RU101784U1 - Воздуховод - Google Patents

Воздуховод Download PDF

Info

Publication number
RU101784U1
RU101784U1 RU2010126071/06U RU2010126071U RU101784U1 RU 101784 U1 RU101784 U1 RU 101784U1 RU 2010126071/06 U RU2010126071/06 U RU 2010126071/06U RU 2010126071 U RU2010126071 U RU 2010126071U RU 101784 U1 RU101784 U1 RU 101784U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
duct
flanges
flange
steel
possibility
Prior art date
Application number
RU2010126071/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Валерьевич Камаев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПРОВЕНТО" (ООО "ПРОВЕНТО")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПРОВЕНТО" (ООО "ПРОВЕНТО") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПРОВЕНТО" (ООО "ПРОВЕНТО")
Priority to RU2010126071/06U priority Critical patent/RU101784U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU101784U1 publication Critical patent/RU101784U1/ru

Links

Landscapes

  • Duct Arrangements (AREA)

Abstract

Воздуховод, содержащий фланцы, установленные на каждой его торцевой стороне, и отбортовки, выполненные на каждой торцевой стороне воздуховода, отличающийся тем, что воздуховод выполнен из стали толщиной 0,8-1,5 мм путем фальцевого соединения, фланцы выполнены из стальной полосы и установлены с возможностью свободного перемещения, отбортовки выполнены под прямым углом к наружной поверхности воздуховода для совмещения с фланцами так, что перекрывают их не менее чем на 6 мм с возможностью контактирования при монтаже с отбортовками, выполненными на торцевых сторонах других стыкуемых секций, с образованием площади контакта, равной всей поверхности отбортовок.

Description

Полезная модель относится к вентиляционному оборудованию, а именно к воздуховодам и их конструктивным элементам, предназначенным как для систем вентиляции общего назначения, так и для противопожарной, работающей в условиях задымленного помещения.
К последним предъявляются повышенные требования. Они должны соответствовать нормам пожарной безопасности и иметь определенный предел огнестойкости, который определяется предельным состоянием потери плотности и теплопроводности воздуховода. В свою очередь, на эти показатели оказывают влияние такие факторы, как теплоогнезащитные покрытия, а также материал, из которого изготовлены элементы воздуховода, способ формирования воздуховода и соединение элементов воздуховода друг с другом.
Известен воздуховод, содержащий отбортованные наружу концы секций, содержащие взаимоответные канавки, в которых размещен уплотнитель в виде жгута, бандаж, охватывающий соединенные концы, а отбортованные концы расположены под острым углом к наружной поверхности своей секции (патент РФ №2004887, МПК F24F 13/02, опубл. 15.12.1993).
Такая конструкция воздуховода сложна в изготовлении, так как требуется точность в выполнении взаимоответных канавок, а при монтаже необходимы дополнительные специальные оправки для установки бандажа. Кроме этого, в процессе работы устройства в условиях высоких температур бандаж нагревается, металл расширяется, увеличивая диаметр воздуховодов, они расходятся, нарушая герметичность. Недостаточная герметичность воздуховода позволяет использовать его только в системах вентиляции общего назначения.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является улучшение герметичности воздуховода, и, как следствие, повышение его плотности и огнестойкости.
Технический результат достигается тем, что воздуховод изготавливают из стали путем фальцевого соединения, которое в отличие от сварного не провоцирует деформации конструкции в условиях воздействия высоких температур и неравномерного нагрева. Наиболее оптимальная для достижения технического результата толщина стали составляет 0,8-1,5 мм. Испытания проводились на воздуховодах круглого и прямоугольного сечения. В процессе испытаний в них создают разряжение в 300 Па и начинают плавно повышать температуру до 1200° Цельсия, при этом ведется контроль на плотность и фиксируется время. Испытания показали:
- сталь толщиной менее 0,8 мм обладает высокой степенью теплопроводности, использование воздуховодов из такой стали в условиях воздействия высоких температур приводит к образованию на них сквозных прогаров и к нарушению герметичности;
- воздуховод из стали толщиной более 1,5 мм сложно завальцевать с малыми утечками, то есть сложно уплотнить шов, и при нагревании он расходится, нарушая герметичность. Кроме этого, в металле толщиной более 1,5 мм возникают высокие внутренние напряжения, приводящие к разрушению конструкции, и чем больше толщина листа, тем больше усилия, возникающие при термодеформациях воздуховода в условиях неравномерного нагрева;
- при толщине стали в пределах от 0,8 до 1,5 мм стойкость воздуховодов составляет от 90 минут (толщина стали 0,8-1,0 мм или 1,3-1,5 мм) до 104 минут (толщина стали 1,0-1,3 мм), что соответствует требованиям по предельному состоянию потери плотности, а за этими пределами стойкость воздуховодов снижается до 15 минут вследствие нарастания влияния указанных негативных факторов.
Стыкуемые секции воздуховодов соединяют при помощи фланцев, изготовленных из стальной полосы. Фланец выполнен в виде диска с центральным и болтовыми отверстиями. Важным фактором, влияющим на огнестойкость воздуховода, является соединение сборных элементов воздуховода, так как более половины утечек через неплотности воздуховодов происходят за счет фланцев. Согласно предлагаемой полезной модели герметичность соединения воздуховодов достигается за счет того, что при монтаже стыкуемых секций контактируют между собой не фланцы, а отбортовки, между которыми находится уплотнитель. Подготовленный фланец надевают на воздуховод с возможностью свободного перемещения. На каждой торцевой стороне воздуховода выполняют отбортовку под прямым углом к наружной поверхности воздуховода. При монтаже системы отбортовки стыкуемых секций контактируют друг с другом всеми своими поверхностями, образуя максимально возможную площадь контакта. Отбортовки, выполненные под острым углом к поверхности воздуховода, при монтаже не совместятся друг с другом всей площадью их поверхности, а только по линии отгиба, площадь контакта будет минимальной, следовательно, сцепление будет меньше, и герметичность снизится. Отбортовки, выполненные под тупым углом, при монтаже соединятся друг с другом только краями, не образуя площади контакта, что приведет к образованию зазора между воздуховодами. При выполнении отбортовок под прямым углом к наружной поверхности воздуховода площадь контакта будет наибольшей, то есть равной всей площади отбортовок, что обеспечит лучшую герметичность соединения. Фланец подводят к отбортовке до упора и совмещают с ней так, что отбортовка перекрывает фланец не менее, чем на 6 мм, но не закрывает болтовые отверстия. Если отбортовка перекрывает фланец менее, чем на 6 мм, то в условиях воздействия высоких температур возникает опасность потери плотности из-за малой площади уплотнения соединения, а в реальных условиях монтажа из-за неточности позиционирования двух стыкуемых секций герметичность также может снижаться. Когда фланцы стягивают конструкцию, то отбортовки контактируют друг с другом всеми своими поверхностями, образуя монолитную конструкцию. При этом соединение легко монтируется и демонтируется, так как фланец остается подвижным, удерживаясь отбортовкой. При необходимости, фланец можно закрепить несколькими сварными точками. Воздуховод, выполненный в соответствии с формулой полезной модели, может быть изготовлен как круглого сечения (спиральнонавивным или прямошовным), так и прямоугольного.
Полезная модель поясняется чертежами, где:
фиг.1 - общий вид воздуховода в сборе с фланцем (круглый спиральнонавивной);
фиг.2 - воздуховод круглого сечения (спиральнонавивной), поперечное сечение;
фиг.3 - общий вид воздуховода в сборе с фланцем (на лежачем фальце);
фиг.4 - воздуховод круглого сечения (на лежачем фальце), поперечное сечение;
фиг.5 - общий вид воздуховода прямоугольного сечения;
фиг.6 - воздуховод прямоугольного сечения, поперечное сечение.
Воздуховод 1 содержит отбортовки 2, выполненные на каждой его торцевой стороне, и фланец 3 с центральным отверстием 4 и отверстиями под крепежный элемент 5.
В процессе сборки на воздуховод 1, выполненный путем фальцевого соединения из стали толщиной 0,8-1,5 мм, надевают фланец 3, изготовленный из стальной полосы, с возможностью свободного перемещения. На каждой торцевой стороне воздуховода выполняют отбортовки 2 под прямым углом к наружной поверхности воздуховода. Фланец 3 подводят к отбортовке 2 до упора и совмещают с ней так, что отбортовка 2 плотно прилегает к зеркалу фланца 3 и перекрывает его не менее, чем на 6 мм, но не закрывает болтовые отверстия 5.
При монтаже системы стыкуемые секции воздуховодов контактируют друг с другом не фланцами 3, а отбортовками 2. Когда фланцы 3 стягивают конструкцию, то в месте соединения отбортовок 2 образуется площадь контакта, равная всей поверхности отбортовок 2, что делает конструкцию монолитной и герметичной.
Таким образом, все отличительные признаки полезной модели: сталь толщиной 0,8-1,5 мм, фальцевое соединение воздуховода, фланец из стальной полосы, выполнение на каждой торцевой стороне воздуховода отбортовки под прямым углом к наружной его поверхности, и совмещение ее с поверхностью фланца так, что отбортовка перекрывает фланец не менее, чем на 6 мм, а также возможность контактирования при монтаже системы не фланцев, а отбортовок стыкуемых секций, с образованием площади контакта, равной всей поверхности отбортовок, - все это позволило создать высокогерметичную конструкцию с повышенным пределом огнестойкости. Проведенные испытания показали, что предлагаемая конструкция воздуховода превосходит этот показатель по сравнению с существующими воздуховодами в несколько раз и может использоваться в противопожарной вентиляции без дополнительной изоляции.

Claims (1)

  1. Воздуховод, содержащий фланцы, установленные на каждой его торцевой стороне, и отбортовки, выполненные на каждой торцевой стороне воздуховода, отличающийся тем, что воздуховод выполнен из стали толщиной 0,8-1,5 мм путем фальцевого соединения, фланцы выполнены из стальной полосы и установлены с возможностью свободного перемещения, отбортовки выполнены под прямым углом к наружной поверхности воздуховода для совмещения с фланцами так, что перекрывают их не менее чем на 6 мм с возможностью контактирования при монтаже с отбортовками, выполненными на торцевых сторонах других стыкуемых секций, с образованием площади контакта, равной всей поверхности отбортовок.
    Figure 00000001
RU2010126071/06U 2010-06-25 2010-06-25 Воздуховод RU101784U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010126071/06U RU101784U1 (ru) 2010-06-25 2010-06-25 Воздуховод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010126071/06U RU101784U1 (ru) 2010-06-25 2010-06-25 Воздуховод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU101784U1 true RU101784U1 (ru) 2011-01-27

Family

ID=46308803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010126071/06U RU101784U1 (ru) 2010-06-25 2010-06-25 Воздуховод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU101784U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2735885C1 (ru) * 2020-04-16 2020-11-09 Общество с ограниченной ответственностью «УралАктив» Гибкая вентиляционная вставка
RU2768776C2 (ru) * 2016-07-25 2022-03-24 Инстад Пре Фэбрикейшен Пте Лтд Панель воздуховода

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2768776C2 (ru) * 2016-07-25 2022-03-24 Инстад Пре Фэбрикейшен Пте Лтд Панель воздуховода
RU2735885C1 (ru) * 2020-04-16 2020-11-09 Общество с ограниченной ответственностью «УралАктив» Гибкая вентиляционная вставка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203298648U (zh) 一种聚四氟乙烯管式空气预热器
US20240288163A1 (en) Joint Seal System & Method
RU101784U1 (ru) Воздуховод
CN102900911A (zh) 双层连接弯管、双料管及双料管的连接方法
CN105486460B (zh) 一种用于浮头式换热器的试压系统
KR101648312B1 (ko) 단열 연도 조립체
US20090308381A1 (en) Wall thimble with outside air inlet
KR100914755B1 (ko) 연도용 덕트 조립체
JP2010230165A (ja) 配管の断熱保護要素
KR100942183B1 (ko) 연도용 덕트 조립체
US10738931B2 (en) Encasement for heat transfer fluid (HTF) conduits
CN201155995Y (zh) 镀锌退火炉废气管道温度检测装置
CN205534843U (zh) 一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套
CN209384580U (zh) 一种高分子防腐消音排烟风管
CN210265897U (zh) 新型阀门阀体
US20100037883A1 (en) Wall thimble with outside air inlet
CN205844029U (zh) 一种脱硫cems取样管线防冻系统
CN216304927U (zh) 一种穿越燃机烟囱的框架梁
CN202597972U (zh) 一种圆形风管长度偏差调整器
CN220600794U (zh) 一种带温度自动测控装置膨胀节
CN210770704U (zh) 一种对流段集合管进出口密封结构
KR102449830B1 (ko) 고온에 적합한 연도 연결구조
JP5878256B1 (ja) 煙突の接続構造
CN217355935U (zh) 一种阻燃式包塑金属软管
CN217762446U (zh) 一种装配式防火风管

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170626