая для усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия; упорный столик, расположенный снизу колонны, непосредственно не снижает термонапряжения в стержнях продольной арматуры колонны; при изготовлении арматурных каркасов для устройства усиления колонны поперечная арматура (хомуты и отгибы) сначала нарезается, затем каждый отрезок стержня приваривается к угловым стержням устройства усиления и к ветвям остова напрягаемой распорки; следовательно, велики объемы резки поперечной арматуры плоских каркасов, большое число свариваемых пересечений арматуры с угловыми стержнями устройства усиления, значительны трудоемкость и расходы металла при раскрое поперечной арматуры.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known amplification device adopted for the prototype include the fact that in the known device a significant mass of metal diverges for its manufacture, which is not effectively used to strengthen the columns and articulated floor elements; a persistent table located at the bottom of the column does not directly reduce thermal stresses in the rods of the longitudinal reinforcement of the column; in the manufacture of reinforcing cages for a column reinforcement device, the transverse reinforcement (clamps and bends) is first cut, then each piece of the rod is welded to the corner rods of the reinforcement device and to the branches of the skeleton of the tensioned strut; therefore, the volumes of cutting of the transverse reinforcement of flat frames are large, a large number of welded intersections of the reinforcement with the angular rods of the reinforcement device, the laboriousness and expense of metal when cutting the transverse reinforcement are significant.
Сущность полезной модели заключается в следующем. Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в повышении надежности и безопасности состояния усиливаемой колонны и сочлененных элементов перекрытия, получивших тяжелые термические повреждения, в снижении расхода стали и материальных затрат за счет рационального использования элементов устройства усиления.The essence of the utility model is as follows. The task to which the claimed utility model is directed is to increase the reliability and safety of the reinforced column and articulated floor elements that have suffered severe thermal damage, to reduce the consumption of steel and material costs due to the rational use of the elements of the amplification device.
Технический результат - рациональное и эффективное усиление поврежденной колонны и сочлененных элементов перекрытия, надежное включение в совместную работу напрягаемой распорки с контролем предварительных напряжений в ней, жесткое соединение грузового винта с несущей ветвью распорки, вдвое снижающее коэффициент приведенной длины винта при расчете прочности и устойчивости его как сжатого элемента, упрощение конструкции передачи «грузовой винт - упорная гайка» предлагаемого распорного узла при проектировании и изготовлении его, повышение надежности в работе, получение выигрыша в силе, обеспечение бесшумных и плавных перемещений с большой точностью, улучшения контроля разгружения усиливаемой колонны и ее оголовка напряженными распорками, снижение расхода металла на изготовление устройства усиления и получение возможности эффективного использования металла при усилении колонны и сочлененных элементов перекрытия, обеспечение огнезащиты металлических элементов устройства усиления; сокращение объема сварочных работ; экономия энергии и стали; возможность механизации арматурных работ и централизованного изготовления элементов распорного узла.EFFECT: rational and effective reinforcement of a damaged column and articulated floor elements, reliable inclusion in the joint work of a tensioned strut with control of prestresses in it, rigid connection of a cargo screw with a bearing branch of the strut, halving the coefficient of the reduced screw length when calculating its strength and stability as a compressed element, simplifying the design of the transmission “cargo screw - thrust nut" of the proposed spacer unit in the design and manufacture of it, improving reliability in work, gaining power, ensuring silent and smooth movements with great accuracy, improving control of the unloading of the reinforced column and its head with tension struts, reducing the metal consumption for the manufacture of the amplification device and gaining the ability to effectively use metal when reinforcing the column and articulated floor elements providing fire protection for metal elements of the amplification device; reduction in welding work; energy and steel savings; the possibility of mechanization of reinforcing work and centralized manufacture of elements of the spacer unit.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что в известном устройстве для усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия здания, включающем напрягающие стойки стальной обоймы усиливаемой колонны, распорный узел, содержащий опорные столики и грузовые винты, упорные элементы; опорный столик выполнен из отрезка прокатного стального уголка, усилен ребрами жесткости, оборудован отверстиями для установки грузовых винтов; грузовые винты оборудованы натяжными гайками, шайбами и контргайками; остов напрягаемых распорок выполнен из двух пар стальных уголков, соединенных планками, особенностью является то, что распорный узел устройства усиления содержит две стальные гребенки, установленные на опорные столики, которые прикреплены к стойкам стальной обоймы с двух противоположных граней усиливаемой колонны; стальные гребенки включают упорные пластины с прикрепленными к ним наглухо грузовыми винтами; опираясь в упорные пластины, прикрепленные к опорным частям сочлененных элементов перекрытия, грузовыми винтами передается силовая нагрузка на напрягаемые стойки стальной обоймы, включая последние непосредственно в работу усиливаемой колонны.The specified technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that in the known device for reinforcing columns and articulated elements of the floor of the building, including the tensioning posts of the steel cage of the reinforced column, an expansion unit containing supporting tables and cargo screws, thrust elements; the supporting table is made of a section of a rolled steel corner, reinforced with stiffeners, equipped with holes for installing cargo screws; cargo screws are equipped with tension nuts, washers and locknuts; the skeleton of the tensioned struts is made of two pairs of steel corners connected by strips, the feature is that the spacer unit of the amplification device contains two steel combs mounted on supporting tables that are attached to the posts of the steel cage from two opposite faces of the reinforced column; steel combs include thrust plates with cargo screws attached to them tightly; relying on thrust plates attached to the supporting parts of the articulated floor elements, cargo loads transfer the load to the tensioned racks of the steel cage, including the latter directly in the operation of the reinforced column.
Следующими особенностями устройства являются то, что: стальная гребенка распорного узла выполнена в виде сварного таврового соединения грузовых винтов непосредственно с нижней поверхностью упорной пластины; стальная гребенка распорного узла выполнена в виде сварного таврового соединения грузовых винтов с упорной пластиной и выпуском анкеров через раззенкованные отверстия; стальная гребенка распорного узла выполнена в виде крепежного болтового соединения грузовых винтов, оборудованных буртиком, с упорной пластиной и выпуском анкеров через отверстия в упорной пластине; грузовой винт выполнен в виде короткого отрезка стального стержня, оборудованного с одного конца ходовой резьбой, натяжными гайками, шайбами и контргайкой; грузовой винт выполнен в виде отрезка стального стержня, оборудованного с одного конца ходовой резьбой, натяжными гайками, шайбами и контргайкой; с другого конца оборудован буртиком, крепежной резьбой, гайкой и шайбой; грузовой винт выполнен в виде отрезка стального стержня, включающего в себя длину анкера, оборудованного с одного конца ходовой резьбой, натяжными гайками, шайбами и контргайками, с другого конца оборудован анкером; при изготовлении сварного таврового соединения грузового винта с упорной пластиной распорного узла предусмотрена дуговая сварка под флюсом; при изготовлении сварного таврового соединения грузового винта с упорной пластиной распорного узла предусмотрена контактная сварка сопротивлением и непрерывным оплавлением; при изготовлении сварного таврового соединения грузового винта с упорной пластиной распорного узла предусмотрена дуговая сварка в раззенкованное отверстие; упорная пластина распорного узла изготовлена из отрезка рифленой полосовой стали; упорная пластина распорного узла прикреплена непосредственно к бетону нижней грани элемента перекрытия, утопляя в сок пластичного цементно-песчаного раствора с выжиманием; упорная пластина распорного узла прикреплена к элементу перекрытия путем установки анкеров грузовых винтов в пазы глубиной 60 мм, высверленные в бетоне нижней грани элемента перекрытия; упорная пластина распорного узла прикреплена к обнаженной нижней арматуре железобетонного элемента перекрытия путем контактной рельефно-точечной (две точки) сварки; высота сварного шва, соединяющего элементы устройства усиления, принята по расчету на срез и изгиб, но не менее 6 мм; диаметр грузовых винтов и их число определено расчетом на прочность и устойчивость в зависимости от величины усилия разгружения железобетонной колонны; для предупреждения ослабевания натяжных гаек под нагрузкой произведено стопорение их относительно грузовых винтов контактной точечной сваркой.The following features of the device are that: a steel comb of the spacer unit is made in the form of a welded T-joint of the cargo screws directly with the lower surface of the thrust plate; the steel comb of the spacer unit is made in the form of a welded T-joint of the cargo screws with a thrust plate and the release of anchors through the countersink holes; the steel comb of the spacer unit is made in the form of a fastening bolt connection of cargo screws equipped with a shoulder with a thrust plate and the release of anchors through holes in the thrust plate; the cargo screw is made in the form of a short length of a steel rod, equipped at one end with a running thread, tension nuts, washers and a lock nut; the cargo screw is made in the form of a segment of a steel rod equipped at one end with a running thread, tension nuts, washers and a lock nut; from the other end it is equipped with a shoulder, fixing thread, nut and washer; the cargo screw is made in the form of a segment of a steel rod, including the length of the anchor, equipped at one end with a threaded thread, tension nuts, washers and locknuts, at the other end is equipped with an anchor; in the manufacture of a welded T-joint of the cargo screw with the thrust plate of the spacer unit, submerged arc welding is provided; in the manufacture of a welded T-joint of the cargo screw with the thrust plate of the spacer unit, resistance welding and continuous fusion are provided; in the manufacture of a welded T-joint of the cargo screw with the thrust plate of the spacer unit, arc welding into the countersink hole is provided; the thrust plate of the spacer unit is made of a piece of corrugated strip steel; the thrust plate of the spacer unit is attached directly to the concrete of the lower face of the floor element, drowning into the juice of a plastic cement-sand mortar with squeezing; the thrust plate of the spacer unit is attached to the floor element by installing cargo screw anchors in grooves 60 mm deep, drilled in the concrete of the lower face of the floor element; the stop plate of the spacer unit is attached to the exposed bottom reinforcement of the reinforced concrete floor element by contact spot-relief (two points) welding; the height of the weld that connects the elements of the reinforcement device is adopted for shear and bending, but not less than 6 mm; the diameter of the cargo screws and their number is determined by strength and stability, depending on the magnitude of the unloading force of the reinforced concrete columns; to prevent loosening of the tension nuts under load, they were locked relative to the cargo screws by spot welding.
На чертежах представлено: The drawings show:
на фиг.1 изображено сопряжение ригеля перекрытия с усиливаемой колонной; распорный узел, включающий опорные столики, упорные пластины, грузовые винты с анкерами и крепежными деталями резьбового соединения (сечение А-А); на фиг.2 - вид сбоку (сечение Б-Б); figure 1 shows the pairing of the crossbar with reinforced column; an expansion unit, including support tables, thrust plates, cargo screws with anchors and fasteners for a threaded connection (section AA); figure 2 is a side view (section BB);
на фиг.3 - вид сверху (сечение В-В), где показаны: 1 - усиливаемая колонна; 2 - ригель перекрытия; 3 - угловая стойка стальной обоймы; 4 - грузовой винт; 5 - упорная пластина; 6 - натяжная гайка (с шайбой); 7 - контргайка (с шайбой); 8 - анкер стальной гребенки; 10 - опорный столик; 11 - отверстия сквозные для грузовых винтов; 13 - ребро жесткости; 15 - фланговый сварной шов; 17 - планка стальной обоймы; 18 - слой огнезащитного покрытия (пунктир);figure 3 is a top view (section bb), which shows: 1 - reinforced column; 2 - crossbar; 3 - an angular rack of a steel holder; 4 - cargo screw; 5 - thrust plate; 6 - a tension nut (with a washer); 7 - a lock-nut (with a washer); 8 - steel comb anchor; 10 - supporting table; 11 - through holes for cargo screws; 13 - stiffener; 15 - flank weld; 17 - strap steel cage; 18 - layer of fire retardant coating (dotted line);
на фиг.4 изображена стальная гребенка, включающая упорную пластину с раззенкованными отверстиями, грузовые винты с анкерами и крепежными деталями резьбового соединения с опорным столиком распорного узла (сечение Г-Г);figure 4 shows a steel comb, including a thrust plate with countersink holes, cargo screws with anchors and fasteners of a threaded connection with the support table of the spacer unit (section G-D);
на фиг.5 - вид сбоку (сечение Д-Д), где показаны: (поз.1-8; 10-12; 15, 17 и 18 приведены под фиг.1-3); 9 - буртик грузового винта; 12 - сварка в раззенкованные отверстия; 14 - соединительная планка или уголок распорного узла (пунктир); 16 - строительный раствор (с выжиманием); 20 - пазы в бетоне для анкеров (глубиной 60 мм); 22 - контактная рельефно-точечная (две точки) сварка (тип Н-2 ГОСТ 19292);figure 5 is a side view (section DD), which shows: (pos.1-8; 10-12; 15, 17 and 18 are shown under Fig.1-3); 9 - collar cargo screw; 12 - welding into countersink holes; 14 - connecting strip or corner of the spacer unit (dotted line); 16 - mortar (with squeezing); 20 - grooves in concrete for anchors (60 mm deep); 22 - contact relief point (two points) welding (type N-2 GOST 19292);
на фиг.6 изображен эскиз стальной гребенки с анкерами при тавровом соединении упорной пластины с грузовыми винтами путем дуговой сварки в раззенкованные отверстия; figure 6 shows a sketch of a steel comb with anchors at the T-joint connection of the thrust plate with cargo screws by arc welding into countersink holes;
на фиг.7 изображено раззенкованное отверстие в упорной пластине; figure 7 shows the countersink hole in the thrust plate;
на фиг.8 изображен эскиз стальной гребенки при тавровом соединении упорной пластины с грузовыми винтами путем дуговой сварки под флюсом (соединение типа Т1 по ГОСТ 19292): 4 - грузовой винт; 5 - упорная пластина; 8 - анкер стальной гребенки; 11 - отверстия сквозные для грузовых винтов; 12 - сварка в раззенкованные отверстия; 19 - сварное тавровое соединение (типа Т1 по ГОСТ 19292);on Fig depicts a sketch of a steel comb with the T-joint of the thrust plate with cargo screws by submerged arc welding (connection type T1 according to GOST 19292): 4 - cargo screw; 5 - thrust plate; 8 - steel comb anchor; 11 - through holes for cargo screws; 12 - welding into countersink holes; 19 - welded T-joint (type T1 according to GOST 19292);
на фиг.9 изображено соединение упорной пластины и обнаженной от бетона продольной арматуры ригеля перекрытия путем контактной рельефно-точечной (две точки) сварки (тип Н-2 ГОСТ 19292), где показаны:figure 9 shows the connection of the thrust plate and the longitudinal reinforcement of the floor beam exposed to concrete by contact relief spot welding (two points) welding (type N-2 GOST 19292), which shows:
1 - усиливаемая колонна; 2 - ригель перекрытия; 3 - угловая стойка стальной обоймы; 4 - грузовой винт; 5 - упорная пластина; 6 - натяжная гайка (с шайбой); 7 - контргайка (с шайбой); 10 - опорный столик; 13 - ребро жесткости; 14 - соединительная пленка или уголок (пунктир); 15 - фланговый сварной шов; 19 - сварное тавровое соединение (типа Т1 по ГОСТ 19292); 21 - продольная арматура ригеля перекрытия; 22 - контактная рельефно-точечная (две точки) сварка (тип Н-2 ГОСТ 19292);1 - reinforced column; 2 - crossbar; 3 - an angular rack of a steel holder; 4 - cargo screw; 5 - thrust plate; 6 - a tension nut (with a washer); 7 - a lock-nut (with a washer); 10 - supporting table; 13 - stiffener; 14 - a connecting film or corner (dotted line); 15 - flank weld; 19 - welded T-joint (type T1 according to GOST 19292); 21 - longitudinal reinforcement of the crossbar; 22 - contact relief point (two points) welding (type N-2 GOST 19292);
на фиг.10 изображен опорный уголок распорного узла в трех проекциях, где показаны: 10 - опорный столик; 11 - отверстия сквозные для грузовых винтов; 13 - ребро жесткости; В - ширина большой полки; b - ширина малой полки; δ - толщина полки; 1,5·dmax≥K≤300 мм; dmax - диаметр отверстия максимальный; z=D+3·δ; здесь D - диаметр натяжной гайки грузового винта; e - расстояние от обушка до ближайшей риски; l0 - длина опорного столика.figure 10 shows the reference corner of the spacer unit in three projections, which show: 10 - supporting table; 11 - through holes for cargo screws; 13 - stiffener; B is the width of the large shelf; b is the width of the small shelf; δ is the thickness of the shelf; 1,5 · d max ≥K≤300 mm; d max - maximum hole diameter; z = D + 3 δ; here D is the diameter of the tension nut of the cargo screw; e is the distance from the pick to the nearest risks; l 0 - the length of the supporting table.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с получением указанного выше технического результата.Information confirming the possibility of implementing a utility model to obtain the above technical result.
Пример конкретного выполнения. Железобетонная колонна первого этажа жилого дома (торговый зал) высотой Н=3,8 м, выполненная в виде сплошного квадратного сечения В×С=400×400 мм, оборудована стальной обоймой; бетон тяжелый класса В 30, продольная арматура из стали класса А 400 (A-III), - 8⌀22 мм; глубина заложения арматуры а=40 мм, толщина защитного слоя и=30 мм; толщина деструктивного слоя бетона δд=(35÷45)мм; тяжелые термические повреждения бетона обнаружены на участке длиной 2,6 м от оголовка на четырех обогревавшихся в условиях пожара гранях колонны; термические напряжения растяжения порядка (9000±1000)Н/см2 имеют угловые стержни продольной арматуры колонны.An example of a specific implementation. The reinforced concrete column of the first floor of a residential building (trading floor) with a height of H = 3.8 m, made in the form of a solid square section B × C = 400 × 400 mm, is equipped with a steel cage; heavy concrete of class B 30, longitudinal reinforcement made of steel of class A 400 (A-III), - 8⌀22 mm; depth of reinforcement a = 40 mm, thickness of the protective layer and = 30 mm; the thickness of the destructive layer of concrete δ d = (35 ÷ 45) mm; severe thermal damage to concrete was found on a 2.6 m long section from the head on four sides of the column heated in a fire; thermal tensile stresses of the order of (9000 ± 1000) N / cm 2 have angular rods of the longitudinal reinforcement of the column.
Устройство усиления содержит четыре угловых стойки стальной обоймы - 3, две упорные пластины - 5, два опорных столика - 10, две стальные гребенки с грузовыми винтами - 4. Опорные столики выполнены из отрезков уголка размерами h×b×s=125×80×8 мм, длиной l=B-2·u=400-2·30=340 мм. В упорной пластине и опорном столике 10 для пропуска концов грузовых винтов диаметром d=20 мм высверлены сквозные отверстия диаметром do=21 мм или вырезаны овальные пазы шириной bo=do=21 мм и длиной eo=b+0,5·d-e=75+0,5·20-45=40 мм.The reinforcement device contains four corner posts of the steel cage - 3, two thrust plates - 5, two support tables - 10, two steel combs with cargo screws - 4. The support tables are made of angle sections with dimensions h × b × s = 125 × 80 × 8 mm, length l = B-2 · u = 400-2 · 30 = 340 mm. In the thrust plate and the support table 10 for passing the ends of the cargo screws with a diameter of d = 20 mm, through holes are drilled with a diameter of d o = 21 mm or oval grooves are cut with a width of b o = d o = 21 mm and a length of e o = b + 0.5 · de = 75 + 0.5 · 20-45 = 40 mm.
Угловые стойки стальной обоймы - 3 выполнены из равнополочного уголка прокатного профиля размером b×b×s=125×125×10 мм и имеют соединительные планки размером l×b×s=400×100×10 мм.The angular racks of the steel cage - 3 are made of an equal-angle corner of the rolling profile of size b × b × s = 125 × 125 × 10 mm and have connecting strips of size l × b × s = 400 × 100 × 10 mm.
Стальной гребень распорного узла выполнены в виде сварного таврового соединения - 19 грузовых винтов - 4 непосредственно с нижней поверхностью упорной пластины - 5, сверху упорная пластина - 5 сочленена с нижней продольной арматурой - 21 ригеля перекрытия путем контактной рельефно-точечной (две точки) сваркой - 22.The steel ridge of the spacer unit is made in the form of a welded T-joint - 19 cargo screws - 4 directly with the bottom surface of the thrust plate - 5, from above the thrust plate - 5 is articulated with the lower longitudinal reinforcement - 21 crossbars by contact relief-point (two points) welding - 22.
Грузовой винт - 4 распорного узла изготовлен из круглой стали, диаметр винта d=20 мм, длина винта 200 мм, длина нарезки метрической резьбы М20 на одном конце винта b1=150 мм; каждый грузовой винт - 4 натяжного узла оборудован двумя натяжными гайками - 6 высотой m=30 мм, диаметром резьбы М20 и шестигранной контргайкой - 7 высотой m=16 мм и двумя пружинными шайбами (для винта d1=20,5 мм) толщиной s=4 мм.Cargo screw - 4 spacer units made of round steel, screw diameter d = 20 mm, screw length 200 mm, thread length metric thread M20 at one end of the screw b 1 = 150 mm; each cargo screw - 4 of the tension unit is equipped with two tension nuts - 6 with a height of m = 30 mm, a thread diameter M20 and a hexagonal locknut - 7 with a height of m = 16 mm and two spring washers (for a screw d 1 = 20.5 mm) with a thickness of s = 4 mm.
Введение в работу деталей устройства усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия произведено следующим образом.Introduction to the work of the details of the device amplification columns and articulated elements of the overlap made as follows.
В процессе технического осмотра колонны и сочлененных элементов перекрытия, отбивая слесарным молотком деструктивный слой бетона (tb≥550°C), устанавливаются участки усиливаемой колонны - 1 с тяжелыми повреждениями и остаточными после пожара термическими напряжениями в продольной арматуре (ts≥500°C). Предварительно в механической мастерской изготовляются: упорные пластины - 5, опорные столики - 10, грузовые винты - 4 натяжного узла, натяжные гайки - 6, контргайки - 7 и пружинные шайбы, ребра жесткости - 13, соединительные планки - 14, угловые стойки стальной обоймы - 3, устройства усиления.During the technical inspection of the column and articulated floor elements, beat off with a metal hammer a destructive layer of concrete (t b ≥550 ° C), sections of the reinforced column - 1 with severe damage and residual thermal stresses in the longitudinal reinforcement after the fire (t s ≥500 ° C) are established ) Preliminary, the following are manufactured in a machine shop: thrust plates - 5, support tables - 10, cargo screws - 4 tension units, tension nuts - 6, lock nuts - 7 and spring washers, stiffeners - 13, connecting bars - 14, angled posts of steel cage - 3, amplification devices.
Сначала к паре угловых стоек стальной обоймы - 3 усиливаемой колонны - 1 прикрепляют опорный столик - 10 с помощью флангового сварного шва - 15. Затем укомплектовывают грузовые винты - 4 натяжного узла натяжными гайками - 6, контргайками - 7, пружинными шайбами и устанавливают по месту грузовые винты - 4 натяжного узла в распорный узел. Одновременным заворачиванием тарировочным ключом натяжных гаек - 6 грузовых винтов - 4 натяжного узла с заданным (контролируемым) усилием, - разгружают продольную арматуру от термических напряжений, увеличивая при этом несущую способность усиливаемой колонны - 1.First, to the pair of corner posts of the steel cage - 3 reinforced columns - 1, attach the supporting table - 10 using the flank weld - 15. Then load the screws - 4 tension units with tension nuts - 6, locknuts - 7, spring washers and install the cargo in place screws - 4 tension units in the spacer unit. At the same time, with a calibration wrench, tighten the nuts - 6 cargo screws - 4 tension nodes with a given (controlled) force - unload the longitudinal reinforcement from thermal stresses, while increasing the bearing capacity of the reinforced column - 1.
После введения угловых стоек стальной обоймы - 3 в работу, упорные пластины - 5 и опорные столики - 10 соединяют наглухо отрезками уголка или соединительными планками - 14 с помощью контактной рельефно-точеной сварки - 22. Металлические элементы устройства усиления имеют слой огнезащитного покрытия - 18 - из легкого бетона, толщина которого определяется по теплотехническому расчету.After the angled posts of the steel cage - 3 are put into operation, the thrust plates - 5 and the supporting tables - 10 are tightly connected with corner pieces or connecting strips - 14 using contact relief-precision welding - 22. The metal elements of the reinforcement device have a layer of fire-retardant coating - 18 - lightweight concrete, the thickness of which is determined by the heat engineering calculation.
Использованием предложенного устройства усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия устраняют тяжелые повреждения без демонтажа или предварительной разгрузки несущей конструкции, наиболее полно используя остаточную прочность материалов при дальнейшей ее эксплуатации. Предложенное устройство позволяет рационально и эффективно произвести усиление тяжело поврежденной железобетонной колонны за счет надежного включения в совместную работу напрягаемой распорки с контролем предварительных напряжений.Using the proposed device reinforcing columns and articulated floor elements eliminate severe damage without dismantling or preliminary unloading of the supporting structure, making full use of the residual strength of the materials during its further operation. The proposed device allows the rational and effective reinforcement of heavily damaged reinforced concrete columns due to the reliable inclusion in the joint work of a tensioned spacer with control of prestresses.
Жесткое соединение грузового винта с несущей ветвью распорки вдвое снижает коэффициент приведенной длины винта при расчете прочности и устойчивости его как сжатого элемента. Предложенное устройство упрощает конструкции передачи «грузовой винт - упорная гайка» распорного узла при проектировании и изготовлении его, повышая надежность в работе, выигрыш в силе и обеспечивая бесшумное, медленное и плавное перемещение напрягаемой распорки с большой точностью.A rigid connection of the cargo screw with the supporting branch of the spacer halves the coefficient of the reduced length of the screw when calculating the strength and stability of it as a compressed element. The proposed device simplifies the design of the transmission “cargo screw - thrust nut" of the spacer unit when designing and manufacturing it, increasing the reliability, gain in strength and providing silent, slow and smooth movement of the tensioned struts with great accuracy.
Предложенное устройство позволяет повысить степень контроля разгружения усиливаемой колонны напряженными распорками, снизить в 2-3 раза расход металла на его изготовление и обеспечить требуемую огнезащиту металлических элементов устройства усиления.The proposed device allows to increase the degree of control of the unloading of the reinforced column by tension struts, to reduce by 2-3 times the metal consumption for its manufacture and to provide the required fire protection of the metal elements of the amplification device.
Предложенное устройство применено в строительной промышленности при усилении колонн и сочлененных элементов перекрытия здания. Колонна с тяжелыми термическими повреждениями верхней части находилась на границе между ограниченно работоспособным и аварийным состоянием. Материал элементов устройства усиления - сталь марки Ст. 3 кл. 2-1. Расчетная нагрузка на колонну 3005 кН (310 тс).The proposed device is used in the construction industry when reinforcing columns and articulated elements of the floor of a building. The column with severe thermal damage to the upper part was located at the border between the partially operational and emergency state. The material of the elements of the amplification device is steel grade Art. 3 cl. 2-1. The design load on the column is 3005 kN (310 tf).
Работы по усилению железобетонной колонны и сочлененных элементов перекрытия здания были проведены в жилом доме со встроенным торговым залом на первом этаже (г.Самара, 2011 г.). Reinforcement of the reinforced concrete column and articulated floor elements of the building were carried out in a residential building with an integrated trading floor on the ground floor (Samara, 2011).
Источники информации Information sources
1. Онуфриев, Н.М. Усиление железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений / н. М. Онуфриев. - Л.-М.: Стройиздат, 1965; (гл. VIII: Преднапряженные распорки усиления. - С.241-247). 1. Onufriev, NM Reinforcement of reinforced concrete structures of industrial buildings and structures / n. M. Onufriev. - L.-M.: Stroyizdat, 1965; (chap. VIII: Prestressed reinforcement struts. - S.241-247).
2. А.с. SU №607932, кл. 2 E04G 23/02. Способ усиления колонн. / В.В.Гусельников. Опубл. 25.05.78. Бюл. №19. 2. AS SU No. 607932, class 2 E04G 23/02. The way to strengthen the columns. / VVGuselnikov. Publ. 05/25/78. Bull. No. 19.
3. А.с. SU №916722, кл. 3 E04G 23/02. Устройство для усиления колонн / М.Д.Бойко. Опубл. 05.04.82. Бюл. №12. 3. AS SU No. 916722, class 3 E04G 23/02. Device for strengthening columns / MD Boyko. Publ. 04/05/82. Bull. No. 12.
4. Патент №2038581 RU, МПК E04G 23/00 Устройство для усиления колонн и их оголовков. / Н.А.Ильин. Опубл. 20.10.2007. Бюл. №29 4. Patent No. 2038581 RU, IPC E04G 23/00 Device for strengthening columns and their heads. / NA Ilyin. Publ. 10.20.2007. Bull. Number 29

Claims (17)

1. Устройство для усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия здания, включающее напрягающие стойки стальной обоймы усиливаемой колонны, распорный узел, содержащий опорные столики и грузовые винты, упорные элементы; опорный столик выполнен из отрезка прокатного стального уголка, усилен ребрами жесткости, оборудован отверстиями для установки грузовых винтов; грузовые винты оборудованы натяжными гайками, шайбами и контргайками; остов напрягаемых распорок выполнен из двух пар стальных уголков, соединенных планками, отличающееся тем, что распорный узел устройства усиления содержит две стальные гребенки, установленные на опорные столики, которые прикреплены к стойкам стальной обоймы с двух противоположных граней усиливаемой колонны; стальные гребенки включают упорные пластины с прикрепленными к ним наглухо грузовыми винтами; опираясь в упорные пластины, прикрепленные к опорным частям сочлененных элементов перекрытия, грузовыми винтами передается силовая нагрузка на напрягаемые стойки стальной обоймы, включая последние непосредственно в работу усиливаемой колонны.1. A device for strengthening the columns and articulated elements of the floor of the building, including the tensioning posts of the steel cage of the reinforced columns, a spacer unit containing support tables and cargo screws, thrust elements; the supporting table is made of a section of a rolled steel corner, reinforced with stiffeners, equipped with holes for installing cargo screws; cargo screws are equipped with tension nuts, washers and locknuts; the skeleton of the tensioned struts is made of two pairs of steel corners connected by strips, characterized in that the expansion unit of the amplification device contains two steel combs mounted on supporting tables that are attached to the posts of the steel cage from two opposite faces of the reinforced column; steel combs include thrust plates with cargo screws attached to them tightly; relying on thrust plates attached to the supporting parts of the articulated floor elements, cargo loads transfer the load to the tensioned racks of the steel cage, including the latter directly in the operation of the reinforced column.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стальная гребенка распорного узла выполнена в виде сварного таврового соединения грузовых винтов непосредственно с нижней поверхностью упорной пластины.2. The device according to claim 1, characterized in that the steel comb of the spacer unit is made in the form of a welded T-joint of the cargo screws directly with the lower surface of the thrust plate.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стальная гребенка распорного узла выполнена в виде сварного таврового соединения грузовых винтов с упорной пластиной и выпуском анкеров через раззенкованные отверстия.3. The device according to claim 1, characterized in that the steel comb of the spacer unit is made in the form of a welded T-joint of the cargo screws with a thrust plate and the release of anchors through the countersink holes.
4. Устройство по пп.1 и 3, отличающееся тем, что стальная гребенка распорного узла выполнена в виде крепежного болтового соединения грузовых винтов, оборудованных буртиком, с упорной пластиной и выпуском анкеров через отверстия в упорной пластине.4. The device according to claims 1 and 3, characterized in that the steel comb of the spacer unit is made in the form of a fastening bolt connection of cargo screws equipped with a shoulder with a thrust plate and the release of anchors through holes in the thrust plate.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что грузовой винт выполнен в виде короткого отрезка стального стержня, оборудованного с одного конца ходовой резьбой, натяжными гайками, шайбами и контргайкой.5. The device according to claim 1, characterized in that the cargo screw is made in the form of a short length of a steel rod equipped at one end with a running thread, tension nuts, washers and a lock nut.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что грузовой винт выполнен в виде отрезка стального стержня, оборудованного с одного конца ходовой резьбой, натяжными гайками, шайбами и контргайкой; с другого конца оборудован буртиком, крепежной резьбой, гайкой и шайбой.6. The device according to claim 1, characterized in that the cargo screw is made in the form of a piece of steel rod, equipped at one end with a running thread, tension nuts, washers and a lock nut; on the other end it is equipped with a shoulder, fixing thread, nut and washer.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что грузовой винт выполнен в виде отрезка стального стержня, включающего в себя длину анкера, оборудованного с одного конца ходовой резьбой, натяжными гайками, шайбами и контргайками, с другого конца оборудован анкером.7. The device according to claim 1, characterized in that the cargo screw is made in the form of a piece of steel rod, including the length of the anchor, equipped at one end with a threaded thread, tension nuts, washers and locknuts, the other end is equipped with an anchor.
8. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что при изготавлении сварного таврового соединения грузового винта с упорной пластиной распорного узла предусмотрена дуговая сварка под флюсом.8. The device according to claims 1 to 3, characterized in that when manufacturing a welded T-joint of the cargo screw with the thrust plate of the spacer unit, submerged arc welding is provided.
9. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что при изготовлении сварного таврового соединения грузового винта с упорной пластиной распорного узла предусмотрена контактная сварка сопротивлением и непрерывным оплавлением.9. The device according to claims 1 to 3, characterized in that in the manufacture of a welded T-joint of the cargo screw with the thrust plate of the spacer unit, resistance welding and continuous fusion are provided.
10. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что при изготовлении сварного таврового соединения грузового винта с упорной пластиной распорного узла предусмотрена дуговая сварка в раззенкованное отверстие.10. The device according to claims 1 to 3, characterized in that in the manufacture of a welded T-joint of the cargo screw with the thrust plate of the spacer assembly, arc welding into a countersink hole is provided.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упорная пластина распорного узла изготовлена из отрезка рифленой полосовой стали.11. The device according to claim 1, characterized in that the thrust plate of the spacer unit is made of a piece of corrugated strip steel.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упорная пластина распорного узла прикреплена непосредственно к бетону нижней грани элемента перекрытия, утопляя в сок пластичного цементно-песчаного раствора с выжиманием.12. The device according to claim 1, characterized in that the thrust plate of the spacer unit is attached directly to the concrete of the lower edge of the floor element, drowning into the juice of a plastic cement-sand mortar with squeezing.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упорная пластина распорного узла прикреплена к элементу перекрытия путем установки анкеров грузовых винтов в пазы глубиной 60 мм, высверленные в бетоне нижней грани элемента перекрытия.13. The device according to claim 1, characterized in that the thrust plate of the spacer unit is attached to the floor element by installing cargo screw anchors in grooves 60 mm deep, drilled in the concrete of the lower face of the floor element.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упорная пластина распорного узла прикреплена к обнаженной нижней арматуре железобетонного элемента перекрытия путем контактной рельефно-точечной сварки.14. The device according to claim 1, characterized in that the thrust plate of the spacer unit is attached to the exposed bottom reinforcement of the reinforced concrete floor element by contact spot welding.
15. Устройство по пп.1-3, 8-10 и 14, отличающееся тем, что высота сварного шва, соединяющего элементы устройства усилия, принята по расчету на срез и изгиб, но не менее 6 мм.15. The device according to claims 1 to 3, 8-10 and 14, characterized in that the height of the weld connecting the elements of the force device is adopted for shear and bending, but not less than 6 mm.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр грузовых винтов и их число определены расчетом на прочность и устойчивость в зависимости от величины усилия разгружения железобетонной колонны.16. The device according to claim 1, characterized in that the diameter of the cargo screws and their number are determined based on strength and stability, depending on the magnitude of the unloading force of the reinforced concrete column.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что под нагрузкой произведено стопорение натяжных гаек относительно грузовых винтов контактной точечной сваркой.
Figure 00000001
17. The device according to claim 1, characterized in that under load the tension nuts are locked against the cargo screws by spot welding.
Figure 00000001
RU2012112288/03U 2012-03-29 2012-03-29 DEVICE FOR STRENGTHENING THE COLUMN AND THE COMBINED ELEMENTS OF THE OVERLOAD OF THE BUILDING RU122681U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112288/03U RU122681U1 (en) 2012-03-29 2012-03-29 DEVICE FOR STRENGTHENING THE COLUMN AND THE COMBINED ELEMENTS OF THE OVERLOAD OF THE BUILDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112288/03U RU122681U1 (en) 2012-03-29 2012-03-29 DEVICE FOR STRENGTHENING THE COLUMN AND THE COMBINED ELEMENTS OF THE OVERLOAD OF THE BUILDING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU122681U1 true RU122681U1 (en) 2012-12-10

Family

ID=49256058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012112288/03U RU122681U1 (en) 2012-03-29 2012-03-29 DEVICE FOR STRENGTHENING THE COLUMN AND THE COMBINED ELEMENTS OF THE OVERLOAD OF THE BUILDING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU122681U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104533105A (en) * 2014-12-24 2015-04-22 宋双阳 Steel-encased reinforcing column pre-tension device
CN104878948A (en) * 2015-04-07 2015-09-02 淮海工学院 Reinforced concrete frame beam hogging moment region reinforcing method and reinforcing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104533105A (en) * 2014-12-24 2015-04-22 宋双阳 Steel-encased reinforcing column pre-tension device
CN104878948A (en) * 2015-04-07 2015-09-02 淮海工学院 Reinforced concrete frame beam hogging moment region reinforcing method and reinforcing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0004346B1 (en) Box beam for use as a load carrying member and structures incorporating such box beams
CN101952514B (en) Fit-together type of precast concrete lining and bridging structural body
Dubina et al. Dual high‐strength steel eccentrically braced frames with removable links
CN102359180B (en) Truss combined beam and upper and layer connected light steel structure and construction method thereof
Qin et al. Experimental seismic behavior of through-diaphragm connections to concrete-filled rectangular steel tubular columns
RU165473U1 (en) Steel-concrete pre-stressed beam
CN103195210B (en) Pre-stressing assembly type corrugated web plate holding-on steel beam
JP2009526150A (en) Modular reinforced structural beam and connecting beam system
WO2002090660A1 (en) Prestressed composite truss girder and construction method of the same
US9016025B2 (en) Constructing method for concrete cylinder of construction steel bar of high-rise steel structure
JP6368787B2 (en) Three-dimensional lightweight steel frame formed by bidirectional continuous double beams
EP1930520B1 (en) Modular latticework structure made of concrete
CN101936054B (en) Steel truss web combined PC beam and construction method thereof
CN202124961U (en) Profile steel concrete shear wall
CN206888245U (en) A kind of Self-resetting bean column node added with mild steel damper
KR100882464B1 (en) Deck plate with support member
CN202108134U (en) Novel section steel plate shear wall
CN102817422A (en) Prestressed concrete constraining buckling-restrained brace
RU172515U1 (en) Pre-stressed steel concrete beam
US4616464A (en) Composite fire-resistant concrete/steel column or post
CN107313540B (en) Fireproof and buckling-restrained fabricated composite beam and construction method
CN103696498A (en) Novel post-earthquake easy-to-repair steel irregular column- center support
KR101011220B1 (en) Steel girder
KR20100055759A (en) Manufacturing method of floor slab made of reversed triangular wire truss with thin steel plate rib deck concrete form
CN101245618A (en) Two-side-connection combined steel plate shearing force wall

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130330