RU116183U1 - Реечное устройство для установок подземной добычи и его опорный кронштейн - Google Patents
Реечное устройство для установок подземной добычи и его опорный кронштейн Download PDFInfo
- Publication number
- RU116183U1 RU116183U1 RU2011144015/03U RU2011144015U RU116183U1 RU 116183 U1 RU116183 U1 RU 116183U1 RU 2011144015/03 U RU2011144015/03 U RU 2011144015/03U RU 2011144015 U RU2011144015 U RU 2011144015U RU 116183 U1 RU116183 U1 RU 116183U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bracket
- holes
- base
- front wall
- support
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/02—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by means on the machine exerting a thrust against fixed supports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
- Y10T74/188—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including spur gear
- Y10T74/18808—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including spur gear with rack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
1. Реечное устройство для установок подземной добычи, содержащее опорные кронштейны (10), прикрепляемые на секции рештака забойного конвейера и имеющие каждый два отверстия для пальцев, и зубчатые рейки (30А, 30В), съемно прикрепляемые к отверстиям для пальцев смежных опорных кронштейнов (10) посредством соединений, имеющих соединительные пальцы (7), отличающееся тем, что оба отверстия для пальцев выполнены как удлиненные отверстия (9) для размещения соединительных пальцев (7). ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зубчатые рейки (30А, 30В) снабжены направленными вниз соединительными выступами (33) вблизи концов (31) реек, при этом каждый соединительный выступ (33) способен вводиться в гнездо (13), выполненное в опорном кронштейне (10), и снабжен круглым отверстием (36) для введения в него соединительного пальца (7). ! 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что все зубчатые рейки (30А, 30В) имеют соединительные выступы (33) с круглыми отверстиями (36), и все опорные кронштейны (10) имеют два отверстия для пальцев, каждое из которых выполнено в виде удлиненного отверстия (9). ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорный кронштейн (10, 50) снабжен, по меньшей мере, открытым вверх гнездом (13, 63) между основанием (12, 62) кронштейна и передней стенкой (11, 61) кронштейна. ! 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что передняя стенка (11, 61) кронштейна интегрально соединена с основанием (12, 62) кронштейна боковой стенкой (15, 65). ! 6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что передняя стенка (11, 61) кронштейна проходит, по меньшей мере, частично выше основания (12, 62) кронштейна. ! 7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что основание (12, 62) кронштейна увеличивается по выс�
Description
2420-180047RU/018
РЕЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВОК ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ
И ЕГО ОПОРНЫЙ КРОНШТЕЙН
Настоящая полезная модель относится к реечному устройству для установок подземной добычи, содержащему опорные кронштейны, которые могут быть закреплены на секциях рештака забойного конвейера установки подземной добычи и имеют, каждый, два отверстия для пальцев, зубчатые рейки, которые можно съемно прикреплять к отверстиям для пальцев опорных кронштейнов посредством соединительных устройств с соединительными пальцами. Полезная модель также относится к опорным кронштейнам для указанного реечного устройства, при этом опорный кронштейн имеет два отверстия для пальцев, к которым зубчатые рейки можно съемно прикреплять посредством цилиндрических пальцев, входящих в отверстия для пальцев.
Реечное устройство рассматриваемого типа известно из патента Германии 20308996 U1. Реечное устройство служит для перемещения выемочного комбайна, который оборудован ходовым приводом, направлено вдоль забойного конвейера и сцепляется посредством ведущей звездочки с зубьями рейки в секциях рейки для перемещения выемочного комбайна вперед и назад реверсивно в каждом случае между концами забоя. Множество зубчатых реек уложено в ряд вдоль забоя для образования реечного устройства, на которое выемочный комбайн может опираться на всем пути перемещения. В данном случае каждая индивидуальная зубчатая рейка поддерживается соединительными выступами в опорных кронштейнах, которые приварены к боковым щекам конвейера, обычно через равные расстояния. Каждая секция рештака обычно содержит два опорных кронштейна, так что зубчатая рейка размещается между двумя опорными кронштейнами, а две дополнительные зубчатые рейки, выступающие за каждый конец секции рештака, поддерживаются на своих других концах следующими опорными кронштейнами смежных секций рештака. Поскольку индивидуальные секции рештака соединены друг с другом для обеспечения углового перемещения, известно выполнение одного из отверстий в опорном кронштейне или в соединительном выступе зубчатой рейки в виде удлиненного отверстия для компенсации смещения в отношении зубчатых реек, перекрывающих соединение секции рештака, что обеспечивает более эффективное следование реечного устройства по криволинейной траектории забойного конвейера.
Целью настоящей полезной модели является создание реечного устройства и опорного кронштейна с более простой установкой для улучшения взаимодействия между опорным кронштейном и зубчатыми рейками в эксплуатации.
Данная цель достигается тем, что оба отверстия для пальцев выполнены как удлиненные отверстия для подвижного и/или возможно эксцентричного размещения цилиндрических соединительных пальцев, которые соединяются с отверстиями при установке. В решении согласно полезной модели предотвращается неправильная установка опорного кронштейна, поскольку каждый опорный кронштейн имеет с самого начала два отверстия для пальцев, выполненных в виде удлиненных отверстий, и только одна форма отливки требуется для производства всех опорных кронштейнов, которые имеют идентичную конструкцию. В то же время улучшено возможное смещение вдоль реечного устройства, поскольку все зубчатые рейки могут принимать достаточное смещение на обоих концах, или все зубчатые рейки можно подвижно установить на секциях рештака. В то же время смещение в целом увеличено, что улучшает угловую подвижность индивидуальных секций рештака друг относительно друга, в результате чего возможен еще меньший радиус кривизны.
В реечном устройстве особенно предпочтительно, если, как известно, по существу, зубчатые рейки снабжены направленными вниз соединительными выступами вблизи обоих концов зубчатой рейки, при этом каждый соединительный выступ может быть введен в гнездо, выполненное в опорном кронштейне, и снабжен круглым отверстием для введения в него соединительного пальца. Для достижения преимуществ согласно полезной модели не является абсолютно необходимым наличие во всех опорных кронштейнах двух удлиненных отверстий в качестве отверстий для пальцев, и другие опорные кронштейны можно также использовать в различных местах. Вместе с тем, особенно предпочтительно, если все зубчатые рейки имеют соединительные выступы с круглыми отверстиями и все опорные кронштейны имеют два отверстия для пальцев, каждое из которых выполнено в виде удлиненного отверстия. Кроме того, не требуется для всех соединительных пальцев подвижная установка в удлиненных отверстиях во время эксплуатации, а вместо этого смещение можно также изменять приспособлением расстояния между соответствующими круглыми отверстиями в соединительных выступах или можно даже предотвращать, если, например, расстояние между круглыми отверстиями на зубчатых рейках соответствует только минимальному расстоянию между боками, расположенными смежно друг с другом, удлиненных отверстий двух последовательных опорных кронштейнов.
Для реечного устройства и опорного кронштейна может также быть предпочтительным, если опорный кронштейн согласно предпочтительному варианту полезной модели снабжен, по меньшей мере, открытым сверху гнездом между основанием кронштейна и передней стенкой кронштейна. Гнездо предпочтительно открыто как сверху, так и снизу. Для обеспечения надежной установки зубчатой рейки на опорные кронштейны передняя стенка кронштейна предпочтительно интегрально соединена с основанием кронштейна боковыми стенками. Дополнительно к этому, для возможности компенсации опрокидывающих моментов является предпочтительным, если передняя стенка кронштейна выступает вверх, по меньшей мере, частично выше основания кронштейна. Основание кронштейна может, в частности, иметь увеличение высоты от боковых стенок к центральной секции и предпочтительно имеет плоскую верхнюю сторону в области центральной секции. Данные меры обеспечивают опорному кронштейну относительно глубокое гнездо, в целом, с приемлемым использованием материала. Все основание кронштейна предпочтительно проходит вниз в виде выступа, в результате чего образуется полость под центральной секцией, предпочтительно открытая сзади и ограниченная по сторонам секциями удлинения боковых перемычек. Открытие полости сзади обеспечивает наиболее простое удаление вставленных цилиндрических или соединительных пальцев. Дополнительно к этому, расширение опорного кронштейна на центральную секцию, выступающую назад с началом от гнезда, делает возможным соединение опорного кронштейна, конкретно приваривание, сзади непосредственно к навесному борту или уголку завальной стороны боковой щеки.
В наиболее предпочтительной конфигурации выполнена промежуточная стенка, образующая гнездо, снабженная удлиненными отверстиями между полостью и гнездом и предпочтительно проходящая вниз до нижней части опорного кронштейна, при этом поперечная стенка интегрально выполнена на основании между промежуточной стенкой и передней стенкой кронштейна и расположена центрально и под двумя удлиненными отверстиями для выполнения опорного кронштейна в целом как элемента, устойчивого к крутильным и изгибающим нагрузкам и имеющего низкую массу. Альтернативно, промежуточная стенка может также образовывать заднюю стенку опорного кронштейна, и можно обходиться без выступающего удлинения.
Дополнительные преимущества и конфигурации реечного устройства согласно полезной модели и опорного кронштейна согласно полезной модели следуют из описания предпочтительных вариантов осуществления и чертежей, на которых показано следующее.
На фиг.1 схематично показана деталь реечного устройства согласно полезной модели на части вида сбоку забойного конвейера.
На фиг.2 схематично показан изометрический вид верхнего конца боковой щеки секции рештака, имеющей два опорных кронштейна согласно полезной модели, с убранными зубчатыми рейками.
На фиг.3 показан опорный кронштейн согласно полезной модели на детальном изометрическом виде сверху и спереди.
На фиг.4 показан опорный кронштейн фиг.3 на изометрическом виде снизу и сзади.
На фиг.5 показано в сечении закрепление рейки на опорном кронштейне с использованием соединения пальцем.
На фиг.6 показан опорный кронштейн согласно полезной модели в альтернативном примере варианта осуществления на изометрическом виде сверху и спереди.
На фиг.1 схематично показана деталь подземного устройства 1 добычи, в частности добычи угля. Подземное устройство 1 содержит, кроме прочего, выемочный комбайн, только ведущая звездочка 2 ходового привода которого схематично показана на фиг.1. Зубья 3 ведущей звездочки 2, боковые поверхности которых имеют дугообразное исполнение, как в системе зубьев с циклоидальным профилем, входят в зацепление с зубчатой рейкой 30, состоящей из индивидуальных зубчатых реек 30A, 30B, которые закреплены последовательно в ряду секций 4 рештака забойного конвейера 5 (только схематично показано). Как известно, индивидуальные секции 4 рештака соединены одна с другой способом, противодействующим растяжению, но так, что являются подвижными с ограниченным углом отклонения по горизонтали и вертикали. Длина зубчатых реек 30A, 30B в каждом случае короче длины индивидуальной секции 4 рештака, причем зубчатая рейка 30A перекрывает стык 6 секции рештака между двумя смежными секциями 4 рештака, а две соседние зубчатые рейки 30B, каждая, проходят только над частью одной секции 4 рештака. Зубчатая рейка 30A и зубчатая рейка 30B, каждая, имеют жесткую поддерживающую планку 35, несущую зубья 34 рейки, и данные поддерживающие планки 35 снабжены направленными вниз жесткими соединительными выступами 33, которые жестко скрепляют оба конца 31 реек под нижней стороной 32 и закреплены посредством цилиндрических соединительных пальцев 7 в опорных кронштейнах 10, в свою очередь, прикрепленных, предпочтительно приваренных, к секции 4 рештака. Как показано на фиг.1, опорный кронштейн 10 для соединения пальцами с соединительным выступом 33 на зубчатой рейке 30A и также с соединительным выступом 33 на зубчатой рейке 30B имеет соответствующее удлиненное отверстие 9 в качестве отверстия для пальца, которое имеет более длинную ось в аксиальном направлении через зубчатую рейку 30, тогда как сквозные отверстия, выполненные в соединительных выступах 33 на зубчатых рейках 30A, 30B для соединения с пальцами 7, имеют предпочтительно конструктивное выполнение с круглыми отверстиями. Все зубчатые рейки 30A, 30B скреплены с возможностью смещения в удлиненных отверстиях 9 опорных кронштейнов 10. Смещение, получаемое благодаря удлиненным отверстиям 9, является достаточным для создания для всего реечного устройства 30, в частности, индивидуальных зубчатых реек 30A, 30B, возможности компенсации или следования горизонтальным и вертикальным угловым перемещениям секции 4 рештака на стыке 6 секций рештака.
Из секции 4 рештака на фиг.2 показан только уголок 8, который в секции 4 рештака образует верхний концевой элемент завальной стороны боковой щеки, и на котором закреплены два опорных кронштейна 10 для поддержки зубчатых реек для данной секции 4 рештака, в частности, приваренных по периметру. Поскольку рейки не показаны на фиг.2, можно видеть особенно ясно, что на обоих опорных кронштейнах 10 в каждом случае оба отверстия для пальцев являются горизонтально удлиненными отверстиями 9. Каждый опорный кронштейн 10 имеет между передней стенкой 11 кронштейна и основанием 12 кронштейна гнездо 13, в которое вставляются соединительные выступы 33 (фиг.1) зубчатых реек для подвижного соединения зубчатых реек и опорных кронштейнов с использованием соединительных пальцев.
На фиг.3 и 4 опорный кронштейн 10 показан детально в предпочтительной конфигурации согласно полезной модели. Опорный кронштейн 10 предпочтительно состоит из литой части, имеющей жесткое, относительно широкое основание 12 кронштейна и относительно узкую переднюю стенку 11 кронштейна, в котором, для соединения пальцами с использованием соединительных пальцев, при этом каждое удлиненное отверстие 9 образовано как в передней стенке 11 кронштейна, так и в вертикально ориентированной промежуточной стенке 14, проходящей параллельно передней стенке 11 кронштейна. Следовательно, гнездо 13 ограничено с одной стороны промежуточной стенкой 14 и с другой стороны передней стенкой 11 кронштейна, причем передняя стенка 11 кронштейна интегрально соединена с основанием 12 кронштейна боковыми стенками 15. Опорный кронштейн 10 имеет в области боковых стенок 15 высоту значительно меньше, чем в области центральной секции 16 основания 12 кронштейна или соответствующей секции на передней стенке 11 кронштейна, причем каждое из горизонтально удлиненных отверстий расположено в данной области увеличенной высоты. В центральной секции 16, которая проходит назад, выступая от промежуточной стенки, опорный кронштейн 10 имеет плоскую поверхность 12', а передняя стенка 11 кронштейна снабжена по центру нишей 17 между обоими удлиненными отверстиями 9. Как показано на фиг.4, промежуточная стенка 14 и передняя стенка 11 кронштейна соединены друг с другом не только двумя боковыми стенками 15, но также поперечной стенкой 18, расположенной на нижней части для дополнительного придания жесткости гнезду 13 для размещения соединительных выступов. На фиг.4 также показано, что опорный кронштейн 10 имеет полость 19 под центральной секцией 16 и сзади промежуточной стенки 14, причем полость 19 ограничена с боков секциями 15A удлинения, которые, в свою очередь, имеют уменьшенную высоту боковых стенок 15, и открыта сзади. Секции 15A, боковые стенки 15 и передняя стенка 11 кронштейна снабжены снизу проходящим по периметру скосом 20 для создания возможности сварки опорного кронштейна 10 с нижней полкой уголкового профиля 8 (фиг.2), также по периметру, непрерывным сварным швом, кроме открытой стороны полости.
Удлинение назад опорного кронштейна 10, созданное центральной секцией 16, выступающей назад относительно далеко, предпочтительно на расстояние в два - четыре раза больше ширины гнезда 13, обеспечивает выполнение сварного соединения задней стороны 21 опорного кронштейна 10 непосредственно с вертикальной стенкой 8A уголка 8 (фиг.2) и одновременно плотное соединение с ней. Данная ситуация скрепления детально показана на фиг.5, описываемой ниже. Из всей секции 4 рештака на фиг.5 показан по существу только уголок 8, прикрепленный к щеке 4А завальной стороны, и опорный кронштейн 10, приваренный к уголку 8. Имеющий соответствующие размеры соединительный выступ 33 зубчатой рейки 30 вставлен в гнездо 13 между промежуточной стенкой 14 и передней стенкой 11 кронштейна, и для скрепления зубчатой рейки 30 с опорным кронштейном 10 соединительный палец 7 проходит через удлиненные отверстия 9, выполненные на одной оси, в передней стенке 11 кронштейна и в промежуточной стенке 14, а также через круглое отверстие 36 в соединительном выступе 33, установленном между передней стенкой 11 кронштейна и промежуточной стенкой 14. Соединительный палец 7 имеет многочисленные ступени и достаточную длину для прохода через полость 19 под центральной секцией 16, удлиняющую кронштейн 10 назад, а также прохода конца 7A пальца через отверстие 45 гнезда в вертикальной стенке 8A уголка 8 так, что соединительный палец 7 может быть закреплен в положении для соединения от выпадения или высвобождения элементами 40 стопорения пальца практически любой необходимой конфигурации. На фиг.5 также показано, что передняя стенка 11 кронштейна, по меньшей мере, в своей части на верхней стороне 11' передней стенки, выступает выше верхней стороны 12' центральной секции 16, и зубчатая рейка 30 опирается своей нижней стороной в установленном состоянии на верхнюю сторону 11' передней стенки для возможно наиболее предпочтительного противодействия опрокидывающему моменту на опорном кронштейне 10, когда выемочный комбайн проходит через него.
На фиг.6 показан второй вариант осуществления опорного кронштейна 50. Как и в предыдущем примере варианта осуществления, опорный кронштейн 50 имеет основание 62 и переднюю стенку 61, соединенные по краям боковыми стенками 65, между которыми образовано гнездо 63, в которое можно вставлять два соответствующих соединительных выступа смежных зубчатых реек. Основание 62 кронштейна состоит из вертикальной стенки, толщина которой равна или незначительно меньше, чем у передней стенки 61 кронштейна. Оба отверстия для пальцев в передней стенке 61 кронштейна выполнены согласно полезной модели в виде удлиненных отверстий 69, и отверстия для пальцев на одной оси с последними в стенке, образующей основание 62 кронштейна, также выполнены в виде удлиненных отверстий 69. Верхняя сторона 61' передней стенки 61 кронштейна снабжена узким опорным ребром 75, и, по меньшей мере, опорное ребро 75 выступает над верхней стороной 62' основания 62 кронштейна. Для приваривания основания 62 кронштейна к проходящей вверх секции уголка промежуточная пластина должна быть приварена на месте между стенкой, образующей основание 62 кронштейна, и уголком. В связи с этим вариант осуществления на фиг.1-5 имеет ряд дополнительных преимуществ над данной конфигурацией.
Для специалиста в данной области техники возможны модификации в объеме прилагаемой формулы полезной модели. Полезная модель не ограничена показанными вариантами осуществления. Расстояние между круглыми отверстиями данных зубчатых реек, которые закреплены между двумя опорными кронштейнами, прикрепленными к одной секции рештака, можно также выбирать таким путем, что соединительные пальцы размещаются эксцентрично в удлиненных отверстиях, при этом обеспечивая незначительное смещение или отсутствие смещения данных реек относительно опорных кронштейнов. Для этого расстояние между круглыми отверстиями предпочтительно должно быть равно минимальному расстоянию между боками, расположенными смежно друг с другом, удлиненных отверстий двух последовательных опорных кронштейнов.
Claims (16)
1. Реечное устройство для установок подземной добычи, содержащее опорные кронштейны (10), прикрепляемые на секции рештака забойного конвейера и имеющие каждый два отверстия для пальцев, и зубчатые рейки (30А, 30В), съемно прикрепляемые к отверстиям для пальцев смежных опорных кронштейнов (10) посредством соединений, имеющих соединительные пальцы (7), отличающееся тем, что оба отверстия для пальцев выполнены как удлиненные отверстия (9) для размещения соединительных пальцев (7).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зубчатые рейки (30А, 30В) снабжены направленными вниз соединительными выступами (33) вблизи концов (31) реек, при этом каждый соединительный выступ (33) способен вводиться в гнездо (13), выполненное в опорном кронштейне (10), и снабжен круглым отверстием (36) для введения в него соединительного пальца (7).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что все зубчатые рейки (30А, 30В) имеют соединительные выступы (33) с круглыми отверстиями (36), и все опорные кронштейны (10) имеют два отверстия для пальцев, каждое из которых выполнено в виде удлиненного отверстия (9).
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорный кронштейн (10, 50) снабжен, по меньшей мере, открытым вверх гнездом (13, 63) между основанием (12, 62) кронштейна и передней стенкой (11, 61) кронштейна.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что передняя стенка (11, 61) кронштейна интегрально соединена с основанием (12, 62) кронштейна боковой стенкой (15, 65).
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что передняя стенка (11, 61) кронштейна проходит, по меньшей мере, частично выше основания (12, 62) кронштейна.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что основание (12, 62) кронштейна увеличивается по высоте от боковых сторон к центральной секции (16) и имеет плоскую верхнюю сторону (16') в области центральной секции (16).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что центральная секция (16) выступает назад, и под секцией (16) образована полость (19), предпочтительно открытая сзади и ограниченная по бокам секциями (15А) удлинения боковых стенок (15).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что имеет промежуточную стенку (14), образующую гнездо (13) и снабженную удлиненными отверстиями (9), расположенную между полостью (19) и гнездом (13) и проходящую вниз до нижней части опорного кронштейна, и поперечную стенку (18), предпочтительно интегрально выполненную на основании между промежуточной стенкой (14) и передней стенкой (11) кронштейна и расположенную центрально между двух удлиненных отверстий (9) и ниже их.
10. Опорный кронштейн для реечного устройства установки подземной добычи, содержащий два отверстия для пальцев, к которым рейки способны съемно прикрепляться посредством соединительных пальцев, вводимых в отверстия для пальцев, отличающийся тем, что оба отверстия для пальцев выполнены как удлиненные отверстия (9) для размещения соответствующих соединительных пальцев (7).
11. Кронштейн по п.10, отличающийся тем, что снабжен, по меньшей мере, открытым вверх гнездом (13, 63) между основанием (12, 62) кронштейна и передней стенкой (11, 61) кронштейна.
12. Кронштейн по п.11, отличающийся тем, что передняя стенка (11, 61) кронштейна интегрально соединена с основанием (12, 62) кронштейна боковой стенкой (15, 65).
13. Кронштейн по п.11 или 12, отличающийся тем, что передняя стенка (11, 61) кронштейна проходит, по меньшей мере, частично выше основания (12, 62) кронштейна.
14. Кронштейн по п.11, отличающийся тем, что основание (12, 62) кронштейна увеличивается по высоте от боковых сторон к центральной секции (16) и имеет плоскую верхнюю сторону (16') в области центральной секции (16).
15. Кронштейн по п.14, отличающийся тем, что центральная секция (16) выступает назад, и под секцией (16) образована полость (19), предпочтительно открытая сзади и ограниченная по бокам секциями (15А) удлинения боковых стенок (15).
16. Кронштейн по п.15, отличающийся тем, что имеет промежуточную стенку (14), образующую гнездо (13) и снабженную удлиненными отверстиями (9), расположенную между полостью (19) и гнездом (13) и проходящую вниз до нижней части опорного кронштейна, и поперечную стенку (18), предпочтительно интегрально выполненную на основании между промежуточной стенкой (14) и передней стенкой (11) кронштейна и расположенную центрально между двух удлиненных отверстий (9) и ниже их.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009002021U DE202009002021U1 (de) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Triebstockanordnung für Bergbaugewinnungsanlagen und Lagerkonsole hierfür |
DE202009002021.5 | 2009-04-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU116183U1 true RU116183U1 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=42733509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011144015/03U RU116183U1 (ru) | 2009-04-01 | 2010-03-18 | Реечное устройство для установок подземной добычи и его опорный кронштейн |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120031210A1 (ru) |
CN (1) | CN203008900U (ru) |
AU (1) | AU2010231006A1 (ru) |
CZ (1) | CZ23586U1 (ru) |
DE (1) | DE202009002021U1 (ru) |
PL (1) | PL120374A1 (ru) |
RU (1) | RU116183U1 (ru) |
UA (1) | UA72947U (ru) |
WO (1) | WO2010113060A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201107897B (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106009677B (zh) * | 2016-07-18 | 2018-06-26 | 深圳市尚智工程技术咨询有限公司 | 一种纳米导电橡胶传感单元及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2721867A1 (de) * | 1977-05-14 | 1978-11-23 | Eickhoff Geb | Zahnstange fuer gewinnungsmaschinen des untertagebergbaues, insbesondere fuer walzenschraemmaschinen |
ZA814773B (en) * | 1980-07-18 | 1982-07-28 | Dresser Europe Sa | Mining machine |
DE3624109C1 (de) * | 1986-07-17 | 1987-12-17 | Eickhoff Geb | Triebstockstange fuer den Vorschub eines im Untertageeinsatz befindlichen Walzenladers |
DE3736485A1 (de) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Eickhoff Geb | Zahn- bzw. triebstockstange zum fahren und/oder fuehren eines walzenladers |
DE3901172A1 (de) * | 1989-01-17 | 1990-07-19 | Eickhoff Geb | Konsole zur lagerung von zahn- bzw. triebstockstangenabschnitten |
DE8902843U1 (de) * | 1989-03-08 | 1989-06-22 | Lewin, Heinz-Ulrich, 4600 Dortmund | Kupplungselement für Transportsysteme |
DE4033728C2 (de) * | 1990-10-24 | 1994-03-24 | Halbach & Braun Ind Anlagen | Vorrichtung zum Führen einer Schrämmaschine o. dgl. Gewinnungsmaschine an der Förderrinne eines Kettenkratzförderers |
DE20308996U1 (de) | 2003-06-06 | 2003-08-07 | DBT Bergbau-Service GmbH, 44534 Lünen | Triebstockanordnung und Triebstockstangenabschnitt hierfür |
-
2009
- 2009-04-01 DE DE202009002021U patent/DE202009002021U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-03-18 RU RU2011144015/03U patent/RU116183U1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-03-18 CZ CZ201124904U patent/CZ23586U1/cs not_active IP Right Cessation
- 2010-03-18 US US13/260,636 patent/US20120031210A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-18 PL PL120374A patent/PL120374A1/pl unknown
- 2010-03-18 UA UAU201112632U patent/UA72947U/ru unknown
- 2010-03-18 AU AU2010231006A patent/AU2010231006A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-18 WO PCT/IB2010/051177 patent/WO2010113060A2/en active Application Filing
- 2010-03-18 CN CN201090000806.6U patent/CN203008900U/zh not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-10-28 ZA ZA2011/07897A patent/ZA201107897B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010113060A3 (en) | 2011-06-16 |
ZA201107897B (en) | 2012-10-31 |
WO2010113060A2 (en) | 2010-10-07 |
AU2010231006A1 (en) | 2011-10-13 |
DE202009002021U1 (de) | 2010-09-09 |
UA72947U (ru) | 2012-09-10 |
US20120031210A1 (en) | 2012-02-09 |
PL120374A1 (pl) | 2012-04-23 |
CN203008900U (zh) | 2013-06-19 |
CZ23586U1 (cs) | 2012-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2529324T3 (es) | Riel de guía con un dispositivo de fijación rápida | |
CN105908812A (zh) | 裙板面水槽 | |
ES2264640B1 (es) | Equipo automatico para la fabricacion de armaduras metalicas. | |
ES2249526T3 (es) | Sistema de carriles para portadores de productos de coccion en un horno de cocer. | |
ES2552851T3 (es) | Juego de piezas para formar un bastidor | |
RU116183U1 (ru) | Реечное устройство для установок подземной добычи и его опорный кронштейн | |
RU2012100258A (ru) | Опалубочный щит для бетонных конструкций | |
US2207115A (en) | Refrigerator shelf | |
RU2562282C2 (ru) | Система транспортировки с зубчатыми рейками (варианты) | |
RU2405107C2 (ru) | Секция направляющей отрывного струга | |
ES2552759T3 (es) | Dispositivo de retención para una instalación de alojamiento para un soporte de producto de cocción en un aparato de cocción así como disposición con un dispositivo de retención de este tipo | |
RU2559265C2 (ru) | Тяговая система с зубчатыми рейками(варианты) | |
RU2002123320A (ru) | Стеллажная конструкция | |
PL152602B1 (en) | Planer machine with a skid-mounted planer | |
ES2219236T3 (es) | Unidad de montaje. | |
KR101977189B1 (ko) | 난간지주의 결합구조 | |
CN108138457A (zh) | 水屏障元件 | |
ES2561907B1 (es) | Accesorio nivelador para mantener el nivel de un panel horizontal de encofrado y sistema de encofrado que lo comprende | |
ES2606714T3 (es) | Objeto de instalación de armario | |
ES2326454B1 (es) | Mejoras introducidas en la patente de invencion p-200502268 por "sistema modular para carrozado interior de vehiculos". | |
ES2336874B2 (es) | Barbacoa de metal compacta con sistema de elevacion de parrillas modulares oculto. | |
KR102577822B1 (ko) | 넘어짐 방지구조를 갖는 시스템 가구 | |
ES2540541T3 (es) | Corredera de armario | |
RU2111353C1 (ru) | Реечный став комбайнового движителя бесцепной системы подачи | |
ES2320080B1 (es) | Barandilla escamoteable para camas. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150319 |